專利名稱：一種熱塑型液壓機的制作方法
技術領域：
一種熱塑型液壓機
(一) 技術領域 本實用新型涉及一種液壓機，尤其是一種熱塑型液壓機。
(二) 背景技術 現(xiàn)有熱塑型液壓機起模時因模具溫度變化在開啟時易拉傷工件表面，影響產(chǎn)品質(zhì) 量和生產(chǎn)效率；并且由于油缸有桿腔與無桿腔面積差，會使得下行、回程速度難于達到一 致，金屬碰撞，產(chǎn)生噪音，減少設備使用壽命，增加制造及使用成本。
(三) 實用新型內(nèi)容 本實用新型的目的在于設計一種熱塑型液壓機，它能解決現(xiàn)有技術中存在的不 足，避免因模具溫度變化在開啟時拉傷工件表面，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，延長設備、模 具使用壽命。 本實用新型的技術方案一種熱塑型液壓機，包括由立柱、橫梁和工作臺構成的液 壓機框架，所說的立柱下端與工作臺固定連接，上端與橫梁固定連接，其特征在于它還包括 柱塞缸、橫梁、滑塊、側(cè)柱塞缸、工作臺及恒壓動力源；其中，柱塞缸依其止口和鎖母緊固在 橫梁中部，柱塞缸柱塞下端依法蘭和螺栓與滑塊上表面中部連接；所說的側(cè)柱塞缸下端依 其端部法蘭和螺栓固定在工作臺的臺面上兩邊，側(cè)柱塞缸柱塞上端依法蘭及螺栓與滑塊下 表面兩邊連接；所說的柱塞缸和側(cè)柱塞缸的動力輸入端分別連接恒壓動力源。 上述所說的恒壓動力源包括液壓集成塊、先導卸荷閥、溢流閥、小流量高壓泵、濾 油器1、大流量低壓泵及濾油器II ;所說的液壓集成塊的動力輸出端分別連接柱塞缸和側(cè) 柱塞缸的動力輸入端；所說的液壓集成塊的輸入端連接先導卸荷閥；所說的小流量高壓泵 輸入端連接有濾油器I，輸出端分別連接先導卸荷閥和溢流閥；所說的溢流閥的輸出端連 接油箱；所說的大流量低壓泵輸入端連接有濾油器II，輸出端連接先導卸荷閥；所說的濾 油器I和濾油器II分別連接油箱。 該設備液壓系統(tǒng)均由電氣系統(tǒng)控制。 本實用新型的工作過程①柱塞缸驅(qū)動滑塊下行；②壓制工件時，大流量低壓泵 經(jīng)先導卸荷閥卸荷；③小流量高壓泵向液壓系統(tǒng)提供壓力，而多余液壓油經(jīng)溢流閥回油箱， 實現(xiàn)長時間(24小時以上)保壓；④側(cè)柱塞缸拖動滑塊上行，其速度與下行相等；⑤上行 時，可以施同樣壓力，實現(xiàn)向上拉伸工藝。 本實用新型的優(yōu)越性①設備將執(zhí)行器與電機功率進行最大優(yōu)化，充分發(fā)揮了 電機功率作用，節(jié)省能源；當持續(xù)保壓時，系統(tǒng)采用了補償壓力功能，壓力精度控制在
±0. 5MPa ;②由于回程速度是先快后慢，壓制后可迅速起模，避免因模具溫度變化在開啟時 拉傷工件表面，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；③滑塊能以慢速方式停止，杜絕了油缸金屬碰 撞，系統(tǒng)內(nèi)部流體沖擊；④增強機器連接剛性；⑤充分利用邏輯閥體積小、流量大和壓力高 特征，通過其配合形成自適應過程，消除了滑塊由保壓至快速回程所產(chǎn)生"炮鳴"聲；⑥降低 噪聲，延長使用壽命。(四)
圖1為本實用新型所涉一種熱塑型液壓機的整體結構示意圖； 圖2為本實用新型所涉一種熱塑型液壓機中恒壓動力源的結構示意圖。其中，1為柱塞缸(1個)，2為橫梁，3為滑塊，4為側(cè)柱塞缸(2個)，5為工作臺，6
為液壓集成塊，7為先導卸荷閥，8為溢流閥，9為小流量高壓泵，10為濾油器I， 11為大流量
低壓泵，12為濾油器I1。
具體實施方式
