專利名稱：帶熱電偶的鎧裝熱電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎧裝熱電纜，特別涉及一種自帶帶熱電偶的鎧裝熱電纜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鎧裝熱電纜由金屬套管、絕緣材料(一般為氧化鎂粉)、熱電絲三者組合而成堅(jiān)實(shí)體，是很好的加熱器。其有如下優(yōu)點(diǎn)耐腐蝕、易彎曲、絕緣性好不易觸電。
當(dāng)鎧裝熱電纜用于需要同時(shí)進(jìn)行加熱和溫度控制的場(chǎng)合時(shí)，其不足就出現(xiàn)了。例如在核電廠中的額定工況和負(fù)荷運(yùn)行中，需要加熱穩(wěn)壓器中的水，使之維持和滿足運(yùn)行中的飽和溫度，通過(guò)控制和調(diào)節(jié)水的溫度來(lái)控制和調(diào)節(jié)反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)壓力波動(dòng)；當(dāng)反應(yīng)堆啟動(dòng)或停止時(shí)，要能滿足反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的升溫或降溫的變化速率要求。但鎧裝熱電纜只能加熱，無(wú)法測(cè)溫或控制溫度，因此還需要其他溫度控制器來(lái)控制溫度。由于涉及不同的加熱元件和溫度控制元件，而實(shí)際溫度與控制溫度間又容易有誤差，因此不能精確控制反應(yīng)堆的溫度，也就不能控制反應(yīng)堆的反應(yīng)條件。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種帶熱電偶的鎧裝熱電纜，使其快速加熱與測(cè)量溫度和控制溫度結(jié)合在一起，達(dá)到方便快速升溫和精確控制溫度的目的。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為帶熱電偶的鎧裝熱電纜，由不同規(guī)格的一對(duì)電熱偶絲、電熱絲及電熱偶絲、電熱絲間的絕緣層和外套鎧裝而成。
上述電熱絲還可有數(shù)根，以增加功率，方便使用。
帶熱電偶的鎧裝伴熱電纜的制造方法與鎧裝熱電纜的制造方法相似，只在鎧裝管內(nèi)增加一對(duì)熱電偶絲，其他材料都不變，預(yù)制氧化鎂瓷珠時(shí)增加放置熱電偶絲的孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、由于加熱絲與測(cè)溫?zé)犭娕歼B為一體，不需另裝熱電偶來(lái)控制溫度，能直接與二次顯示儀表連接，并且在設(shè)定溫度范圍內(nèi)，能夠自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)溫度，且使用非常方便。
2、由于同時(shí)具有加熱絲和熱電偶絲，因此當(dāng)加熱絲一發(fā)熱，其溫度立即反應(yīng)到同在一體的測(cè)溫元件上，測(cè)出加熱器的實(shí)測(cè)溫度，靈敏度高、熱響應(yīng)速度快，熱響應(yīng)時(shí)間達(dá)到毫秒級(jí)，能適應(yīng)如核反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)速率變化要求高的環(huán)境中的溫度控制和調(diào)節(jié)。
3、由于所測(cè)溫度是加熱器實(shí)際溫度，避免了因熱傳遞而產(chǎn)生的誤差，因此要比用外插式熱電偶來(lái)測(cè)量鎧裝熱電纜的加熱溫度更準(zhǔn)確更可靠。
4、由于加熱絲和熱電偶絲均為鎧裝，可以彎曲、不易折斷，因此能夠在普通熱電偶無(wú)法進(jìn)入的場(chǎng)合中進(jìn)行加熱、溫度測(cè)量和控制，特別適宜於彎曲、狹小的場(chǎng)合中。
