專利名稱：散熱裝置及投影機(jī)散熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種投影機(jī)的散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，隨著電子產(chǎn)品的功能和復(fù)雜性日益提高，功耗不斷增長，而功率的 損失通常轉(zhuǎn)換為一定的熱能。電子產(chǎn)品的小型化要求又使產(chǎn)品的熱流密度(即 單位時間內(nèi)通過單位傳熱面積所傳遞的熱量)急劇上升，導(dǎo)致電子產(chǎn)品的溫升 迅速提高，影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。
在投影機(jī)產(chǎn)品中，熱流密度急劇上升的問題表現(xiàn)尤為突出。根據(jù)投影機(jī)的
成像原理，由高壓汞燈光源發(fā)出的強(qiáng)光經(jīng)色輪分色后，再由DMD (Digital Micromirror Device,數(shù)字微鏡裝置)按照信號的要求將光反射到屏幕上形成 圖像。為得到高流明的亮度輸出，必須通過采用大功率的光源來實現(xiàn)。在追求 投影機(jī)小型化、高亮度的情況下，投影機(jī)的功率密度較其它電子產(chǎn)品高出許多。 其中，光源的功耗約占整個系統(tǒng)功耗的75%,因此光源的散熱設(shè)計是投影機(jī)散熱 系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵部件。
DMD的熱耗除其自身工作產(chǎn)生的熱量外，還包括一部分吸收來自光源的能 量。DMD能否穩(wěn)定可靠的工作，嚴(yán)格的溫升控制是其必要的保證。因此，DMD的 散熱設(shè)計也是投影機(jī)散熱系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵內(nèi)容。
風(fēng)冷散熱是常見的散熱方式之一。通常的風(fēng)冷散熱是借助風(fēng)扇對熱源部位 采取吹風(fēng)或吸風(fēng)的方式給予散熱。
實用新型專利02251872. X公開了一種投影機(jī)的散熱裝置。該散熱裝置是通 過對熱源部件燈泡及其燈芯分別配置風(fēng)扇，并借助于風(fēng)道對氣流的引導(dǎo)，來實 現(xiàn)對投影機(jī)的光源進(jìn)行散熱的?，F(xiàn)有的投影機(jī)中，對DMD和色輪等熱源部件也 是通過分別配置相應(yīng)的散熱風(fēng)扇來進(jìn)行散熱的。
這樣，在一個產(chǎn)品當(dāng)中，若有多個熱源部位，則需要針對每個熱源部位分 別配備相應(yīng)的散熱風(fēng)扇。而在同一個產(chǎn)品中使用多個散熱風(fēng)扇，不僅造成結(jié)構(gòu) 復(fù)雜、工藝性差、成本較高的問題，而且還會增加產(chǎn)品的噪音和振動。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決對技術(shù)問題是提供一種散熱裝置，能夠使用 一個風(fēng)扇 實現(xiàn)對兩個熱源部位進(jìn)行散熱。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是
該散熱裝置，包括具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)道，在風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇。
所述風(fēng)道的出風(fēng)口沿出風(fēng)方向逐漸收縮為錐狀。
在所述風(fēng)道中有一中間具有透孔的隔板；該隔板將風(fēng)道分為進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng) 腔；所述風(fēng)扇安裝在進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)，風(fēng)扇的出風(fēng)口與隔板中間的透孔相對應(yīng)，且風(fēng) 扇的出風(fēng)口周緣與隔板中間的透孔的周緣形成氣密封；或者，所述風(fēng)扇安裝在 出風(fēng)腔內(nèi)，風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口與隔板中間的透孔相對應(yīng)，且風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口周緣與隔 板中間的透孔的周緣形成氣密封。
所述散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口對準(zhǔn)溫度較低的熱源部件，所述散熱裝置 的出風(fēng)口對準(zhǔn)溫度較高的熱源部件；且出風(fēng)口的高度高于進(jìn)風(fēng)口的高 度。
采用本散熱裝置，將一個產(chǎn)品中的兩個熱源部位，分別置于該散熱裝置風(fēng) 道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，借助于風(fēng)道內(nèi)部的風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，使氣流從風(fēng)道的一端流 向另一端，從而加速了熱源部位表面的空氣流動速度，加速了熱源部位所產(chǎn)生 的熱量的散發(fā)。這樣，就可以采用一個風(fēng)扇同時對兩個不同的熱源部位進(jìn)行散 熱，結(jié)構(gòu)簡單，無須針對每個熱源部位分別配置相應(yīng)的散熱風(fēng)扇，降低了生產(chǎn) 成本，同時還能降低投影機(jī)本身的噪音和振動。
