專利名稱：輸送機(jī)扶手粘貼膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸送機(jī)扶手粘貼膜。更具體而言，涉及可用作輸送機(jī)的扶手以及扶手的導(dǎo)輥的清掃用除污雙面粘合薄膜的輸送機(jī)扶手粘貼膜。
背景技術(shù)：
被稱為自動扶梯(escalator)、自動人行道(moving walkway)的乘客輸送機(jī)的扶手在實現(xiàn)使用者的安全方面發(fā)揮著重要作用。扶手會由于使用者的接觸而附著臟污、灰塵， 就這樣擱置該臟污等的話，是不衛(wèi)生的。另外，存在于自動扶梯內(nèi)部的扶手的導(dǎo)輥也會附著臟污、灰塵。因此，扶手要經(jīng)常進(jìn)行清掃以保持清潔。扶手一般由橡膠帶或聚氨酯制帶來形成，使得即使使用者接觸也不打滑。扶手的清掃方法一般是用中性洗滌劑、硅酮液、有機(jī)溶劑(稀釋劑、甲苯)擦拭掉表面的臟污的方法。另外，通過擦拭清掃擦不掉的牢固臟污使用刮刀等器具來刮除。然而，例如附在手上的報紙的墨附著在扶手上時，用中性洗滌劑、硅酮液等擦拭清掃等無法可靠地除去。就這樣擱置未能除去的墨的話，墨有可能完全附著在扶手上或者浸透到扶手中。另外，扶手成環(huán)狀，在作為扶手在上部出現(xiàn)之后，進(jìn)入到地板下，通過驅(qū)動裝置附近，經(jīng)過幾個導(dǎo)輥而再次在地上出現(xiàn)。此時，接觸驅(qū)動裝置等的潤滑油等，或者受到潤滑油的飛濺，有時油污會固定在扶手上。或者，有時附在扶手上的油會與導(dǎo)輥接觸而固定在導(dǎo)輥的一部分上。在這種情況下，有時用廢棉紗頭(waste)等擦拭油污是不充分的。此外，由于導(dǎo)輥的清掃只能在輸送機(jī)維修時進(jìn)行，因此即使用廢棉紗頭等擦拭扶手，也有可能馬上被弄臟。這種牢固的臟污大多通過機(jī)械刮除操作來清掃，但扶手只是暫時變干凈，過一陣又會再次附著牢固的臟污。結(jié)果，必須定期進(jìn)行既麻煩又費時的刮除操作，清掃操作需要大量勞力。另外，由于頻繁進(jìn)行這種刮除操作使得扶手變形而損害美觀，因此需要更換扶手， 其維持費會增加。與此相對，提供了通過將使用了合成橡膠系粘合劑的雙面膠帶粘貼在扶手表面上、開動輸送機(jī)扶手來清掃導(dǎo)輥的方法(例如參照專利文獻(xiàn)1、2)。然而，專利文獻(xiàn)1、2的雙面膠帶在使用后從扶手上剝離雙面膠帶時，有時會在扶手上發(fā)生粘合劑殘留。此外，在夏季的氣溫狀況下時、長時間粘貼后剝離時，有時會發(fā)生粘合劑殘留。此外，提供了將臟污吸附片貼附在扶手表面上的方法，所述臟污吸附片是將由多孔薄膜或水刺無紡布(spunlace nonwoven)形成帶狀而成的帶狀薄片浸漬在含有表面活性劑和洗滌劑的洗滌水中而得到的(例如參照專利文獻(xiàn)3)。然而，專利文獻(xiàn)3的臟污吸附片即使能夠吸附扶手表面的油，也無法吸附內(nèi)部的導(dǎo)輥的油，另外也無法除去附著在扶手、導(dǎo)輥上的臟污、灰塵、或者牢固地固著在扶手、導(dǎo)輥上的臟污、灰塵，因此有時扶手馬上會被弄臟?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開昭61-267682號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開昭62-161693號公報專利文獻(xiàn)3 日本特開2006-89215號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的目的在于提供一種輸送機(jī)扶手粘貼膜，通過將該薄膜粘貼在輸送機(jī)扶手上、開動輸送機(jī)扶手，可以除去扶手和導(dǎo)輥的臟污、灰塵。用于解決問題的方案為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種輸送機(jī)扶手粘貼膜，該輸送機(jī)扶手粘貼膜用作輸送機(jī)的扶手以及扶手的導(dǎo)輥的清掃用除污雙面粘合薄膜，其包括基材層；粘合層A， 其層疊在該基材層的一個面上，用于粘貼在輸送機(jī)扶手表面；粘合層B，其層疊在該基材層的另一個面上，且被賦予了小于粘合層A的粘合力。在該輸送機(jī)扶手粘貼膜中，適合的是，前述粘合層B的粘合力為0. ΙΝ/lOmm以上， 前述粘合層A的粘合力為10N/10mm以下。另外，適合的是，前述粘合層A和前述粘合層B含有丙烯酸系粘合劑和/或表面活性劑。在這里，說明本發(fā)明的用語。在本發(fā)明中，“輸送機(jī)”是指如自動扶梯、自動人行道等這樣在循環(huán)旋轉(zhuǎn)的帶上載置乘客來進(jìn)行運載的帶狀運載裝置。另外，“粘合力”是指根據(jù)JIS Z0237中規(guī)定的“粘合帶·粘合片試驗法”測定的、將薄膜貼附在不銹鋼(SUS)板的表面上之后沿180度方向剝離時的180度剝離粘合力 (N/IOmm)。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，可以得到如下的粘合薄膜通過粘貼在輸送機(jī)扶手上、開動輸送機(jī)扶手，可以除去扶手和導(dǎo)輥的臟污、灰塵。


