專(zhuān)利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是對(duì)電子元件散熱的散熱裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，中央處理器等電子元件在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱。為防止該電子元件因熱 量的累積導(dǎo)致其溫度升高從而導(dǎo)致其運(yùn)行不穩(wěn)定，該電子元件通常需加裝一散熱裝置以輔助 苴散扭。
傳統(tǒng)的散熱裝置包括貼設(shè)于電子元件的一散熱器、與散熱器接觸的一熱管及安裝在散熱 器一側(cè)的一風(fēng)扇。所述散熱器具有一與電子元件貼合的基板及位于基板上方的若干間隔設(shè)置 的散熱片。所述熱管一段穿設(shè)于基板另一端穿設(shè)于散熱片內(nèi)。所述散熱片由導(dǎo)熱性能良好的 鋁制成。每一散熱片呈弧形，包括一弧形本體及自本體兩側(cè)延伸的二支撐腳。所述支撐腳與 基板接觸，所述風(fēng)扇壓設(shè)在散熱片上。當(dāng)散熱器工作一段時(shí)間后，由于風(fēng)扇的壓力及頻繁震 動(dòng)而導(dǎo)致散熱片的支撐腳彎折變形，同時(shí)導(dǎo)致熱管變形而影響散熱裝置的散熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種散熱片不易變形且散熱性能較好的散熱裝置。
一種散熱裝置，用于對(duì)固定于電路板上的電子元件散熱，該散熱裝置包括一基板、設(shè)置 于基板一側(cè)的一散熱片組、連接基板及散熱片組的一熱管及設(shè)置于散熱片組上方的一風(fēng)扇， 所述散熱裝置還包括一端固定于基板的一風(fēng)扇固定架，所述風(fēng)扇固定架包括支撐且固定所述 風(fēng)扇的安裝部，所述安裝部位于散熱片組的上方且與所述散熱片組間隔設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明散熱裝置的風(fēng)扇與散熱片組間隔設(shè)置，而減小了風(fēng)扇對(duì)散熱片 組及熱管的壓力，從而避免了散熱片組及熱管受壓變形，保障了散熱裝置的散熱效率。
下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖i是本發(fā)明散熱裝置的立體分解圖。
圖2是圖1的倒置圖。 圖3是圖1中散熱裝置的部分組裝圖。 圖4是圖1中散熱裝置的立體組裝圖。
具體實(shí)施例方式
4如圖1及圖2所示，本發(fā)明散熱裝置用于對(duì)固定于電路板(圖未示)上的電子元件(圖未 示)散熱。該散熱裝置包括一與電子元件接觸的基板20、設(shè)置于基板20上方的一散熱片組 50、位于散熱片組50上方的一風(fēng)扇60、連接基板20與散熱片組50的二熱管40、 二固定架IO、 與基板20連接以固定風(fēng)扇60的一風(fēng)扇固定架30及一跨設(shè)基板20以將基板20固定在電路板上的 一扣具70。
所述每一熱管40呈U形，包括一蒸發(fā)段41、平行且遠(yuǎn)離蒸發(fā)段41的一冷凝段43及連接蒸 發(fā)段41及冷凝段43的一聯(lián)接段45。
所述散熱片組50包括若干相互平行且等間距設(shè)置的散熱片51。每一散熱片51的底部向上 拱起使該散熱片組50形成一呈弧形的底面511。每一散熱片51的頂端中部向下凹陷使該散熱 片組50形成一呈內(nèi)凹狀的頂面513。每一散熱片51的寬度自其上端往下逐漸遞減，且每一散 熱片51的側(cè)部的末端自上而下呈波浪狀。每一散熱片51的相對(duì)兩端沖設(shè)有二通孔515。 二熱 管40的二冷凝段43分別穿過(guò)每一散熱片51的通孔515并與通孔515焊接固定而使熱管40與散熱 片組50組合在一起。所述風(fēng)扇固定架30將散熱片組50圍設(shè)其內(nèi)。
所述基板20呈矩形，由導(dǎo)熱性能良好的金屬如銅、鋁等制成?；?0的中部向下凸設(shè)有 一與電子元件接觸的矩形凸伸部21，而使凸伸部21的相對(duì)兩側(cè)形成二臺(tái)階部23。每一臺(tái)階部 23用于收容一固定架10。每一臺(tái)階部23的上方形成一安裝部25。該安裝部25用于與螺釘配合 而將固定架10固定至基板20上。該基板20上端中部沿其橫向開(kāi)設(shè)有二間隔的收容槽27。熱管 40的蒸發(fā)段41固定于基板20的收容槽27中。二收容槽27之間沿橫向開(kāi)設(shè)有二定位槽28，用以 定位扣具70。該基板20橫向兩端中部分別開(kāi)設(shè)有一螺孔29，該螺孔29位于二定位槽28之間用 以固定風(fēng)扇固定架30。
