專利名稱：帶式饋送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶式饋送器(tape feeder),該帶式饋送器設(shè)置在電子部件 安裝設(shè)備中，并將由帶保持的電子部件饋送到安裝頭的拾取位置。
背景技術(shù)：
已知一般帶式饋送器用于饋送由載帶保持的電子部件，所述帶式饋送器 用作電子部件安裝設(shè)備中的電子部件饋送裝置。在這種帶式饋送器中，隨著 諸如半導(dǎo)體芯片的電子部件的尺寸減小，由于電子部件位置不穩(wěn)定而容易產(chǎn) 生問題，所述位置不穩(wěn)定是由于帶饋送過程中的沖擊和靜電所引起的。換句 話說，在到達(dá)拾取位置之前，通過剝離覆蓋電子部件上表面的頂帶，使容納 在凹穴內(nèi)的電子部件處于暴露狀態(tài)，所以當(dāng)在帶饋送操作中停止和移動(dòng)時(shí)， 會(huì)向電子部件施加沖擊。因此，凹穴內(nèi)的電子部件表現(xiàn)不穩(wěn)定，所以可能容 易導(dǎo)致諸如拾取錯(cuò)誤的操作問題。此時(shí)，如果載帶帶有靜電，則電子部件的 位置可能更加不穩(wěn)定。
為了改善上述狀況，傳統(tǒng)上已經(jīng)提出了 一種處理位于拾取位置的電子部 件的穩(wěn)定性的帶式饋送器(例如，見日本專利公開No. H11-307992A)。在該 公開文本中，磁鐵設(shè)置在載帶的下支撐構(gòu)件上，載帶設(shè)置在帶式饋送器主體 內(nèi)的載帶行進(jìn)路徑中。根據(jù)該構(gòu)造，磁鐵的磁力從載帶的下表面作用到電子 部件，所以實(shí)現(xiàn)了防止電子部件位置變差的效果。
但是，在這種傳統(tǒng)帶式饋送器中還存在以下缺點(diǎn)。
就是說，由于用在同一個(gè)帶式饋送器中的載帶根據(jù)它們的類型而具有不 同的寬度和不同的截面形狀，所以當(dāng)載帶改變時(shí)需要更換設(shè)置有磁鐵的下支 撐構(gòu)件。因此，存在以下問題由于要儲(chǔ)備各種下支撐構(gòu)件，故導(dǎo)致設(shè)備成 本和管理成本增加，以及用以改變載帶類型的設(shè)備更換操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
本發(fā)明正是著眼于上述情況而提出，并且本發(fā)明的目的是提供一種帶式 饋送器，其中下支撐構(gòu)件可以通用并且在多用途性方面表現(xiàn)優(yōu)良，使得因帶 改變引起的設(shè)備更換操作可以簡(jiǎn)化。

發(fā)明內(nèi)容
上述目的通過本發(fā)明的帶式饋送器來實(shí)現(xiàn)，該帶式饋送器按節(jié)距饋送
(pitch-feed)保持電子部件的載帶，以將電子部件饋送到安裝頭的拾取位置， 該帶式饋送器包括
框架構(gòu)件，具有帶行進(jìn)路徑，載帶在帶行進(jìn)路徑上行進(jìn)；
帶饋送機(jī)構(gòu)，沿著帶行進(jìn)路徑按節(jié)距饋送載帶；
上引導(dǎo)部件，在拾取位置附近覆蓋并引導(dǎo)載帶；和
下支撐構(gòu)件，設(shè)置在上引導(dǎo)部件的下面，以支撐載帶的下側(cè)并穩(wěn)定容納 在帶載體的凹部?jī)?nèi)的電子部件的位置；
其中，下支撐構(gòu)件包括磁鐵構(gòu)件，該磁鐵構(gòu)件可根據(jù)帶載體的厚度在垂 直方向上移j立。
根據(jù)本發(fā)明，通過將磁鐵構(gòu)件構(gòu)造成可根據(jù)帶載體的厚度在垂直方向上
移位，用于從下側(cè)支撐載帶并通過^i力穩(wěn)定電子部件位置的下支撐構(gòu)件可以 共用于厚度不同的多種類型的載帶。


圖1是平面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的電子部件安裝設(shè)備；
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子部件安裝設(shè)備局部截面圖3是解釋圖，示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的帶式饋送器的結(jié)構(gòu)；
圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的帶式饋送器的透視圖5A是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的帶式饋送器的局部透視圖5B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的帶式饋送器的局部截面圖6A和6B是解釋圖，示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)置在帶式饋送器
中的帶磁鐵的下支撐構(gòu)件的結(jié)構(gòu)；
圖7A、 7B、 8A和8B是解釋圖，示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)置在帶
式饋送器中的帶,茲鐵的下引導(dǎo)構(gòu)件的功能。
具體實(shí)施例方式
將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。圖l是示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè) 優(yōu)選實(shí)施例的電子部件安裝設(shè)備的平面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子 部件安裝設(shè)備的局部截面圖；圖3是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的帶式饋送器結(jié)
構(gòu)的解釋圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的帶式饋送器的透視圖；圖5A是根 據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的帶式饋送器的局部透視圖；圖5B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的 帶式饋送器的局部截面圖；圖6是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)置在帶式饋送 器內(nèi)的帶磁鐵的下支撐構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的解釋圖；圖7A、 7B、 8A和8B是示出 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)置在帶式饋送器內(nèi)的帶磁鐵的下引導(dǎo)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的 解釋圖。
下面參照?qǐng)D1和2說明電子部件安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)。圖2部分地示出了沿 著圖1中的線II-II切開的截面。如圖1所示，沿X方向(基板傳送方向)延伸 的傳送器導(dǎo)軌2設(shè)置在基臺(tái)1的中心。傳送器導(dǎo)軌2傳送從傳送器導(dǎo)軌2的 上游側(cè)供應(yīng)的基板3，并將基板3定位在安裝臺(tái)上。部件饋送部分4設(shè)置在 傳送器導(dǎo)軌2的兩側(cè)。多個(gè)帶式饋送器5并列放置于每個(gè)饋送部分4中。每 個(gè)帶式饋送器5通過按節(jié)距饋送(pitch-feed)保持電子部件的載帶而將電子部 件饋送到安裝頭8的拾取位置，安裝頭8將在以后說明。
Y軸工作臺(tái)6A、 6B設(shè)置在基臺(tái)1上表面的相對(duì)兩側(cè)。兩個(gè)X軸工作臺(tái) 7A、 7B設(shè)置在Y軸工作臺(tái)6A、 6B上，從而橋接在它們之間。通過致動(dòng)Y 軸工作臺(tái)6A， X軸工作臺(tái)7A沿著Y方向水平移動(dòng)。通過致動(dòng)Y軸工作臺(tái) 6B， X軸工作臺(tái)7B也沿著Y軸水平移動(dòng)。安裝頭8和可與安裝頭8整體移 動(dòng)的基板識(shí)別相機(jī)9設(shè)置在每個(gè)X軸工作臺(tái)7A、 7B上。
