專利名稱：利用z軸主動(dòng)控制分配導(dǎo)電材料的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在塑料或者玻璃面板(例如用作車上的后燈)上印刷 導(dǎo)電加熱柵格圖案的設(shè)備和方法。
相關(guān)技術(shù)
目前用例如聚碳酸酯(PC)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的塑 性材料來制造許多汽車部件和零件，例如中間立柱、前燈和太陽天窗。 由于這些塑性材料具有許多標(biāo)志性的優(yōu)點(diǎn)，特別是在式樣/設(shè)計(jì)、減重、 以及安全性/可靠性方面，因此汽車的后窗(后燈)系統(tǒng)用到了這些材 料。更具體地說，塑性材料不但能讓汽車制造商通過增加總體設(shè)計(jì)和 形狀的復(fù)雜性來區(qū)別他們的車輛，而且能讓汽車制造商通過將功能零 件集成到模制塑料系統(tǒng)內(nèi)來降低后窗組件的復(fù)雜性。由于重量比常規(guī) 的玻璃后燈系統(tǒng)輕，因此將它們結(jié)合到車輛既可以降低車輛的重心(因 此車輛更易操縱且安全)，又可以提高燃料經(jīng)濟(jì)性。此外，還增加了安 全性，特別是在翻車事故方面，這是因?yàn)槌俗呋蛘叱丝捅槐３衷谲?內(nèi)的可能性更大。
盡管使用塑料窗有許多優(yōu)點(diǎn)，但是這些窗戶并非沒有限制，在大 規(guī)模的商業(yè)應(yīng)用之前，必須闡明這些象征技術(shù)障礙的限制。與材料性 質(zhì)有關(guān)的限制包括長時(shí)間暴露于高溫時(shí)塑料的穩(wěn)定性和塑料的有限的 導(dǎo)熱能力。關(guān)于后者，為了用作車上的后燈，塑料必須與除霜器或者 除霧系統(tǒng)(下文僅稱為"除霜器，，)兼容。為了在商業(yè)上被接受，塑料 后燈必須滿足為給玻璃后燈除霜或者除霧而建立的性能標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)考慮到熱傳導(dǎo)時(shí)，玻璃和塑料在材料性質(zhì)上的差別變得相當(dāng)明 顯。玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)(l>22.39xl(T4卡/厘米*秒*'〇)約為典型的塑料 所表現(xiàn)出的導(dǎo)熱系數(shù)(例如，聚碳酸酯的Tc-4.78xlO"卡/厘米'秒？C ) 的4-5倍。因此，用于在玻璃窗上有效工作的除霜器不一定能有效地 為塑料窗除霜或者除霧(下面僅提到"除霜")。塑料的低導(dǎo)熱系數(shù)可以 限制從橫貫塑料窗表面的加熱柵格線中散熱。因此，在輸出功率相似 時(shí)，玻璃窗上的加熱柵格可以除去整個(gè)視域上的霜，而塑料窗上的同 樣的加熱柵格只能為視域中靠近柵格線的那些部分除霜。
玻璃和塑料間的第二差異與印刷的加熱柵格表現(xiàn)出的導(dǎo)電性有
關(guān)，這是必須克服的。相對較高的軟化溫度(例如，71軟化>>1000°(:) 表明玻璃具有熱穩(wěn)定性，這允許玻璃窗表面的金屬骨燒結(jié)以生成主要
為無機(jī)玻璃料(frit)或者金屬線。由于玻璃的軟化溫度顯著高于典型 的塑性樹脂的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度(例如，聚碳酸酯Tg=145°C)，因此金 屬骨不能燒結(jié)到塑料面板上。相反，必須在低于塑性樹脂的Tg的溫度 下讓它在面板上固化。
金屬骨通常由分散在聚合物樹脂中的金屬顆粒組成，聚合物樹脂 會粘著到它所涂敷的塑料表面上。金屬骨的固化形成導(dǎo)電聚合物基體， 該基體具有分散在整個(gè)介質(zhì)層中的密集的金屬顆粒。與燒結(jié)在玻璃基 底上的尺寸相似的加熱柵格線相比，分散的導(dǎo)電顆粒之間存在的介電 層(例如，聚合物)導(dǎo)致固化的加熱柵格線的導(dǎo)電性下降，或電阻增 加。導(dǎo)電性上的這一差別表明與玻璃窗相比，塑料窗所表現(xiàn)出來的除 霜特性較差。
