專利名稱：傾斜型乘客傳送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動(dòng)扶梯和傾斜型電動(dòng)通道等傾斜型乘客傳送設(shè)備，尤其涉及一種在
儲(chǔ)油盤的設(shè)置方法上作出了獨(dú)特創(chuàng)意的傾斜型乘客傳送設(shè)備，其中，所述儲(chǔ)油盤用來(lái)承接 供給于驅(qū)動(dòng)部分的潤(rùn)滑油中滴落下來(lái)的潤(rùn)滑油。
背景技術(shù)：
在通常情況下，如圖10以及圖ll所示，用來(lái)承接供給于驅(qū)動(dòng)部分的潤(rùn)滑油中滴落 下來(lái)的儲(chǔ)油盤通過(guò)沿著傾斜方向相互重疊地排列設(shè)置多塊薄板10C、10D，并通過(guò)水密性焊 接W1、W2將所述薄板10C、10D的寬度方向的兩端與主體框架4中的位于左右兩側(cè)的下弦構(gòu) 件4A、4B接合在一起，同時(shí)進(jìn)一步通過(guò)水密性焊接W3對(duì)薄板10C、10D的重疊部分的下端進(jìn) 行焊接而構(gòu)成。 此外，作為相關(guān)聯(lián)的技術(shù)，可以列舉出專利文獻(xiàn)1。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開(kāi)2004-35168號(hào)公報(bào)。 根據(jù)上述背景技術(shù)中所說(shuō)明的儲(chǔ)油盤，能夠收集滴落下來(lái)的潤(rùn)滑油a，從而能夠避 免潤(rùn)滑油a流出到儲(chǔ)油盤10的外部。 但是，由于需要進(jìn)行水密性焊接W1、W2、W3的部位多，所以存在焊接作業(yè)需要耗費(fèi) 大量時(shí)間的問(wèn)題。 為了縮短焊接作業(yè)的時(shí)間，如圖12所示，已提出有省略上側(cè)薄板10C與下側(cè)薄板 10D之間的重疊部分的水密性焊接W3的方案。但是，已經(jīng)知道在省略了水密性焊接W3的情 況下會(huì)產(chǎn)生如下的問(wèn)題。即，當(dāng)潤(rùn)滑油a流到薄板10C與薄板10D之間的重疊部分的下端 時(shí)，潤(rùn)滑油a中的一部分as會(huì)滯留在該部位，并在毛細(xì)管現(xiàn)象的作用下沿著虛線箭頭b所 示的方向從重疊部分之間上漲，上漲后的潤(rùn)滑油如虛線箭頭c所示在橫向上流動(dòng)，并且從 圖10所示的沒(méi)有進(jìn)行水密性焊接的薄板10c與薄板10D之間的重疊部分的間隙G流出到 儲(chǔ)油盤10的外部。此外，經(jīng)確認(rèn)還發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油的上漲現(xiàn)象(如虛線箭頭b所示)和潤(rùn)滑油 的橫向流動(dòng)現(xiàn)象(如虛線箭頭c所示)在傾斜型乘客傳送設(shè)備因運(yùn)行而產(chǎn)生了振動(dòng)時(shí)尤其 顯著，流出到外部的潤(rùn)滑油的泄漏量也顯著增多。 因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖10以及圖11所示，必須進(jìn)行水密性焊接W1、W2、W3。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種傾斜型乘客傳送設(shè)備，所述傾斜型乘客傳送設(shè)備能夠 減少水密性焊接的部位，并且不會(huì)有潤(rùn)滑油流出到儲(chǔ)油盤外。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明的傾斜型乘客傳送設(shè)備中，通過(guò)水密性焊接將沿著 傾斜方向在主體框架上排列配置多塊薄板而形成的儲(chǔ)油盤的寬度方向的兩端部接合在一 起，并且在位于上方的薄板的下端部的寬度方向兩側(cè)形成切口部，同時(shí)通過(guò)水密性焊接將 該切口部的邊緣與下側(cè)的薄板接合在一起。 