專利名稱：恒溫祛濕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種恒溫祛濕器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電氣控制柜內(nèi)的空氣要求具有一定的干燥度，因?yàn)榭諝鉂?度髙的話會(huì)降低電器元件的絕緣性能，從而容易造成電氣短路事故。為防止 這種現(xiàn)象的發(fā)生， 一般在電氣控制柜內(nèi)會(huì)安裝祛濕器，祛濕器主要由散熱體 和安裝在散熱體內(nèi)的發(fā)熱元件組成，用來加熱并干燥電氣控制柜內(nèi)的空氣。 現(xiàn)有的祛濕器散熱體中的散熱元件多釆用PTC發(fā)熱晶片，這種PTC發(fā)熱晶 片具有恒溫發(fā)熱特性，能夠保持散熱體表面溫度的恒定，因此能夠有效防止 散熱體溫度過髙造成明火危及電氣控制柜內(nèi)的電氣元件。但是現(xiàn)有的這種采 用PTC發(fā)熱晶片的恒溫祛濕器的散熱體外壁上通常都設(shè)有若干散熱葉片， 散熱葉片具有加快熱量向散熱體四周擴(kuò)散的功能，但卻不能使得散熱體周圍 的熱風(fēng)形成穩(wěn)定的熱對(duì)流氣體沿預(yù)定的路徑加快傳熱，這樣做的結(jié)果是導(dǎo)致 散熱效果大大下降。尤其是現(xiàn)有的一些恒溫祛濕器通常需要垂直安裝，那么 其原本的散熱葉片結(jié)構(gòu)形式在垂直安裝的工作狀態(tài)下，無法在一些電氣控制 柜內(nèi)有效的發(fā)揮其較好的散熱功能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種能夠使得散熱體表面熱風(fēng)形成穩(wěn)定對(duì)流， 加快熱量傳遞，提髙散熱效果的恒溫祛濕器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種恒溫祛濕器，包括散熱體，散熱體上設(shè) 有容置腔，容置腔內(nèi)裝有發(fā)熱元件所述散熱體內(nèi)還設(shè)有分布在容置腔周圍 的若干條散熱氣道。
本實(shí)用新型較為詳細(xì)的技術(shù)方案是一種恒溫祛濕器，包括散熱體，散 熱體上設(shè)有容置腔，容置腔內(nèi)裝有發(fā)熱元件；所述散熱體內(nèi)還設(shè)有分布在容 置腔周圍的若干條散熱氣道，且這些散熱氣道沿散熱體的長(zhǎng)度方向延伸。
本實(shí)用新型更為詳細(xì)的技術(shù)方案是 一種恒溫祛濕器，包括散熱體，散 熱體上設(shè)有容置腔，容置腔內(nèi)裝有發(fā)熱元件；所述散熱體內(nèi)還設(shè)有分布在容 置腔周圍的若干條散熱氣道，且這些散熱氣道沿散熱體的長(zhǎng)度方向延伸。所 述散熱氣道進(jìn)一步分布在容置腔的兩側(cè)，每側(cè)設(shè)有并行的三條散熱氣道。而所述容置腔為沿散熱體的長(zhǎng)度方向開設(shè)的通孔，容置腔的一端固定有后端 蓋，另一端固定有前端蓋，發(fā)熱元件安裝在前端蓋與后端蓋之間并且經(jīng)耐熱 導(dǎo)線同設(shè)在前端蓋內(nèi)的籠式彈簧壓接端子連接。該發(fā)熱元件包含PTC發(fā)熱 晶片，且該發(fā)熱元件進(jìn)一步被兩片云母板包夾在中間，而發(fā)熱元件與每片云 母板之間均墊有耐熱卡紙，所述每片云母板和容置腔內(nèi)壁之間抵有壓接簧 片。所述散熱體具有波紋狀外壁。且所述散熱體的底面為安裝面，安裝面上 設(shè)有與散熱體的長(zhǎng)度方向垂直的導(dǎo)軌卡座，該導(dǎo)軌卡座與DIN導(dǎo)軌匹配。 當(dāng)然需要說明的是，在具體的制作過程中，本實(shí)用新型中所述的導(dǎo)軌卡座的 具體結(jié)構(gòu)形式根據(jù)需要與之匹配的各類標(biāo)準(zhǔn)的DIN導(dǎo)軌而定。 本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是
1. 本實(shí)用新型的散熱體內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干散熱氣道，使得散熱體 表面的熱風(fēng)能夠在這些散熱氣道的引導(dǎo)下形成穩(wěn)定對(duì)流，加快熱量傳遞，增 大了散熱效率，提髙了散熱效果；并且由于這種散熱氣道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得本 實(shí)用新型尤其適宜垂直安裝，滿足特定的工作需求。
2. 本實(shí)用新型中發(fā)熱元件的接線方式采用籠式彈簧壓接端子，免去了 接線工具也節(jié)約了接線時(shí)間，提髙了本實(shí)用新型的安裝效率。
3. 本實(shí)用新型中散熱體的安裝面上設(shè)有與散熱體的長(zhǎng)度方向垂直的導(dǎo) 軌卡座，且導(dǎo)軌卡座與各類標(biāo)準(zhǔn)的DIN導(dǎo)軌匹配，使得本實(shí)用新型能夠適 宜快速的垂直安裝，提高安裝效率。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型恒溫祛濕器一種具體實(shí)施例的主視圖2為圖1的左視圖3為圖2的A—A剖面圖。
其中1、散熱體2、容置腔；3、發(fā)熱元件；4、散熱氣道；5、后端 蓋；6、前端蓋；7、耐熱導(dǎo)線；8、籠式彈簧壓接端子；9、云母板10、耐 熱卡紙；11、壓接簧片；12、安裝面；13、導(dǎo)軌卡座。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)合圖l、圖2和圖3所示為本實(shí)用新型恒溫祛濕器的一種具 體實(shí)施方式，它包括散熱體l，該散熱體l為鋁合金型材，散熱體l上設(shè)有容置腔2，容置腔2內(nèi)裝有發(fā)熱元件3;所述散熱體1內(nèi)還設(shè)有分布在容置 腔2周圍的六條散熱氣道4，這些散熱氣道4位于容置腔2的兩側(cè)，每側(cè)設(shè) 有并行的三條散熱氣道4,且這些散熱氣道4沿散熱體1的長(zhǎng)度方向延伸。