通過聯(lián)合驅(qū)動(dòng)Y軸工作臺(tái)6A和X軸工作臺(tái)7A，以及通過聯(lián)合驅(qū)動(dòng)Y 軸工作臺(tái)6B和X軸工作臺(tái)7B，安裝頭8分別水平移動(dòng)，以通過吸嘴8a(見 圖2)從部件饋送部分4拾取電子部件，并將所述部件安裝到定位在傳送器導(dǎo) 軌2中的基板3上。在基板3上方移動(dòng)的基板識(shí)別相機(jī)9對(duì)基板3進(jìn)行成像 以進(jìn)行識(shí)別。而且，部件識(shí)別相機(jī)IO和噴嘴保持部分11設(shè)置在從每個(gè)部件 饋送部分4到傳送器導(dǎo)軌2的通道內(nèi)。
當(dāng)已經(jīng)從相應(yīng)的饋送部分4拾取了電子部件的其中一個(gè)安裝頭8向定位 在安裝臺(tái)上的基板3移動(dòng)時(shí)，通過使電子部件在部件識(shí)別相機(jī)10的上方沿 著X方向移動(dòng)，部件識(shí)別相機(jī)IO對(duì)由吸嘴8a保持的電子部件進(jìn)行成像。通 過用識(shí)別處理器(未示出)處理成像結(jié)果，在電子部件由吸嘴8保持的狀態(tài)下， 不僅識(shí)別出電子部件的位置，而且也識(shí)別出電子部件的類型。每個(gè)噴嘴保持 部分11在預(yù)定位置容納有多種類型的吸嘴8a。安裝頭8通往噴嘴保持部分 11，以執(zhí)行噴嘴變換操作。因此，根據(jù)將由安裝頭8安裝的電子部件類型來
接著，將說明部件饋送部分4的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，饋送器基部4a設(shè) 置成用于將帶式饋送器5安裝在部件饋送部分4中。帶式饋送器5通過安裝 到帶式饋送器的轉(zhuǎn)向架(truck)12安裝在部件饋送部分4上。轉(zhuǎn)向架12設(shè)置 有用于保持帶巻軸14的巻軸保持器13，載帶15以巻繞狀態(tài)分別容納在帶巻 軸14中。每個(gè)巻軸保持器13設(shè)置有保持輥，該保持輥旋轉(zhuǎn)地保持帶巻軸14。 通過使設(shè)置在部件饋送部分4內(nèi)的帶巻軸14旋轉(zhuǎn)，可以抽出載帶15。
接著，將參照?qǐng)D3和4說明帶式饋送器5的功能。如圖3和4所示，載 帶15在其上行進(jìn)的帶行進(jìn)路徑5b形成在安裝于饋送器基部4a上的框架構(gòu) 件5a中。從帶巻軸14抽出的載帶15沿著帶行進(jìn)路徑5b的上表面向下游側(cè) (圖3中的右側(cè))傳輸。電子部件P被保持在以恒定節(jié)距形成于載帶15上的部 件凹穴16a內(nèi)，并且部件凹穴16a的上表面^皮頂帶17^隻蓋。
鏈輪21設(shè)置在框架構(gòu)件5a的上側(cè)以及框架構(gòu)件5b的下游部上，該鏈 輪21具有饋送銷，用于與以恒定節(jié)距形成在載帶15上的帶饋送孔(未示出) 接合。鏈輪21在具有電機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的作用下間歇地旋轉(zhuǎn)，從而使 載帶15沿著帶行進(jìn)路徑5b按節(jié)距饋送。鏈輪21和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20構(gòu)成用 于沿著帶行進(jìn)路徑5b按節(jié)距饋送載帶的帶饋送機(jī)構(gòu)。
在鏈輪21前部，拾取位置位于其中一個(gè)保持在作為容納電子部件的凹 部的部件凹穴16a內(nèi)的電子部件P被安裝頭8的吸嘴8a拾取的地方。上引 導(dǎo)部件18在框架構(gòu)件5a的上表面上設(shè)置在框架構(gòu)件5b的下游部中，覆蓋 載帶15以在拾取位置附近進(jìn)行引導(dǎo)。吸入開口 18a形成于上引導(dǎo)部件18上。 頂帶剝離部分18b形成為用于在吸入開口 18a的下游邊緣處剝離頂帶17。即， 在載帶15在上引導(dǎo)部件18下面行進(jìn)的過程的中間，頂帶17被頂帶剝離部 分18b剝離并朝上游側(cè)拉回。巻繞被拉回的頂帶17，從而由頂帶饋送機(jī)構(gòu) 22將其存貯在帶存貯部分5c中。
