專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓制球成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及球成型加工領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種壓制球成型 裝置。
技術(shù)背景目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的粉料壓制球成型結(jié)構(gòu)，主要由上、下模框構(gòu)成， 上、下?？騼?nèi)均設(shè)置有呈半球形的模腔，兩模腔結(jié)合起來(lái)共同構(gòu)成一球體 形狀的空腔，制造過(guò)程中，將粉料分別填充取上、下模的模腔內(nèi)，然后進(jìn) 行合模，將兩模腔內(nèi)的粉料結(jié)合為一球體，最后從模腔內(nèi)取出球體。此結(jié) 構(gòu)的缺點(diǎn)是排氣困難，壓制時(shí)上、下模腔之間的氣體難以排出，只能通過(guò) 上、下模的結(jié)合位置的縫隙排出，影響球體的成型質(zhì)量，造成成型的產(chǎn)品成橢圓；另外，壓制過(guò)程中需要大噸位的干粉料壓制機(jī)加工，加工成本較高；脫模困難，工作效率低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅 工作效率高、加工產(chǎn)品外觀質(zhì)量好，而且不需要大噸位干粉料壓制機(jī)的壓 制球成型裝置。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的 一種壓制球成 型裝置，包括上?？?、下?？?，上、下?？蛑g設(shè)有球形模腔，其特征在 于，所述上、下?？騼?nèi)分別設(shè)有模芯，該模芯活動(dòng)安裝在?？騼?nèi)，球形模 腔主要由上、下?？蛞约澳？騼?nèi)部的模芯圍繞而成，上模芯與上?？虻倪B 接位置設(shè)置有排氣通道。
作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，所述模芯穿過(guò)?？騼?nèi)部并與球形模腔連 為一體，模芯穿過(guò)?？騼?nèi)部的端面為圓弧面，該圓弧面與及模芯外圍的模 框內(nèi)壁相互連接。所述上、下模芯分別設(shè)置在上、下?？虻闹虚g位置，兩模芯之間相互 對(duì)應(yīng)并分別與其外圍的?？蚧瑒?dòng)相接。所述模芯的徑向長(zhǎng)度小于球形模腔的圓周直徑。所述上、下模框端部分別設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置分別連接上?？?、 上模框內(nèi)部模芯以及下?？颉Ｋ錾凋?qū)動(dòng)裝置采用液壓驅(qū)動(dòng)或氣壓驅(qū)動(dòng)。 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是-1、 本實(shí)用新型采用上、下?？蛑g設(shè)置的用于壓制球成型的球形模 腔由上、下?？蛞约捌鋬?nèi)的模芯圍繞而成，上、下?？蛳鄬?duì)模芯縱向滑動(dòng)， 上模芯與上?？虻倪B接位置形成排氣通道，使壓制球成型的過(guò)程中產(chǎn)生的 氣體可以通過(guò)排氣通道排出，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。2、 本實(shí)用新型通過(guò)上、下?？蛳鄬?duì)下模芯的位置變動(dòng)，將兩?？蛑?間送進(jìn)的粉料壓制成球狀，脫模方便，效率高，并且整個(gè)壓制過(guò)程不需要 大噸位的干粉料壓制機(jī)，有效降低加工成本。


圖1為本實(shí)用新型模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、上?？?、下?？?、球形模腔4、上模芯5、 下模芯6、排氣通道具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種壓制球成型裝置，包括上?？騦、下模
框2，上、下?？騦、 2之間設(shè)有球形模腔3，上、下?？騦、 2內(nèi)分別設(shè) 有模芯4、 5，該模芯的徑向長(zhǎng)度小于球形模腔3的圓周直徑，該模芯活 動(dòng)安裝在?？騼?nèi)，球形模腔3主要由上、下?？騦、 2以及?？騼?nèi)部的模 芯4、 5圍繞而成，模芯穿過(guò)?？騼?nèi)部并與球形模腔3連為一體，模芯穿 過(guò)?？騼?nèi)部的端面為圓弧面，該圓弧面與及模芯外圍的?？騼?nèi)壁相互連 接，上模芯4與上?？?的連接位置設(shè)置有排氣通道6，上、下模芯4、 5 分別設(shè)置在上、下模框l、 2的中間位置，兩模芯之間相互對(duì)應(yīng)并分別與 其外圍的?？蚧瑒?dòng)相接，上、下模框l、 2端部分別設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)裝置， 該升降驅(qū)'動(dòng)裝置采用液壓驅(qū)動(dòng)或氣壓驅(qū)動(dòng)，該裝置分別連接上?？騦、上 ?？?內(nèi)部模芯4以及下?？?，通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上、下?？?、 2 相對(duì)下模芯5縱向滑動(dòng)。本實(shí)用新型的工作原理如下通過(guò)上、下?？蛳鄬?duì)下模芯縱向移動(dòng)， 將送進(jìn)?？騼?nèi)部的粉料壓制成球狀體，然后將上、下?？蛞约澳Ｐ局鸩脚c 球體分離，如此反復(fù)，即可連續(xù)壓制球成型，其生產(chǎn)效率高，外觀質(zhì)量好。如以上所述，僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用 新型的范圍，所述模芯的徑向長(zhǎng)度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，本領(lǐng)域技術(shù)人 員還可做多種修改和變化，在不脫離實(shí)用新型的精神下，都在本實(shí)用新型 所要求保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種壓制球成型裝置，包括上模框、下?？?，上、下?？蛑g設(shè)有球形模腔，其特征在于，所述上、下?？騼?nèi)分別設(shè)有模芯，該模芯活動(dòng)安裝在?？騼?nèi)，球形模腔主要由上、下模框以及?？騼?nèi)部的模芯圍繞而成，上模芯與上?？虻倪B接位置設(shè)置有排氣通道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓制球成型裝置，其特征在于，所述 模芯穿過(guò)模框內(nèi)部并與球形模腔連為一體，模芯穿過(guò)?？騼?nèi)部的端面為圓 弧面，該圓弧面與及模芯外圍的?？騼?nèi)壁相互連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓制球成型裝置，其特征在于， 所述上、下模芯分別設(shè)置在上、下?？虻闹虚g位置，兩模芯之間相互對(duì)應(yīng) 并分別與其外圍的?？蚧瑒?dòng)相接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓制球成型裝置，其特征在于，所述 模芯的徑向長(zhǎng)度小于球形模腔的圓周直徑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓制球成型裝置，其特征在于，所述 上、下?？蚨瞬糠謩e設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置分別連接上?？?、上?？?內(nèi)部模芯以及下?？?。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓制球成型裝置，其特征在于，所述 升降驅(qū)動(dòng)裝置采用液壓寧動(dòng)或氣壓驅(qū)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓制球成型裝置，包括上模框、下?？?，上、下模框之間設(shè)有球形模腔，其特征技術(shù)方案為上、下?？騼?nèi)分別設(shè)有模芯，該模芯活動(dòng)安裝在模框內(nèi)，球形模腔主要由上、下?？蛞约澳？騼?nèi)部的模芯圍繞而成，上模芯與上模框的連接位置設(shè)置有排氣通道。本實(shí)用新型用于壓制球成型，工作效率高，外觀質(zhì)量好，加工成本低，具有良好的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B30B15/02GK201080013SQ200720054770
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者房建春 申請(qǐng)人:房建春