牢記上述內(nèi)容，顯然，要使和面板一起使用的任何除霜器的效率 和有效性最大化，重要的是控制印刷到面板上的加熱柵格的質(zhì)量。各 種參數(shù)會影響印刷的加熱柵格的質(zhì)量，這些參數(shù)包括柵格線的寬度、 高度和平直度方面的任何差異。寬度和高度方面存在的差異越多，對 除霜器有效性的負(fù)面影響就越大。這是各個(gè)區(qū)段中的柵格線和母線的 電阻不相等的結(jié)果，這導(dǎo)致各個(gè)區(qū)段中的除霜器的電阻加熱不相等。 關(guān)于平直度，主要是審美需要，因?yàn)樗芰洗敖M件能夠具有更大的設(shè)計(jì) 靈活性和曲率，因此這不再是個(gè)問題。
使用導(dǎo)電油墨或者骨以及本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種方法，除霜 器可以直接印刷到面板的內(nèi)表面或外表面，或者保護(hù)層表面。這些方
法包括但不限于絲柵格印刷、噴墨印刷和自動(dòng)分配。自動(dòng)分配包括粘 合劑應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的方法，例如滴流和拖戈、傾流、以及 簡單的流動(dòng)分配。在上述的每種情況下，面板的形狀影響著印刷線的 質(zhì)量，即絲柵格印刷很難在非平面面板上進(jìn)行，還影響在柵格線的寬 度和高度方向上的印刷速度。速度較低而油墨或者膏的流量較高可以 形成較寬且較高的柵格線。相反，速度較高而流量較低可以形成較細(xì) 且較低的柵格線。特別的是，利用絲柵格印刷，柵格線的高度不容易 變化。
從上可知，可以看出工業(yè)上需要一種設(shè)備和方法，它可以有效地 控制用以將柵格線印刷到面板上的質(zhì)量和連貫性。

發(fā)明內(nèi)容
為了滿足上述需要，并克服所列舉的相關(guān)技術(shù)的缺陷和其他限制， 本發(fā)明提供了 一種將由導(dǎo)電油墨形成的柵格線印刷到塑料基板或面板 上的設(shè)備。該設(shè)備包括適合支撐面板的支架和可以鉸接的臂，臂相對 于支架定位，從而臂的端部與面板的待印刷的表面相對。分配噴嘴由
臂攜帶，并且安裝到臂的端部；噴嘴與導(dǎo)電油墨源和噴嘴高度調(diào)節(jié)器 連接，噴嘴高度調(diào)節(jié)器將噴嘴安裝到臂上。最后，流量調(diào)節(jié)器與油墨 源和噴嘴連接，藉此調(diào)節(jié)來自噴嘴的導(dǎo)電油墨的流量。該設(shè)備還包括 高度傳感器，其構(gòu)成為用于輸出相對于面板表面的高度信號。 一個(gè)控 制器與臂、流量調(diào)節(jié)器、噴嘴高度調(diào)節(jié)器和高度傳感器連接，用于鉸 接臂，從而使噴嘴按預(yù)定的圖案在面板表面附近移動(dòng)。另外，控制器 用于根據(jù)噴嘴移動(dòng)的速度、來自高度傳感器的高度信號和/或來自噴嘴 的導(dǎo)電油墨的流量控制流量調(diào)節(jié)器和噴嘴高度調(diào)節(jié)器中的至少一個(gè)， 從而具有預(yù)定高度和寬度的導(dǎo)電軌跡被施加到面板上。
此外，在參照附屬于本說明書并且構(gòu)成它的 一部分的附圖和權(quán)利 要求書綜覽下面的描述之后，本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)對所屬 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言將變得特別顯而易見。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的窗戶組件的四個(gè)備選實(shí)施方式的示意性的剖
視圖2是讓分配頭在窗戶組件的面板上來回移動(dòng)的機(jī)械臂的透視
