專利名稱：一種單片機(jī)智能防爆控制電熱袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電熱取暖袋技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用單片機(jī)智能防爆控制的電熱袋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電熱取暖袋，其結(jié)構(gòu)一般包括有袋體及其電加熱體，袋體上設(shè)置有袋腔，袋 腔內(nèi)存儲(chǔ)有液體，電加熱體沉浸入液體內(nèi)；加熱時(shí)，通過電加熱體而使液體發(fā)熱，以供人們 取暖使用。上述結(jié)構(gòu)的電熱袋，存在以下不足之處(1)由于袋體上沒有設(shè)置袋腔內(nèi)注水過 滿而作出提示或保護(hù)的裝置，即對(duì)袋腔內(nèi)水壓過大，而作出提示保護(hù)的水壓保護(hù)裝置，因 此，產(chǎn)品在出廠時(shí)，廠家一般會(huì)先往袋腔內(nèi)注入適量的液體，以便人們可直接使用；故此，傳 統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電熱袋，不但增加了注水工藝，影響加工效率，而且，給電熱袋的包裝、運(yùn)輸帶來了 極大的不便，增加了包裝和運(yùn)輸成本；再有，在電熱袋使用一段時(shí)間后，使用者需要往袋腔 內(nèi)補(bǔ)充液體，然而，受袋體上沒有設(shè)置水壓保護(hù)裝置影響，使用者補(bǔ)充液體過多或過小，都 會(huì)影響電熱袋的取暖效果，甚至因過壓而對(duì)電熱袋造成損害。(2)現(xiàn)有的電熱袋，為防止袋 體內(nèi)腔在加熱時(shí)氣壓過大，一般會(huì)在袋體上安裝防爆裝置，如觸頭開關(guān)；工作時(shí)，利用袋 體受熱膨脹觸動(dòng)觸頭開關(guān)，觸頭開關(guān)切斷加熱電路，由于觸頭開關(guān)串接在加熱電路上，而加 熱電路直接與外部交流電電源連接，因此，通以交流電的觸頭開關(guān)，長(zhǎng)期吸合或斷開動(dòng)作， 容易產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象，存在一定的安全隱患；再有，電熱袋的加熱電路，僅通過觸頭開頭的機(jī) 械式吸合或斷開動(dòng)作控制，欠缺智能化的控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種單片機(jī)智能防爆 控制的電熱袋，此款電熱袋在袋腔水壓或氣壓過高時(shí)，可通過單片機(jī)智能控制保護(hù)，具有使 用安全、產(chǎn)品出廠時(shí)無(wú)需灌注液體，既省掉了注水工藝，又可以降低包裝和運(yùn)輸成本，而且 達(dá)到智能化精確控制，以及具備功能擴(kuò)展的作用。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，包括袋體及其電加熱體，袋體具有袋腔，袋腔內(nèi) 設(shè)置有電加熱體，所述袋體上還設(shè)置有單片機(jī)智能防爆控裝置，單片機(jī)智能防爆控制裝置 包括有單片機(jī)、降壓限流電路、電加熱器控制開關(guān)和壓力傳感裝置，單片機(jī)上至少具有電源 連接端、壓力信號(hào)檢測(cè)端和加熱器控制輸出端，降壓限流電路與單片機(jī)上的電源連接端相 連，為單片機(jī)提供所需電源，單片機(jī)上的壓力信號(hào)檢測(cè)端連接有壓力傳感裝置，其加熱器控 制輸出端與電加熱體之間串接有電加熱器控制開關(guān)，壓力傳感裝置設(shè)置在當(dāng)袋腔內(nèi)的水壓 或氣壓高于設(shè)定值時(shí)可被觸控的袋體或電插頭上。