另外，將風(fēng)扇置于風(fēng)道內(nèi)部，不僅可以節(jié)省安裝空間，而且通過風(fēng)扇將流 入進(jìn)風(fēng)口的負(fù)壓氣流轉(zhuǎn)換為從出風(fēng)口流出的正壓氣流，加速了氣流在風(fēng)道內(nèi)的 流動，相應(yīng)的加速了熱源部位表面空氣的流動速度，有利于提高散熱效果。
本實用新型所要解決的另 一技術(shù)問題是提供一種投影機(jī)散熱系統(tǒng)，能夠使 用 一個風(fēng)扇實現(xiàn)對投影機(jī)中的數(shù)字微鏡裝置和光源進(jìn)行散熱。
為解決上迷技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是
該投影機(jī)散熱系統(tǒng)，包括光源和數(shù)字微鏡裝置，在數(shù)字孩i:鏡裝置和光源 之間安裝有散熱裝置；其中，所述散熱裝置包括具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)道， 在風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇；所述數(shù)字微鏡裝置位于散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口，光源位于 散熱裝置的出風(fēng)口。
所迷數(shù)字微鏡裝置安裝有散熱器，該散熱器位于散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口，且散 熱器的散熱通道與進(jìn)入散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口的氣流流向一致。
所迷風(fēng)道的出風(fēng)腔沿出風(fēng)口方向逐漸收縮為錐狀。
在所述進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔之間有一中間具有透孔的隔板，所述風(fēng)扇安裝在進(jìn) 風(fēng)腔內(nèi)，風(fēng)扇的出風(fēng)口與隔板中間的透孔相對應(yīng)，且風(fēng)扇的出風(fēng)口周緣與隔板 中間的透孔的周緣形成氣密封。
出風(fēng)口的高度高于進(jìn)風(fēng)口的高度。
進(jìn)一步地，所述散熱風(fēng)道呈"人"字形；所述數(shù)字微鏡裝置和光源分別位 于"人，，字形散熱風(fēng)道底部的兩個開口處；所述風(fēng)扇位于"人"字形散熱風(fēng)道 內(nèi)部靠近頂部的開口處。
采用本投影機(jī)散熱系統(tǒng)，將數(shù)字微鏡裝置布置在散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口，光源 布置在散熱裝置的出風(fēng)口，借助于風(fēng)道內(nèi)部的風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，使氣流從風(fēng)道的進(jìn) 風(fēng)口流向出風(fēng)口，從而加速了數(shù)字微鏡裝置和光源表面的空氣流動速度，加速 了數(shù)字微鏡裝置和光源所產(chǎn)生的熱量的散發(fā)，這樣。就可以采用一個風(fēng)扇同時 對數(shù)字微鏡裝置和光源兩個不同的熱源部位進(jìn)行散熱，結(jié)構(gòu)簡單，無須針對數(shù) 字微鏡裝置和光源分別配置相應(yīng)的散熱風(fēng)扇，降低了生產(chǎn)成本，同時還能降低 投影機(jī)本身的噪音和振動。
另外，將風(fēng)扇置于風(fēng)道內(nèi)部，不僅可以節(jié)省安裝空間，而且通過風(fēng)扇將流 入進(jìn)風(fēng)口的負(fù)壓氣流轉(zhuǎn)換為從出風(fēng)口流出的正壓氣流，加速了氣流在風(fēng)道內(nèi)的 流動，相應(yīng)的加速了熱源部位表面空氣的流動速度，有利于提高散熱效果。 附困說明


圖1是本實用新型散熱裝置的剖面圖2是采用圖1所示的散熱裝置的投影機(jī)散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2所示的投影機(jī)散熱系統(tǒng)中數(shù)字微鏡裝置的散熱器的主視圖4是圖3所示的數(shù)字微鏡裝置的散熱器的左視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施作詳細(xì)的說明。
如圖1所示，本實用新型散熱裝置1，包括具有進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3的風(fēng) 道，在風(fēng)道內(nèi)部i殳置有風(fēng)扇4。
