專利名稱：平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)及其液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種大型單臂液壓機(jī)，特別是涉及一種大臺(tái)面、大喉深、大行程、不變 形的平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)及其液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，公知的傳統(tǒng)單臂液壓機(jī)的類型多為機(jī)身是一體成形的c型結(jié)構(gòu)的小噸位單臂 液壓機(jī)，也有少量的大噸位、整體c型機(jī)身的單臂液壓機(jī)。其一體成形的c型機(jī)身的開口端的上部設(shè)置有通過工作油缸驅(qū)動(dòng)的工作壓頭，開口端的下部與工作壓頭相對(duì)應(yīng)的面上形成工作臺(tái)面，用于放置被壓制的物料。但是，對(duì)于一體形成的c型機(jī)身，在涉及一些噸位大、使用臺(tái)面大、喉深大、行程長的液壓機(jī)時(shí)，其整體結(jié)構(gòu)的機(jī)身無論是在裝配 運(yùn)輸上，還是在制造加工上都是相當(dāng)困難，而且整體結(jié)構(gòu)的機(jī)身成本也非常高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種大臺(tái)面、大喉深、大行程、不 變形的平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)及其液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種平衡、預(yù)緊式 大型高精度單臂液壓機(jī)及其液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。其中平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)， 包括有上橫梁和下橫梁，在上橫梁和下橫梁之間設(shè)置有起支撐和連接作用的支撐柱；在上橫梁的一端設(shè)置有通過主工作油缸驅(qū)動(dòng)的工作壓頭，在下橫梁與工作壓頭相對(duì)應(yīng)的一端上對(duì)應(yīng)設(shè)置有工作臺(tái)面；在下橫梁的另一端上設(shè)置有墩子，在所述的墩子與對(duì)應(yīng)的 上橫梁之間設(shè)置有平衡油缸。在上橫梁、支撐柱以及下橫梁三者相連接處形成有上、下貫通的貫通孔，所述的上 橫梁、支撐柱以及下橫梁是通過貫穿三者的貫通孔的拉桿和鎖母而固定連接。其中，用于平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括有閥組單 元；具有上腔和回程腔的用于驅(qū)動(dòng)工作壓頭的主工作缸以及與閥組單元的進(jìn)口和出油口 相連通的泵單元；所述的主工作缸的上腔與閥組單元的第一出油口相連通、回程腔與閥 組單元的第二出油口相連通；其特征是還設(shè)置有平衡缸，所述的平衡缸的油口與閥組 單元的第一出油口相連通。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明的平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)及 其液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)身是由幾部分組裝而成，其結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)制造，同時(shí)還可以 方便的制造出大臺(tái)面、大喉深、大行程的大型高精度單臂液壓機(jī)，并且，便于裝配和運(yùn) 輸。由于在分體結(jié)構(gòu)的單臂液壓機(jī)的墩子與上橫梁之間設(shè)置了由液壓油路驅(qū)動(dòng)的平衡缸，在裝配此單臂液壓機(jī)時(shí)，平衡油缸可以預(yù)緊拉桿，而在單臂液壓機(jī)工作時(shí)，所述的平衡 油缸可以平衡因主工作油缸工作所帶來的橫梁變形，間接地完成單臂液壓機(jī)良好的整體 工作模式。本發(fā)明可以加工完成超大型板材的壓制、成形，及零件的校正壓裝工作。而 且，不會(huì)產(chǎn)生橫梁變形，提高了單臂液壓機(jī)的使用壽命。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別是l一上橫梁；2—拉桿；3—鎖母；4一導(dǎo)向桿；5—導(dǎo)套；6—主工作油缸；7—連接板； 8—工作壓頭；9一下橫梁；IO—支撐柱；ll一墩子；12—平衡油缸；13—工作臺(tái)面；14一 閥組單元；15—第一出油口； 16—第二出油口； 17—工作壓頭；18—主工作缸；19一平 衡缸；20—泵單元。