專利名稱：顯卡散熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種帶有熱管的顯卡散熱器。
技術背景熱管是一種高效的傳熱器件，其利用相變原理和毛細作用可以在極小的溫差下遠距離高效地傳輸熱量而不需要外部能量。熱管以汽化潛熱進行的換熱比單相對流系統(tǒng)以顯熱方式傳遞的熱量大幾個數(shù)量級，它本身的熱傳遞效率比同樣材質(zhì)的純銅高出幾百倍到數(shù)千倍。正是由于熱管上述優(yōu)越的性能，其在熱傳導領域發(fā)揮著越來越大的作用。計算機上的顯卡作為一種高端的電子產(chǎn)品，其在運行過程中會產(chǎn)生大量的顯熱，這些熱量聚積在顯卡上會影響到顯卡運行的穩(wěn)定性，有必要把它們傳導出去。以前顯卡上的散熱裝置采用的是風冷式的散熱片，這種散熱片熱傳導效率低，不能適應新一代顯卡的運行需求。于是有人發(fā)明了一種帶有熱管的顯卡散熱器，其是由導熱板、散熱板、U形熱管構成，U形熱管的蒸發(fā)端與導熱板相聯(lián)接，其冷凝端與散熱板相聯(lián)接，其中導熱板與顯卡相接觸。這樣顯卡在運行過程中所產(chǎn)生的熱量在熱管的作用下能夠較迅速地從導熱板被傳遞到散熱板上，最后被散發(fā)到外界中。現(xiàn)有的這種散熱器的結構中，熱管與散熱板、導熱板之間的聯(lián)接部為圓柱體，散熱板、導熱板上分別設有與所述聯(lián)接部相吻合的插接孔。這種散熱器在運輸和使用過程中會有一定的缺陷，由于熱管上聯(lián)接部與導熱板、散熱板之間為圓形配合，如果熱管與導熱板或散熱板之間出現(xiàn)松動后就會使散熱板與導熱板之間的相對位置發(fā)生變化，有可能使散熱板與顯卡相接觸，這與先前使用的普通散熱器無異，還有可能會導致顯卡與散熱板相接觸一側的溫度過高，導致顯卡損壞。克服這種缺陷的方法之一是使熱管與散熱片和導熱片之間的結合要緊密，這在裝配的過程中有可能會使中空的熱管管壁發(fā)生變形，如果熱管管壁發(fā)生變形后有可能導致熱管內(nèi)部物理結構發(fā)生變化，熱管相應的物理參數(shù)就會發(fā)生變化，這會影響到熱管的傳熱效能。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有顯卡散熱器的上述缺陷，本實用新型需要解決的一個技術問題提供一種新型結構的顯卡散熱器，在裝配、運輸、使用過程中，其中的散熱板與導熱板之間的相對位置能夠保持穩(wěn)定，且與顯卡進行裝配時不需要再對散熱板和導熱進行定位，裝配速度快。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案一種顯卡散熱器，包括導熱板、散熱板、U形的熱管，該熱管的蒸發(fā)端與導熱板相聯(lián)接，U形熱管的冷凝端與散熱板相聯(lián)接，其特征在于，所述熱管上與導熱板、散熱板相聯(lián)接的聯(lián)接部為非圓柱體，導熱板、散熱板上分別設有與所述熱管上的聯(lián)接部相配合的插接孔，該插接孔與熱管上的聯(lián)接部的外形相吻合。在散熱板、導熱板上設有的插接孔，其方向被制成與散熱器在使用時的狀態(tài)相一致，這樣熱管上的聯(lián)接部插入到該插接孔中后，由于該聯(lián)接部為非圓柱體，且插接孔與該聯(lián)接部的外形相吻合，這樣熱管上的聯(lián)接部與插接孔相配合后，兩者之間不需要結合得很緊密，這不會導致熱管與散熱板或導熱板裝配時熱管的外形發(fā)生形變，熱管的內(nèi)部物理參數(shù)得以保持，熱管的傳熱效率不受影響。