專利名稱：擠壓式固定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擠壓式固定機(jī)構(gòu)，更詳而言之，涉及電子裝置內(nèi)的各組件及殼體間的擠壓式固定機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著電子科技的不斷研發(fā)與精進(jìn)，電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)皆朝向高性能、好質(zhì)量的目標(biāo)發(fā)展。因此，在電子產(chǎn)品中，益于使用、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及性能、便于組裝及拆卸、降低生產(chǎn)及制作成本等功效的增進(jìn)，均為具有產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值的發(fā)明創(chuàng)造。
隨著電子產(chǎn)業(yè)的日新月異，例如計(jì)算機(jī)、服務(wù)器等電子裝置的性能快速地提升，該電子裝置的內(nèi)存容量的需求亦不斷增加，故，需要大量的硬盤及風(fēng)扇，且用以固定硬盤及風(fēng)扇的殼體亦需要固定力優(yōu)良。例如在服務(wù)器中，殼體設(shè)置多個(gè)硬盤及風(fēng)扇，以滿足系統(tǒng)需要，該殼體是以螺絲鎖附方式而固定硬盤及風(fēng)扇于該服務(wù)器內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖1，為現(xiàn)有服務(wù)器的風(fēng)扇模塊及硬盤模塊固定于該殼體
內(nèi)。該殼體10具有一底板100及兩側(cè)壁102，該殼體10中承載一風(fēng)扇模塊11及一硬盤模塊12，且該風(fēng)扇模塊11相鄰硬盤模塊12。該風(fēng)扇模塊11、該硬盤模塊12、該殼體10的側(cè)壁102及該底板100分別設(shè)有多個(gè)螺孔15，通過螺絲16穿過各該螺孔15，以將該風(fēng)扇模塊ll及硬盤模塊12固定于該服務(wù)器的殼體10內(nèi)。
由上可知，現(xiàn)有服務(wù)器的風(fēng)扇模塊及硬盤模塊與殼體之間的固定方式是使用螺絲固定，但是，由于該硬盤模塊的體積大，需要的螺絲數(shù)量亦多，其加工成本亦高；另外，在拆裝過程中，不僅需花費(fèi)大量時(shí)間和精力，嚴(yán)重影響工作效率，且拆卸下來的螺絲容易弄丟。故，通過螺絲鎖附方式，無法節(jié)省拆裝時(shí)間、且成本過高，不利產(chǎn)品制造。
因此，如何提供一種擠壓式固定機(jī)構(gòu)，以克服效率不高、需螺絲及拆裝工具拆裝而提高生產(chǎn)成本、以及在拆裝過程中弄丟螺絲等問題，
4實(shí)為目前亟欲解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的一目的在于提供一種擠壓式固定機(jī)構(gòu)，以提高組裝效率。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種擠壓式固定機(jī)構(gòu)，以降低成本。為達(dá)到上述及其它目的，本發(fā)明提供一種擠壓式固定機(jī)構(gòu)，設(shè)于一電子裝置內(nèi)，該電子裝置至少包括殼體、第一組件及第二組件，該殼體具有一底板以承載該第一組件及該第二組件，該擠壓式固定機(jī)構(gòu)包括第一限位單元，包括設(shè)于該殼體的第一卡合部、及對(duì)應(yīng)該第一卡合部且設(shè)于該第一組件的第二卡合部，該第二卡合部卡合至該第一卡合部，以限制該第一組件相對(duì)于該底板只能朝向一第一方向移動(dòng)；
第二限位單元，包括設(shè)于該殼體的第三卡合部、及對(duì)應(yīng)該第三卡合部且設(shè)于該第二組件的第四卡合部，該第四卡合部卡合至該第三卡合部，以限制該第二組件相對(duì)于該底板只能朝向相反于該第一方向的一第二
方向移動(dòng)；以及定位單元，設(shè)于該第一組件且具有抵靠部，該第二組件具有止擋部以抵靠該抵靠部，藉以定位該第一及第二組件之間呈最大間距，而固定該第一及第二組件于該底板。
依上述機(jī)構(gòu)，該止擋部為該第二組件對(duì)應(yīng)該第一組件的表面，以抵靠該抵靠部。該殼體復(fù)具有相對(duì)兩側(cè)壁，該第一及第三卡合部設(shè)于該底板，或該第一及第三卡合部設(shè)于兩側(cè)壁。
依上述機(jī)構(gòu)，該第一及第三卡合部為穿孔，該第二及第四卡合部為卡鉤；亦或，該第二及第四卡合部為由一大孔連通一小孔所構(gòu)成的穿孔，該第一及第三卡合部為由桿體及該桿體一端的擴(kuò)大部所構(gòu)成的定位桿，該定位桿從該大孔進(jìn)入該小孔，通過該桿體及擴(kuò)大部嵌卡該小孔。