圖1是用于說明本發(fā)明的輸送機(jī)扶手粘貼膜的構(gòu)成的剖面示意圖。附圖標(biāo)記說明1 基材層A粘合層AB粘合層B4 隔膜(s印arator)
具體實施例方式以下說明用于實施本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。另外，以下說明的實施方式是給出的本發(fā)明的代表性實施方式的一個例子，不應(yīng)由此對本發(fā)明的范圍做狹義解釋。本發(fā)明的輸送機(jī)扶手粘貼膜是粘貼在輸送機(jī)扶手上的薄膜，其包括基材層1 ；粘合層A，其層疊在該基材層1的一個面上；粘合層B，其層疊在該基材層1的另一個面上(參照圖1)。適合的是，至少在粘合層A、B的單側(cè)表面設(shè)置隔膜層4。1.基材層對基材層1沒有特別限定，可由如下物質(zhì)形成日本紙、無紡布、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-二烯共聚物、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物、乙烯-辛烯共聚物、超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、TPO(硬鏈段為聚丙烯、聚乙烯、軟鏈段為由如下物質(zhì)形成的熱塑性彈性體乙烯和丙烯的橡膠狀共聚物、乙烯和丙烯和二烯的橡膠狀共聚物、丁腈橡膠、天然橡膠)、聚苯乙烯、苯乙烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-乙烯/ 丁烯-乙烯嵌段共聚物、乙烯-乙烯/ 丁烯-乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯共聚物、苯乙烯-異丁烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-異丁烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、離聚物(ionomer)、聚氯乙烯、乙烯和丙烯和二烯的橡膠狀共聚物、乙烯和丙烯的橡膠狀共聚物、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡膠、氯丁橡膠、具有聚亞甲基型飽和主鏈的橡膠、主鏈具有碳和氧的橡膠、主鏈具有不飽和碳鍵的橡膠、主鏈具有硅和氧的橡膠、主鏈具有碳和氧和氮的橡膠等。這些樹脂可以單獨使用一種，也可以將兩種以上混合使用。從薄膜之間的抗粘連性良好的觀點考慮，基材層1優(yōu)選使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚丙烯、TPO等?；膶?的拉伸強(qiáng)度優(yōu)選為10 50MPa，硬度(肖氏A)優(yōu)選為30 100。在不損害其物性的范圍內(nèi)，基材層1可以含有各種添加劑。作為添加劑的具體例子，例如可列舉出抗菌劑、著色劑、抗氧化劑、填充劑、抗粘連劑、抗靜電劑、阻燃劑、紫外線吸收劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑等、顏料。對基材層1的制造方法沒有特別限定，可以使用公知的方法。例如，在為前述樹脂系薄膜的情況下，可以使用熔融混煉等、各種混合裝置(單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)、輥、班伯里密煉機(jī)、各種捏合機(jī)等)混合各樹脂成分，通過吹脹法、T模法、壓延加工法等來使該混合物成型。對基材層1的厚度沒有特別限定，優(yōu)選的是，適合為20 300 μ m,特別適合為 30 200 μ m。通過將基材層1的厚度設(shè)定為20 μ m以上，可獲得足夠的強(qiáng)度。另外，通過將基材層1的厚度設(shè)定為300μπι以下，有時可以形成在扶手上的施工操作性優(yōu)異的薄膜。