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在潤(rùn)滑油上漲而從沒(méi)有實(shí)施水密性焊接的上方薄板和下方薄板的重疊部之間溢出而在橫向上流動(dòng)時(shí)，由于該處的切口部的上下方的薄板進(jìn)行了水密性焊 接，所以潤(rùn)滑油在橫向上的流動(dòng)被阻止，潤(rùn)滑油沿著切口部的水密性焊接部流向下方并返 回到下側(cè)的薄板上。為此，能夠防止?jié)櫥托孤┑絻?chǔ)油盤的外部。 此外，優(yōu)選將上方的薄板與下側(cè)的薄板的重疊部分構(gòu)造成兩者之間保持間隙，通 過(guò)保持間隙，能夠降低使?jié)櫥蜕蠞q的毛細(xì)管現(xiàn)象，由此能夠縮小切口部，并能夠縮短水密 性焊接的尺寸。
發(fā)明效果 根據(jù)以上說(shuō)明的本發(fā)明，能夠得到一種傾斜型乘客傳送設(shè)備，所述傾斜型乘客傳 送設(shè)備能夠減少水密性焊接的部位，并且不會(huì)有潤(rùn)滑油流出到儲(chǔ)油盤的外部。


圖1是表示本發(fā)明的乘客傳送設(shè)備的第1實(shí)施方式的自動(dòng)扶梯的儲(chǔ)油盤的俯視 圖。 圖2是表示圖1的儲(chǔ)油盤的一部分的立體圖。 圖3是表示滴落到圖2所示的儲(chǔ)油盤中的潤(rùn)滑油的移動(dòng)的說(shuō)明圖。 圖4是表示應(yīng)用了圖l所示的儲(chǔ)油盤的自動(dòng)扶梯的側(cè)視側(cè)視圖。 圖5是圖4使用的儲(chǔ)油盤的側(cè)視圖。 圖6是表示構(gòu)成儲(chǔ)油盤的上下的薄板的重疊部的一例的放大側(cè)視圖。 圖7與圖l相當(dāng)，表示本發(fā)明的乘客傳送設(shè)備的第2實(shí)施方式的自動(dòng)扶梯的儲(chǔ)油 圖8與圖2相當(dāng)，表示圖7所示的儲(chǔ)油盤的一部分。 圖9與圖3相當(dāng)，表示滴落到圖8所示的儲(chǔ)油盤中的潤(rùn)滑油的移動(dòng)。 圖10是表示現(xiàn)有技術(shù)中的儲(chǔ)油盤的上下的薄板的重疊部的放大側(cè)視圖。 圖11是表示圖10的水密性焊接狀態(tài)的立體圖。 圖12是表示圖11的變形例的立體圖。 符號(hào)說(shuō)明 1自動(dòng)扶梯 2上部樓層 3下部樓層 4主體框架 4A、4B下弦材料 5梯級(jí) 6梯級(jí)鏈條 7A驅(qū)動(dòng)鏈輪 7B從動(dòng)鏈輪 8欄桿 9移動(dòng)扶手 10儲(chǔ)油盤 10A 10D薄禾反
11A、11B、13A、13B切口部 12突起 Wl W7水密性焊接
具體實(shí)施例方式
以下參照?qǐng)D1 圖5所示的自動(dòng)扶梯對(duì)本發(fā)明的傾斜型乘客傳送設(shè)備的第1實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。 自動(dòng)扶梯1具有跨越地設(shè)置在建筑物的上部樓層2和下部樓層3之間的主體框架4、連接成環(huán)狀以便在該主體框架4內(nèi)通過(guò)梯級(jí)鏈條6進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)的多個(gè)梯級(jí)5、巻繞有梯級(jí)鏈條6并且使梯級(jí)5進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)鏈輪7A和從動(dòng)鏈輪7B、對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪7A進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的未圖示的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、沿著所述梯級(jí)5的移動(dòng)方向在主體框架4的對(duì)置的兩側(cè)豎立設(shè)置的欄桿8、使該欄桿8的周圍邊緣與所述梯級(jí)5同步地進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)的移動(dòng)扶手9以及在主體框架4的下部的全長(zhǎng)上設(shè)置的儲(chǔ)油盤10。 