圖3是面板上的機(jī)械臂和分配頭的局部前視圖； 圖4是設(shè)置在面板上的加熱柵格線的詳細(xì)的橫斷面視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在來看附圖，如圖l所示，除霜器或者加熱柵格16可以設(shè)置在 塑料窗戶組件20的外表面18附近(示意圖A)，塑料窗戶組件20的 內(nèi)表面22上(示意圖B和C)，或者封閉在塑料面板自身內(nèi)(示意圖 D)。就綜合性能和成本而論，加熱柵格16的每個(gè)可能的位置提供了 不同的好處。最好將加熱柵格16設(shè)置在窗戶組件20的外表面18附近 (示意圖A)，以便使為窗戶組件20除霜所需的時(shí)間最少。將加熱柵 格16設(shè)置在窗戶組件20的塑料面板24的內(nèi)表面22上(示意圖B和 C)有助于容易應(yīng)用并降低生產(chǎn)成本。
透明的塑料面板24自身可以由熱塑性聚合物樹脂或者它們的混 合物或者組合物制成。合適的熱塑性樹脂包括但不限于聚碳酸酯樹酯、 丙烯酸樹脂、聚芳酯樹脂、聚酯樹脂和聚砜樹脂、以及它們的共聚物 和混合物?？梢允褂靡阎娜魏畏椒?，例如模制、熱成型或擠壓，將 面板24形成窗戶。面板24還可以包括不透明區(qū)域，其通過以涂黑邊 界26的形式將不透明油墨印刷在面板24上，或者用不透明樹脂模制 邊界而被施力口。
加熱柵格16可以直接印刷在塑料面板24的內(nèi)表面28或者外表面 30上。另外，它還可以印刷在一個(gè)或者多個(gè)保護(hù)層32、 34的表面上。 無論是按兩種構(gòu)造中的哪一種，都使用導(dǎo)電油墨來進(jìn)行印刷。
按它的最終構(gòu)造，塑料面板24可以免受通過在面板24的外側(cè)和/ 或內(nèi)側(cè)上使用單個(gè)保護(hù)層32或者額外的、可選的保護(hù)層34而遭受紫 外輻射、氧化、和剝蝕引起的這種自然現(xiàn)象。作為這里所使用的術(shù)語， 帶有至少一個(gè)保護(hù)層32的透明塑料面板24被定義為透明的塑料窗板。
保護(hù)層32、 34可以是塑料薄膜、有機(jī)涂層、無機(jī)涂層、或者它們
的混合物。塑料薄膜可以具有與透明面板相同或者不同的成分。薄膜
和涂層可以包括紫外線吸收劑(UVA)分子，流變控制添加劑，例如 分散劑、表面活性劑、和用于增強(qiáng)抗剝蝕性的透明填料(例如，二氧 化硅、氧化鋁、等等)，以及用于改變光學(xué)、化學(xué)、或者物理性能的其 他添加劑。有機(jī)涂料的例子包括但不局限于氨基甲酸乙酯、環(huán)氧化物、 和丙烯酸鹽以及它們的混合物或者摻合物。無機(jī)涂層的某些例子包括 硅酮、氧化鋁、氟化鋇、氮化硼、氧化鉿、氟化鑭、氟化鎂、氧化鎂、 氧化鈧、 一氧化硅、二氧化硅、氮化硅、氧氮化硅、氧碳化硅、碳化 硅、氧化鉭、氧化鈦、氧化錫、氧化銦錫、氧化釔、氧化鋅、硒化鋅、 硫化鋅、氧化鋯、鈦酸鋯、或者玻璃、以及它們的混合物或者摻合物。
用作保護(hù)層32、34的保護(hù)涂層可以用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何 適用技術(shù)來涂敷。這些技術(shù)包括沉積活性組分，例如真空輔助沉積工 藝以及常壓涂布工藝(例如將溶膠-凝膠涂層涂敷到基底上所用的涂布 工藝)中采用的活性組分。真空輔助沉積工藝的例子包括但不局限于 等離子增強(qiáng)的化學(xué)氣相沉積、離子輔助的等離子沉積、磁控濺射、電 子束蒸發(fā)、和離子束濺射。常壓涂布工藝的例子包括但不局限于幕簾 涂布、噴涂、旋涂、浸潰涂布、和流涂。
作為說明性的例子，聚碳酸酯面板24包括帶有印刷的除霜器16 的Exatec 900汽車窗配玻璃系統(tǒng)，它一般與圖1的示意圖C的實(shí)施 方式對應(yīng)。在此具體實(shí)例中，透明的聚碳酸酯面板24由多層涂覆系統(tǒng) (Exatec⑧SHP-9X， Exatec⑧SHX，和"玻璃狀，，涂層(SiOxCyHz)的 沉積層)保護(hù)，然后在保護(hù)層34的面對車內(nèi)部的暴露表面上印刷加熱 柵格16。作為另一種備選構(gòu)造，可以將加熱柵格16放在一層或者多 層保護(hù)涂層32、 34的頂部，然后過涂覆附加層或多層保護(hù)層。例如， 可以將加熱柵格16放在硅樹脂保護(hù)涂層(例如，AS4000, GE珪酮) 的頂部，隨后過涂覆"玻璃狀"薄膜。
