專利名稱：壓繩器壓輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于防止浮式起重機(jī)的鋼繩巻筒上的鋼繩在工作時(shí)竄位的
壓繩器，特別是所述壓繩器上壓輪的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，由于水路運(yùn)輸?shù)某杀据^低，鋼鐵企業(yè)對原材料的運(yùn)輸大多采用水路運(yùn)輸?shù)?方式。而對水運(yùn)原材料的轉(zhuǎn)載、裝卸目前大多采用一種浮式起重機(jī)進(jìn)行，傳統(tǒng)的浮式起重 機(jī)，其抓斗在工作時(shí)，需靠鋼繩做牽引和控制，鋼繩的末端纏繞在巻筒上，并靠巻筒的轉(zhuǎn)動(dòng) 控制鋼繩的收繩和放繩。為了保證在收繩和放繩時(shí)，鋼繩均能準(zhǔn)確地纏繞在巻筒上的繩道 內(nèi)而不會(huì)跑道，在現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)計(jì)有一種壓繩器來對鋼繩施以限制。 現(xiàn)有的壓繩器，其結(jié)構(gòu)主要包括一個(gè)豎向設(shè)置的杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)上端對應(yīng)巻 筒的位置橫向設(shè)置有一根滑桿，滑桿上可橫向滑動(dòng)地套設(shè)有壓輪，壓輪整體為圓環(huán)形，其外 表包括兩個(gè)并列設(shè)置的凹形圓環(huán)，所述凹形圓環(huán)的凹形弧度與所壓的鋼繩直徑匹配，杠桿 機(jī)構(gòu)下端連接有壓板，所述壓輪在壓板的作用下通過杠桿機(jī)構(gòu)使得其上的兩個(gè)凹形圓環(huán)壓 貼在巻筒處于工作端的兩圈鋼繩上。由于壓輪在滑桿上可橫向滑動(dòng)，故當(dāng)巻筒上的鋼繩在 收繩或放繩時(shí)，壓輪隨著鋼繩走動(dòng)并始終能對處于工作端的兩圈鋼繩施加一個(gè)限制，這樣， 就可以防止巻筒上的鋼繩在收繩或放繩時(shí)發(fā)生竄位。 現(xiàn)有的壓輪，其兩個(gè)凹形圓環(huán)兩端的邊臺(tái)寬度均一致，大約為1. 5cm左右，在實(shí)際 工作時(shí)，鋼繩收放時(shí)對壓輪產(chǎn)生的摩擦力很大，邊臺(tái)與鋼繩之間會(huì)很快發(fā)生磨損，導(dǎo)致邊臺(tái) 變薄，進(jìn)而導(dǎo)致鋼繩在工作時(shí)發(fā)生竄位而跳出巻筒上的繩道，這樣就會(huì)給生產(chǎn)帶來不安全 的因素。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種 可使鋼繩工作時(shí)更加穩(wěn)定和安全的壓輪。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案 —種壓繩器壓輪，其整體為圓環(huán)形，其外表包括兩個(gè)并列設(shè)置的凹形圓環(huán)，所述凹
形圓環(huán)的凹形弧度與所壓的鋼繩直徑匹配，其特點(diǎn)在于，所述兩個(gè)凹形圓環(huán)沿鋼繩放繩方
向一側(cè)的邊臺(tái)寬度小于另一側(cè)的邊臺(tái)寬度。其中，作為優(yōu)化，所述兩個(gè)凹形圓環(huán)沿鋼繩放繩
方向一側(cè)的邊臺(tái)寬度可設(shè)置為0. 5 1. 0cm，另一側(cè)的邊臺(tái)寬度可設(shè)置為2 3cm。 申請人:研究發(fā)現(xiàn)，壓輪在工作時(shí)，是靠鋼繩正在處于工作的一端對其施加一個(gè)摩
擦力，從而使壓輪可隨著鋼繩運(yùn)動(dòng)，這樣壓輪上，與鋼繩正在工作的一端接觸的凹形圓環(huán)所
受的摩擦力遠(yuǎn)大于另一端的凹形圓環(huán)所受摩擦力，使得與處于工作狀態(tài)的那圈鋼繩接觸的
凹形圓環(huán)和邊臺(tái)均磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致邊臺(tái)變薄，而此邊臺(tái)正是受力最大的一邊，故鋼繩常常從
此邊臺(tái)滑出，脫離壓輪的約束而產(chǎn)生竄位事故。申請人針對此原因，創(chuàng)造性地將與處于工