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖 詳細(xì)說明本發(fā)明的平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)及其液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)如下如圖1所示，本發(fā)明的平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)，包括有上橫梁l和 下橫梁9，在上橫梁1和下橫梁9之間設(shè)置有起支撐和連接作用的支撐柱10;在上橫梁1的一端設(shè)置有通過主工作油缸6驅(qū)動(dòng)的工作壓頭8，在下橫梁9與工作壓頭8相對(duì)應(yīng)的一端上對(duì)應(yīng)設(shè)置有工作臺(tái)面13;在下橫梁9的另一端上設(shè)置有墩子11，在所述的墩子11與對(duì)應(yīng)的上橫梁1之間設(shè)置有平衡油缸12。在上橫梁l、支撐柱10以及下橫梁9三者相連接處形成有上、下貫通的貫通孔，所 述的上橫梁1、支撐柱10以及下橫梁9是通過貫穿三者的貫通孔的拉桿2和鎖母3而固 定連接。如圖2所示，本發(fā)明的用于平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)， 包括有閥組單元14;具有上腔和回程腔的用于驅(qū)動(dòng)工作壓頭17的主工作缸18以及與 閥組單元14的進(jìn)口和出油口相連通的泵單元20;所述的主工作缸18的上腔與閥組單元 14的第一出油口 15相連通、回程腔與閥組單元14的第二出油口 16相連通；其特征是 還設(shè)置有平衡缸19,所述的平衡缸19的油口與閥組單元14的第一出油口 15相連通。本發(fā)明在墩子11與對(duì)應(yīng)的上橫梁1之間設(shè)置有平衡油缸12，在裝配此單臂液壓機(jī)時(shí)， 所述的平衡油缸12可以預(yù)緊拉桿2，而在單臂液壓機(jī)工作時(shí)，所述的平衡油缸12可以平 衡因主工作油缸6工作所帶來的橫梁變形，間接地完成單臂液壓機(jī)良好的整體工作模式。
權(quán)利要求
1.一種平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)，其特征是包括有上橫梁(1)和下橫梁(9)，在上橫梁(1)和下橫梁(9)之間設(shè)置有起支撐和連接作用的支撐柱(10)；在上橫梁(1)的一端設(shè)置有通過主工作油缸(6)驅(qū)動(dòng)的工作壓頭(8)，在下橫梁(9)與工作壓頭(8)相對(duì)應(yīng)的一端上對(duì)應(yīng)設(shè)置有工作臺(tái)面(13)；在下橫梁(9)的另一端上設(shè)置有墩子(11)，在所述的墩子(11)與對(duì)應(yīng)的上橫梁(1)之間設(shè)置有平衡油缸(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)，其特征是在上橫梁(1)、支撐柱(10)以及下橫梁(9)三者相連接處形成有上、下貫通的貫通孔，所 述的上橫梁(1)、支撐柱(10)以及下橫梁(9)是通過貫穿三者的貫通孔的拉桿(2) 和鎖母(3)而固定連接。
3. —種用于平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括有閥組單 元(14);具有上腔和回程腔的用于驅(qū)動(dòng)工作壓頭(17)的主工作缸(18)以及與閥組 單元(14)的進(jìn)口和出油口相連通的泵單元(20);所述的主工作缸(18)的上腔與閥 組單元(14)的第一出油口 (15)相連通、回程腔與閥組單元(14)的第二出油口 (16) 相連通；其特征是還設(shè)置有平衡缸(19)，所述的平衡缸(19)的油口與閥組單元(14) 的第一出油口 (15)相連通。
全文摘要
一種平衡、預(yù)緊式大型高精度單臂液壓機(jī)及其液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。其中單臂液壓機(jī)是在上橫梁和下橫梁之間設(shè)置有起支撐和連接作用的支撐柱；在上橫梁的一端設(shè)置有通過主工作油缸驅(qū)動(dòng)的工作壓頭，在下橫梁與工作壓頭相對(duì)應(yīng)的一端上對(duì)應(yīng)設(shè)置有工作臺(tái)面；在下橫梁的另一端上設(shè)置有墩子，在所述的墩子與對(duì)應(yīng)的上橫梁之間設(shè)置有平衡油缸。液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有閥組單元，主工作缸的上腔與閥組單元的第一出油口相連通、回程腔與閥組單元的第二出油口相連通；還設(shè)置有平衡缸，平衡缸的油口與閥組單元的第一出油口相連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)制造，同時(shí)還可以方便的制造出大臺(tái)面、大喉深、大行程的大型高精度單臂液壓機(jī)，平衡油缸可以平衡因主工作油缸工作所帶來的橫梁變形。
文檔編號(hào)B30B1/00GK101214733SQ20071006020
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者雷 張 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司