專利名稱：液壓頂升設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以預(yù)定的升距提升載荷的裝置，特別涉及一種液壓頂 升設(shè)備。
背景技術(shù)：
由于千斤頂與被頂工件的接觸面積較小，千斤頂在頂升大型物件或重 載時(shí)存在缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種可以頂升大型物件或重載的液壓頂升設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
液壓頂升設(shè)備，包括與工件接觸并保持水平狀態(tài)的托板，與托板垂 直并與托板固定連接的可升降液壓柱，與可升降液壓柱相配合的固定液壓 簡(jiǎn)，同時(shí)控制若干可升降液壓柱的獨(dú)立液壓站，與固定液壓簡(jiǎn)固定連接的 底座，位于底座上的絲杠頂升；上述可升降液壓柱數(shù)量至少為3，相鄰可升 降液壓柱之間的距離保持相等；上述絲杠頂升數(shù)量至少為3，相鄰絲杠頂升 之間的距離保持相等。
上述固定液壓簡(jiǎn)與底座可以通過(guò)四腳架實(shí)現(xiàn)固定連接。
上述底座可以是一個(gè)柵格架。
作為優(yōu)選方案，還包括位于底座上的萬(wàn)向輪，上述萬(wàn)向輪數(shù)量至少 為3,相鄰萬(wàn)向輪之間的距離保持相等。 本發(fā)明的工作過(guò)程如下 在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下，可通過(guò)萬(wàn)向輪實(shí)現(xiàn)移動(dòng)；
工作時(shí)，首先將底座上的絲杠頂升調(diào) 到待抬升工件下方，既使托板 保持水平狀態(tài)，又使萬(wàn)向輪不承載；在一個(gè)獨(dú)立液壓站的控制下，所有可升降液壓柱同時(shí)上升，工件隨之
上升，當(dāng)抬升到位后，可升降液壓柱自鎖；
下降時(shí)，首先打開(kāi)可升降液壓柱自鎖機(jī)構(gòu)，在統(tǒng)一液壓站的控制下， 可升降液壓柱下降，直至工件復(fù)位；
釋放絲杠頂升，依靠萬(wàn)向輪著地，然后移動(dòng)液壓頂升設(shè)備。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)
(一) 托板的設(shè)計(jì)可以使該設(shè)備頂升大型物件；
(二) 可升降液壓柱的并聯(lián)布置及同步升降可大大提高負(fù)載范圍及其
穩(wěn)定性；
(三) 通過(guò)四腳架固定液壓簡(jiǎn)與底座可以使液壓簡(jiǎn)更加穩(wěn)定；
(四) 萬(wàn)向輪的設(shè)計(jì)可以使該液壓頂升設(shè)備移動(dòng)方便。
圖l為本發(fā)明示意圖；圖中，l代表托板，2代表可升降液壓柱，3代 表固定液壓簡(jiǎn)，4代表底座，5a、 5b、 5c、 5d代表萬(wàn)向輪，6a、 6b、 6c、 6d代表四腳架，7a、 7b代表拖拉桿。
圖2為

圖1沿A-A剖面圖。
具體實(shí)施例方式
液壓頂升設(shè)備，包括與工件接觸并保持水平狀態(tài)的托板l，與托板垂 直并與托板固定連接的可升降液壓柱2，與可升降液壓柱相配合的固定液壓 筒3，同時(shí)控制若干可升降液壓柱的獨(dú)立液壓站，與固定液壓筒固定連接的 底座4,位于底座上的絲杠頂升；上述可升降液壓柱數(shù)量為4,相鄰可升降 液壓柱之間的距離保持相等；上述絲杠頂升數(shù)量為4，相鄰絲杠頂升之間的 距離保持相等。
上述底座為矩形柵格架；上述絲杠頂位于底座四角；還包括位于底座 四角的4個(gè)萬(wàn)向輪5a、 5b、 5c、 5d;上述固定液壓筒與底座通過(guò)四腳架6a、6b、 6c、 6d實(shí)現(xiàn)固定連接，四角架的底部支撐點(diǎn)全部位于柵格架上。 上述底座相對(duì)的兩條邊上布置有拖拉桿7a、 7b。
權(quán)利要求
1、液壓頂升設(shè)備，其特征在于，包括與工件接觸并保持水平狀態(tài)的托板，與托板垂直并與托板固定連接的可升降液壓柱，與可升降液壓柱相配合的固定液壓筒，同時(shí)控制若干可升降液壓柱的獨(dú)立液壓站，與固定液壓筒固定連接的底座，位于底座上的絲杠頂升；所述可升降液壓柱數(shù)量至少為3，相鄰可升降液壓柱之間的距離保持相等；所述絲杠頂升數(shù)量至少為3，相鄰絲杠頂升之間的距離保持相等。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述液壓頂升設(shè)備，其特征在于，還包括位于底 座上的萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪數(shù)量至少為3，相鄰萬(wàn)向輪之間的距離保持相等。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述液壓頂升設(shè)備，其特征在于，所述固定液壓筒 與底座通過(guò)四腳架實(shí)現(xiàn)固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述液壓頂升設(shè)備，其特征在于，所述底座是一個(gè) 柵格架。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述所述液壓頂升設(shè)備，其特征在于，所述可升降 液壓柱數(shù)量至少為4，底座為矩形柵格架；所述絲杠頂升數(shù)量至少為4，且 位于底座四角；還包括位于底座四角的4個(gè)萬(wàn)向輪；所述固定液壓筒與底 座通過(guò)四腳架實(shí)現(xiàn)固定連接，四角架的底部支撐點(diǎn)全部位于柵格架上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述所述液壓頂升設(shè)備，其特征在于，在底座相對(duì) 的兩條邊上布置有拖拉桿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓頂升設(shè)備。包括與工件接觸并保持水平狀態(tài)的托板，與托板垂直并與托板固定連接的可升降液壓柱，與可升降液壓柱相配合的固定液壓筒，同時(shí)控制若干可升降液壓柱的獨(dú)立液壓站，與固定液壓筒固定連接的底座，位于底座上的絲杠頂升；上述可升降液壓柱數(shù)量至少為3，相鄰可升降液壓柱之間的距離保持相等；上述絲杠頂升數(shù)量至少為3，相鄰絲杠頂升之間的距離保持相等。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)可以頂升大型物件；提高負(fù)載范圍及其穩(wěn)定性；可以使液壓筒更加穩(wěn)定；可以使該液壓頂升設(shè)備移動(dòng)方便。
文檔編號(hào)B66F1/00GK101554984SQ20091006889
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者曄 李, 李金銓, 韓玉珍 申請(qǐng)人:天津航宇翔飛科技發(fā)展有限公司