在裝配時，不需要很麻煩地調(diào)整散熱板與導熱板之間的相對位置，裝配速度快，且熱管與散熱板或導熱板實現(xiàn)裝配后，散熱板與導熱板之間的相對位置不會發(fā)生變化，能夠保證散熱器的使用穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選，所述熱管上的聯(lián)接部的橫截面為橢圓環(huán)。一般情況下，熱管被制成后其外形為圓柱體，對其上的聯(lián)接部再進行壓制而得到橢圓形的外形，橢圓形相對于圓形其形變小，熱管上的聯(lián)接部被加工成橢圓形后，其內(nèi)部的物理結構變化小，相應的其傳熱效率的影響也就小。
作為優(yōu)選，所述散熱板為分體式結構，其由固連在一起的基片和散熱片一構成，熱管與散熱板相聯(lián)接的部位處于所述基片與散熱片一之間；所述導熱板為分體式結構，其由固連在一起的導熱片和散熱片二構成，熱管與導熱板相聯(lián)接的部位處于所述導熱片和散熱片二之間。散熱板和導熱板為分體式結構，它們被固定連接在一起時一般是通過螺釘進行固定的，分體式結構的設置使其便于加工和裝配。
作為優(yōu)選，所述熱管與散熱板相聯(lián)接的聯(lián)接部縱向貫穿散熱板；所述熱管與導熱板相聯(lián)接的聯(lián)接部縱向貫穿導熱板。熱管上的聯(lián)接部貫穿整個散熱板或導熱板，便于熱管對散熱板或導熱板之間進行熱交換，增加了熱管的熱傳導效率。
因此，本實用新型的有益效果1、由于熱管上的聯(lián)接部與散熱片或導熱片之間采用的是非圓柱結合方式，散熱器在與顯卡裝配在一起后，散熱器中的散熱板的位置能夠保持相對穩(wěn)定，其不會與顯卡接觸，散熱器的使用穩(wěn)定性好。
2、在散熱器與顯卡進行裝配的過程中，不需要很麻煩地對散熱器中的散熱板和導熱板之間的相對位置進行調(diào)整，裝配速度快。
3、在熱管與散熱板或導熱板進行裝配時，熱管與散熱板或導熱板之間的結合不需很緊密，這有利于熱管外形的保持，裝配后熱管的內(nèi)部結構不會發(fā)生大的變化，相應的其傳熱效率也能夠得到保證。


附圖1是本實用新型顯卡散熱器的結構示意圖；附圖2是沿圖1中的A-A剖視圖，為清楚顯示插接孔，在一個插接孔中沒有顯示熱管的截斷面圖。
具體實施方式
由圖中可以看出，本實用新型顯卡散熱器主要由與顯卡相接觸的導熱板1、散熱板2、U形熱管3所構成，其中U形熱管3的蒸發(fā)端與導熱板1相聯(lián)接，U形熱管3的冷凝端與散熱板2相聯(lián)接。
一般情況下，導熱板1為分體式結構，其由通過螺釘固定連接在一起的導熱片12和散熱片二11所構成，在導熱片12與散熱片11之間形成一個橢圓形的插接孔4，熱管3上的聯(lián)接部插接在該插接孔4中，熱管3上的聯(lián)接部的外形與該插接孔4的形狀相吻合，其也為橢圓形，該熱管3上的與導熱板1相聯(lián)接的聯(lián)接部的橫截面為橢圓環(huán)。在散熱片二11的外側還設有若干條并列設置的散熱鰭片6。散熱板2也為分體式結構，其由通過螺釘固定連接在一起的基片22和散熱片一21所構成，在基片22與散熱片一21之間形成有一個橢圓形的插接孔4，熱管3上的聯(lián)接部插接在該插接孔中，熱管3上的聯(lián)接部的外形與該插接孔4的形狀相吻合，其也為橢圓形，該熱管3上的與散熱板2相聯(lián)接的聯(lián)接部的橫截面為橢圓環(huán)。在散熱片一21的外側還設有若干條并列設置的散熱鰭片5。當然，上述的插接孔4也可以為其它的多種非圓孔，如方孔、三角孔等，相應的熱管聯(lián)接部的外形也與此相應。但是，從對熱管加工后對熱管內(nèi)物理結構影響的角度來考慮，一般情況下熱管聯(lián)接部的外形被制成橢圓形，相應的上述插接孔4也為橢圓形孔。