實施例一種熱塑型液壓機(見圖1)，包括由立柱、橫梁2和工作臺5構成的液壓 機框架，所說的立柱下端與工作臺5固定連接，上端與橫梁2固定連接，其特征在于它還包 括柱塞缸1、橫梁2、滑塊3、側(cè)柱塞缸4、工作臺5及恒壓動力源；其中，柱塞缸1依其止口和 鎖母緊固在橫梁2中部，柱塞缸1柱塞下端依法蘭和螺栓與滑塊3上表面中部連接；所說的 側(cè)柱塞缸4下端依其端部法蘭和螺栓固定在工作臺5的臺面上兩邊，側(cè)柱塞缸柱塞上端依 法蘭及螺栓與滑塊3下表面兩邊連接；所說的柱塞缸1和側(cè)柱塞缸4的動力輸入端分別連 接恒壓動力源。 上述所說的恒壓動力源(見圖2)包括液壓集成塊6、先導卸荷閥7、溢流閥8、小流 量高壓泵9、濾油器I 10、大流量低壓泵11及濾油器II 12 ;所說的液壓集成塊6的動力輸 出端分別連接柱塞缸1和側(cè)柱塞缸4的動力輸入端；所說的液壓集成塊6的輸入端連接先 導卸荷閥7 ;所說的小流量高壓泵9輸入端連接有濾油器I IO，輸出端分別連接先導卸荷閥
7和溢流閥8 ;所說的溢流閥8的輸出端連接油箱；所說的大流量低壓泵ll輸入端連接有濾
油器II 12，輸出端連接先導卸荷閥7;所說的濾油器I IO和濾油器II 12分別連接油箱。 該設備液壓系統(tǒng)均由電氣系統(tǒng)控制。
權利要求一種熱塑型液壓機，包括由立柱、橫梁和工作臺構成的液壓機框架，所說的立柱下端與工作臺固定連接，上端與橫梁固定連接，其特征在于它還包括柱塞缸、橫梁、滑塊、側(cè)柱塞缸、工作臺及恒壓動力源；其中，柱塞缸依其止口和鎖母緊固在橫梁中部，柱塞缸柱塞下端依法蘭和螺栓與滑塊上表面中部連接；所說的側(cè)柱塞缸下端依其端部法蘭和螺栓固定在工作臺的臺面上兩邊，側(cè)柱塞缸柱塞上端依法蘭及螺栓與滑塊下表面兩邊連接；所說的柱塞缸和側(cè)柱塞缸的動力輸入端分別連接恒壓動力源。
2. 根據(jù)權利要求1所說的一種熱塑型液壓機，其特征在于所說的恒壓動力源包括液壓 集成塊、先導卸荷閥、溢流閥、小流量高壓泵、濾油器1、大流量低壓泵及濾油器II ;所說的 液壓集成塊的動力輸出端分別連接柱塞缸和側(cè)柱塞缸的動力輸入端；所說的液壓集成塊的 輸入端連接先導卸荷閥；所說的小流量高壓泵輸入端連接有濾油器I，輸出端分別連接先 導卸荷閥和溢流閥；所說的溢流閥的輸出端連接油箱；所說的大流量低壓泵輸入端連接有 濾油器II，輸出端連接先導卸荷閥；所說的濾油器I和濾油器II分別連接油箱。
專利摘要一種熱塑型液壓機，包括由立柱、橫梁和工作臺構成的液壓機框架，所說的立柱下端與工作臺固定連接，上端與橫梁固定連接，其特征在于它還包括柱塞缸、橫梁、滑塊、側(cè)柱塞缸、工作臺及恒壓動力源；優(yōu)越性設備將執(zhí)行器與電機功率進行最大優(yōu)化，充分發(fā)揮了電機功率作用，節(jié)省能源；由于回程速度是先快后慢，壓制后可迅速起模，避免因模具溫度變化在開啟時拉傷工件表面，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；滑塊能以慢速方式停止，杜絕了油缸金屬碰撞，系統(tǒng)內(nèi)部流體沖擊；增強機器連接剛性；充分利用邏輯閥體積小、流量大和壓力高特征，通過其配合形成自適應過程，消除了滑塊由保壓至快速回程所產(chǎn)生“炮鳴”聲；降低噪聲，延長使用壽命。
文檔編號B30B15/20GK201456410SQ200920096999
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權日2009年6月5日
發(fā)明者王金奎, 紀國群 申請人:天津市天鍛液壓有限公司