專利名稱：一種顯示屏幕面板金屬框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顯示屏面板的金屬框架，能夠以快速、精準(zhǔn)的工 件定位方式進(jìn)行激光焊接，提高了原材料的利用率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
背景技術(shù)：
顯示屏面板需要一個(gè)金屬框架來(lái)提供固定各組件的功能，以壓制并框 住各組件來(lái)形成一個(gè)整體模塊。
請(qǐng)參閱附圖1A至圖1C，為公知的金屬框架制作過(guò)程先將整片金屬
材料10的中央部分沖斷，對(duì)選取的平面框體12進(jìn)行沖壓成形成為金屬框 架13，然而在該公知技術(shù)中，金屬部件ll為廢棄部分，且該廢棄部分重 量為實(shí)際使用部件12的兩倍以上，材料利用率低導(dǎo)致成本耗費(fèi)相當(dāng)高。
請(qǐng)?jiān)賲㈤喐綀D2A至圖2D，為中國(guó)專利ZL 200320103221.9公開的一 種制作金屬框架的過(guò)程先將金屬板材10沖制成L形工件21，然后再將 兩組L形工件21組合成一 口字型平面結(jié)構(gòu)框架并焊接固定成平面框體22， 繼而以平面框體22沖壓成形為金屬框架23。由附圖可知，該方式L型工 件的排列沖制廢棄部分為邊角料24，較公知技術(shù)大幅節(jié)省材料的成本，但 在將兩組L形工件21焊接成平面框體22時(shí)無(wú)法提供良好的定位容易造焊 接錯(cuò)位的工程不良，后續(xù)制作過(guò)程將平面框體22沖制成金屬框架23時(shí)也 有同樣的問(wèn)題，如平整度不好則非常容易造成沖壓錯(cuò)位，故而需要對(duì)該問(wèn) 題進(jìn)行改進(jìn)。
再請(qǐng)參閱圖3A至圖3E，為中國(guó)專利ZL 200620148111.8公開的一種 制作金屬框架過(guò)程:將整片金屬材料10沖制成兩邊不等長(zhǎng)的U形工件31 ， 然后再將兩組工件31組合成一口字型平面結(jié)構(gòu)框架并焊接固定成平面框 體32，繼而以平面框體32沖壓成形為該金屬框架35。該公知技術(shù)在焊接 過(guò)程中采用了如圖3D所示較為精確的定位方式，但由圖3A可知，邊角 料34部分被廢棄，對(duì)比圖2A可知，兩邊不等長(zhǎng)的U形工件的方式材料
3利用率相比L形工件而言要低。
因此，如何將上述幾種方式的缺陷加以摒除，集合各種方式的優(yōu)點(diǎn)得 出一種可以精準(zhǔn)高效的使用激光焊接方式并獲得最好的材料利用率的方 法，即為本實(shí)用新型欲解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種顯示屏面板金屬框架，以達(dá)到現(xiàn)有技術(shù) 的原材料最大利用率，并適合于激光焊接。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的顯示屏面板金屬框架，為兩片呈
M形的金屬工件對(duì)角連接而成，在M形金屬工件的中間位置開設(shè)有定位圓孔。
本實(shí)用新型與公知技術(shù)相比，具有如下效果
1) 本實(shí)用新型在M形金屬工件的中間位置開設(shè)了定位圓孔，用于高 效以及精準(zhǔn)的激光進(jìn)行焊接，保證顯示屏面板金屬框架在加工前的準(zhǔn)確性 和平整度。
2) 定位圓孔可以在后續(xù)沖制工藝中有效的提供良好的定位，使得后
續(xù)的折彎成形加工出的金屬框架成形尺寸更加精準(zhǔn)，同時(shí)在最后的沖壓工 序中才將兩定位圓孔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)小角部分去除，最大限度的利用了定位圓 孔的定位功能。
3) 可以有效節(jié)省材料成本。


