專利名稱：積木式拼裝圓形控制臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制臺，特別涉及一種用于工業(yè)、安防、影視編輯、通訊廣播、計算機(jī) 網(wǎng)絡(luò)IT、電教等行業(yè)專用的積木式拼裝圓形控制臺。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)、安防、影視編輯、通訊廣播、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)IT、電教等行業(yè)專用控制臺，是根 據(jù)用戶技術(shù)要求單個工位制作完成，尺寸要求不一。特別遇到網(wǎng)絡(luò)技術(shù)要求復(fù)雜的機(jī)房，多 工位時，占地面積大、操作人員多且復(fù)雜；若機(jī)房占地面積小時則無法滿足多工位、操作人 員多的設(shè)置，影響正常工作。同時目前專用控制臺結(jié)構(gòu)設(shè)計行不成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和適應(yīng)市 場多變化需求，它的生產(chǎn)，制造成加工困難、造價高、不便于運(yùn)輸和儲存。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種積木式拼裝圓形控制臺，可適用于不同大小 的監(jiān)控場地，整機(jī)由數(shù)個沖壓成型的標(biāo)準(zhǔn)板式部件采用螺裝方式組成，只需改變部分部件的 尺寸及角度、進(jìn)深、形狀或材質(zhì)，即可形成不同直徑、不同系列、不同用途的弧形或圓形立 式控制臺組，使其具有更為強(qiáng)大的監(jiān)控、安防、報警、網(wǎng)絡(luò)實(shí)用功能。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是 一種積木式拼裝圓形控制臺，其特征在于-包括數(shù)個單體控制臺及上側(cè)壁、下側(cè)壁構(gòu)成，所述的單體控制臺還包括固定有安裝板及角托
的監(jiān)測面板、操作板、前裝飾杠、固定有滑道的鍵盤抽屜、上端蓋、上側(cè)壁、下側(cè)壁、安裝 有鎖的前門、安裝有鎖的后門、固定有腳踏板的臺體底座、前托盤、滑道支架、滑道、連接 板、前框架及后框架，所述的前框架及后框架之間通過四塊連接塊連接構(gòu)成框架體，框架體 底端與臺體底座固定，其上端分別與立式監(jiān)測面板及上端蓋板的各一端相固定，立式監(jiān)測面 板的另一端與上端蓋的另一端相固定，前框架的前端固定前托盤，前托盤的前端固定前裝飾 杠，前托盤的內(nèi)底面兩側(cè)分別固定滑道支架，滑道支架上分別固定滑道，所述的固定有滑道 的鍵盤抽屜置于兩個滑道上，所述的操作面板置于前裝飾杠及立式監(jiān)測面板上的角托上，所 述的前門的底端與臺體底座的前端活動連接，其上端通過鎖與前托盤活動連接，所述的后門 的底端與臺體底座后端活動連接，其上端通過鎖與后框架連接；所述的數(shù)個單體控制臺拼接 在一起，在兩端面上分別固定上側(cè)壁及下側(cè)壁構(gòu)成了一個圓形的控制臺。
本發(fā)明的特點(diǎn)與之普通控制臺相比占地面積小，操作簡便、工位多，可實(shí)現(xiàn)一人監(jiān)控、 操作多個工位，節(jié)省占地面積及人員成本等耗費(fèi)；使用普通設(shè)備即可完成各種零部件的成型 加工，部件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、小型化，有利于批量化生產(chǎn)、節(jié)省了原材料、降低了成本；由 于全部為冷軋鋼板便于涂覆、包裝、運(yùn)輸和儲存、拆裝方便，降低生產(chǎn)成本；在外觀上無焊 縫、無表露連接螺釘和工藝孔。控制臺組成后呈圓形，美觀大方、立體視覺效果極佳。同時 控制臺監(jiān)視面板與操作面板可鑲嵌各種型號顯示器及控制設(shè)備，便于操作使用，控制臺組合 后解決了場地、物料、運(yùn)輸、人員操作簡捷等方面存在的多種問題，同時它降低了使用者的 辦公成本；實(shí)現(xiàn)了集安防、監(jiān)控、報警多種功能于一體，具有廣泛市場前景。


圖1為五個單體控制臺拼裝后結(jié)構(gòu)示意圖并作為摘要附圖。
圖2是圖1的后視圖。
圖3為圓形控制臺組平面示意圖。
圖4為本發(fā)明上側(cè)壁示意圖。
圖5為本發(fā)明下側(cè)壁示意圖。
圖6為本發(fā)明前框架示意圖。
圖7為本發(fā)明后框架示意圖。