采用本散熱裝置，將一個產(chǎn)品中的兩個或多個熱源部位，分別置于該散熱 裝置風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，借助于風(fēng)道內(nèi)部的風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，使氣流從風(fēng)道的 一端流向另一端，從而加速了熱源部位表面的空氣流動速度，加速了熱源部位 所產(chǎn)生的熱量的散發(fā)。這樣，就可以采用一個風(fēng)扇同時對兩個不同的熱源部位 進(jìn)行散熱，結(jié)構(gòu)簡單，無須針對每個熱源部位分別配置相應(yīng)的散熱風(fēng)扇，降低 了生產(chǎn)成本，同時還能降低產(chǎn)品本身的噪音和振動。
另外，將風(fēng)扇置于風(fēng)道內(nèi)部，不僅可以節(jié)省安裝空間，而且通過風(fēng)扇將流 入進(jìn)風(fēng)口的負(fù)壓氣流轉(zhuǎn)換為從出風(fēng)口流出的正壓氣流，加速了氣流在風(fēng)道內(nèi)的 流動，相應(yīng)的加速了熱源部位表面空氣的流動速度，有利于提高散熱效果。
為保證出風(fēng)腔內(nèi)的氣流有足夠的壓力，迅速從出風(fēng)口流出，出風(fēng)腔7可制 成向出風(fēng)口逐漸收縮的錐形結(jié)構(gòu)。
為了避免風(fēng)道內(nèi)的氣流回流，在所述風(fēng)道中有一中間具有透孔的隔板5; 該隔板5將風(fēng)道分為進(jìn)風(fēng)腔6和出風(fēng)腔7。
所述風(fēng)扇4安裝在進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)6，風(fēng)扇4的出風(fēng)口與隔板5中間的透孔相對 應(yīng)，且風(fēng)扇4的出風(fēng)口周緣與隔板5中間的透孔的周緣形成氣密封，這樣在風(fēng) 扇的進(jìn)風(fēng)面形成一個封閉的腔，防止流入出風(fēng)腔內(nèi)的氣流再次被風(fēng)扇吸回，發(fā) 生回流現(xiàn)象，從而影響散熱效果。同時也有利于保證出風(fēng)腔內(nèi)的氣流有足夠的 壓力，迅速從出風(fēng)口P欠出。
當(dāng)然，也可以將所述風(fēng)扇4安裝在出風(fēng)腔內(nèi)7,風(fēng)扇4的進(jìn)風(fēng)口與隔板5 中間的透孔相對應(yīng)，且風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口周緣與隔板中間的透孔的周緣形成氣密封。
為保證進(jìn)風(fēng)腔6內(nèi)有足夠的空間安裝風(fēng)扇，同時又有利于節(jié)省材料，并進(jìn) 一步保證出風(fēng)腔7內(nèi)的氣流有足夠的壓力，迅速從出風(fēng)口吹出，風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)腔6 的內(nèi)部空間尺寸大于出風(fēng)腔7的內(nèi)部空間尺寸。
為了減輕進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔的氣流對風(fēng)扇葉片的沖擊，所述進(jìn)風(fēng)口 2斜 入進(jìn)風(fēng)腔6，這樣可使進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔的氣流獲得緩沖之后進(jìn)入風(fēng)扇4。
為保證從出風(fēng)腔內(nèi)吹出的氣流能夠充分的將位于出風(fēng)口處的熱源部位所 產(chǎn)生的熱量帶走，在所述出風(fēng)腔內(nèi)壁靠近出風(fēng)口的位置設(shè)置有螺旋形溝槽(圖 中未示出)。這樣從出風(fēng)口吹出的氣流為螺旋式氣流，能夠充分到達(dá)熱源部位 的表面，從而將位于出風(fēng)口處的熱源部位所產(chǎn)生的熱量充分帶走。
為保證散熱效果，所述散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口對準(zhǔn)溫度較低的熱源部 件，所述散熱裝置的出風(fēng)口對準(zhǔn)溫度較高的熱源部件。
為便于風(fēng)道內(nèi)的氣流通暢的流動，散熱裝置的出風(fēng)口的高度高于進(jìn)風(fēng)口的高度。
在本實施例中所述風(fēng)扇為離心式風(fēng)扇。離心式風(fēng)扇又稱"渦輪風(fēng)扇"，進(jìn) 風(fēng)口位于風(fēng)扇的側(cè)面，吹風(fēng)方向上沒有障礙物，所以在各個位置都有同樣的氣 流。同時它的風(fēng)壓和風(fēng)量的調(diào)節(jié)范圍也更大，轉(zhuǎn)速控制的效果更好。當(dāng)然所述 風(fēng)扇也可采用其他類型的風(fēng)扇。
如圖2所示，本實用新型還提供了一種投影機(jī)散熱系統(tǒng)，該投影機(jī)散熱系 統(tǒng)包括光源8和數(shù)字微鏡裝置9，在數(shù)字微鏡裝置8和光源之間安裝有散熱裝 置l;其中，所述散熱裝置l包括具有進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3的風(fēng)道，在風(fēng)道內(nèi) 部設(shè)置有風(fēng)扇4;所述數(shù)字微鏡裝置9位于散熱裝置1的進(jìn)風(fēng)口 ，光源8位于散 熱裝置1的出風(fēng)口。
所述光源可為燈泡，燈泡的杯口側(cè)面位于散熱裝置的出風(fēng)口處。