2.粘合層本發(fā)明的輸送機(jī)扶手粘貼膜的粘合層A、B是為了使薄膜與扶手密合以及吸附臟污、灰塵而形成的。其中，粘合層A用于粘貼在輸送機(jī)扶手表面，吸附和除去附著于扶手表面上的臟污、灰塵。另外，粘合層B用于吸附和除去導(dǎo)輥上附著的臟污、灰塵。導(dǎo)輥側(cè)的粘合層B的粘合力被設(shè)定成小于輸送機(jī)扶手側(cè)的粘合層A的粘合力。若粘合層B的粘合力大于粘合層A的粘合力，則在將薄膜粘貼在輸送機(jī)扶手上、開動輸送機(jī)扶手來除去扶手和導(dǎo)輥的臟污等時，薄膜有時會從扶手上浮起。粘合層A的粘合力優(yōu)選為10N/10mm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為2 5N/10mm。另外，粘合層B的粘合力優(yōu)選為0. ΙΝ/lOmm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為0. 3 1N/I0mm。若粘合層A的粘合力大于10N/10mm，則在剝離薄膜時，有時會在扶手上產(chǎn)生粘合劑殘留。另外，若粘合層B的粘合力小于0. 1N/I0mm，則有時無法吸附灰塵等。粘合層A、B只要能使輸送機(jī)扶手粘貼膜與扶手密合、且能吸附灰塵等則沒有特別限定，例如可以含有橡膠系粘合劑、丙烯酸系粘合劑、丁基系粘合劑等。其中，丙烯酸系粘合劑容易設(shè)計粘合性和再剝離性。另外，粘合層A、B中根據(jù)需要可以配合賦粘劑、防老劑、固化劑等各種添加劑。作為丙烯酸系粘合劑的具體例子，可列舉出(甲基)丙烯酸酯的均聚物或其與共聚性單體的共聚物。作為(甲基)丙烯酸酯的具體例子，可列舉出(甲基)丙烯酸甲酯、 (甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯等(甲基)丙烯酸烷基酯，甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯等 (甲基)丙烯酸烷基氨基烷基酯，(甲基)丙烯酸縮水甘油酯，(甲基)丙烯酸，衣康酸，馬來酸酐，(甲基)丙烯酰胺，(甲基)丙烯酸N-羥基酰胺等。作為共聚性單體的具體例子， 可列舉出醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈等。在這些當(dāng)中，粘合層A中使用的粘合劑A優(yōu)選為如下的乳液系粘合劑主要單體為 (甲基)丙烯酸2-乙基己酯，其聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-70 -30°C，進(jìn)而分子量為50 萬以上、優(yōu)選為100萬以上。另一方面，粘合層B中使用的粘合劑B優(yōu)選為使乳液系粘合劑與固化劑反應(yīng)、交聯(lián)得到的粘合劑，所述乳液系粘合劑如下主要單體為(甲基)丙烯酸丁酯，其聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-50 -10°C，進(jìn)而分子量為50萬以上、優(yōu)選為100萬以上。賦粘劑可以考慮軟化點、與各成分的相容性等來選擇，例如可列舉出萜烯樹脂、松香樹脂、氫化松香樹脂、香豆酮-茚樹脂、苯乙烯系樹脂、脂肪族系石油樹脂、脂環(huán)族系石油樹脂、萜烯-酚醛樹脂、二甲苯系樹脂、其他脂肪族烴樹脂或芳香族烴樹脂等。適合的是，優(yōu)選賦粘劑的軟化點為65 130°C，特別適合的是，優(yōu)選軟化點65 130°C的石油樹脂的脂環(huán)族飽和烴樹脂、軟化點80 130°C的聚萜烯樹脂、軟化點80 130°C的氫化松香的甘油酯等。固化劑例如可列舉出異氰酸酯系固化劑、環(huán)氧系固化劑、胺系固化劑等。這些可以單獨使用，也可以將兩種以上混合使用。作為異氰酸酯系固化劑的具體例子，可列舉出2，4_甲苯二異氰酸酯、2，6_甲苯二異氰酸酯、1，3_苯二甲基二異氰酸酯、1，4_苯二甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷_4，4’ - 二異氰酸酯、二苯基甲烷_2，4’ - 二異氰酸酯、3-甲基二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷_4，4’ - 二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷_2，4’ - 二異氰酸酯、賴氨酸異氰酸酯等多元異氰酸酯化合物。對于在基材層1上形成粘合層A、B的手段沒有特別限定，例如可列舉出以下方法 將由粘合劑、賦粘劑和防老劑等形成的粘合劑溶液涂布于基材層1的單面并進(jìn)行干燥的方法，預(yù)先將粘合劑溶液涂布于隔膜的單面并干燥后再與基材層1粘貼的方法等。