接著，將參照?qǐng)D5A和5B說明安裝頭8和吸入開口 18a的拾取位置周 圍的帶饋送路徑的結(jié)構(gòu)。圖5B示出了沿著圖5 A中的線VB-VB切開的截面。 在圖5A和5B中，略去了用于饋送帶的鏈輪21和載帶15的圖示。在框架 構(gòu)件5a的上表面上，形成有沿著帶饋送方向延伸的凹槽5d。凹槽部分5d 的相對(duì)側(cè)壁的頂部構(gòu)成了從下側(cè)支撐基帶16的下支撐表面(見圖8)?；鶐?6 在上下表面上分別由該下支撐表面和上引導(dǎo)部件18引導(dǎo)的同時(shí)按節(jié)距饋送。
此時(shí)，如果待饋送的載帶是帶有向下突出的壓紋部分(emboss portions)的壓紋 帶(embossed tape),則帶饋送這樣來進(jìn)行，使得壓紋部分沿著凹槽部分5d的 內(nèi)側(cè)移動(dòng)。
如圖5A所示，形成在上引導(dǎo)部件18上的吸入開口 18a包括中間蓋板部 分18c，中間蓋板部分18c在中間位置從帶饋送路徑的右側(cè)延伸，使得吸入 開口 18a沿著饋送方向被中間蓋板部分18c分成前后兩個(gè)開口部。中間蓋板 部分18c的后開口部是用于翻起在頂帶剝離部分18b處剝離掉的頂帶17的 開口。中間蓋板部分18c的前開口部是用于借助吸嘴8a才合取部件凹穴16a 內(nèi)的電子部件P的開口 。中間蓋板部分18c具有覆蓋基帶16的上部的功能， 使得電子部件P不會(huì)在帶饋送過程中因振動(dòng)或沖擊而從剝離頂帶17時(shí)露出 的部件凹穴Wa中沖出(見圖7)。
在凹槽部分5d內(nèi)，如圖5B所示，在上引導(dǎo)部件18之下的位置，設(shè)置 有帶磁鐵的下支撐構(gòu)件23,從而構(gòu)造成具有兩個(gè)垂直堆疊的構(gòu)件，包括基部 24和板簧構(gòu)件25, ^^失構(gòu)件26安裝在板簧構(gòu)件25上。帶》茲鐵的下支撐構(gòu) 件23從下側(cè)支撐載帶15,并且具有通過磁鐵構(gòu)件26的磁力來穩(wěn)定容納在部 件凹穴16a內(nèi)的電子部件的位置的功能。
如圖6所示，基部24由薄矩形金屬條制成并通過固定裝置諸如螺栓水 平安裝在凹槽部分5d中。順便提及，如果基部24由高柔性樹脂制成，則可 以利用樹脂本身的彈性而無需螺栓等，通過將框架構(gòu)件5a上突出的定位銷 壓配合到形成于基部24上的安裝孔中來固定基部24。在基部24的兩端，設(shè) 置有用于保持板簧構(gòu)件25的保持部分24a，并且在中心部分設(shè)置有安裝孔 24b,,茲鐵構(gòu)件26安裝到該孔24b。
通過將諸如銅合金的非磁性彈簧材料加工成與基部24的長(zhǎng)度基本相同， 來提供板簧構(gòu)件25。不用說，也可以采用除了非磁性材料以外的彈簧材料。 在板簧構(gòu)件25中，彎曲部分設(shè)置在沿著縱向穿過中心位置的兩個(gè)位置處， 使得板簧構(gòu)件25的相對(duì)兩端向下彎到一定程度，并且中心部分成形為向上 突出。在板簧構(gòu)件25的兩端部，通過彎曲成形來形成用于保持到基部24的 保持部分24a的折疊部分25a。在板簧構(gòu)件25中心部分的下表面上，用一定 的方法來固定磁鐵構(gòu)件26，例如用粘結(jié)劑結(jié)合的方法。
圖6B示出了一截面，其中， 一個(gè)帶磁鐵的下支撐構(gòu)件25通過將折疊部 分25a保持到保持部分24a而構(gòu)成。板簧構(gòu)件25在基部24上方以基本高度
H安裝到基部24,從而在相對(duì)端受到支撐。在這種狀態(tài)下，通過從上側(cè)向板 簧構(gòu)件25的中心部分施加載荷，使板簧構(gòu)件25發(fā)生彎曲變形，安裝到板簧 構(gòu)件25的磁鐵構(gòu)件26相對(duì)于基部24向下移位。這里，就在磁鐵構(gòu)件26的 下面，由于安裝孔24b形成為可使磁鐵構(gòu)件26插入的形狀，因此允許^磁鐵 構(gòu)件26向下移位直到一下限高度，在該下限高度處，磁鐵構(gòu)件26的下表面 與安裝孔24b的底面接觸。