此款電熱袋，通過在加熱電路上設(shè)置單 片機(jī)智能防爆控制裝置，該防爆控制裝置包括單片機(jī)、降壓限流電路、電電加熱器控制開關(guān) 和壓力傳感裝置，單片機(jī)由降壓限流電路提供所需的低壓直流電源，當(dāng)袋腔內(nèi)的水壓或氣 壓高于設(shè)定值時(shí)，單片機(jī)根據(jù)壓力傳感裝置檢測(cè)到的信號(hào)，關(guān)斷電加熱器控制開關(guān)，禁止電加熱器加熱，達(dá)到防爆保護(hù)作用，真正實(shí)現(xiàn)智能化精確控制，提高使用的安全性；再者，由于壓力傳感裝置具有檢測(cè)袋腔水壓的作用，因此，產(chǎn)品出廠時(shí)無(wú)需灌注液體，可讓使用者自己 灌注，既省掉了注水工藝，又可以降低包裝和運(yùn)輸成本；更有的是，單片機(jī)具有功能擴(kuò)展的 作用，為電暖袋具備多功能提供了一個(gè)所需的平臺(tái)。本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決作為最佳的實(shí)施方式，所述電加熱器控制開關(guān)可以是可控硅，可控硅一腳接地，二 腳和三腳連接在電加熱器與單片機(jī)加熱器控制輸出端之間；工作時(shí)，當(dāng)袋腔內(nèi)的水壓或氣 壓高于設(shè)定值時(shí)，單片機(jī)根據(jù)壓力傳感裝置檢測(cè)到的信號(hào)，作出處理，關(guān)斷可控硅，禁止電 加熱器加熱，達(dá)到防爆保護(hù)作用；可控硅具有成本低、工作穩(wěn)定和控制精確的特點(diǎn)。作為壓力(氣壓)傳感裝置具體的安裝方式，所述袋體上設(shè)置有與袋腔連通的傳 感裝置容置區(qū)間，壓力傳感裝置安裝在所述傳感裝置容置區(qū)間上，傳感裝置容置區(qū)間上設(shè) 置有可受袋腔氣壓升高而觸控壓力傳感裝置的傳感裝置觸控體；袋體在加熱時(shí)，袋腔內(nèi)的 氣壓會(huì)隨之增大，從而推動(dòng)傳感裝置觸控體(或使傳感裝置觸控體形變)，直至袋腔內(nèi)氣壓 達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓力傳感裝置被傳感裝置觸控體觸控(閉合)，單片機(jī)獲得過壓信號(hào)，從而 關(guān)斷可控硅，使電加熱器停止加熱；當(dāng)袋腔內(nèi)的氣壓小于設(shè)定值時(shí)，壓力傳感裝置失去了傳 感裝置觸控體的影響，而復(fù)位(斷開)，單片機(jī)獲得常壓信號(hào)，從而使可控硅接通，電加熱器 重新加熱；整個(gè)過壓控制的動(dòng)作過程，充分結(jié)合了機(jī)械控制(觸控)和智能控制(單片機(jī)控 制可控硅)，使電熱袋的(氣壓)過壓防爆控制效果更佳，其實(shí)施更佳。所述壓力傳感裝置可以是包括磁頭和干簧管，它們的位置相互靠近，干簧管與單 片機(jī)上的壓力信號(hào)檢測(cè)端電性連接，磁頭設(shè)置在傳感裝置觸控體上。袋腔過壓時(shí)，磁頭由傳 感裝置觸控體帶動(dòng)，并靠近干簧管位置，使干簧管接通，單片機(jī)獲得過壓信號(hào)，關(guān)斷可控硅； 相反，若袋腔內(nèi)壓力為常壓，磁頭離開干簧管，干簧管斷開，單片機(jī)獲得常壓信號(hào)，使可控硅 接通。所述壓力傳感裝置也可以是包括導(dǎo)電硅膠和PCB線路板壓力開關(guān)，PCB線路板壓 力開關(guān)安裝在傳感裝置容置區(qū)間上，導(dǎo)電硅膠設(shè)置在傳感裝置觸控體上；若袋腔氣壓過大， 導(dǎo)電硅膠由傳感裝置觸控體帶動(dòng)，并連接至PCB線路板上的壓力開關(guān)，使PCB線路板接通， 單片機(jī)獲得過壓信號(hào)；相反，若袋腔內(nèi)壓力為常壓，導(dǎo)電硅膠離開PCB線路板上的壓力開 關(guān)，PCB線路板上的壓力開關(guān)斷開，單片機(jī)獲得常壓信號(hào)。上述氣壓式的壓力傳感裝置的結(jié)構(gòu)方式，還可以有很多種，這里不再一一列舉。所述傳感裝置觸控體可以是硅膠薄膜、或皮簧、或皮簧及其推桿組合體；它們能夠 受袋腔壓力影響，而形變或推動(dòng)觸控壓力傳感裝置。作為水壓壓力傳感裝置具體的安裝方式，所述袋體上設(shè)置有與袋腔連通的傳感裝 置容置區(qū)間，壓力傳感裝置安裝在所述傳感裝置容置區(qū)間上，袋腔內(nèi)設(shè)置有可受袋腔水壓 升高而觸控壓力傳感裝置的傳感裝置觸控浮球；即袋腔內(nèi)若注水過多，浮球浮起而推動(dòng) 并觸控壓力傳感裝置，單片機(jī)獲得過壓信號(hào)，關(guān)斷可控硅；相反，若袋腔內(nèi)注水正常，浮球處 于常位高度，單片機(jī)獲得常壓信號(hào)，使可控硅接通。