粘合層A、B的厚度可以在不損害粘合性、處理性的范圍適當(dāng)設(shè)定，優(yōu)選為5 100 μ m,適合地優(yōu)選為10 40 μ m。對能添加在粘合層A、B中的表面活性劑沒有特別限定，可以使用通常的陰離子型表面活性劑、陽離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑、兩性表面活性劑、高分子表面活性劑、氟系表面活性劑、反應(yīng)性表面活性劑等各種物質(zhì)。這些表面活性劑不僅可以單獨使用，也可以將多種組合使用。在這些表面活性劑中，不會與乳液粘合劑發(fā)生酸堿反應(yīng)的陰離子型表面活性劑以及非離子型表面活性劑是優(yōu)選的。由于陽離子型表面活性劑有可能腐蝕設(shè)備的金屬部分， 因而不優(yōu)選。作為陰離子型表面活性劑，有脂肪酸型、烷基苯型、硫酸酯型、高級醇型等，例如有高級脂肪酸鈉、烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基二苯基醚二磺酸鈉等。另外，粘合劑溶液在高溫下干燥時、粘合薄膜使用環(huán)境為高溫時，優(yōu)選使用在高溫下不容易分解的非離子型表面活性劑。作為非離子型表面活性劑，有聚氧亞乙基烷基醚、聚氧亞乙基肉豆蔻基醚、聚氧亞乙基亞烷基烷基醚、聚氧亞乙基衍生物、聚氧亞乙基聚氧亞丙基嵌段聚合物、脫水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧亞乙基脫水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧亞乙基山梨糖醇脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、聚氧亞乙基脂肪酸酯、聚氧亞乙基油酸酯、聚氧亞乙基烷基胺、烷基烷醇酰胺、聚氧亞乙基壬基苯基醚等。相對于100質(zhì)量份％前述粘合劑，表面活性劑的添加量為0. 1 20質(zhì)量％，優(yōu)選為0. 5 10質(zhì)量％。表面活性劑的添加量低于0. 1質(zhì)量％時，對于附著在扶手和導(dǎo)輥上的臟污等，有時無法獲得充分的洗滌效果。另一方面，表面活性劑超過20質(zhì)量％時，會賦予粘合劑以塑化效果，在剝離薄膜時，有時在扶手表面上會發(fā)生粘合劑殘留。3.輸送機(jī)扶手粘貼膜的使用方法對將本發(fā)明的輸送機(jī)扶手粘貼膜粘貼在輸送機(jī)扶手上的方法沒有特別限定， 例如可以如下粘貼一邊將設(shè)置在粘合層A表面上的隔膜層4剝離，一邊使用通過膠輥 (riAberroll)、橡皮輥(squeegee)等壓合到扶手上的簡易貼附夾具等來粘貼。另外，粘合薄膜在使用前剝離設(shè)置在粘合層B表面的隔膜層4，再使用。接著，說明完成在扶手上的薄膜粘貼后的清掃步驟。薄膜的扶手粘貼寬度和長度取決于扶手的大小，以能夠覆蓋扶手表面的程度，寬度優(yōu)選為60 150mm左右，另外，長度優(yōu)選為20 40m，短的話為1 5m。將這種寬度和長度的薄膜粘貼在扶手表面上之后，開動輸送機(jī)，并使其在薄膜不會留在輸送機(jī)內(nèi)部的位置停止，使得薄膜粘貼部分轉(zhuǎn)2 5圈。 在薄膜停止在輸送機(jī)內(nèi)部的狀態(tài)下再開動輸送機(jī)時，薄膜有可能在輸送機(jī)內(nèi)部剝離，有可能形成輸送機(jī)發(fā)生異常的原因。前述步驟之后，從扶手表面剝離薄膜，完成清掃，在1次前述步驟無法完全除去灰塵的情況下，將前述步驟重復(fù)進(jìn)行2 3次。實施例<實施例1>按照以下工序(a) (C)，制作本發(fā)明的輸送機(jī)扶手粘貼膜，評價“粘合力”、“粘合劑殘留”、“浮起”、“吸污性”的各特性。(a)使用螺桿直徑IOOmm的具有層壓設(shè)備的單螺桿T模擠出機(jī)，將作為芳香族乙烯基彈性體樹脂的100質(zhì)量％苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物的完全氫化物(Asahi Kasei Chemicals Corporation 制造，S. 0. Ε. SS9000 苯乙烯含量 70wt%，氫化率 100% )成型為厚度80 μ m的基材層1。