接著，將參照?qǐng)D7A至8B描述吸入開口 18a中載帶下側(cè)的引導(dǎo)狀態(tài)以 及帶磁鐵的下支撐構(gòu)件23的功能。圖7A和7B示出了在載帶下表面由帶磁 鐵的下支撐構(gòu)件23支撐的同時(shí)、被導(dǎo)入帶式饋送器5中的載帶的上表面通 過到達(dá)上引導(dǎo)部件18而受到引導(dǎo)的引導(dǎo)狀態(tài)。圖7A和7B示出了分別在饋 送紙載帶15的情況和々赍送進(jìn)行過壓紋加工的載帶15A的情況下吸入開口 18a 附近的側(cè)視圖。另外，圖8A和8B示出了在垂直于帶饋送方向的方向上的 截面圖，分別對(duì)應(yīng)于圖7A和7B。
如圖7A所示，頂帶17已經(jīng)在頂帶剝離部分18b處被剝離的載帶15, 即，僅基帶16，以如下狀態(tài)進(jìn)行按節(jié)距饋送，即，其上表面被中間蓋板部分 18c局部覆蓋。此時(shí)，如圖8A所示，基帶16越過在框架構(gòu)件5a的上表面 和上引導(dǎo)部件18的下表面之間向上突出的板簧構(gòu)件25的上表面。
此時(shí)，板簧構(gòu)件25向上的反作用力作用在基帶16上，使得基帶16沿 著中間蓋板部分18c和頂帶剝離部分18b的下表面按節(jié)距饋送，其中所述反 作用力是根據(jù)基帶16的厚度、抵抗下壓板簧構(gòu)件25的變形直到下支撐高度 Hl而產(chǎn)生的。當(dāng)容納電子部件P的部件凹穴16a在安裝于板簧構(gòu)件25下表 面的磁鐵構(gòu)件26的上方經(jīng)過時(shí)，磁力作用在電子部件P上，使得電子部件 P的位置在帶饋送過程中得以穩(wěn)定。這里，由于板簧構(gòu)件25由非磁性材料 制成，所以不會(huì)干護(hù)W茲鐵構(gòu)件26的效果。
如圖7B所示，頂帶17已經(jīng)在頂帶剝離部分18b處被剝離的載帶15A， 即，僅基帶16A，以類似于帶載體15的方式按節(jié)距饋送，從而在框架構(gòu)件 5a的上表面和上引導(dǎo)部件18的下表面之間經(jīng)過，其中基帶16A的下表面上 設(shè)置有壓紋部分16b。此時(shí)，壓紋部分16b受到板簧構(gòu)件25向上的反作用力， 該反作用力是根據(jù)壓紋部分16b的厚度、抵抗下壓板簧構(gòu)件25直到下支撐 高度H2而產(chǎn)生的，基帶16A在這種條件下沿著頂帶剝離部分18b和中間蓋 板部分18c的下表面按節(jié)距饋送。
當(dāng)容納電子部件P的壓紋部分16b在安裝于板簧構(gòu)件25的下表面的磁 鐵構(gòu)件26的上方經(jīng)過時(shí)，磁力作用于電子部件P，使得電子部件P的位置 在帶饋送過程中保持穩(wěn)定。這里，由于可插入^f茲鐵構(gòu)件26的安裝孔24b形 成在基部24中，所以能足以提供用于下壓板簧構(gòu)件25的邊緣，即使當(dāng)安裝 壓紋部分16b的厚度比紙基帶16的厚度大很多的基帶16A的時(shí)候也是如此。
帶有磁鐵的下支撐構(gòu)件23不必局限于像以上實(shí)施例中所述的那樣安裝 在吸入開口 18a和頂帶17的剝離區(qū)域的下面，而是也可以安裝在比用以穩(wěn) 定電子部件P的位置所需的區(qū)域?qū)挼膮^(qū)域上。而且，在上述實(shí)施例中，由于 與載帶接觸的板簧構(gòu)件25和保持到板簧構(gòu)件25的基部24都采用導(dǎo)電材料， 所以板簧構(gòu)件25構(gòu)造成與框架構(gòu)件5a電連接。由于這種構(gòu)造，通過板簧構(gòu) 件2 5和基部2 4可以確實(shí)去除載體帶中所帶的電，所以可以減少因起電而帶 來的麻煩。
使用帶^茲鐵的下支撐構(gòu)件，在傳統(tǒng)的帶式饋送器中存在下述問題。那就 是，傳統(tǒng)上來說，根據(jù)待饋送的載帶類型，即，根據(jù)待饋送的載帶是紙載帶 還是壓紋載帶，并且根據(jù)壓紋高度的不同，應(yīng)該在那些下支撐高度不同的壓 紋載帶中有選擇地使用特定的下支撐構(gòu)件。尤其是，當(dāng)饋送壓紋載帶時(shí)，希 望保持壓紋部分的底面和下支撐構(gòu)件之間的間隙，以防止因載帶的帶饋送而 產(chǎn)生的振動(dòng)。因此，必須根據(jù)壓紋高度儲(chǔ)備各種下支撐構(gòu)件，從而耗費(fèi)大量 時(shí)間和人力來管理這些部件。