現(xiàn)在來看本發(fā)明，圖2舉例說明了機(jī)器40,它可以是具有Z軸主 動(dòng)控制的機(jī)械臂或者其他裝置，用于將導(dǎo)電油墨分配到擱靠在支架38 上的面板24上，從而形成一系列加熱柵格線54。如圖所示的機(jī)器40
由固定安裝到支撐表面上的機(jī)械臂42和附著于機(jī)械臂42端部的分配 頭44構(gòu)成。控制器45與機(jī)械臂42電連通，分配頭44和流量調(diào)節(jié)器 47與導(dǎo)電油墨源49流體連接。機(jī)械臂42是可以鉸接的，并且能夠使 分配頭44移動(dòng)到面板24的表面22上的任何一點(diǎn)。在優(yōu)選的操作中， 機(jī)械臂42使分配頭44沿直線方向在面板25上移動(dòng)，并且分配頭將來 自源49的導(dǎo)電油墨沿直線分配到面板25上，形成加熱柵格線54，為 清楚起見，圖2中只顯示了其中一些加熱柵格線。盡管這是典型的實(shí) 施方式，但是其他例子也可以按照其他任何圖案，例如曲線，來分配 加熱柵格線54。
更仔細(xì)地看分配頭44，它主要由機(jī)械臂42支撐的基底46組成。 與基底46連接的是傳感器50和調(diào)節(jié)器52，噴嘴48安裝到調(diào)節(jié)器52 上，并且進(jìn)一步與導(dǎo)電油墨源49和流量調(diào)節(jié)器47連接。流量調(diào)節(jié)器 47可以是能夠控制油墨從油墨源49到噴嘴48的流量的任何裝置。在 操作期間，借助流量調(diào)節(jié)器，導(dǎo)電油墨通過噴嘴48分配到面板24的 內(nèi)表面22上。流量調(diào)節(jié)器47可以包括但不局限于直接排出流體的裝 置，例如已知的通過螺旋輸送器、活塞、或者齒輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行的裝置。
為了確保按照某種方式來分配油墨以形成所期望的具有預(yù)定寬度 和高度的柵格線54，傳感器50直接或者間接測量分配頭48與面板24 的表面22的距離。結(jié)果，在控制機(jī)械臂42將分配頭44移動(dòng)到表面 22上的所期望的位置的同時(shí)，控制器45還根據(jù)來自傳感器50的輸入 信號利用調(diào)節(jié)器52主動(dòng)控制噴嘴48的Z軸位置。調(diào)節(jié)器52根據(jù)所 期望的柵格線54的特征沿著Z軸將噴嘴48的位置從表面22平移到 精確高度56內(nèi)(見圖2 )，優(yōu)選在0-3亳米之內(nèi)，但更典型的是在0.5-1 毫米之間。盡管調(diào)節(jié)器52是線性馬達(dá)，但是其他實(shí)施方式也可以使用 任何電的、液壓的、氣動(dòng)的、壓電的、電磁的、或者能有同樣的精確 度和響應(yīng)時(shí)間的其他調(diào)節(jié)器52。
傳感器50是能夠測量距面板表面22的高度56的任何傳感器，并 且必須能測量半反射和/或透明表面。在所示的例子中，傳感器50包 括三角測量激光裝置，它由發(fā)射器58和接收器60組成。為了測量噴 嘴48距內(nèi)表面22的距離，激光從發(fā)射器58發(fā)射出來，并被引導(dǎo)或者 反射到表面22上。然后光被反射到接收器60,并且根據(jù)發(fā)射器58到 接收器60的相對位置，傳感器50通過三角測量計(jì)算出表面22距傳感 器50的參照點(diǎn)的距離。然后控制器45根據(jù)來自傳感器50的信號以及 調(diào)節(jié)器52和噴嘴48的已知位置計(jì)算出高度56。結(jié)果，控制器45可 以命令調(diào)節(jié)器52沿著Z軸提升或者降低噴嘴48，從而補(bǔ)償面板24的 表面上的差異，并且保持表面22上的預(yù)定高度56。
盡管典型的傳感器50是三角測量激光傳感器，但是也可以使用任 何其他的非接觸式傳感器50，例如，光子傳感器(即測量反射光的強(qiáng) 度)、空氣壓力傳感器、超聲波傳感器、磁傳感器、或者任何其他傳感 器。另外，帶有以合適的方式接觸表面22的合適裝置的接觸傳感器(即 滾動(dòng)接觸、滑動(dòng)接觸等等)也被考慮，因?yàn)楸景l(fā)明也能使用。