依上述機(jī)構(gòu)，該第一組件為散熱模塊，該第二組件為硬盤模塊；亦或，該第二組件為散熱模塊，該第一組件為硬盤模塊；該電子裝置為服務(wù)器。
本發(fā)明的擠壓式固定機(jī)構(gòu)的特征在于先通過第一及第二限位單元使該第一及第二組件于底板上只能相互接近，再利用定位單元設(shè)于第一及第二組件之間，以固定第一及第二組件之間呈最大間距而不會(huì) 有移動(dòng)的問題。由此設(shè)計(jì)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，從而使該擠壓式固定機(jī) 構(gòu)不需使用拆裝工具即可固定第一及第二組件于殼體上，有效達(dá)到提 高組裝效率的目的；又，組裝時(shí)因不需使用螺絲及拆裝工具且不會(huì)有 弄丟螺絲的問題，故，有效達(dá)到降低成本的目的。


圖1為現(xiàn)有服務(wù)器的風(fēng)扇模塊、硬盤模塊及殼體的分解立體示意
圖2為本發(fā)明的擠壓式固定機(jī)構(gòu)、第一及第二組件及殼體的立體 分解示意圖3為本發(fā)明的擠壓式固定機(jī)構(gòu)及電子裝置的立體示意圖； 圖4A及圖4B為顯示本發(fā)明的擠壓式固定機(jī)構(gòu)的定位單元的動(dòng)作 剖面示意圖；以及
圖5為顯示本發(fā)明的擠壓式固定機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例的立體示意圖。 元件標(biāo)號(hào)的簡單說明
10殼體
100底板
102側(cè)壁
11風(fēng)扇模塊
12硬盤模塊
15螺孔
16螺絲
20殼體
21第一組件
22第二組件
220止擋部
31第一限位單元
311第一卡合部
312第二卡合部
32第二限位單元321第三卡合部
322第四卡合部
33定位單元
330抵靠部
40大孔
41小孔
42桿體
43擴(kuò)大部
A第一方向
B第二方向
C方向
S最大間距
具體實(shí)施例方式
以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。 本發(fā)明亦可通過其它不同的具體實(shí)例加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的 各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在不背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各 種修飾與變更。
請(qǐng)參閱圖2，顯示本發(fā)明的擠壓式固定機(jī)構(gòu)，該附圖僅以示意方式 說明本發(fā)明的基本構(gòu)造，并非以實(shí)際實(shí)施時(shí)的數(shù)目、形狀及尺寸比例 繪制，其數(shù)目、形狀及尺寸比例為一種選擇性的設(shè)計(jì)，且其構(gòu)成布局 形態(tài)可能更為復(fù)雜，特此述明。
如圖所示，該擠壓式固定機(jī)構(gòu)設(shè)于殼體20、第一組件21及第二組 件22，該殼體20具有一底板200以承載該第一組件21及該第二組件 22，該擠壓式固定機(jī)構(gòu)包括第一限位單元31、第二限位單元32以及 定位單元33。
該第一限位單元31包括設(shè)于該殼體20的第一卡合部311，及對(duì)應(yīng) 該第一卡合部311且設(shè)于該第一組件21的第二卡合部312，該第二卡 合部312卡合至該第一卡合部311，以限制該第一組件21相對(duì)于該底 板200只能朝向一第一方向A移動(dòng)。該第二限位單元32包括設(shè)于該殼體20的第三卡合部321 、及對(duì)應(yīng) 該第三卡合部321且設(shè)于該第二組件22的第四卡合部322，該第四卡 合部322卡合至該第三卡合部321，以限制該第二組件22相對(duì)于該底 板200只能朝向相反于該第一方向A的一第二方向B移動(dòng)。
該定位單元33具有彈性而設(shè)于該第一組件21上且具有抵靠部 330，該第二組件22具有止擋部220以抵靠該抵靠部330，使該定位單 元33定位該第一組件21不能朝向第一方向A移動(dòng)及第二組件22不能 朝向第二方向B移動(dòng)，而固定該第一組件21及第二組件22于底板200 上。
