專利名稱：正面單輪軸液壓滾動罐耳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立井提升容器上使用的滾輪導(dǎo)向裝置，特別涉及一種 正面單輪軸液壓滾動罐耳，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。二、 背景技術(shù)現(xiàn)有礦山機(jī)械等領(lǐng)域使用的滾動罐耳，成組安裝在立井提升容器的兩側(cè)面， 使提升容器沿著矩形鋼罐道上下運(yùn)動的導(dǎo)向裝置。傳遞著提升容器與管道之間 的水平作用力，它既是提升容器安全平穩(wěn)運(yùn)行的重要裝置，又是影響井筒裝備 工作穩(wěn)定的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件。目前，公知的滾輪導(dǎo)向裝置有底座及安裝在底座上的L 形支架，在支架上端安裝滾輪，底座與支架之間安裝彈簧緩沖器或液壓緩沖器。 其中液壓緩沖器一端通過銷軸與底座連接，另一端通過銷軸與支架的L形拐臂 連接，整體上構(gòu)成長方體。液壓緩沖器由內(nèi)、外缸筒、柱塞、柱塞桿、彈簧、 密封圈等構(gòu)成，柱塞腔內(nèi)設(shè)置柱塞與彈簧。以上這種碟簧或液壓緩沖滾輪罐耳 與之前的螺桿調(diào)節(jié)滾動罐耳相比承載力大大加強(qiáng)，耐磨性也較好。但是該種罐 耳輪軸通常設(shè)在側(cè)面，結(jié)構(gòu)不合理，罐耳受水平力后產(chǎn)生擺扭運(yùn)動，損壞比較 嚴(yán)重，影響使用壽命，也直接影響提升效率和提升安全。三、 實用新型內(nèi)容本實用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計并制作出一種正面單輪軸液 壓滾動罐耳。技術(shù)方案一種正面單輪軸液壓滾動罐耳，包括底座，L形支臂，輪軸和緩沖裝置，所述L形支臂為兩平行的對稱L形或近似L形板結(jié)構(gòu)，輪軸通過固定軸活動安裝 在兩L形或近似L形板之間。所述輪轂通過軸承活動安裝在所述固定軸上。所述液壓緩沖器的柱塞桿與L形板或近似L形板之間的連接關(guān)系采用十字 鉸接方式。所述緩沖裝置為液壓式緩沖器。在液壓緩沖裝置的液壓缸缸頭與外缸筒之間設(shè)有密封墊。 在液壓緩沖裝置的液壓缸缸頭與液壓缸壁之間設(shè)有密封墊。在所述液壓式緩沖器的液壓缸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套桿，所述碟形彈簧安裝在該導(dǎo) 向套桿上。在液壓缸缸頭內(nèi)設(shè)有連通于油腔的彈性伸縮機(jī)構(gòu)。所述彈性伸縮機(jī)構(gòu)包括安裝在液壓缸缸頭側(cè)壁通孔內(nèi)的堵頭，堵頭內(nèi)端的 彈簧，與該彈簧另一端接觸的鋼球。 本實用新型的有益效果1、 本實用新型的正面單輪軸液壓滾動罐耳，整體穩(wěn)定性強(qiáng)，強(qiáng)度高。在支 撐板之間安裝輪軸，增強(qiáng)了提升容器的平衡性，從而增加了穩(wěn)定性，同時也提 高了抗沖擊強(qiáng)度，提高了可靠性，延長了該裝置的使用壽命。2、 本實用新型的正面單輪軸液壓滾動罐耳，調(diào)整方便。采用十字結(jié)連接關(guān) 系，桿固預(yù)壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平衡、噪聲小。3、 本實用新型的正面單輪軸液壓滾動罐耳，采用液壓緩沖器，彈性好，而 且較好的解決了滾動輪體的密封問題，使此種滾動罐耳在井筒淋水大，煤粉多 的惡劣環(huán)境中仍能安全使用。4、本實用新型的正面單輪軸液壓滾動罐耳，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低廉，容易 制造，非常利于推廣實施。四、
圖1為本實用新型的正面單輪軸液壓滾動罐耳正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的正面單輪軸液壓滾動罐耳剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為液壓緩沖裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為輪軸，2為L形或近似L形支撐臂，3為液壓緩沖裝置，4為支座， 5為底座，6為底座軸，7為液壓緩沖裝置的上絞接耳，8為液壓緩沖裝置的下 絞接耳，9為液壓缸缸頭，IO為外缸體，ll為堵頭，12為彈簧，13為鋼球，14 為缸頭與液壓缸壁之間設(shè)有密封墊，15為缸頭與外缸筒之間設(shè)有密封墊，16為 碟簧，17為導(dǎo)向套桿，18為油腔(其內(nèi)裝滿液態(tài)油)，19為液壓缸壁，20為輪 軸的輪轂，21為輪軸的兩側(cè)壓環(huán)，22為輪軸的膠輪，23為固定軸，24為軸承。