為增強(qiáng)所述數(shù)字微鏡裝置9的散熱效果，數(shù)字微鏡裝置9安裝有 散熱器10 (如圖3、圖4所示)，該散熱器10位于散熱裝置1的進(jìn)風(fēng) 口 ，且散熱器10的散熱通道與進(jìn)入散熱裝置1的進(jìn)風(fēng)口的氣流流向一致，這 樣可以保證將數(shù)字微鏡裝置9的散熱器IO表面的熱量充分帶走。圖中所示的11 為投影機(jī)光機(jī)。
由于數(shù)字微鏡裝置的散熱器的溫升較燈泡的低很多，所以風(fēng)扇在將DMD散 熱器上積蓄的熱量帶走的同時，又以吹風(fēng)的方式對燈泡的燈杯給予風(fēng)冷散熱， 不會影響燈泡的正常散熱。
所述出風(fēng)口 3相對風(fēng)道有一拐角。為避免出風(fēng)口氣流的壓力損失過大，該 拐角不宜過大，應(yīng)控制在一個合適的范圍內(nèi)。
采用本投影機(jī)散熱系統(tǒng)，將數(shù)字微鏡裝置的散熱器布置在散熱裝置的進(jìn)風(fēng) 口，光源布置在散熱裝置的出風(fēng)口，借助于風(fēng)道內(nèi)部的風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，使氣流從 風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口流向出風(fēng)口 ，從而加速了數(shù)字微鏡裝置的散熱器和光源表面的空 氣流動速度，加速了數(shù)字微鏡裝置的散熱器和光源所產(chǎn)生的熱量的散發(fā)，這樣, 就可以采用 一個風(fēng)扇同時對數(shù)字微一鏡裝置的散熱器和光源兩個不同的熱源部位 進(jìn)行散熱，結(jié)構(gòu)簡單，無須針對數(shù)字微鏡裝置的散熱器和光源分別配置相應(yīng)的 散熱風(fēng)扇，降低了生產(chǎn)成本，同時還能降低投影機(jī)本身的噪音和振動。
前面所述的散熱裝置的各種結(jié)構(gòu)均可應(yīng)用于該才是影才幾散熱系統(tǒng)中，在此不 再贅述。
當(dāng)然，本實用新型投影機(jī)散熱系統(tǒng)中的風(fēng)道也可采用"人，，字形結(jié)構(gòu)。所 述數(shù)字微鏡裝置的散熱器和光源分別位于"人"字形風(fēng)道底部的兩個開口處； 所述風(fēng)扇位于風(fēng)道內(nèi)部且靠近"人"字形風(fēng)道頂部的開口處。
所述的風(fēng)扇為抽吸式或壓入式風(fēng)扇。
當(dāng)風(fēng)扇為抽吸式風(fēng)扇時，所述數(shù)字微鏡裝置的散熱器和光源分別位于"人，， 字形風(fēng)道底部的兩個進(jìn)風(fēng)口處；氣流從另外一個開口處吹出。
當(dāng)風(fēng)扇為壓入式風(fēng)扇時，所述數(shù)字微鏡裝置的散熱器和光源分別位于"人"
字形風(fēng)道底部的兩個出風(fēng)口處；氣流從另外一個開口處吸入。
采用這種"人"字形結(jié)構(gòu)的風(fēng)道，同樣能夠達(dá)到只用一個風(fēng)扇就可同時對 數(shù)字微鏡裝置的散熱器和光源分別進(jìn)行散熱的目的。
更進(jìn)一步地，為了在對數(shù)字微鏡裝置的散熱器和光源散熱的同時也對色輪 進(jìn)行散熱，所述投影機(jī)散熱系統(tǒng)中的風(fēng)道可采用大致呈"十，，字形的結(jié)構(gòu)。所 述數(shù)字微鏡裝置的散熱器、光源和色輪分別位于"十"字形散熱風(fēng)道的三個開 口處；所迷風(fēng)扇位于"十"字形散熱風(fēng)道內(nèi)部且靠近其另一開口處。 所述的風(fēng)扇也可為抽吸式或壓入式風(fēng)扇。
當(dāng)風(fēng)扇為抽吸式風(fēng)扇時，所述數(shù)字微鏡裝置的散熱器、光源和色輪分別位 于"十"字形風(fēng)道底部的三個進(jìn)風(fēng)口處；氣流從另外一個開口處吹出。
當(dāng)風(fēng)扇為壓入式風(fēng)扇時，所述數(shù)字微鏡裝置的散熱器、光源和色輪分別位 于"十，，字形風(fēng)道底部的三個出風(fēng)口處；氣流從另外一個開口處吸入。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)， 可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本 實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種散熱裝置，其特征在于包括具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)道，在風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述風(fēng)道的出風(fēng)口沿 出風(fēng)方向逐漸收縮為錐狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于在所述風(fēng)道中有一中 間具有透孔的隔板；該隔板將風(fēng)道分為進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔；所述風(fēng)扇安裝在進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)，風(fēng)扇的出風(fēng)口與隔板中間的透孔相對應(yīng)，且風(fēng) 扇的出風(fēng)口周緣與隔板中間的透孔的周緣形成氣密封；或者，所述風(fēng)扇安裝在出風(fēng)腔內(nèi)，風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口與隔板中間的透孔相對應(yīng)， 且風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口周緣與隔板中間的透孔的周緣形成氣密封。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱裝置的進(jìn) 風(fēng)口對準(zhǔn)溫度較低的熱源部件，所述散熱裝置的出風(fēng)口對準(zhǔn)溫度較高 的熱源部件；且出風(fēng)口的高度高于進(jìn)風(fēng)口的高度。