依上述機(jī)構(gòu)，請(qǐng)一并參閱圖3，為該擠壓式固定機(jī)構(gòu)設(shè)于一電子裝 置內(nèi)的實(shí)施例，該電子裝置例如為服務(wù)器且至少包括殼體20、第一組 件21及第二組件22,該第一組件21為硬盤模塊，該第二組件22為散 熱模塊，該殼體20具有一底板200及相對(duì)兩側(cè)壁201以承載該第一組 件21及該第二組件22，該第一卡合部311及第三卡合部321設(shè)于底板 200，且該第二卡合部312對(duì)應(yīng)該第一卡合部311的位置而設(shè)于第一組 件21上，該第四卡合部322對(duì)應(yīng)該第三卡合部321的位置而設(shè)于第二 組件22上；該止擋部220為該第二組件22對(duì)應(yīng)該第一組件21的一表 面。
于本實(shí)施例中，該第一組件21亦可為散熱模塊，則該第二組件22 亦為硬盤模塊。
該第一卡合部311及第三卡合部321為由桿體42及該桿體42的 一端的擴(kuò)大部43所構(gòu)成的定位桿，該第二卡合部312及第四卡合部322 為由相互連通的大孔40與小孔41所構(gòu)成"葫盧狀"的穿孔。于本發(fā)明 中，該第二卡合部312的大孔40朝向第四卡合部322的大孔40，當(dāng)該 定位桿從大孔40進(jìn)入小孔41并通過桿體42及擴(kuò)大部43嵌卡小孔41 ， 以使該第一組件21只能朝向該第一方向A移動(dòng)，且該第二組件22只 能朝向相反于該第一方向A的該第二方向B移動(dòng)，再通過該定位單元 33使該第一組件21及第二組件22之間定位呈最大間距S而不會(huì)產(chǎn)生 移動(dòng)，使該第一組件21及第二組件22固定于底板200上。
請(qǐng)一并參閱圖4A及圖4B，為該定位單元33的動(dòng)作圖，于組裝時(shí)， 該定位單元33具有彈性，故，施一方向C的作用力使該定位單元33的抵靠部330向上位移，待該第二組件22通過第四卡合部322嵌卡的 第三卡合部321而設(shè)置于殼體20后，移除作用力，該抵靠部330通過 彈性回復(fù)力以抵靠于該第二組件22的止擋部220，該止擋部220為配 合該抵靠部330的接觸面，使該止擋部220與該抵靠部330具有制止 該第一組件21朝第一方向A位移與第二組件22朝第二方向B位移的 功效，但是，該定位單元33及止擋部220的具體形狀并非本發(fā)明的主 要技術(shù)特征，故可根據(jù)具體狀況加以更變，特此述明。
該擠壓式固定機(jī)構(gòu)先通過第一限位單元31及第二限位單元32使 該第一組件21及第二組件22設(shè)置于該殼體20上且只能相對(duì)于該底板 200產(chǎn)生相互接近的動(dòng)作，再利用定位單元33設(shè)于第一組件21及第二 組件22之間，以固定第一組件21及第二組件22之間呈最大間距S而 不會(huì)有移動(dòng)的虞慮。由此設(shè)計(jì)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，該擠壓式固定機(jī)構(gòu) 不需使用拆裝工具即可固定第一組件21及第二組件22于殼體20上； 且組裝過程中因不需使用螺絲及拆裝工具而不會(huì)有弄丟螺絲的問題。
請(qǐng)參閱圖5，本發(fā)明提供另一實(shí)施例，其與前述實(shí)施例的差異僅在 第一限位單元31及第二限位單元32的卡合結(jié)構(gòu)，及該第一卡合部311 及該第三卡合部321設(shè)于該兩側(cè)壁201的設(shè)計(jì)，其余相關(guān)擠壓式固定 機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)均大致相同，因此不再重復(fù)說明相同部分的結(jié)構(gòu)、位置及 動(dòng)作方式，以下僅說明其相異處，特此敘明。
該第一卡合部311及第三卡合部321設(shè)于該兩側(cè)壁201且為穿孔， 該第二卡合部312及第四卡合部322為卡鉤。該第一組件21通過卡鉤 卡合該穿孔以設(shè)置于該殼體20上，且只能朝向該第一方向A移動(dòng)；該 第二組件22通過卡鉤卡合該穿孔以設(shè)置于該殼體20上，且只能朝向 第相反于第一方向A的該第二方向B移動(dòng)。
綜上所述，本發(fā)明的擠壓式固定機(jī)構(gòu)特征在于通過第一及第二限 位單元使該第一及第二組件于底板上只能相互接近，再利用定位單元 固定第一及第二組件，使其二者間呈最大間距而不會(huì)有移動(dòng)的問題。 由此，從而使該擠壓式固定機(jī)構(gòu)不需使用拆裝工具即可固定第一及第 二組件于殼體上，有效達(dá)到提高組裝效率；又，組裝時(shí)因不需使用螺 絲及拆裝工具且不會(huì)有弄丟螺絲的問題，故，有效達(dá)到降低成本的目 的。上述實(shí)施例僅為例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限 制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下， 對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與變化。因此，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)以權(quán) 利要求書的范圍為依據(jù)。