作為上述水壓過壓保護(hù)的更具體方案，所述傳感裝置觸控浮球與壓力傳感裝置之 間為推桿式連接，即袋腔內(nèi)水壓升高，浮球浮起而使推桿移動(dòng)觸控壓力傳感裝置；另，若 浮球與壓力傳感裝置之間設(shè)置為拉斷式連接，即浮球浮起而使拉斷與壓力傳感裝置接觸，利用相反信號(hào)進(jìn)行水壓過高保護(hù)；再者，浮球與壓力傳感裝置為拉斷式連接，還可以為袋體 倒向放置充電，提供安全保護(hù)，即袋體倒向放置，浮球往另一面水平浮起，而拉斷與壓力傳 感裝置的連接，使單片機(jī)獲得信息，而作出相應(yīng)保護(hù)。作為功能擴(kuò)展的實(shí)例，所述單片機(jī)智能防爆控裝置還包括有感溫頭、數(shù)碼顯示器、 熔斷器和蜂鳴器感溫頭設(shè)置在袋腔內(nèi)，并與單片機(jī)上的溫度信號(hào)采集端連接，工作時(shí)，感溫頭及時(shí) 地采集袋體內(nèi)的溫度信息，并將相關(guān)信息傳送至單片機(jī)，由單片機(jī)實(shí)時(shí)控制；由于袋體內(nèi)采 用精確度較高的感溫探頭監(jiān)測(cè)袋體內(nèi)腔溫度，并通過單片機(jī)控制，從而提高了電熱袋控溫 的精確度；再者，感溫探頭配合單片機(jī)，可以檢測(cè)溫度上升斜率(即檢測(cè)單位時(shí)間溫升的 速度)，上升斜率過高判定干燒，若上升斜率過低為防爆裝置保護(hù)和電路故障，當(dāng)檢測(cè)到故 障時(shí)，可以通過附加提示設(shè)備(如發(fā)光二極管閃爍)來提示用戶，除提高其使用的安全性 夕卜，還可實(shí)時(shí)地、直觀地給人們顯示袋體加熱狀況；另，感溫頭作為實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)袋體內(nèi)腔溫度， 并將相關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)傳遞至具有可編程特性的單片機(jī)，人們通過修改單片機(jī)參數(shù)，使控溫?cái)?電保護(hù)及時(shí)復(fù)位，實(shí)現(xiàn)復(fù)位的人性化操控；數(shù)碼顯示器安裝在袋體上，并與單片機(jī)上的數(shù)碼顯示端連接，熔斷器串接在電加 熱器上，蜂鳴器與單片機(jī)上的蜂鳴輸出端連接；單片機(jī)通過感溫頭采樣A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字信 號(hào)，讓人們能夠更為直觀地觀看電熱袋的實(shí)時(shí)加熱數(shù)值；再有，熔斷器串接在電加熱器上， 以使電加熱器過熱保護(hù)，蜂鳴器與單片機(jī)上的蜂鳴輸出端連接，以使袋體出現(xiàn)單片機(jī)設(shè)定 警告提示時(shí)，能及時(shí)發(fā)出聲音提示。單片機(jī)還可配合其它功能設(shè)備，如所述單片機(jī)智能防爆控裝置還包括有多檔位 溫度按鍵，多檔位溫度控鍵與單片機(jī)上的檔位連接端電性連接；以使單片機(jī)可自動(dòng)選擇控 制各檔位溫度值，滿足不同的使用要求。本發(fā)明的有益效果是(1)、本發(fā)明的電熱袋，通過在加熱電路上設(shè)置單片機(jī)智能防爆控制裝置，該防爆 控制裝置包括有單片機(jī)、降壓限流電路、電電加熱器控制開關(guān)和壓力傳感裝置，單片機(jī)由降 壓限流電路提供所需的低壓直流電源，當(dāng)袋腔內(nèi)的水壓或氣壓高于設(shè)定值時(shí)，單片機(jī)根據(jù) 壓力傳感裝置檢測(cè)到的信號(hào)，關(guān)斷電加熱器控制開關(guān)，禁止電加熱器加熱，達(dá)到防爆保護(hù)作 用，真正實(shí)現(xiàn)智能化精確控制，提高使用的安全性；再者，由于壓力傳感裝置具有檢測(cè)袋腔 水壓的作用，因此，產(chǎn)品出廠時(shí)無(wú)需灌注液體，可讓使用者自己灌注，既省掉了注水工藝，又 