5、 一種投影機(jī)散熱系統(tǒng)，包括光源和數(shù)字微鏡裝置，其特征在于在 數(shù)字微鏡裝置和光源之間安裝有散熱裝置；其中，所述散熱裝置包括具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)道，在風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置 有風(fēng)扇；所述數(shù)字微鏡裝置位于散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口 ，光源位于散熱裝置的出風(fēng)口 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的投影機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)字微鏡 裝置安裝有散熱器，該散熱器位于散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口，且散熱器的散熱通道與 進(jìn)入散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口的氣流流向一致。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的投影機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)道的出 風(fēng)腔沿出風(fēng)口方向逐漸收縮為錐狀。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的投影機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于在所述進(jìn)風(fēng)腔 和出風(fēng)腔之間有一中間具有透孔的隔板，所述風(fēng)扇安裝在進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)，風(fēng)扇的出 風(fēng)口與隔板中間的透孔相對應(yīng)，且風(fēng)扇的出風(fēng)口周緣與隔板中間的透孔的周緣 形成氣密封。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所迷的投影機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于出風(fēng)口的高 度高于進(jìn)風(fēng)口的高度。
10、根據(jù)權(quán)利要求6所述的投影機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于 所迷散熱風(fēng)道呈"人"字形；所述數(shù)字微鏡裝置和光源分別位于"人，，字形散熱風(fēng)道底部的兩個開口處； 所迷風(fēng)扇位于"人"字形散熱風(fēng)道內(nèi)部靠近頂部的開口處。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱裝置及投影機(jī)散熱系統(tǒng)，以解決采用一個風(fēng)扇實現(xiàn)對兩個或多個熱源部位進(jìn)行散熱的問題。該散熱裝置，包括具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)道，在風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置有固定安裝有風(fēng)扇。該投影機(jī)散熱系統(tǒng)，包括光源和帶有散熱器的數(shù)字微鏡裝置，在數(shù)字微鏡裝置的散熱器和光源之間安裝有散熱裝置；其中，所述散熱裝置包括具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)道，在風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇；所述數(shù)字微鏡裝置的散熱器位于散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口，光源位于散熱裝置的出風(fēng)口。本實用新型散熱裝置適用于各種產(chǎn)品或系統(tǒng)中需要對多個熱源部位進(jìn)行散熱的場合。
文檔編號G12B15/04GK201063253SQ20072012813
公開日2008年5月21日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者李春圃, 邵小軍 申請人:青島海信電器股份有限公司