因此，帶熱電偶的鎧裝熱電纜特別適用于航空航天、核電等尖端科學(xué)領(lǐng)域中的升溫和溫度控制。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1，帶熱電偶的鎧裝熱電纜，由不同規(guī)格的電熱偶絲1、2、電熱絲3、電熱偶絲、電熱絲間的絕緣層4和金屬外套5鎧裝而成。
熱電偶絲對(duì)1、2，K型為鎳鉻-鎳硅(或鎳鋁)，E型為鎳鉻-康銅，根據(jù)加熱器使用溫度不同選擇K型或E型，使用溫度400℃以上可選擇K型熱電偶，400℃以下可選用E型熱電偶。電熱體3，采用Cr20Ni80，在裝配時(shí)按所需長(zhǎng)度下料并校直，用酒精清洗表面，使加熱體表面無(wú)油污，然后穿入氧化鎂瓷珠孔中。絕緣層4，采用氧化鎂粉，按所需直經(jīng)和孔數(shù)擠壓成型并用高溫?zé)Y(jié)而成瓷珠，裝配時(shí)將加熱體穿入瓷珠，然后再穿入外保護(hù)套管內(nèi)孔內(nèi)。金屬外套5，采用1Cr18Ni9Ti或316L不銹鋼，規(guī)格為Φ18mm×2mm，長(zhǎng)度為8m-9m；裝配時(shí)確認(rèn)材料規(guī)格型號(hào)，將金屬外套5在清洗機(jī)上用酒精清洗內(nèi)孔直至無(wú)黑色污染物。然后將已穿好的瓷珠、加熱體、熱電偶線裝配在金屬外套5孔內(nèi)，這樣將四種材料裝配在一起，成為四位一體，進(jìn)入縮徑和熱處理工序。
縮徑和熱處理工序先將穿好瓷珠、熱電偶絲和加熱體的四位一體的套管，進(jìn)入大軋尖機(jī)，將外套管一端軋小至可以伸入縮徑模具的孔內(nèi)，將軋好頭的放在移動(dòng)保溫車上，移動(dòng)車推出到鏈?zhǔn)嚼瓝軝C(jī)上進(jìn)行縮徑，經(jīng)過(guò)縮徑外直徑減小，而長(zhǎng)度按壓縮比拉長(zhǎng)，由于產(chǎn)生了形變應(yīng)力，必須用熱處理工藝，使之恢復(fù)金相結(jié)構(gòu)，以便繼續(xù)縮經(jīng)，直至所需要的外直徑規(guī)格要求為止。一般從Φ18mm或Φ23mm縮徑至Φ5mm-3mm須要十多道次的縮徑和熱處理；經(jīng)過(guò)這樣多道次反復(fù)加工，使四位一體的裝配好的套管變成了堅(jiān)實(shí)的整體，成為高密度、高絕緣性能的帶熱電偶的鎧裝熱電纜。
權(quán)利要求1.帶熱電偶的鎧裝熱電纜，其特征在于由不同規(guī)格的一對(duì)電熱偶絲、電熱絲及電熱偶絲、電熱絲間的絕緣層和金屬外套鎧裝而成。
2.如權(quán)利要求1所述的帶熱電偶的鎧裝熱電纜，其特征在于所述的電熱絲有二根。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鎧裝熱電纜，是為改進(jìn)現(xiàn)有鎧裝熱電纜不能控制加熱溫度的不足而設(shè)計(jì)的。帶熱電偶的鎧裝熱電纜，由不同規(guī)格的一對(duì)電熱偶絲、電熱絲及電熱偶絲、電熱絲間的絕緣層和金屬外套鎧裝而成。其優(yōu)點(diǎn)在于1.不需另裝熱電偶來(lái)控制溫度，能直接與二次顯示儀表連接，并且在設(shè)定溫度范圍內(nèi)，能夠自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)溫度，且使用非常方便。2.靈敏度高、熱響應(yīng)速度快，能適應(yīng)如核反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)速率變化要求高的環(huán)境中的溫度控制和調(diào)節(jié)。3、測(cè)量的溫度更準(zhǔn)確更可靠。4.能夠在普通熱電偶無(wú)法進(jìn)入的場(chǎng)合中進(jìn)行加熱、溫度測(cè)量和控制，特別適宜于彎曲、狹小的場(chǎng)合中。因此特別適用于航空航天、核電等尖端科學(xué)領(lǐng)域中的升溫和溫度控制。
文檔編號(hào)H05B3/56GK2783690SQ200520100818
公開(kāi)日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月4日
發(fā)明者孫文忠, 孫磊, 孫炯, 張亞娟, 邵華 申請(qǐng)人:孫文忠