可以降低包裝和運(yùn)輸成本；更有的是，單片機(jī)具有功能擴(kuò)展的作用，為電暖袋具備多功能提 供了一個(gè)所需的平臺(tái)； (2)上述結(jié)構(gòu)的電熱袋，利用可控硅作電加熱器控制開關(guān)，其電源由降壓限流電路 提供，工作時(shí)，當(dāng)袋腔內(nèi)的水壓或氣壓高于設(shè)定值時(shí)，單片機(jī)根據(jù)壓力傳感裝置檢測(cè)到的信 號(hào)，關(guān)斷可控硅，禁止電加熱器加熱，達(dá)到防爆保護(hù)作用；可控硅具有成本低、工作穩(wěn)定和控 制精確的特點(diǎn)； (3)此款電熱袋，其(氣壓)壓力傳感裝置設(shè)置有傳感器容置區(qū)間，袋體在加熱時(shí)，袋腔內(nèi)的氣壓會(huì)隨之增大，從而推動(dòng)傳感裝置觸控體(或使傳感裝置觸控體形變)，直至袋 腔內(nèi)氣壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓力傳感裝置被傳感裝置觸控體觸控(閉合)，單片機(jī)獲得過壓信 號(hào)，從而關(guān)斷可控硅，使電加熱器停止加熱；當(dāng)袋腔內(nèi)的氣壓小于設(shè)定值時(shí)，壓力傳感裝置失去了傳感裝置觸控體的影響，而復(fù)位(斷開)，單片機(jī)獲得常壓信號(hào)，從而使可控硅接通， 電加熱器加熱，整個(gè)過壓控制的動(dòng)作過程，充分結(jié)合了機(jī)械控制(觸控)和智能控制(單片 機(jī)控制可控硅)，使電熱袋的過壓防爆控制效果更佳，其實(shí)施更佳；再有，壓力傳感裝置可 選擇磁頭和干簧管，也可以選擇導(dǎo)電硅膠和PCB線路板壓力開關(guān)，其同樣能夠受壓而被觸 控(閉合)，從而將過壓信號(hào)傳遞給單片機(jī)；作為水壓壓力傳感裝置，通過在袋腔內(nèi)設(shè)置可受袋腔水壓升高而觸控壓力傳感裝 置的傳感裝置觸控浮球；即袋腔內(nèi)若注水過多，浮球浮起而推動(dòng)并觸控壓力傳感裝置，單 片機(jī)獲得過壓信號(hào)，關(guān)斷可控硅；相反，若袋腔內(nèi)注水正常，浮球處于常位高度，單片機(jī)獲得 常壓信號(hào)，使可控硅接通；再有，若傳感裝置觸控浮球與壓力傳感裝置之間為推桿式連接， 即袋腔內(nèi)水壓升高，浮球浮起而使推桿移動(dòng)觸控壓力傳感裝置；另，若浮球與壓力傳感裝 置之間設(shè)置為拉斷式連接，即浮球浮起而使拉斷與壓力傳感裝置接觸，利用相反信號(hào)進(jìn)行 水壓過高保護(hù)；再者，浮球與壓力傳感裝置為拉斷式連接，還可以為袋體倒向放置充電，提 供安全保護(hù)，即袋體倒向放置，浮球往另一面水平浮起，而拉斷與壓力傳感裝置的連接，使 單片機(jī)獲得信息，而作出相應(yīng)保護(hù)；(4)、此款電熱袋，還包括有感溫頭，感溫頭及時(shí)地采集袋體內(nèi)的溫度信息，并將相 關(guān)信息傳送至單片機(jī)，由單片機(jī)實(shí)時(shí)控制；由于袋體內(nèi)采用精確度較高的感溫探頭監(jiān)測(cè)袋 體內(nèi)腔溫度，并通過單片機(jī)控制，從而提高了電熱袋控溫的精確度；再者，感溫探頭配合單 片機(jī)，可以檢測(cè)溫度上升斜率(即檢測(cè)單位時(shí)間溫升的速度)，上升斜率過高判定干燒，若 上升斜率過低為防爆裝置保護(hù)和電路故障，當(dāng)檢測(cè)到故障時(shí)，可以通過附加提示設(shè)備(如 發(fā)光二極管閃爍)來提示用戶，除提高其使用的安全性外，還可實(shí)時(shí)地、直觀地給人們顯示 袋體加熱狀況；另，感溫頭作為實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)袋體內(nèi)腔溫度，并將相關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)傳遞至具有可編 程特性的單片機(jī)，人們通過修改單片機(jī)參數(shù)，使控溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)及時(shí)復(fù)位，實(shí)現(xiàn)復(fù)位的人性化 操控；更有的是，單片機(jī)還可配合其它功能設(shè)備；如多檔位控溫、蜂鳴器等，以擴(kuò)展其功能 作用，滿足不同的使用要求。