本實(shí)施例中的容置腔2為沿散熱體1的長(zhǎng)度方向開設(shè)的通孔，容置腔2 的一端固定有后端蓋5，另一端固定有前端蓋6，發(fā)熱元件3安裝在前端蓋 6與后端蓋5之間并且經(jīng)耐熱導(dǎo)線7同設(shè)在前端蓋6內(nèi)的籠式彈簧壓接端子 8連接。
本實(shí)施例中所述發(fā)熱元件3包含PTC發(fā)熱晶片，且該發(fā)熱元件3進(jìn)一 步被兩片云母板9包夾在中間，而發(fā)熱元件3與每片云母板9之間均墊有耐 熱卡紙10，所述每片云母板9和容置腔2內(nèi)壁之間抵有壓接簧片11。
本實(shí)施例中所述散熱體1具有波紋狀外壁，利于散熱。且所述散熱體l 的底面為安裝面12，安裝面12上設(shè)有與散熱體1的長(zhǎng)度方向垂直的導(dǎo)軌卡 座13,該導(dǎo)軌卡座與標(biāo)準(zhǔn)的DIN導(dǎo)軌匹配。
本實(shí)用新型的散熱體1內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有的散熱氣道4,使得散熱體l 表面的熱風(fēng)能夠在這些散熱氣道4的引導(dǎo)下形成穩(wěn)定對(duì)流，加快熱量傳遞， 增大了散熱效率，提高了散熱效果；并且由于這種散熱氣道4的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使 得本實(shí)施例尤其適宜垂直安裝，滿足特定的工作需求。同時(shí)本實(shí)用新型中發(fā) 熱元件3的接線方式采用籠式彈簧壓接端子8，免去了接線工具也節(jié)約了接 線時(shí)間，提高了本實(shí)用新型的安裝效率。最后，本實(shí)用新型中散熱體1的安 裝面12上設(shè)有與散熱體1的長(zhǎng)度方向垂直的導(dǎo)軌卡座13,且這些導(dǎo)軌卡座 13與標(biāo)準(zhǔn)的DIN導(dǎo)軌匹配，使得本實(shí)用新型能夠適宜快速的垂直安裝，提 髙安裝效率。
權(quán)利要求1. 一種恒溫祛濕器，包括散熱體(1)，散熱體(1)上設(shè)有容置腔(2)，容置腔(2)內(nèi)裝有發(fā)熱元件(3)；其特征在于所述散熱體(1)內(nèi)還設(shè)有分布在容置腔(2)周圍的若干條散熱氣道(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫祛濕器，其特征在于所述散熱氣道(4) 沿散熱體(1)的長(zhǎng)度方向延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫祛濕器，其特征在于所述散熱氣道(4) 分布在容置腔(2)的兩側(cè)，每側(cè)設(shè)有并行的三條散熱氣道(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的恒溫祛濕器，其特征在于所述容置 腔(2)為沿散熱體(1)的長(zhǎng)度方向開設(shè)的通孔，容置腔(2)的一端固定 有后端蓋(5)，另一端固定有前端蓋(6)，發(fā)熱元件(3)安裝在前端蓋(6) 與后端蓋(5)之間并且經(jīng)耐熱導(dǎo)線(7)同設(shè)在前端蓋(6)內(nèi)的籠式彈簧 壓接端子(8)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的恒溫祛濕器，其特征在于所述發(fā)熱元件(3) 包含PTC發(fā)熱晶片，該發(fā)熱元件(3)被兩片云母板(9)包夾在中間，而 發(fā)熱元件(3)與每片云母板(9)之間均墊有耐熱卡紙(10),所述每片云 母板(9)和容置腔(2)內(nèi)壁之間抵有壓接簧片(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的恒溫祛濕器，其特征在于所述散熱 體(1)具有波紋狀外壁。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的恒溫祛濕器，其特征在于所述散熱 體(1)的底面為安裝面(12),安裝面(12)上設(shè)有與散熱體(1)的長(zhǎng)度 方向垂直的導(dǎo)軌卡座(13),該導(dǎo)軌卡座(13)與DIN導(dǎo)軌匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種恒溫祛濕器，包括散熱體，散熱體上設(shè)有容置腔，容置腔內(nèi)裝有發(fā)熱元件；所述散熱體內(nèi)還設(shè)有分布在容置腔周圍的若干條散熱氣道。本實(shí)用新型的散熱體內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干散熱氣道，使得散熱體表面的熱風(fēng)能夠在這些散熱氣道的引導(dǎo)下形成穩(wěn)定對(duì)流，加快熱量傳遞，增大了散熱效率，提高了散熱效果；并且由于這種散熱氣道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得本實(shí)用新型尤其適宜垂直安裝，滿足特定的工作需求。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201234431SQ20082003673
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者吳水男 申請(qǐng)人:蘇州蘇海亞電氣有限公司