專利名稱：一種磁芯壓制坯件的推進裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及鐵氧體^茲芯生產(chǎn)過程 中用于全自動干粉壓機的壓制坯件的推進裝置。
背景技術(shù)：
在鐵氧體磁芯生產(chǎn)過程中，有一道壓制工序，鐵氧體磁粉經(jīng)全自動干粉壓 機壓制后形成磁芯坯件，磁芯坯件密度較小，強度較低，受外力作用時容易破 損或斷裂。在磁芯坯件壓制過程中，其所受外力主要來自全自動干粉壓機推進 機構(gòu)的推進沖擊力?，F(xiàn)有的全自動干粉壓機，所謂的推進機構(gòu)其實就是加料車， 加料車為鐵結(jié)構(gòu)，實際生產(chǎn)時，鐵結(jié)構(gòu)推進機構(gòu)對于磁芯壓制坯件的硬沖擊力， 常使其遭受破損或斷裂，從而使成品率P爭低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種磁芯壓制坯件的推進裝 置，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，減小了其對壓制坯件的沖擊力，從而減少破損或 斷裂，以提高成品率。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種磁芯壓制坯件的推進 裝置，其用于全自動干粉壓機，包括加料車，在所述加料車的前端設(shè)置一彈性 墊塊，所述彈性墊塊的大小與加料車的前端部大小相適應(yīng)。
所述的彈性墊塊優(yōu)選為橡膠材料。
在全自動干粉壓機中，加料車同時具備著加料和推進的功能，推進過程中 完成加料并將壓制坯件向前推進至離開壓制區(qū)。本實用新型在不改變加料車原 有加料功能的前提下，大大改善了推進功能，在其與被推進的壓制坯件相接觸 的部位，即加料車的前端部設(shè)置一彈性墊塊，當(dāng)加料車在推進過程中與壓制坯 件相接觸時，由于彈性墊塊的緩沖作用，大大減小了沖擊力，從而減少了破損 或斷裂。所述的彈性塾塊的大小與加料車前端部的大小基本相同，其厚度一般 可以為5mm 10mm。本實用新型用于全自動干4分壓才幾，不僅乂于于i茲芯壓制坯件 適用，而且對于^f茲環(huán)壓制坯件同樣適用。
本實用新型的有益效果是，減小對壓制坯件沖擊力，避免壓制坯件的損壞 或斷裂，提高成品率。

附圖為本實用新型一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，該壓制坯件的推進裝置包括加料車1,在加料車1的前端部設(shè)
置了彈性墊塊2。彈性墊塊2為橡膠件。為使推進過程中不致增加阻力，對彈性 墊塊2的底部進行了適當(dāng)?shù)牡菇翘幚怼?br> 該壓制坯件的推進裝置用于全自動干粉壓機，取得了十分明顯的效果。經(jīng) 本公司某班組實際應(yīng)用顯示，磁芯坯件壓制過程成品率由原來的85%左右提高 到了 95%。
權(quán)利要求1.一種磁芯壓制坯件的推進裝置，其用于全自動干粉壓機，包括加料車，其特征在于在所述加料車的前端設(shè)置一彈性墊塊，所述彈性墊塊的大小與加料車的前端部大小相適應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯壓制坯件的推進裝置，其特征在于所 述的彈性墊塊為橡膠材料。
專利摘要本實用新型涉及一種磁芯壓制坯件的推進裝置。包括加料車，在所述加料車的前端設(shè)置一彈性墊塊，所述彈性墊塊的大小與加料車的前端部大小相適應(yīng)。本實用新型在不改變加料車原有加料功能的前提下，大大改善推進功能，由于彈性墊塊的緩沖作用，使壓制坯件沖擊力減小，從而避免了壓制坯件的損壞或斷裂，提高了成品率。
文檔編號B30B15/32GK201427399SQ200920190099
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者周繼軍, 夏云峰, 杜立明 申請人:浙江通達磁業(yè)有限公司