圖1A至圖1C為公知的加工顯示屏面板框架的示意圖。 圖2A至圖2D為公知的加工顯示屏面板框架的示意圖。 圖3A至圖3E為公知的加工顯示屏面板框架的示意圖。 圖4A至圖4E為本實(shí)用新型的顯示屏面板金屬框架示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的顯示屏面板框架是由兩片M形的金屬工件對(duì)角焊 接而成，該兩片M形的工件附有定位圓孔，通過(guò)該方式可比公知技術(shù)獲得更好以及更精準(zhǔn)的定位方式，同時(shí)獲得高水平的材料利用率以及質(zhì)量提 升的效果。
為能方便簡(jiǎn)潔了解本實(shí)用新型的其它特征內(nèi)容與優(yōu)點(diǎn)，將本實(shí)用新型 配合附圖進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖4A所示，在制備顯示屏面板框架時(shí)，先利用沖壓等公知技
術(shù)，將金屬板料10沖壓成M形狀的金屬工件42，并同時(shí)在該M形金屬 工件42上沖壓出定位圓孔43，制成的金屬工件42其平面如圖4B所示。 將兩片M形的金屬工件42互相對(duì)角對(duì)位，用激光焊接固定成平面框體結(jié) 構(gòu)，制成供沖模沖壓成顯示屏幕面板組裝且具有角度的平面框體結(jié)構(gòu)41。
該M形金屬工件42中間的缺口 44和定位圓孔43是在焊接過(guò)程以及 后續(xù)的沖制過(guò)程中，利用定位銷47將兩個(gè)金屬工件對(duì)位，以保證其對(duì)位 的精確度和平整度。 一般地說(shuō)，金屬工件42上的定位圓孔43的開設(shè)位置 沒(méi)有嚴(yán)格限定，較好地是開設(shè)于M形金屬工件的中間位置，在對(duì)位焊接 時(shí)，兩個(gè)金屬工件上的定位圓孔43為對(duì)角布置，有利于精確對(duì)位，如圖 4C和圖4D所示，其中圖4E所示為兩個(gè)金屬工件42對(duì)位后的平面示意圖， 圖4D所示為兩片金屬工件利用定位銷47進(jìn)行對(duì)位的立體示意圖。制成的 顯示屏面板框架45如圖4E所示，其四個(gè)角均具有一工藝缺口 44。其中 的兩個(gè)對(duì)角的缺口是在沖壓時(shí)，由M形金屬工件42的缺口 44形成，另 兩個(gè)對(duì)角的缺口是在制作顯示屏面板框架時(shí)沖壓而成。
本實(shí)用新型改善了公知技術(shù)的定位方式，提升了加工精度的同時(shí)能有 效的提高原材料的利用率，僅有極少的邊角料46被廢棄，較公知技術(shù)在 可加工性以及原材料的利用率上達(dá)到了一個(gè)良好的優(yōu)化組合，具備了公知 技術(shù)的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)有效的避免了各種加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的各項(xiàng)缺 陷，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用性。
權(quán)利要求1、一種顯示屏面板框架，其特征在于，該顯示屏面板框架為兩片呈M形的金屬工件對(duì)角連接而成，在所述M形金屬工件的中間位置開設(shè)有定位圓孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏面板框架，其特征在于，所述顯示 屏面板框架的四個(gè)角均具有一缺口。
專利摘要本實(shí)用新型是一種顯示屏面板金屬框架，為兩片M形的金屬工件焊接而成，該M形的金屬工件上設(shè)有定位圓孔，以利于定位，通過(guò)對(duì)兩工件對(duì)接處進(jìn)行激光焊接，以形成框架結(jié)構(gòu)，再?zèng)_壓形成具有角度的金屬框架，進(jìn)而在提高材料利用率以及精確的定位方式上達(dá)到良好的優(yōu)化組合效果，達(dá)到降低成本以及提高質(zhì)量的效果。
文檔編號(hào)H05K7/18GK201267079SQ20082011036
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者喬春英 申請(qǐng)人:北京京東方半導(dǎo)體有限公司