所述儲(chǔ)油盤10通過(guò)沿著傾斜方向配列配置多塊薄板10A IOD，并使多塊薄板10A 10D中的位于上方的薄板的下端部重疊在位于下方的薄板的上端部的上方而形成，所述薄板10A 10D的寬度方向的兩端部與構(gòu)成所述主體框架4的左右的下弦構(gòu)件4A、4B的下側(cè)相抵接，并且在相抵接處進(jìn)行了水密性焊接Wl 、 W2。 此外，在與下方的薄板的上端部重疊的上方的薄板的下端部的寬度方向兩側(cè)形成
有切口部，以下以薄板10C、10D為例對(duì)該切口部進(jìn)行具體說(shuō)明。另外，薄板10C、10D之間的
關(guān)系同樣適用于薄板10A、10C之間的關(guān)系以及薄板10D、10B之間的關(guān)系。 在上方的薄板10C的下端部的寬度方向兩側(cè)，例如沿著45度的斜向進(jìn)行切割而形
成切口部11A、11B。該切口部11A、11B形成在上方的薄板IOC與下方的薄板10D的重疊尺
寸L的范圍內(nèi)。并且，沿著該切口部11A、 11B的邊緣，分別通過(guò)水密性焊接W4、W5將上方的
薄板10C以及下方的薄板10D接合在一起。并且，在兩處的水密性焊接W4、 W5的下端部之
間Wa不進(jìn)行焊接，而只是使上方的薄板10C和下方的薄板10D處于重疊狀態(tài)。 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，與在整個(gè)寬度上對(duì)上方的薄板10C與下方的薄板10D的重疊部進(jìn)
行水密性焊接的情況相比，能夠縮短水密性焊接W4、 W5的尺寸，由此能夠縮短焊接作業(yè)所
需的時(shí)間。 此夕卜，水密性焊接W4、W5處的下端部之間Wa不進(jìn)行焊接，而只是使上方的薄板10C與下方的薄板IOD之間處于重疊狀態(tài)。為此，如圖3所示，流到該重疊部位的潤(rùn)滑油a的一部分as將滯留在該處，并且如虛線箭頭b所示，潤(rùn)滑油在此處從薄板10C和薄板10D的重疊部分再次上漲。不過(guò)，在上漲的潤(rùn)滑油朝著虛線箭頭c所示的方向在橫向上移動(dòng)時(shí)，即使?jié)櫥偷囊苿?dòng)，在其移動(dòng)方向的先端部被水密性焊接W4(W5)堵住去路，因此到達(dá)水密性焊接W4(W5)處的潤(rùn)滑油將沿著水密性焊接W4(W5)處的傾斜部分朝下方流動(dòng)，并從所述水密性焊接W4 (W5)的下端部之間Wa返回到薄板10D上。 由此，即使縮短水密性焊接W4、 W5的尺寸，也能夠防止滴落到儲(chǔ)油盤10中的潤(rùn)滑油a泄漏到外部。 在以上的說(shuō)明中，由于薄板IOC與薄板10D的重疊部分互相接觸，所以潤(rùn)滑油在毛細(xì)管現(xiàn)象的作用下容易上漲。因此，如圖6所示，通過(guò)使薄板IOC和薄板10D的端部的寬度方向的若干個(gè)部位變形而形成相對(duì)向的突起12，由此主動(dòng)地在薄板10C與薄板10D的重疊
部上形成間隙G，通過(guò)這一方法能夠降低毛細(xì)管現(xiàn)象從而縮短潤(rùn)滑油的上漲距離。 如果能夠如上所述地縮短潤(rùn)滑油的上漲距離，則即使減小所述切口部11A、11B也
能夠防止?jié)櫥托孤?，所以能夠縮短水密性焊接W4、 W5的尺寸。 圖7以及圖8表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式，在圖7以及圖8中，與圖1 圖6相同的構(gòu)件采用相同的符號(hào)表示，并且不再進(jìn)行同一構(gòu)件的詳細(xì)說(shuō)明。 在本實(shí)施方式中，與第1實(shí)施方式的不同之處在于，切口部13A、13B通過(guò)在上方的薄板IOC的下端部的寬度方向兩側(cè)切出矩形切口而形成。 