專利名稱：螺旋擠出過濾機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及固液分離技術，特別是將含有固相顆粒的液體分離為濾出液和脫
水濾餅的過濾裝置，主要是一種螺旋擠出過濾機。
背景技術：
過濾機在環(huán)保行業(yè)中污水、污泥處理和食品加工領域有廣泛應用。現(xiàn)有的過濾裝 置有離心機、板框式過濾機、帶式過濾機等。其中離心機轉速高，噪聲大，能耗高；板框式過 濾機占地大，濾布易破裂，不能連續(xù)生產；帶式過濾裝置濾布要經常更換，清洗水用量大。動 靜環(huán)網式螺旋擠出過濾機是一種有較高過濾性能的螺旋擠出過濾機，但現(xiàn)有的動靜環(huán)網式 螺旋擠出過濾機也存在一些不足之處，比如，在日本專利JP2000135595和JP2003210915 中所揭示的動靜環(huán)網式螺旋擠出過濾機，其過濾筒中的固相物質在螺旋葉片的推動下由物 料的進口端向出口端運動，在過濾筒離污泥入口較近的部分，螺旋葉片施加在物料上的推 力很小，只有在出口端才有較大壓力，過濾筒的利用率不高，生產能力偏低。在中國專利 CN101058047所揭示的動靜環(huán)網式螺旋擠出過濾機中，動環(huán)有凸緣，螺旋葉片上的條槽帶動 動環(huán)轉動，動環(huán)與物料的摩擦消耗功率較大，葉片上的槽條還會撥動物料隨螺旋軸旋轉，影
響機器的生產效率。在上述現(xiàn)有專利所揭示的機器結構中，由于螺旋軸的葉片是連續(xù)的，過 濾筒中的固相物質會在螺旋葉片的推動下不間斷地由物料的進口端向出口端運動，物料在 前進過程中，不受任何阻礙，過濾筒內螺旋葉片施加在物料上的壓力比較小，物料的過濾推 動力很小，物料的過濾速度很低從而影響了生產能力。
發(fā)明內容本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種速度更快，效率更高的螺旋擠 出過濾機。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案這種螺旋擠出過濾機，主要包括電
機和過濾筒，過濾筒內貫穿有螺旋軸，螺旋軸與電機的輸出軸相連，過濾筒上設有出料口和
進料口 ；所述的螺旋軸上設有至少一處間斷的螺旋軸葉片，在螺旋軸葉片間斷處的過濾筒
上固定連接有圓筒，圓筒上設有阻擋板，阻擋板設置在間斷的螺旋軸葉片之間。 作為優(yōu)選，所述過濾筒7可以是一體結構，過濾筒也可以由若干個環(huán)形的固定板、
調整片及可動板組成，固定板與調整片相互交錯排布，調整片內孔直徑大于固定板的內孔
直徑，在兩塊固定板之間形成環(huán)形槽；可動板安裝在環(huán)形槽中，在可動板的外表面與調整片
的內壁間形成調整間隙，在可動板的端面與環(huán)形槽的槽壁之間形成過濾間隙。 作為優(yōu)選，所述過濾筒靠近電機的一端設有出料口，另一端設有進料口，出料口上
還可以設有出料口控制板。 作為優(yōu)選，所述阻擋板上設有壓力和溫度傳感器I及蒸汽通道I，所述圓筒上設有 壓力和溫度傳感器II及蒸汽通道II。 作為優(yōu)選，所述的圓筒由整體的圓筒狀固定的過濾介質組成，或由兩個半圓筒狀固定的過濾介質組成。 作為優(yōu)選，所述阻擋板為板材或空心桿或空心管。 本實用新型有益的效果是本實用新型使過濾筒內的物料受到更大的壓力，提高 過濾速度，從而，提高螺旋擠出過濾機的生產效率。區(qū)別于普通的螺旋軸，本實用新型的螺 旋葉片有一處至數(shù)處間斷，間斷處，螺旋軸對固相物料無推動力，固相物料會在濾筒內堆 積，只有后續(xù)的物料對它們施加更大的推力，這些固相物料才會繼續(xù)前進。較大的推力可加 速物料脫水。阻擋板同樣可使物料堆積并收到更大的推力，促進物料脫水。處于濾渣出口 的螺旋葉片間斷有助于濾渣具有堵塞作用，可強化脫水。
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是本實用新型的A局部的放大圖。 附圖標記說明電機1，出料口 2，出料口控制板3，螺旋軸4，螺旋軸葉片5，進料口 6，過濾筒7，固定板8，調整片9，可動板10，阻擋板11 ，圓筒12，壓力和溫度傳感器113，壓力 和溫度傳感器II 14，蒸汽通道I1 15，蒸汽通道I 16，環(huán)形槽17。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明 如圖1和圖2所示，這種螺旋擠出過濾機，主要包括電機1和過濾筒7，過濾筒7內 貫穿有螺旋軸4，螺旋軸4與電機1的輸出軸相連。所述的螺旋軸4上設有至少一處間斷的 螺旋軸葉片5。