圖8為本發(fā)明前與后框架連接示意圖。圖9為本發(fā)明檢測面板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10為本發(fā)明檢測面板側(cè)視圖。 圖11為本發(fā)明操作面板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12為本發(fā)明臺體底座結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13為本發(fā)明安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14為本發(fā)明安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖。 圖15為本發(fā)明安裝支架側(cè)視圖。 圖16為本發(fā)明上端蓋結(jié)構(gòu)示意圖。 圖17為本發(fā)明上端蓋側(cè)視圖。 圖18為本發(fā)明前托盤側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。 圖19為本發(fā)明前托盤主視結(jié)構(gòu)圖。 圖20為本發(fā)明前托盤后視結(jié)構(gòu)圖。 圖21為本發(fā)明前托盤俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1 21所示，積木式拼裝圓形控制臺，包括數(shù)個單體控制臺及上側(cè)壁7、下側(cè)壁8 構(gòu)成，單體控制臺還包括固定有安裝板18及角托1-4的監(jiān)測面板1、操作板2、前裝飾杠3、 兩側(cè)固定有滑道的鍵盤抽屜4、上端蓋6、上側(cè)壁7、下側(cè)壁8、帶有鎖的前門9、帶有鎖的 后門10、固定有腳踏板5的臺體底座11、前托盤12、連接有滑道的滑道支架13、連接板15、 前框架16及后框架17,上側(cè)壁7為不規(guī)則的六邊形，其中A邊與X軸的正方向呈4(T角， B邊與Y軸的正方向呈25。角，C邊與X軸的負(fù)方向呈5。角，E邊與D邊及E邊與F邊呈90 °角。下側(cè)壁8為不規(guī)則的四邊形，其中A邊與X軸的正方向呈4。角，B邊與Y軸的負(fù)方向 呈10°角，C邊與D邊呈90。角。上側(cè)壁7及下側(cè)壁8采用冷軋鋼板材質(zhì)或木料制成。立式 檢測面板1、操作面板2、上端蓋6及臺體底座11為等腰梯形。立式檢測面板1上設(shè)有顯示 屏孔1-1和按鍵孔1-2，在其下端設(shè)有彎角1-3，在彎角1-3上焊接角托1-4。操作面板2上 設(shè)有一線孔2-1。臺體底座11上設(shè)有一線孔11-1，與其焊接固定的腳踏板5與水平線呈5 ° 角。前托盤12為等腰梯形狀的盒體，在盒體前后兩個面上分別設(shè)有大矩形孔12-4和小矩形 孔12-5，盒體底面為斜面，在斜面上設(shè)有兩個鎖舌孔12-1， 一個線孔12-2。上端蓋6上焊 接固定有斜角6-1;前框架16、后框架17是由沖壓成形的冷軋鋼板點(diǎn)焊成的框架，前框架 16及后框架17兩側(cè)通過四塊連接塊15用螺釘連接起來構(gòu)成一個框架體，將該框架體底端通 過螺釘與臺體底座11固定連接，在上端即前框架16的上端面與監(jiān)測面板1的彎角1-13的端 面用螺釘連接，監(jiān)測面板1另一端與上端蓋6的底面一端螺釘連接，上端蓋6的斜角6-l與 后框架17上端面螺釘連接，在前框架16的兩根立柱及橫梁上分別用螺釘與前托盤12后端面 固定，前托盤12的前端小矩形孔12-5上方用螺釘固定前裝飾杠3，前托盤12的盒體內(nèi)底面 上兩側(cè)分別對稱用螺釘固定滑道支架13，滑道支架13的寬端朝向前框架16方向，在兩個滑 道支架13的面上分別用螺釘固定滑道，將鍵盤抽屜4兩側(cè)面固定的滑道置于滑道中，將操作 面板2放置在前托盤12及檢測面板1上固定的角托1-4上，將前門9底面上設(shè)置的兩個凸起 插入臺體底座11上的兩個圓孔11-2上，前門上端固定的兩個鎖的鎖舌擰入前托盤12上的兩 個鎖舌孔12-1內(nèi)前門即關(guān)上。將后門IO底面上設(shè)置的兩個凸起插入臺體底座11上的兩個圓 孔ll-3上，后門上端固定的兩個鎖的鎖舌擰入后框架上橫梁上后門即關(guān)上。以上可構(gòu)成單體 控制臺，將數(shù)個單體控制臺拼接在一起，在兩端面上分別用螺釘固定上側(cè)壁7及下側(cè)壁8, 可組成圓形的控制臺。該監(jiān)測板1上的顯示屏孔1-1中安裝顯示屏，顯示屏與安裝板18相固 定，顯示屏的按鍵置于按鍵孔1-2中。電腦可放置在水平操作板2上，鼠標(biāo)線從面板上的線 孔2-l穿入箱體內(nèi)。該圓形控制臺，可根據(jù)場地情況及用戶要求只要改變立式控制臺面板l、 水平操作面板2、上端蓋6及臺體底座11的梯形角度、高度或控制臺的進(jìn)深尺寸，即可拼成 不同直徑的弧形或圓形控制臺。
權(quán)利要求