圖1是發(fā)明的單片機(jī)智能防爆控制電熱袋結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A處放大圖；圖3是圖2的另一實(shí)施例示意圖；圖4是發(fā)明的單片機(jī)智能防爆控制電熱袋另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的B處放大圖；圖6是圖5的另一實(shí)施例示意圖；圖7是本發(fā)明電熱袋的電路控制原理方框圖；圖8是圖7的電路控制具體實(shí)施圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖1至圖3，以及圖7和圖8所示，一種單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，包括袋體1及其電加熱體2，袋體1具有袋腔3，袋腔3內(nèi)設(shè)置有電加熱體2，所述袋體1上 還設(shè)置有單片機(jī)智能防爆控裝置4，單片機(jī)智能防爆控制裝置4包括有單片機(jī)5、降壓限流電路6、電加熱器控制開關(guān)7和壓力傳感裝置8，所述電加熱器控制開關(guān)7可以是可控硅，單 片機(jī)是MCU處理器-SN8P2711，單片機(jī)5上至少具有電源連接端51、壓力信號(hào)檢測(cè)端52和 加熱器控制輸出端53，降壓限流電路6與單片機(jī)5上的電源連接端51相連，為單片機(jī)5提 供所需電源，單片機(jī)5上的壓力信號(hào)檢測(cè)端52連接有壓力傳感裝置8，其加熱器控制輸出端 53與電加熱體2之間串接有電加熱器控制開關(guān)7，壓力傳感裝置8設(shè)置在當(dāng)袋腔3內(nèi)的水 壓或氣壓高于設(shè)定值時(shí)可被觸控的袋體1上，或如圖6所示，壓力傳感裝置8設(shè)置電插頭9 上。壓力傳感裝置8以檢測(cè)袋腔3內(nèi)氣壓為例，其具體實(shí)施如下所述袋體1上設(shè)置 有與袋腔3連通的傳感裝置容置區(qū)間10，壓力傳感裝置8安裝在所述傳感裝置容置區(qū)間10 上，傳感裝置容置區(qū)間10上設(shè)置有可受袋腔3氣壓升高而觸控 壓力傳感裝置8的傳感裝置 觸控體11。所述壓力傳感裝置8包括有磁頭81和干簧管82，它們的位置相互靠近，干簧管 82與單片機(jī)5上的壓力信號(hào)檢測(cè)端52電性連接，磁頭81設(shè)置在傳感裝置觸控體11上；其 中，所述傳感裝置觸控體11可以是硅膠薄膜、或皮簧、或皮簧及其推桿組合體。作為功能擴(kuò)展的實(shí)例，所述單片機(jī)智能防爆控裝置4還包括有感溫頭13、數(shù)碼顯 示器14、熔斷器15和蜂鳴器16，感溫頭13設(shè)置在袋腔3內(nèi)，并與單片機(jī)上的溫度信號(hào)采集 端54連接，數(shù)碼顯示器14安裝在袋體1上，并與單片機(jī)上的數(shù)碼顯示端55連接，熔斷器15 串接在電加熱器2上，蜂鳴器16與單片機(jī)上的蜂鳴輸出端56連接。所述單片機(jī)智能防爆控裝置4還包括有多檔位溫度按鍵17，多檔位溫度控鍵17與 單片機(jī)上的檔位連接端57電性連接。工作原理袋體1加熱時(shí)，袋腔3內(nèi)的氣體壓力增大，使傳感裝置觸控體11變形或 移動(dòng)，從而帶動(dòng)磁頭81接近干簧管82，直至袋腔3內(nèi)的氣體壓力達(dá)到單片機(jī)5的壓力設(shè)定 值時(shí)，磁頭81到達(dá)干簧管82最佳位置，而使干簧管82吸合接通，單片機(jī)5檢測(cè)到壓力相關(guān) 信號(hào)，馬上切斷可控硅，使電加熱體2斷開，停止加熱，實(shí)現(xiàn)防爆保護(hù)的作用；當(dāng)袋腔3內(nèi)的 氣體壓力低于單片機(jī)5的壓力設(shè)定值時(shí)，傳感裝置觸控體11慢慢復(fù)位，使磁頭81離干簧管 82位置，而使干簧管82斷開，單片機(jī)5檢測(cè)到相關(guān)信號(hào)，可控硅馬上被接通，使電加熱體2 重新回復(fù)接通狀態(tài)。