該切口部13A、13B形成在上方的薄板IOC與下方的薄板10D的重疊尺寸L的范圍內(nèi)。并且，沿著該切口部13A、13B的邊緣，分別通過(guò)水密性焊接怖、W7將上方的薄板IOC和下方的薄板IOD接合在一起。此外，在兩處的水密性焊接怖、W7的下端部之間Wb不進(jìn)行焊接，而只是使上方的薄板IOC和下方的薄板10D處于重疊狀態(tài)。 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，與在整個(gè)寬度上對(duì)上方的薄板IOC與下方的薄板10D之間的重疊部進(jìn)行水密性焊接的情況相比，能夠縮短水密性焊接W6、 W7的尺寸，從而能夠縮短焊接作業(yè)所需的時(shí)間。 此外，由于水密性焊接W6、 W7的下端部之間Wb不進(jìn)行焊接，而只是使上方的薄板IOC與下方的薄板10D處于重疊狀態(tài)，所以，如圖9所示，流到該重疊部位的潤(rùn)滑油a的一部分as將滯留在該處，并且如虛線箭頭b所示，潤(rùn)滑油在此處從薄板IOC和薄板10D的重疊部再次上漲。不過(guò)，在上漲的潤(rùn)滑油朝著虛線箭頭c所示的方向在橫向上移動(dòng)時(shí)，即使?jié)櫥偷囊苿?dòng)，在其移動(dòng)方向的先端部被水密性焊接怖(W7)中的縱向的水密性焊接部分堵住去路，因此到達(dá)該處的潤(rùn)滑油沿著水密性焊接怖(W7)部位的縱向流下，從所述水密性焊接怖(W7)處的下端部之間Wb返回到薄板10D上。 因此，本實(shí)施方式能夠得到與第1實(shí)施方式同樣的效果。此外，在本實(shí)施方式中，如圖6所示，在薄板IOC與薄板10D的上下端部的寬度方向的多個(gè)部位設(shè)置相對(duì)向的突起12，由此主動(dòng)地在薄板IOC與薄板10D的重疊部形成間隙G，所以能夠縮小所述切口部13A、13B的要切除的矩形切口的切割面積，由此能夠縮短水密性焊接怖(W7)的尺寸。
如上所述，根據(jù)上述各個(gè)實(shí)施方式，能夠得到即使減少水密性焊接的部位也不會(huì)使?jié)櫥托孤┑絻?chǔ)油盤外部的自動(dòng)扶梯1。 此外，在上述各個(gè)實(shí)施方式中，為了將水密性焊接的尺寸控制在最小的范圍內(nèi)，以線性切割的方式形成了切口部11A、11B、13A、13B，當(dāng)然，也可以以曲線切割的方式形成所述切口部，只是在以曲線切割的方式形成該等切口部分時(shí)，焊接尺寸會(huì)有所增加。
而且，在上述各個(gè)實(shí)施方式中，以自動(dòng)扶梯為例對(duì)乘客傳送設(shè)備進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明當(dāng)然也可以應(yīng)用在基本結(jié)構(gòu)與自動(dòng)扶梯相同的電動(dòng)通道上。
權(quán)利要求
一種傾斜型乘客傳送設(shè)備，所述傾斜型乘客傳送設(shè)備具有主體框架和儲(chǔ)油盤，所述主體框架設(shè)置在建筑物的上部樓層和下部樓層之間，所述儲(chǔ)油盤通過(guò)在所述主體框架的底面部沿著傾斜方向排列配置多塊薄板，并使所述多塊薄板中的位于上方的薄板的下端部重疊在下方的薄板的上端部的上方而形成，此外，通過(guò)水密性焊接將所述儲(chǔ)油盤的寬度方向的兩端部接合在所述主體框架上，所述傾斜型乘客傳送設(shè)備的特征在于，在所述上方的薄板的下端部的寬度方向兩側(cè)形成切口部，并且通過(guò)水密性焊接將該切口部的邊緣和下側(cè)的薄板接合在一起。
2. —種傾斜型乘客傳送設(shè)備，所述傾斜型乘客傳送設(shè)備具有主體框架和儲(chǔ)油盤，所述 主體框架設(shè)置在建筑物的上部樓層和下部樓層之間，所述儲(chǔ)油盤通過(guò)在所述主體框架的底 面部沿著傾斜方向排列配置多塊薄板，并使所述多塊薄板中的位于上方的薄板的下端部重 疊在下方的薄板的上端部的上方而形成，此外，通過(guò)水密性焊接將所述儲(chǔ)油盤的寬度方向 的兩端部接合在所述主體框架上，所述傾斜型乘客傳送設(shè)備的特征在于，在所述上方的薄板的下端部的寬度方向兩側(cè)形成切口部，并且通過(guò)水密性焊接將該切 口部的邊緣和下側(cè)的薄板接合在一起，并且將所述切口部的高度尺寸形成為高于潤(rùn)滑油的 上漲尺寸。