所述風(fēng)扇固定架30為一彎折金屬片體，具有一對(duì)稱結(jié)構(gòu)。該風(fēng)扇固定架30具有一固定部 31、自固定部31橫向兩側(cè)傾斜向上延伸的二支撐部33及自每一支撐部33兩端分別沿縱向延伸 的二安裝部35。該固定部31呈長(zhǎng)方形，其中部開(kāi)設(shè)一與基板20的定位槽28對(duì)應(yīng)的一開(kāi)口 (圖 未標(biāo))。該固定部31的縱向兩端中部分別向下凸設(shè)有一固定片37。每一固定片37的中部開(kāi)設(shè) 有一固定孔371。 二螺釘(圖未標(biāo))分別穿過(guò)二固定片37的定位孔371并與基板20的螺孔29配 合而將風(fēng)扇固定架30固定在基板20上。該每一支撐部33為一弧形片體位于散熱片組50的外側(cè) ，其中部開(kāi)設(shè)有一大致呈方形的開(kāi)口331。該開(kāi)口331用于加強(qiáng)支撐部33的彈性強(qiáng)度及便于風(fēng) 扇60的氣流通過(guò)。安裝部35位于散熱片組50的上方。每一安裝部35為一彎折的細(xì)長(zhǎng)片體，具 有自一支撐部33—側(cè)朝向另一支撐部33彎折延伸的一連接部351及自連接部351沿縱向向外延 伸的一固定臂353。固定臂353的最外端開(kāi)設(shè)有一安裝孔3531用于與螺釘配合而將風(fēng)扇60固定在風(fēng)扇固定架30上。
所述風(fēng)扇60具有上下相對(duì)的二矩形的扇框61、 63，其下端的扇框63的四角上開(kāi)設(shè)有與風(fēng) 扇固定架30的安裝孔3531開(kāi)對(duì)應(yīng)的安裝孔631。螺釘(圖未標(biāo))穿過(guò)風(fēng)扇60的安裝孔631并與 風(fēng)扇固定架30的安裝孔3531配合而將風(fēng)扇固定在風(fēng)扇固定架30上。
所述扣具70對(duì)應(yīng)散熱片組50的底面511且跨設(shè)于基板20并與電路板配合而將基板20固定 在電路板上。該扣具70包括一中間開(kāi)槽的對(duì)稱跨設(shè)部71 、設(shè)置于跨設(shè)部71 —端的一第一扣片 73、設(shè)置于跨設(shè)部71另一端的一第二扣片75及與第二扣片75樞接的一操作部77。當(dāng)跨設(shè)部 71穿過(guò)風(fēng)扇固定架30的固定部31的開(kāi)口并與定位槽28配合而使跨設(shè)部71定位于基板20上。第 一扣片73與電路板一側(cè)的扣鉤(圖未示)配合，再進(jìn)一步使第二扣片75與電路板另一側(cè)的扣 鉤(圖未示)配合，最后下壓操作部77而將基板20穩(wěn)固的安裝在電路板上。
所述每一固定架10包括一與基板20的安裝部25對(duì)應(yīng)的一安裝板11及自安裝板11兩側(cè)延伸 的二定位腳13。 二螺釘(圖未標(biāo))穿過(guò)一固定架10的安裝板11并與基板20的安裝板25配合而 將固定架10定位在基板20上。二固定件15穿過(guò)一固定架10的二定位腳13并與電路板配合而將 固定架10定位在電路板上。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖3及圖4，組裝時(shí)，先將熱管40的冷凝段43固定于散熱片組50的通孔515中 ，然后將蒸發(fā)段41固定在基板20的收容槽27中。此時(shí)，散熱片組50與基板20間隔設(shè)置且位于 基板20的上方。熱管40的冷凝段43支撐整個(gè)散熱片組50。然后將風(fēng)扇固定架30自與熱管40的 連接段45相對(duì)的一側(cè)移入散熱片組50與基板20間。此時(shí)，風(fēng)扇固定架30的固定部31跨設(shè)基板 20，固定部31中部的開(kāi)口對(duì)應(yīng)基板20的定位槽28，固定部31兩側(cè)的固定片37的固定孔371對(duì) 應(yīng)基板20兩端的螺孔29。 二螺釘穿過(guò)固定片37的固定孔371并與基板20的螺孔29配合而將風(fēng) 扇固定架30固定在基板20上。然后往外拉風(fēng)扇固定架30的二支撐部33，使其位于散熱片組 50的外側(cè)，同時(shí)風(fēng)扇固定架30的安裝部35位于散熱片組50的上方且與散熱片組50間隔設(shè)置。 四螺釘穿過(guò)風(fēng)扇60的安裝孔631并與安裝部35配合而將風(fēng)扇60固定在風(fēng)扇固定架30上。然后 使扣具70跨設(shè)于基板20并與電路板配合而將基板20固定在電路板上。最后將爾固定架10鎖固 在基板20的安裝部25上，固定件15穿過(guò)固定架10的定位腳13并與電路板配合而使固定架10鎖 固在電路板上。