結(jié)果，這一布置可以根據(jù)分配頭在面板上移動(dòng)的速度通過改變(增 加或者降低)分配頭44相對于面板24的高度56 (h)以及分配油墨 的流量(r)來精確控制加熱柵格線54的特征。因此，通過精確調(diào)節(jié) 噴嘴48相對于面板24的輪廓的高度，和/或調(diào)節(jié)來自噴嘴48的導(dǎo)電 油墨的流量，設(shè)備40能夠沿寬度64和高度66—致的非常直的線來分 配油墨(見圖4)。此外，通過改變高度56 (h)，速度(s)和油墨流 量(r)中的一個(gè)或多個(gè)，可以根據(jù)特定應(yīng)用中的技術(shù)和審美需要來改 變加熱柵格線的寬度64和高度66。通過改變柵格線54的高度并從而 改變柵格線54的橫截面積，可以改變柵格線段的電阻，而不改變柵格 線的直觀美感(例如柵格線顯示出恒定的寬度)。因此，本發(fā)明的一個(gè) 優(yōu)點(diǎn)在于避免在開始印刷柵格線54之前對面板的整個(gè)表面輪廓進(jìn)行 費(fèi)時(shí)的掃描和繪圖。
盡管本實(shí)施方式補(bǔ)償了 Z軸上的差異，但是其他實(shí)施方式也可以 補(bǔ)償X和Y軸上的差異，以便當(dāng)噴嘴48橫向穿過面板24時(shí)，保持噴 嘴始終垂直于表面22。使用多個(gè)傳感器50和調(diào)節(jié)器52來適當(dāng)?shù)夭倏v 噴嘴可以實(shí)現(xiàn)這種構(gòu)造(未示)。在一個(gè)實(shí)施方式中，至少兩個(gè)附加傳 感器50會測量表面22的位置(X和Y軸)，從而確定面板上的曲率。
除了沿Z軸平移之外，根據(jù)來自這些傳感器的輸入信號，控制器45 還會控制機(jī)械臂42和/或附加調(diào)節(jié)器，使噴嘴48繞X軸和Y軸精確 旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，當(dāng)噴嘴48在面板24上平移時(shí)，控制器45可以保持噴嘴 48始終垂直于表面22。
所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員不難理解，以上描述是對本發(fā)明的原則 的實(shí)施方式的解釋。因?yàn)橹灰槐畴x由下面的權(quán)利要求限定的本發(fā)明 的思想，本發(fā)明就易于改進(jìn)、變異和改變，因此這一描述不打算用于 限制本發(fā)明的范圍或者應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種用于將導(dǎo)電油墨印刷到塑料面板上的設(shè)備，該設(shè)備包括:適合支撐面板的支架；可以鉸接的元件，它相對于所述支架放置，以便它的端部與面板的待印刷的表面相對；由所述元件攜帶并且安裝到所述端部上的噴嘴，該噴嘴與導(dǎo)電油墨源連接；將噴嘴安裝到所述元件上的噴嘴高度調(diào)節(jié)器；與油墨源和噴嘴連接的流量調(diào)節(jié)器，來自噴嘴的導(dǎo)電油墨的流量由該流量調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)；高度傳感器，用于輸出相對于面板表面的高度信號；和與所述臂、流量調(diào)節(jié)器、噴嘴高度調(diào)節(jié)器和高度傳感器連接的控制器，該控制器用于引起所述元件的鉸接，以便使所述噴嘴按預(yù)定圖案在面板表面附近移動(dòng)，從而根據(jù)噴嘴移動(dòng)的速度、來自高度傳感器的高度信號以及來自噴嘴的導(dǎo)電油墨的流量中的至少一個(gè)，用控制器來控制流量調(diào)節(jié)器和噴嘴高度調(diào)節(jié)器中的至少一個(gè)，因此具有預(yù)定高度和寬度的導(dǎo)電軌跡被施加到面板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的用于印刷導(dǎo)電油墨的設(shè)備，其中控制器用于 引起噴嘴的鉸接，從而將噴嘴保持在垂直于面板表面的方向上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的用于印刷導(dǎo)電油墨的設(shè)備，其中噴嘴經(jīng)多個(gè) 