3. —種傾斜型乘客傳送設(shè)備，所述傾斜型乘客傳送設(shè)備具有主體框架和儲(chǔ)油盤，所述 主體框架配置在建筑物的上部樓層和下部樓層之間，所述儲(chǔ)油盤通過(guò)在所述主體框架的底 面部沿著傾斜方向排列配置多塊薄板，并使所述多塊薄板中的位于上方的薄板的下端部重 疊在下方的薄板的上端部的上方而形成，此外，通過(guò)水密性焊接將所述儲(chǔ)油盤的寬度方向 的兩端部接合在所述主體框架上，所述傾斜型乘客傳送設(shè)備的特征在于，使所述上方的薄板的下端部隔著間隙重疊在下方的薄板的上端部的上方，并且在所述 上方的薄板的下端部的寬度方向兩側(cè)形成切口部，通過(guò)水密性焊接將該切口部的邊緣和下 側(cè)的薄板接合在一起。
4. 一種傾斜型乘客傳送設(shè)備，所述傾斜型乘客傳送設(shè)備具有主體框架和儲(chǔ)油盤，所述 主體框架設(shè)置在建筑物的上部樓層和下部樓層之間，所述儲(chǔ)油盤通過(guò)在所述主體框架的底 面部沿著傾斜方向排列配置多塊薄板，并使所述多塊薄板中的位于上方的薄板的下端部重 疊在下方的薄板的上端部的上方而形成，此外，通過(guò)水密性焊接將所述儲(chǔ)油盤的寬度方向 的兩端部接合在所述主體框架上，所述傾斜型乘客傳送設(shè)備的特征在于，使所述上方的薄板的下端部隔著間隙重疊在下方的薄板的上端部的上方，并且在所述 上方的薄板的下端部的寬度方向兩側(cè)形成切口部，通過(guò)水密性焊接將該切口部的邊緣和下 側(cè)的薄板接合在一起，并且將所述切口部的高度尺寸形成為高于潤(rùn)滑油的上漲尺寸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4中任一項(xiàng)所述的傾斜型乘客傳送設(shè)備，其特征在于， 所述切口部通過(guò)在所述上方的薄板的下端部的寬度方向兩側(cè)沿著斜向進(jìn)行切割而形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4中任一項(xiàng)所述的傾斜型乘客傳送設(shè)備，其特征在于， 所述切口部通過(guò)在所述上方的薄板的下端部的寬度方向兩側(cè)切出矩形切口而形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種傾斜型乘客傳送設(shè)備，能夠減少水密性焊接的部位，并且不會(huì)有潤(rùn)滑油流出到儲(chǔ)油盤的外部。其中，沿著傾斜方向在主體框架(4)上排列配置多塊薄板(10～10D)而形成儲(chǔ)油盤(10)，在儲(chǔ)油盤的寬度方向的兩端部進(jìn)行水密性焊接(W1、W2)，并且在位于上方的薄板的下端部的寬度方向兩側(cè)形成切口部(11A、11B、13A、13B)，并通過(guò)水密性焊接將該切口部的邊緣與下側(cè)的薄板接合(W4～W7)在一起。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在潤(rùn)滑油上漲而從沒(méi)有實(shí)施水密性焊接的上下方薄板的重疊部之間溢出并在橫向上流動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑油的流動(dòng)會(huì)受到水密性焊接(W4～W7)的阻止，使得潤(rùn)滑油沿著切口部的水密性焊接部流向下方并返回到下側(cè)的薄板上。因此，能夠防止?jié)櫥托孤┑絻?chǔ)油盤的外部。
文檔編號(hào)B66B23/00GK101734542SQ200910209219
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者大內(nèi)敏昭, 小室秀秋, 永野禎暢 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所