所述過濾筒7由若干個環(huán)形的固定板8、調整片9及可動板10組成，固定板 8與調整片9相互交錯排布，調整片9內孔直徑大于固定板8的內孔直徑，在兩塊固定板8 之間形成環(huán)形槽17 ;可動板10安裝在環(huán)形槽17中，在可動板10的外表面與調整片9的內 壁間形成調整間隙，在可動板10的端面與環(huán)形槽17的槽壁之間形成過濾間隙。 在螺旋軸葉片5間斷處的過濾筒7上固定連接有圓筒12，圓筒12由整體的圓筒狀 固定的過濾介質組成，或由兩個半圓筒狀固定的過濾介質組成。圓筒12上設有1個至數(shù)個 阻擋板11，阻擋板11設置在間斷的螺旋軸葉片5之間。阻擋板11為板材或空心桿或空心 管，阻擋板11同樣可使物料堆積并收到更大的推力，促進物料脫水。阻擋板11上設有壓力 和溫度傳感器I 13及蒸汽通道I 16，圓筒12上設有壓力和溫度傳感器I1 14及蒸汽通道 II 15。過濾筒7靠近電機1的一端設有出料口2，出料口2上設有出料口控制板3，用于調 節(jié)污泥排出口大小，控制排出濾餅的干濕程度。過濾筒7另一端設有進料口6。處于濾渣 出口的螺旋軸葉片5間斷有助于濾渣具有堵塞作用，可強化脫水。圓筒12上和阻擋板11 上的壓力傳感器所傳遞的信號可控制出料口控制板3的開啟程度和螺旋軸4轉速等操作參 數(shù)。 工作原理螺旋軸4由帶減速裝置的電機1帶動，螺旋軸4貫穿整個過濾筒7，污 泥狀物料由進料口 6進入過濾筒7，在螺旋軸葉片5的推動下在過濾筒7內由進料口 6的方 向向出料口 2的方向運動。螺旋軸4在一個方向上擠壓輸送被處理的污泥，這樣的結構使 得螺旋軸4在間斷處對固相物料無推動力，固相物料會在過濾筒7內堆積，只有后續(xù)的物料 對它們施加更大的推力，這些固相物料才會繼續(xù)前進。較大的推力可加速物料脫水。
4[0018] 除上述實施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新 型要求的保護范圍。
權利要求一種螺旋擠出過濾機，主要包括電機(1)和過濾筒(7)，過濾筒(7)內貫穿有螺旋軸(4)，螺旋軸(4)與電機(1)的輸出軸相連，過濾筒(7)上設有出料口(2)和進料口(6)；其特征在于所述的螺旋軸(4)上設有至少一處間斷的螺旋軸葉片(5)，在螺旋軸葉片(5)間斷處的過濾筒(7)上固定連接有圓筒(12)，圓筒(12)上設有阻擋板(11)，阻擋板(11)設置在間斷的螺旋軸葉片(5)之間。
2. 根據權利要求l所述的螺旋擠出過濾機，其特征是所述過濾筒(7)由若干個環(huán)形 的固定板(8)、調整片(9)及可動板(10)組成，固定板(8)與調整片(9)相互交錯排布，調 整片(9)內孔直徑大于固定板(8)的內孔直徑，在兩塊固定板(8)之間形成環(huán)形槽(17); 可動板(10)安裝在環(huán)形槽(17)中，在可動板(10)的外表面與調整片(9)的內壁間形成調 整間隙，在可動板(10)的端面與環(huán)形槽(17)的槽壁之間形成過濾間隙。
3. 根據權利要求1或2所述的螺旋擠出過濾機，其特征是所述過濾筒(7)靠近電機 (1)的一端設有出料口 (2)，另一端設有進料口 (6)。
4. 根據權利要求1所述的螺旋擠出過濾機，其特征是所述阻擋板(11)上設有壓力和 溫度傳感器I (13)及蒸汽通道I (16)。
5. 根據權利要求1所述的螺旋擠出過濾機，其特征是所述圓筒(12)上設有壓力和溫 度傳感器II (14)及蒸汽通道II (15)。
6. 根據權利要求1或5所述的螺旋擠出過濾機，其特征是所述的圓筒(12)由整體的圓筒狀固定的過濾介質組成。
7. 根據權利要求1或4所述的螺旋擠出過濾機，其特征是所述阻擋板(11)為板材或 空心桿或空心管。
8. 根據權利要求3所述的螺旋擠出過濾機，其特征是所述出料口 (2)上設有出料口 控制板(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋擠出過濾機，主要包括電機和過濾筒，過濾筒內貫穿有螺旋軸，螺旋軸與電機的輸出軸相連，過濾筒上設有出料口和進料口；所述的螺旋軸上設有至少一處間斷的螺旋軸葉片，在螺旋軸葉片間斷處的過濾筒上固定連接有圓筒，圓筒上設有阻擋板，阻擋板設置在間斷的螺旋軸葉片之間。本實用新型有益的效果是使過濾筒內的物料受到更大的壓力，提高過濾速度，提高螺旋擠出過濾機的生產效率。區(qū)別于普通的螺旋軸，本實用新型的螺旋葉片有一處至數(shù)處間斷，間斷處，螺旋軸對固相物料無推動力，固相物料會在濾筒內堆積，只有后續(xù)的物料對它們施加更大的推力，這些固相物料才會繼續(xù)前進。較大的推力可加速物料脫水。
文檔編號B30B9/14GK201454229SQ200920124550
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權日2009年7月9日
發(fā)明者徐鴻, 范德順, 賴水紅 申請人:杭州科力化工設備有限公司