與此相反，根據(jù)上述實(shí)施例，通過使用帶磁鐵的下支撐構(gòu)件23,無論要 饋送的是紙帶還是壓紋帶，而且在饋送壓紋高度不同的各種類型的壓紋帶的 情況下，僅提供一個(gè)下支撐構(gòu)件就足夠了。因此，可以簡(jiǎn)化對(duì)應(yīng)于帶類型變 化的設(shè)備更換操作，從而容易地實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本降低以及部件和設(shè)備的管理。 而且，由于載帶在載帶與板簧構(gòu)件25任何時(shí)候都接觸的狀態(tài)下饋送，并且 磁鐵構(gòu)件26和帶底面之間的間隙在任何時(shí)候都保持恒定，所以電子部件上 由于;茲鐵產(chǎn)生的位置穩(wěn)定效果的波動(dòng)減小。而且，由于采用平坦光滑的板簧 構(gòu)件25作為下支撐構(gòu)件，所以即使一定尺寸的電子部件P由于某種原因落 入吸入開口 18a中，也幾乎不會(huì)導(dǎo)致使電子部件鎖在帶和另一構(gòu)件之間的操 作問題。
在上述實(shí)施例中，示出的示例是，磁鐵構(gòu)件26安裝到板簧構(gòu)件25的下 表面，》茲鐵構(gòu)件26可以安裝到板簧構(gòu)件25的上表面，并且可以將樹脂施加
到磁鐵構(gòu)件26的上表面以使其平坦光滑。 工業(yè)實(shí)用性
本發(fā)明的帶式饋送器的優(yōu)勢(shì)在于，下支撐構(gòu)件可以是共用的，并且其在 多用途方面是優(yōu)良的，所以用于帶類型變換的設(shè)備更換操作可以得到簡(jiǎn)化， 因此本發(fā)明適用于通過從多種類型的載帶上拾取而將電子部件安裝到基板 中的電子部件安裝設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種帶式饋送器，按節(jié)距饋送保持電子部件的載帶，以將電子部件饋送到預(yù)定的拾取位置，所述帶式饋送器包括框架構(gòu)件，具有帶行進(jìn)路徑，所述載帶在所述帶行進(jìn)路徑上行進(jìn)；帶饋送機(jī)構(gòu)，沿著帶行進(jìn)路徑按節(jié)距饋送所述載帶；上引導(dǎo)部件，在拾取位置附近覆蓋并引導(dǎo)所述載帶；和下支撐構(gòu)件，設(shè)置在所述上引導(dǎo)部件的下面，以支撐所述載帶的下側(cè)并穩(wěn)定容納在帶載體的凹部?jī)?nèi)的電子部件的位置；其中，所述下支撐構(gòu)件包括磁鐵構(gòu)件，所述磁鐵構(gòu)件可根據(jù)所述帶載體的厚度在垂直方向上移位。
2. 如權(quán)利要求1所述的帶式饋送器，其中，所述下支撐構(gòu)件包括安 裝在所述框架構(gòu)件上的水平基部；細(xì)長(zhǎng)的板簧構(gòu)件，在中部具有向上凸出的 形狀，從而在相對(duì)端由基部支撐；和磁鐵構(gòu)件，附接到板簧構(gòu)件中部的上表 面或下表面上。
3. 如權(quán)利要求2所述的帶式饋送器，其中，所述板簧構(gòu)件具有非磁性 彈簧材料。
4. 如權(quán)利要求2所述的帶式饋送器，其中，所述板簧構(gòu)件與所述框架 構(gòu)件電連接。
5. 如權(quán)利要求2所述的帶式饋送器，其中，所述基部固定在形成于所 述框架構(gòu)件的上表面上的凹槽上。
6. 如權(quán)利要求2所述的帶式饋送器，其中，安裝孔形成在所述基部中, 所述磁鐵構(gòu)件可插入到所述安裝孔中。
全文摘要
在用載帶饋送電子部件的帶式饋送器中，帶磁鐵的下支撐構(gòu)件(23)從下側(cè)支撐載帶并通過磁力穩(wěn)定容納在載帶上的部件凹穴內(nèi)的電子部件的位置，下支撐構(gòu)件包括水平基部(24)，安裝在框架構(gòu)件上；細(xì)長(zhǎng)板簧構(gòu)件(25)，在中部具有向上凸出的形狀，從而在相對(duì)端由基部(24)支撐；和磁鐵構(gòu)件(26)，附接在板簧構(gòu)件(25)中部的上表面上。磁鐵構(gòu)件(26)可以安裝到安裝孔(24b)，該安裝孔(24b)形成在基部(24)中。
文檔編號(hào)H05K13/02GK101194546SQ20068002024
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
發(fā)明者堀江敦行 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社