專利名稱：太陽能電池用氮化硅坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池用氮化硅坩堝，屬于太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
目前，單晶硅拉制采用石英坩堝為主要基體材料，高溫下石英材料會(huì)與液態(tài)硅發(fā) 生反應(yīng)，引起粘堝現(xiàn)象，無法實(shí)現(xiàn)坩堝多次使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用的太陽能 電池用氮化硅坩堝。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種太陽能電池用氮化硅坩堝，其特點(diǎn) 是所含氮化硅的重量比為70-98%且氣孔率小于10%的可重復(fù)用坩堝為頂部敞開的橫截 面為圓形的槽體。進(jìn)一步，所述坩堝為冷等靜壓或澆鑄一體成型的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型的火管式空氣預(yù)熱燒嘴太陽能電池 用氮化硅坩堝，由于由高致密度的氮化硅材料(所含氮化硅的重量比為70-98%且氣孔率 小于10% )構(gòu)成，在高溫下該高致密的氮化硅不與液態(tài)硅反應(yīng)，因此使坩堝可以重復(fù)使用。
(2)坩堝材料的氣孔率小于10%，使材料不存在連通的氣孔，可以阻止高溫液態(tài)硅的滲入。
(3)可拆卸式的坩堝可以方便脫模，防止脫模過程對坩堝的損害，以提高坩堝的使用壽命， 可使用至少50次。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為實(shí)施例中的太陽能電池用氮化硅坩堝的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1，本實(shí)施例的太陽能電池用氮化硅坩堝，所含氮化硅的重量比為70-98%且 氣孔率小于10%，以實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用。該坩堝的生產(chǎn)工藝依次為混料、成型、氣壓燒結(jié)和加 工。坩堝為頂部敞開的橫截面為圓形或方形的槽體，且坩堝為冷等靜壓或澆鑄一體成型的 結(jié)構(gòu)。其他實(shí)施方式中，坩堝可以為適于在多晶硅太陽能電池鑄錠和單晶硅硅棒的拉制中 所使用的任何形狀的坩堝。若坩堝為橫截面為圓形的槽體，則其高度為204mm，直徑為204mm。上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型 的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。
權(quán)利要求一種太陽能電池用氮化硅坩堝，其特征在于氣孔率小于10％的可重復(fù)用坩堝為頂部敞開的橫截面為圓形的槽體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池用氮化硅坩堝，其特征在于所述坩堝為冷等靜 壓或澆鑄一體成型的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池用氮化硅坩堝，其所含氮化硅的重量比為70-98％且氣孔率小于10％；坩堝為頂部敞開的橫截面為圓形的槽體，且坩堝為冷等靜壓或澆鑄一體成型的結(jié)構(gòu)?；蛩鲔釄鍨榈撞颗c堝體通過陶瓷銷釘固定的拼裝式結(jié)構(gòu)。由于由高致密度的氮化硅材料構(gòu)成，在高溫下該高致密的氮化硅不與液態(tài)硅反應(yīng)，因此使坩堝可以重復(fù)使用并阻止高溫液態(tài)硅的滲入?？刹鹦妒降嫩釄蹇梢苑奖忝撃＃乐姑撃＿^程對坩堝的損害，以提高坩堝的使用壽命，可使用至少50次。
文檔編號C30B29/06GK201567387SQ20092025601
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者馮志峰 申請人:江蘇華盛精細(xì)陶瓷科技有限公司