專利名稱：一種自動(dòng)升降落料臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬板料的包裝機(jī)械，尤其涉及一種金屬板料的包裝機(jī)械的落料臺(tái)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代制造加工工業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，原材料的需求量也逐漸加大。金屬板在由卷板加工為定尺寸板材時(shí)需要進(jìn)行連續(xù)的堆垛。目前，在落料堆垛時(shí)，設(shè)一具有小輪的平臺(tái)在落料口下方，板料在下落過(guò)程中，很難保證均勻下落，在接觸下一張板料時(shí)，還可能出現(xiàn)撞擊產(chǎn)生的跳動(dòng)，在該平臺(tái)上可能會(huì)出現(xiàn)不整齊的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為克服以上缺陷，提供了一種板料不斷下落堆疊時(shí)，落料承接面能保持在一定高度上的自動(dòng)升降落料臺(tái)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它由臺(tái)面、支架、底座組成，它包括控制器、感應(yīng)器、驅(qū)動(dòng)裝置、油缸，油缸鉸接在支架上，油缸的活塞桿桿端部位鉸接在與上述支架鉸接的另一支架上，油缸由一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置連接控制器。
本實(shí)用新型可根據(jù)板料的承接狀況自動(dòng)下降，使得出現(xiàn)在落料位置上的板料始終處在一定的高度上；感應(yīng)器接收升降臺(tái)臺(tái)面最上層板料的高度信號(hào)，當(dāng)板料繼續(xù)堆疊時(shí)，將信號(hào)傳導(dǎo)給控制器，由控制器指令油缸工作，降低臺(tái)面高度，使板料繼續(xù)維持在設(shè)定的高度上，堆垛后的板料無(wú)劃痕，堆垛整齊、美觀，便于包裝運(yùn)輸，還降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是臺(tái)面，2是支架，3是油缸，4是底座。
具體實(shí)施方式
兩支架2與臺(tái)面1和底座4分別鉸接；鉸接點(diǎn)均設(shè)有滑座。油缸3鉸接在支架2交叉鉸軸和底座4鉸接點(diǎn)之間部位的支架2上，依靠其自重保持垂直狀態(tài)；油缸3的活塞桿端部鉸接在支架2交叉鉸軸和臺(tái)面1鉸接點(diǎn)之間部位的支架2上。
一感應(yīng)器能將落位后的板料最上層高度傳輸至控制器，控制器連接升降臺(tái)油缸3驅(qū)動(dòng)裝置，控制升降臺(tái)臺(tái)面1自動(dòng)下降，保證最上層的板料維持在一額定高度上。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)升降落料臺(tái)，由臺(tái)面、支架、底座組成，其特征在于，它包括控制器、感應(yīng)器、驅(qū)動(dòng)裝置、油缸，油缸鉸接在支架上，油缸的活塞桿桿端部位鉸接在與上述支架鉸接的另一支架上，油缸由一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置連接控制器。
專利摘要一種自動(dòng)升降落料臺(tái)。本實(shí)用新型涉及一種金屬板料的包裝機(jī)械的落料臺(tái)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，它由臺(tái)面、支架、底座組成，它包括控制器、感應(yīng)器、驅(qū)動(dòng)裝置、油缸，油缸鉸接在支架上，油缸的活塞桿桿端部位鉸接在與上述支架鉸接的另一支架上，油缸由一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置連接控制器。本實(shí)用新型可根據(jù)板料的承接狀況自動(dòng)下降，使得出現(xiàn)在落料位置上的板料始終處在一定的高度上；感應(yīng)器接收升降臺(tái)臺(tái)面最上層板料的高度信號(hào)，當(dāng)板料繼續(xù)堆疊時(shí)，將信號(hào)傳導(dǎo)給控制器，由控制器指令油缸工作，降低臺(tái)面高度，使板料繼續(xù)維持在設(shè)定的高度上，堆垛后的板料無(wú)劃痕，堆垛整齊、美觀，便于包裝運(yùn)輸，還降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B66F7/00GK2887829SQ20062007073
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者王宏祥, 王金榮, 朱蔚, 蔣國(guó)美, 吉素琴 申請(qǐng)人:吉素琴