本發(fā)明散熱裝置中，散熱片組50與基板20間隔且風(fēng)扇60與散熱片組50間隔設(shè)置從而避免 了散熱片組50受壓變形。風(fēng)扇固定架30的安裝部35與散熱片組50間隔設(shè)置，用以承載風(fēng)扇 60的重量，從而減輕了熱管40所承受的壓力，從而避免了熱管40受壓變形，確保了散熱裝置 的散熱性能。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種散熱裝置，用于對(duì)固定于電路板上的電子元件散熱，該散熱裝置包括一基板、設(shè)置于基板一側(cè)的一散熱片組、連接基板及散熱片組的一熱管及設(shè)置于散熱片組上方的一風(fēng)扇，其特征在于所述散熱裝置還包括一端固定于基板的一風(fēng)扇固定架，所述風(fēng)扇固定架包括支撐且固定所述風(fēng)扇的安裝部，所述安裝部位于散熱片組的上方且與所述散熱片組間隔設(shè)置。
2.如權(quán)利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述風(fēng)扇固定架為一 金屬片體，包括固定于基板上的一固定部，所述安裝部自所述固定部的相對(duì)兩側(cè)沿縱向延伸
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述風(fēng)扇固定架進(jìn)一 步包括自固定部延伸用以支撐所述安裝部的支撐部，所述支撐部位于散熱片組的外側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于每一安裝部具有自一 支撐部一側(cè)朝向另一支撐部彎折延伸的一連接部及自連接部延伸的一固定臂，所述固定臂與 風(fēng)扇配合。
5.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于每一支撐部中部開(kāi)設(shè) 有一開(kāi)口，以便風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流流經(jīng)散熱片組后流出。
6.如權(quán)利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述熱管包括一蒸發(fā) 段及一冷凝段，所述蒸發(fā)段固定于基板中，所述冷凝段穿設(shè)且支撐所述散熱片組，使所述散 熱片組與基板間隔設(shè)置。
7.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于進(jìn)一步包括一扣具， 所述扣具跨設(shè)基板以將基板固定在電路板上。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于所述風(fēng)扇固定架的固 定部的中部開(kāi)設(shè)有一縱長(zhǎng)溝槽，所述基板對(duì)應(yīng)固定部溝槽的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有定位槽，所述扣 具穿過(guò)固定部的溝槽并與基板的定位槽配合。
9.如權(quán)利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱片組由若干 相互平行且等間距設(shè)置的散熱片組成。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱片組的底 部向上拱起而具有一弧形的底面，所述散熱片組的頂部下凹而具有一呈內(nèi)凹狀的頂面。
全文摘要
一種散熱裝置，用于對(duì)固定于電路板上的電子元件散熱，該散熱裝置包括一基板、設(shè)置于基板一側(cè)的一散熱片組、連接基板及散熱片組的一熱管及設(shè)置于散熱片組上方的一風(fēng)扇，所述散熱裝置還包括一端固定于基板的一風(fēng)扇固定架，所述風(fēng)扇固定架包括支撐且固定所述風(fēng)扇的安裝部，所述安裝部位于散熱片組的上方且與所述散熱片組間隔設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明散熱裝置的風(fēng)扇與散熱片組間隔設(shè)置，而減小了風(fēng)扇對(duì)散熱片組及熱管的壓力，從而避免了散熱片組及熱管受壓變形，保障了散熱裝置的散熱效率。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101466242SQ20071020324
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者徐宏博 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司