權(quán)利要求
1、一種擠壓式固定機(jī)構(gòu)，設(shè)于一電子裝置內(nèi)，該電子裝置至少包括殼體、第一組件及第二組件，該殼體具有一底板以承載該第一組件及該第二組件，該擠壓式固定機(jī)構(gòu)包括第一限位單元，包括設(shè)于該殼體的第一卡合部、及對(duì)應(yīng)該第一卡合部且設(shè)于該第一組件的第二卡合部，該第二卡合部卡合至該第一卡合部，以限制該第一組件相對(duì)于該底板只能朝向一第一方向移動(dòng)；第二限位單元，包括設(shè)于該殼體的第三卡合部、及對(duì)應(yīng)該第三卡合部且設(shè)于該第二組件的第四卡合部，該第四卡合部卡合至該第三卡合部，以限制該第二組件相對(duì)于該底板只能朝向相反于該第一方向的一第二方向移動(dòng)；以及定位單元，設(shè)于該第一組件且具有抵靠部，該第二組件具有止擋部以抵靠該抵靠部，藉以定位該第一組件及該第二組件之間呈最大間距，而固定該第一組件及該第二組件于該底板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的擠壓式固定機(jī)構(gòu)，其中，該第一及第三 卡合部為穿孔，該第二及第四卡合部為卡鉤。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式固定機(jī)構(gòu)，其中，該第一及第三 卡合部為定位桿，該第二及第四卡合部為穿孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓式固定機(jī)構(gòu)，其中，該穿孔是由一 大孔連通一小孔所構(gòu)成，該定位桿是由桿體及該桿體一端的擴(kuò)大部所 構(gòu)成，該定位桿從該大孔進(jìn)入該小孔，通過該桿體及擴(kuò)大部嵌卡該小 孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的擠壓式固定機(jī)構(gòu)，其中，該第一及第三 卡合部設(shè)于該底板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的擠壓式固定機(jī)構(gòu)，其中，該殼體復(fù)具有相對(duì)兩側(cè)壁，該第一及第三卡合部設(shè)于該兩側(cè)壁。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的擠壓式固定機(jī)構(gòu)，其中，該止擋部為該 第二組件對(duì)應(yīng)該第一組件的一表面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的擠壓式固定機(jī)構(gòu)，其中，該第一組件為 散熱模塊，該第二組件為硬盤模塊。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的擠壓式固定機(jī)構(gòu)，其中，該第一組件為硬盤模塊，該第二組件為散熱模塊。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式固定機(jī)構(gòu)，其中，該電子裝置為服務(wù)器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種擠壓式固定機(jī)構(gòu)，設(shè)于一電子裝置內(nèi)，該電子裝置包括第一組件、第二組件、及具有一底板以承載第一及第二組件的殼體，該擠壓式固定機(jī)構(gòu)包括第一限位單元，其以設(shè)于殼體的第一卡合部卡合設(shè)于第一組件的第二卡合部，以限制第一組件相對(duì)底板只朝一第一方向移動(dòng)；第二限位單元，其以設(shè)于殼體的第三卡合部卡合設(shè)于第二組件的第四卡合部，以限制第二組件相對(duì)底板只朝相反于第一方向的一第二方向移動(dòng)；以及具有抵靠部且設(shè)于第一組件的定位單元，通過抵靠部抵靠第二組件的止擋部，以固定第一及第二組件而不需使用螺絲。
文檔編號(hào)H05K7/12GK101472427SQ200710301198
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者胡永涼, 鄭再魁 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司