1. 一種積木式拼裝圓形控制臺，其特征在于包括數(shù)個單體控制臺及上側(cè)壁(7)、下側(cè)壁(8)構(gòu)成，所述的單體控制臺還包括固定有安裝板(18)及角托(1-4)的監(jiān)測面板(1)、操作板(2)、前裝飾杠(3)、固定有滑道的鍵盤抽屜(4)、上端蓋(6)、上側(cè)壁(7)、下側(cè)壁(8)、安裝有鎖的前門(9)、安裝有鎖的后門(10)、固定有腳踏板(5)的臺體底座(11)、前托盤(12)、連接有滑道的滑道支架(13)、連接板(15)、前框架(16)及后框架(17)，所述的前框架(16)與后框架(17)通過四塊連接塊(15)連接構(gòu)成框架體，框架體底端與臺體底座(11)固定，其上端分別與監(jiān)測面板(1)、上端蓋板(6)一端相固定，監(jiān)測面板(1)的另一端與上端蓋(6)的另一端相固定，前框架(16)的前端固定前托盤(12)，前托盤(12)的前端固定前裝飾杠(3)，前托盤(12)的內(nèi)底面兩側(cè)分別固定滑道支架(13)，所述的鍵盤抽屜(4)置于兩個滑道上，所述的操作面板(2)置于前裝飾杠(3)及角托(1-4)上，所述的前門(9)的底端與臺體底座(11)的前端活動連接，其上端通過鎖與前托盤(12)連接，所述的后門(10)的底端與臺體底座(11)后端活動連接，其上端通過鎖與后框架(17)連接；所述的數(shù)個單體控制臺拼接在一起，在兩側(cè)端上分別固定上側(cè)壁(7)及下側(cè)壁(8)構(gòu)成了一個圓形的控制臺。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式拼裝圓形控制臺，其特征在于所述的上側(cè)壁(7)為不規(guī) 則的六邊形，其中A邊與X軸的正方向呈40。角，B邊與Y軸的正方向呈25。角，C邊與 X軸的負(fù)方向呈5。角，E邊與D邊、E邊與F邊分別呈90。角。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式拼裝圓形控制臺，其特征在于所述的下側(cè)壁(8)為不規(guī) 則的四邊形，其其中A邊與X軸的正方向呈4。角，B邊與Y軸的負(fù)方向呈10°角，C邊 與D邊呈90。角。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式拼裝圓形控制臺，其特征在于所述的上側(cè)壁(7)及下側(cè) 壁(8)采用冷軋鋼板材質(zhì)或木料制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的積木式拼裝圓形控制臺，其特征在于所述的檢測面板(1)、操作 面板(2)、上端蓋(6)及臺體底座(11)為等腰梯形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式拼裝圓形控制臺，其特征在于所述的檢測面板(1)上設(shè) 有顯示屏孔(1-1)和按鍵孔(1-2)，在其下端設(shè)有彎角(1-3)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式拼裝圓形控制臺，其特征在于所述的操作面板(2)上設(shè) 有線孔(2-1)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的積木式拼裝圓形控制臺，其特征在于所述的臺體底座(11)上設(shè)有線孔(11-1)，與其連接固定的腳踏板(5)與水平線呈5°角。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的積木式拼裝圓形控制臺，其特征在于所述的前托盤(12)為等腰 梯形狀的盒體，在盒體前后兩個面上分別設(shè)有大矩形孔(12-4)和小矩形孔(12-5)，盒體 底面為斜面，在斜面上設(shè)有兩個鎖舌孔(12-1)， 一個線孔(12-2)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的積木式拼裝圓形控制臺，其特征在于所述的上端蓋(6)上固定 有斜角(6-1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種積木式拼裝圓形控制臺。它包括數(shù)個單體控制臺及上側(cè)壁、下側(cè)壁構(gòu)成，單體控制臺，主要由框架體與臺體底座固定，上端分別與監(jiān)測面板及上端蓋板的各一端相固定，監(jiān)測面板的一端與上端蓋的一端相固定，前框架的前端固定前托盤，前托盤的前端固定前裝飾杠，前托盤的內(nèi)底面兩側(cè)分別固定連接有滑道的滑道支架，固定有滑道的鍵盤抽屜置于滑道上，操作面板置于前裝飾杠及角托上，前門與臺體底座活動連接，上端通過鎖與前托盤活動連接，后門與臺體底座后端活動連接，上端通過鎖與后框架連接；數(shù)個單體控制臺拼接在一起，在兩側(cè)端上分別固定上側(cè)壁及下側(cè)壁即構(gòu)成圓形的控制臺。本發(fā)明的特點(diǎn)部件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、小型化，節(jié)省原材料、拆裝方便，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號G12B9/00GK101504869SQ200910068149
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者杰 于, 忠 劉, 孔祥植, 毅 崔, 張振軍, 張文君, 楊紅蕾, 王東江, 紀(jì)艷慧 申請人:天津市電視技術(shù)研究所