實(shí)施例二 如圖3所示，為壓力傳感裝置8以檢測(cè)袋腔3內(nèi)氣壓的另一實(shí)施例，該 實(shí)施例與實(shí)施例一相同，不同之僅為，所述壓力傳感裝置8是導(dǎo)電硅膠83和PCB線路板壓 力開關(guān)84，PCB線路板壓力開關(guān)84安裝在傳感裝置容置區(qū)間上10，導(dǎo)電硅膠83設(shè)置在傳 感裝置觸控體11上；若袋腔3氣壓過大，導(dǎo)電硅膠83由傳感裝置觸控體11帶動(dòng)，并連接至 PCB線路板上的壓力開關(guān)84，使PCB線路板接通，單片機(jī)5獲得過壓信號(hào)；相反，若袋腔3內(nèi) 壓力為常壓，導(dǎo)電硅膠83離開PCB線路板上的壓力開關(guān)84，PCB線路板上的壓力開關(guān)84斷 開，單片機(jī)5獲得常壓信號(hào)。實(shí)施例三如圖4和圖5所示，為壓力傳感裝置8以檢測(cè)袋腔3內(nèi)水壓過高的實(shí)施 例，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相似，不同點(diǎn)僅為，所述袋體1上設(shè)置有與袋腔3連通的傳感裝置容 置區(qū)間10，壓力傳感裝置8安裝在所述傳感裝置容置區(qū)間10上，袋腔3內(nèi)設(shè)置有可受袋腔 3水壓升高而觸控壓力傳感裝置8的傳感裝置觸控浮球12。所述傳感裝置觸控浮球12與 壓力傳感裝置8之間為推桿式或拉斷式控制連接。工作原理袋腔3內(nèi)若注水過多，浮球12浮起而推動(dòng)并觸控壓力傳感裝置8，單片機(jī)5獲得過壓信號(hào)，關(guān)斷可控硅；相反，若袋腔3內(nèi)注水正常，浮球12處于常位高度，單片機(jī)5獲得常壓信號(hào)，使可控硅接通；再者，若浮球12與壓力傳感裝置8之間設(shè)置為拉斷式 連接，即浮球12浮起而使拉斷與壓力傳感裝置8接觸，利用相反信號(hào)進(jìn)行水壓過高保護(hù)； 或者，浮球12與壓力傳感裝置8為拉斷式連接，還可以為袋體1倒向放置充電，提供安全保 護(hù)，即袋體1倒向放置，浮球12往另一面水平浮起，而拉斷與壓力傳感裝置8的連接，使單 片機(jī)5獲得信息，而作出相應(yīng)保護(hù)。
權(quán)利要求
單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，包括袋體(1)及其電加熱體(2)，袋體(1)具有袋腔(3)，袋腔(3)內(nèi)設(shè)置有電加熱體(2)，其特征是，所述袋體(1)上還設(shè)置有單片機(jī)智能防爆控裝置(4)，單片機(jī)智能防爆控制裝置(4)包括有單片機(jī)(5)、降壓限流電路(6)、電加熱器控制開關(guān)(7)和壓力傳感裝置(8)，單片機(jī)(5)上至少具有電源連接端(51)、壓力信號(hào)檢測(cè)端(52)和加熱器控制輸出端(53)，降壓限流電路(6)與單片機(jī)(5)上的電源連接端(51)相連，為單片機(jī)(5)提供所需電源，單片機(jī)(5)上的壓力信號(hào)檢測(cè)端(52)連接有壓力傳感裝置(8)，其加熱器控制輸出端(53)與電加熱體(2)之間串接有電加熱器控制開關(guān)(7)，壓力傳感裝置(8)設(shè)置在當(dāng)袋腔(3)內(nèi)的水壓或氣壓高于設(shè)定值時(shí)可被觸控的袋體(1)或電插頭(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，其特征是，所述電加熱器控制開 關(guān)(7)是可控硅。