為了提高傳熱效能，熱管3上的聯(lián)接部分別縱向貫穿導熱板1、散熱板2。
權利要求1.一種顯卡散熱器，包括導熱板、散熱板、U形的熱管，該熱管的蒸發(fā)端與導熱板相聯(lián)接，U形熱管的冷凝端與散熱板相聯(lián)接，其特征在于，所述熱管(3)上與導熱板(1)、散熱板(2)相聯(lián)接的聯(lián)接部為非圓柱體，導熱板(1)、散熱板(2)上分別設有與所述熱管(3)上的聯(lián)接部相配合的插接孔(4)，該插接孔(4)與熱管(3)上的聯(lián)接部的外形相吻合。
2.根據(jù)權利要求1所述的顯卡散熱器，其特征在于，所述熱管(3)上的聯(lián)接部的橫截面為橢圓環(huán)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的顯卡散熱器，其特征在于，所述散熱板(2)為分體式結構，其由固連在一起的基片(22)和散熱片一(21)構成，熱管(3)與散熱板(2)相聯(lián)接的部位處于所述基片(22)與散熱片一(21)之間；所述導熱板(1)為分體式結構，其由固連在一起的導熱片(12)和散熱片二(11)構成，熱管(3)與導熱板(1)相聯(lián)接的部位處于所述導熱片(12)和散熱片二(11)之間。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的顯卡散熱器，其特征在于，所述熱管(3)與散熱板(2)相聯(lián)接的聯(lián)接部縱向貫穿散熱板(2)；所述熱管(3)與導熱板(1)相聯(lián)接的聯(lián)接部縱向貫穿導熱板(1)。
5.根據(jù)權利要求3所述的顯卡散熱器，其特征在于，所述熱管(3)與散熱板(2)相聯(lián)接的聯(lián)接部縱向貫穿散熱板(2)；所述熱管(3)與導熱板(1)相聯(lián)接的聯(lián)接部縱向貫穿導熱板(1)。
專利摘要本實用新型公開了一種顯卡散熱器，其解決了現(xiàn)有帶U形熱管的顯卡散熱器在裝配過程中操作麻煩，使用過程中不穩(wěn)定的缺陷。所采取的技術方案一種顯卡散熱器，包括導熱板、散熱板、U形的熱管，該熱管的蒸發(fā)端與導熱板相聯(lián)接，U形熱管的冷凝端與散熱板相聯(lián)接，其特征在于，所述熱管上與導熱板、散熱板相聯(lián)接的聯(lián)接部為非圓柱體，導熱板、散熱板上分別設有與所述熱管上的聯(lián)接部相配合的插接孔，該插接孔與熱管上的聯(lián)接部的外形相吻合。該散熱器與顯卡進行裝配時，不需要再對散熱板和導熱板之間的相對位置進行調(diào)整，且裝配時不易使熱管內(nèi)部的物理結構發(fā)生較大的變化，裝配速度快，且在使用過程散熱板能夠較穩(wěn)定地保持在正確的位置上。
文檔編號G12B15/00GK2857414SQ200520116810
公開日2007年1月10日 申請日期2005年11月30日 優(yōu)先權日2005年11月30日
發(fā)明者於貽鵬, 陳肅培, 張會生 申請人:於貽鵬