調(diào)節(jié)器被安裝到所述元件上，這些調(diào)節(jié)器包括X軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器和Y軸 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2的用于印刷導(dǎo)電油墨的設(shè)備，其中所述元件包 括多個(gè)傳感器，這些傳感器包括X軸傳感器和Y軸傳感器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于印刷導(dǎo)電油墨的設(shè)備，其中所述元件是 機(jī)器人或者機(jī)械臂之一。
6，根據(jù)權(quán)利要求l的用于印刷導(dǎo)電油墨的設(shè)備，其中傳感器是激 光傳感器、光子傳感器、空氣傳感器、磁傳感器、非接觸式傳感器或 者接觸傳感器之一。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l的用于印刷導(dǎo)電油墨的設(shè)備，其中流量調(diào)節(jié)器 包括螺旋輸送機(jī)構(gòu)、活塞機(jī)構(gòu)或者齒輪機(jī)構(gòu)中的只少一個(gè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于印刷導(dǎo)電油墨的設(shè)備，其中噴嘴高度調(diào) 節(jié)器是線性馬達(dá)、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、壓電執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者 電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)之一。
9. 用于在塑料面板上印刷導(dǎo)電軌跡的方法，包括 提供具有有待在上面印刷的表面的塑料面板；將一個(gè)噴嘴安排在該面板的所述表面附近；相對該面板的所述表面移動(dòng)噴嘴；感測相對于離開面板的噴嘴的高度的面板表面；確定噴嘴在面板表面來回移動(dòng)的速度； 調(diào)節(jié)噴嘴相對于面板表面的高度和來自噴嘴的導(dǎo)電油墨的流量中 的至少一個(gè)；并且將導(dǎo)電油墨從噴嘴分配到面板表面上，形成導(dǎo)電軌跡； 其中導(dǎo)電軌跡形成預(yù)定的寬度。
10. 權(quán)利要求9的方法，還包括如下步驟使塑料面板形成將要 在上面印刷的曲面。
11. 權(quán)利要求10的方法，其中感測步驟直接或者間接地感測噴嘴 相對于面板表面的高度。
12. 權(quán)利要求10的方法，其中調(diào)節(jié)步驟提升和/或降低噴嘴的高度。
13. 權(quán)利要求12的方法，其中調(diào)節(jié)步驟增加來自噴嘴的導(dǎo)電油墨 的流量。
全文摘要
一種將導(dǎo)電油墨印刷到塑料面板上的設(shè)備，包括可以鉸接的臂，該臂具有與面板表面相對的端部。噴嘴經(jīng)噴嘴高度調(diào)節(jié)器安裝到臂的端部，并且噴嘴與導(dǎo)電油墨源連接。流量調(diào)節(jié)器與油墨源、調(diào)節(jié)噴嘴連接，借此調(diào)節(jié)來自噴嘴的導(dǎo)電油墨的流量。高度傳感器用于輸出相對于所述表面的高度信號，而控制器與臂、流量調(diào)節(jié)器、噴嘴高度調(diào)節(jié)器和傳感器連接，用于控制臂、流量調(diào)節(jié)器、噴嘴高度調(diào)節(jié)器、和噴嘴移動(dòng)速度，該控制器因此高度和寬度重新決定的導(dǎo)電軌跡位于在基板上。
文檔編號H05B3/86GK101375638SQ200680052970
公開日2009年2月25日 申請日期2006年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者B·布伊, E·范德米倫, K·韋斯, R·施文克 申請人:?？税⑻┛擞邢挢?zé)任公司