作狀態(tài)的那圈鋼繩接觸的邊臺(tái)加厚，將另一端工作時(shí)基本不受力的邊臺(tái)(即沿鋼繩放繩方向一側(cè)的邊臺(tái))變薄，這樣，即可保證在總材料基本不增加的基礎(chǔ)上，延長了壓輪的使用時(shí) 間，使得鋼繩工作時(shí)更加穩(wěn)定和安全。 綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的壓輪在不增加材料成本的基礎(chǔ)上可延 長其使用壽命；安裝有本實(shí)用新型壓輪的壓繩器，鋼繩不易發(fā)生竄位，使得鋼繩工作時(shí)更加 穩(wěn)定和安全。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 如圖1所示，一種壓繩器壓輪，其整體為圓環(huán)形，其外表包括兩個(gè)并列設(shè)置的凹形
圓環(huán)l，所述凹形圓環(huán)l的凹形弧度與所壓的鋼繩直徑匹配，其中，所述兩個(gè)凹形圓環(huán)l沿鋼
繩放繩方向一側(cè)的邊臺(tái)2寬度小于另一側(cè)的邊臺(tái)寬度3。其中，作為優(yōu)化，所述兩個(gè)凹形圓
環(huán)1沿鋼繩放繩方向一側(cè)的邊臺(tái)2寬度可設(shè)置為0. 5 1. 0cm，另一側(cè)的邊臺(tái)3寬度可設(shè)置
為2 3cm。具體實(shí)施時(shí)，沿鋼繩放繩方向一側(cè)的邊臺(tái)2寬度可優(yōu)化設(shè)置為0. 8cm，另一側(cè)
邊臺(tái)3，即與處于工作狀態(tài)鋼繩接觸的邊臺(tái)，其寬度可優(yōu)化設(shè)置為2. 5cm。 本實(shí)用新型對于現(xiàn)有技術(shù)作出創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的地方就在于，在原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上將與處
于工作狀態(tài)鋼繩接觸的邊臺(tái)加寬，而將另一端邊臺(tái)寬度減小，從而延長了壓輪使用壽命。故
本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅僅限于此具體實(shí)施方式
，其還可以在權(quán)利要求1所述的保護(hù)
范圍內(nèi)作出種種等同變動(dòng)，比如具體實(shí)施時(shí)兩邊臺(tái)還可以設(shè)置為別的寬度，但是只要是符
合權(quán)利要求1所述的技術(shù)特征，就應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種壓繩器壓輪，其整體為圓環(huán)形，其外表包括兩個(gè)并列設(shè)置的凹形圓環(huán)，所述凹形圓環(huán)的凹形弧度與所壓的鋼繩直徑匹配，其特征在于，所述兩個(gè)凹形圓環(huán)沿鋼繩放繩方向一側(cè)的邊臺(tái)寬度小于另一側(cè)的邊臺(tái)寬度。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓繩器壓輪，其特征在于，所述兩個(gè)凹形圓環(huán)沿鋼繩放繩方向 一側(cè)的邊臺(tái)寬度為0. 5 1. Ocm，另一側(cè)的邊臺(tái)寬度為2 3cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓繩器壓輪，其整體為圓環(huán)形，其外表包括兩個(gè)并列設(shè)置的凹形圓環(huán)，所述凹形圓環(huán)的凹形弧度與所壓的鋼繩直徑匹配，其特點(diǎn)在于，所述兩個(gè)凹形圓環(huán)沿鋼繩放繩方向一側(cè)的邊臺(tái)寬度小于另一側(cè)的邊臺(tái)寬度。其中，作為優(yōu)化，所述兩個(gè)凹形圓環(huán)沿鋼繩放繩方向一側(cè)的邊臺(tái)寬度可設(shè)置為0.5～1.0cm，另一側(cè)的邊臺(tái)寬度可設(shè)置為2～3cm。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的壓輪在不增加材料成本的基礎(chǔ)上可延長其使用壽命；安裝有本實(shí)用新型壓輪的壓繩器，鋼繩不易發(fā)生竄位，使得鋼繩工作時(shí)更加穩(wěn)定和安全，卸船噸位提高到8000噸。
文檔編號B66D1/36GK201458628SQ20092012843
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者吳猛 申請人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司