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，其特征是，所述袋體(1)上設(shè)置有 與袋腔(3)連通的傳感裝置容置區(qū)間(10)，壓力傳感裝置(8)安裝在所述傳感裝置容置區(qū) 間(10)上，傳感裝置容置區(qū)間(10)上設(shè)置有可受袋腔(3)氣壓升高而觸控壓力傳感裝置 (8)的傳感裝置觸控體(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，其特征是，所述壓力傳感裝置(8) 包括有磁頭(81)和干簧管(82)，它們的位置相互靠近，干簧管(82)與單片機(jī)(5)上的壓力 信號(hào)檢測(cè)端(52)電性連接，磁頭(81)設(shè)置在傳感裝置觸控體(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，其特征是，所述壓力傳感裝置(8) 是導(dǎo)電硅膠(83)和PCB線路板壓力開關(guān)(84)，PCB線路板壓力開關(guān)(84)安裝在傳感裝置 容置區(qū)間上(10)，導(dǎo)電硅膠(83)設(shè)置在傳感裝置觸控體(11)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，其特征是，所述傳感裝置觸控體 (11)是硅膠薄膜、或皮簧、或皮簧及其推桿組合體。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，其特征是，所述袋體(1)上設(shè)置有 與袋腔(3)連通的傳感裝置容置區(qū)間(10)，壓力傳感裝置(8)安裝在所述傳感裝置容置區(qū) 間(10)上，袋腔(3)內(nèi)設(shè)置有可受袋腔(3)水壓升高而觸控壓力傳感裝置⑶的傳感裝置 觸控浮球(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，其特征是，所述傳感裝置觸控浮 球(12)與壓力傳感裝置(8)之間為推桿式或拉斷式控制連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5或7所述單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，其特征是，所述單片機(jī)智 能防爆控裝置(4)還包括有感溫頭(13)、數(shù)碼顯示器(14)、熔斷器(15)和蜂鳴器(16)，感 溫頭(13)設(shè)置在袋腔(3)內(nèi)，并與單片機(jī)上的溫度信號(hào)采集端(54)連接，數(shù)碼顯示器(14) 安裝在袋體(1)上，并與單片機(jī)上的數(shù)碼顯示端(55)連接，熔斷器(15)串接在電加熱器 (2)上，蜂鳴器(16)與單片機(jī)上的蜂鳴輸出端(56)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，其特征是，所述單片機(jī)智能防爆 控裝置(4)還包括有多檔位溫度按鍵(17)，多檔位溫度控鍵(17)與單片機(jī)上的檔位連接端 (57)電性連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單片機(jī)智能防爆控制電熱袋，包括袋體及其電加熱體，袋體上設(shè)置有單片機(jī)智能防爆控裝置，其包括有單片機(jī)、降壓限流電路、電加熱器控制開關(guān)和壓力傳感裝置，單片機(jī)上至少具有電源連接端、壓力信號(hào)檢測(cè)端和加熱器控制輸出端，降壓限流電路與單片機(jī)上的電源連接端相連，為單片機(jī)提供所需電源，單片機(jī)上的壓力信號(hào)檢測(cè)端連接有壓力傳感裝置，其加熱器控制輸出端與電加熱體之間串接有電加熱器控制開關(guān)，壓力傳感裝置設(shè)置在當(dāng)袋腔內(nèi)的水壓或氣壓高于設(shè)定值時(shí)可被觸控的袋體或電插頭上。此款電熱袋，在袋腔水壓或氣壓過高時(shí)，通過單片機(jī)智能控制保護(hù)，具有使用安全、產(chǎn)品出廠時(shí)無(wú)需灌注液體，既省掉了注水工藝，又可以降低包裝和運(yùn)輸成本，而且達(dá)到智能化精確控制，以及具備功能擴(kuò)展的作用。
文檔編號(hào)H05B1/02GK101822585SQ20091004033
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者鄧建威 申請(qǐng)人:鄧建威