五、 具體實施方案實施例一參見圖1、圖2、圖3、圖4， 一種正面單輪軸液壓滾動罐耳， 包括底座5， L形支臂，輪軸和緩沖裝置，所述L形支臂為兩平行的對稱L形或 近似L形板結(jié)構(gòu)2，輪軸1通過固定軸活動安裝在兩L形板2之間。所述輪轂 20通過軸承24活動安裝在所述固定軸23上。所述緩沖裝置為液壓式緩沖器3， 該液壓緩沖器的柱塞桿與L形板或近似L形板2之間的連接關(guān)系采用十字鉸接 方式。在液壓緩沖裝置3的液壓缸缸頭9與外缸筒10之間設(shè)有密封墊15。在液壓 緩沖裝置3的液壓缸缸頭9與液壓缸壁19之間設(shè)有密封墊14。在所述液壓式緩線位置設(shè)有導(dǎo)向套桿17，所述碟簧16安裝在該導(dǎo)向套 桿17上。在液壓缸缸頭9內(nèi)設(shè)有連通于油腔18的彈性伸縮機(jī)構(gòu)。所述彈性伸 縮機(jī)構(gòu)包括安裝在液壓缸缸頭9側(cè)壁通孔內(nèi)的堵頭11，堵頭內(nèi)端的彈簧12，與 該彈簧12另一端接觸的鋼球13。
權(quán)利要求1、一種正面單輪軸液壓滾動罐耳，包括底座，L形支臂，輪軸和緩沖裝置，其特征是所述L形支臂為兩平行的對稱L形或近似L形板結(jié)構(gòu)，輪軸通過固定軸活動安裝在兩L形或近似L形板之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的正面單輪軸液壓滾動罐耳，其特征是所述輪轂 通過軸承活動安裝在所述固定軸上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的正面單輪軸液壓滾動罐耳，其特征是所述液壓 緩沖器的柱塞桿與L形板或近似L形板之間的連接關(guān)系采用十字鉸接方式。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的正面單輪軸液壓滾動罐耳，其特征是所述緩沖 裝置為液壓式緩沖裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型液壓滾動罐耳，其特征是在液壓緩沖裝置 的液壓缸缸頭與外缸筒之間設(shè)有密封墊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型液壓滾動罐耳，其特征是在液壓緩沖裝置 的液壓缸缸頭與液壓缸壁之間設(shè)有密封墊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型液壓滾動罐耳，其特征是在所述液壓式緩沖器的液壓缸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套桿，所述碟形彈簧安裝在該導(dǎo)向套桿上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型液壓滾動罐耳，其特征是在液壓缸缸頭內(nèi)設(shè)有連通于油腔的彈性伸縮機(jī)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的正面單輪軸液壓滾動罐耳，其特征是所述彈性伸縮機(jī)構(gòu)包括安裝在液壓缸缸頭側(cè)壁通孔內(nèi)的堵頭，堵頭內(nèi)端的彈簧，與該彈 簧另一端接觸的鋼球。
專利摘要本實用新型涉及一種正面單輪軸液壓滾動罐耳，包括底座，L形支臂，輪軸和緩沖裝置，所述L形支臂為兩平行的對稱L形或近似L形板結(jié)構(gòu)，輪軸通過固定軸活動安裝在兩L形或近似L形板之間。本實用新型的正面單輪軸液壓滾動罐耳，整體穩(wěn)定性強(qiáng)，強(qiáng)度高。在支撐板之間安裝輪軸，增強(qiáng)了提升容器的平衡性，從而增加了穩(wěn)定性，同時也提高了抗沖擊強(qiáng)度，提高了可靠性，延長了該裝置的使用壽命。調(diào)整方便。采用十字結(jié)連接關(guān)系，桿固預(yù)壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平衡、噪聲小。采用液壓緩沖器，彈性好，而且較好的解決了滾動輪體的密封問題，使此種滾動罐耳在井筒淋水大，煤粉多的惡劣環(huán)境中仍能安全使用。結(jié)構(gòu)簡單，成本較低廉，容易制造，非常利于推廣實施。
文檔編號B66B7/02GK201109676SQ20072009231
公開日2008年9月3日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者凱 付, 輝 劉, 劉全周, 劉延慶, 盧鋼軍, 張有智, 謝宗翔, 賀清濤, 閆鵬飛, 劍 高 申請人:鞏義市創(chuàng)偉機(jī)械制造有限公司