(b)在基材層1的單面粘貼預(yù)先以使粘合層A干燥后的厚度為20 μ m的方式涂布丙烯酸水系粘合劑(日本觸媒公司制造SKE-4851，主要成分(甲基)丙烯酸2-乙基己酯，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-30°C )和環(huán)氧系交聯(lián)劑(MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC. 制造TETRAD-C)并干燥了的110 μ m的紙隔膜(住化加工紙公司制，SL-80K⑶7)。(c)在粘貼有粘合層A的基材層1的反面粘貼預(yù)先以使粘合層B干燥后的厚度為 20 μ m的方式涂布丙烯酸水系粘合劑(EMULSION TECHNOLOGY CO.，LTD.制造N-730A，主要成分(甲基)丙烯酸丁酯，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-50°C )和環(huán)氧系交聯(lián)劑(MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC.制造TETRAD_C)并干燥了的110 μ m的紙隔膜(住化加工紙公司制造，SL-80K⑶7)，得到輸送機(jī)扶手粘貼膜。(1)粘合力的測定根據(jù)JIS Z0237中規(guī)定的“粘合帶 粘合片試驗法”測定粘合層A、B的粘合力(180 度剝離粘合力)。(2)粘合劑殘留的評價在23士2°C、65士5% RH的條件下，借助于雙面膠帶將厚度Imm的氯磺化膠片粘貼在SUS板上來作為被粘物，將寬度25mm、長度IOOmrn的薄膜的粘合層A粘貼在該氯磺化膠片上。粘貼通過使重量2kg的膠輥在薄膜上往復(fù)1次來進(jìn)行。在從粘貼起經(jīng)過20分鐘后， 通過以薄膜粘貼面積2500mm2為100%的粘合劑殘留部分的面積率來評價(目視評價)以 300mm/分鐘的速度沿180度方向?qū)⒈∧さ囊欢藦谋徽澄锷蟿冸x時在被粘物上的粘合劑殘
&3 甶ο(3)浮起的評價在23士2°C、65士5% RH的條件下，借助于雙面膠帶將厚度Imm的氯磺化膠片粘貼在SUS板上來作為被粘物，將寬度25mm的薄膜的粘合層A粘貼在該氯磺化膠片上。進(jìn)一步也在反面的粘合層B上粘貼厚度Imm的氯磺化膠片。粘貼通過使重量2kg的膠輥在粘貼在粘合層B上的氯磺化膠片上往復(fù)1次來進(jìn)行。在從粘貼起經(jīng)過20分鐘后，按照如下評價基準(zhǔn)來評價以300mm/分鐘的速度沿180度方向?qū)⒄迟N在粘合層B上的氯磺化膠片的一端從粘合層B上剝離時的剝離位置?！傲肌眲冸x位置為粘貼在粘合層B上的氯磺化膠片與粘合層B的界面的情況。“不良”剝離位置為粘貼在粘合層A上的氯磺化膠片與粘合層A的界面的情況。(4)吸污性的評價在薄膜的粘合層B上放置厚度150 μ m的纖維素系纖維無紡布，使重量2kg的膠輥在該無紡布上往復(fù)20次。以目視判定20次往復(fù)中纖維素系纖維無紡布從粘合薄膜的粘合層B上浮起的狀態(tài)，按照以下評價基準(zhǔn)評價?！傲肌崩w維素系纖維無紡布未浮起?！安涣肌崩w維素系纖維無紡布浮起。所制作的輸送機(jī)扶手粘貼膜的評價結(jié)果示于[表1]。所有特性值均被評價為良好，得到了目標(biāo)薄膜。<實施例2和3>除了改變粘合層A和粘合層B的粘合力以外，采用與實施例1同樣的方案。所有特性值均被評價為良好，得到了目標(biāo)薄膜。<實施例4>使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜(林一二公司制造，E003:醋酸乙烯酯含量 17wt%)作為基材層1，涂布作為粘合層B的丙烯酸水系粘合劑(昭和高分子公司制造: SE-4500，主要成分(甲基)丙烯酸丁酯，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度_25°C)以及環(huán)氧系交聯(lián)劑 (MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC.制造TETRAD_C)，除此以夕卜，用與實施例 1 同樣的工序制作薄膜。使粘合層A的粘合力為1N/I0mm，粘合層B的粘合力為0. 3N/10mm。所有特性值均被評價為良好，得到了目標(biāo)薄膜。<比較例1 3>交換實施例1 3中的粘合層A和粘合層B所使用的粘合劑來制作薄膜。在比較例1 3中，由于粘合層A的粘合力低于粘合層B的粘合力，因而發(fā)生了浮起。<比較例4>在將實施例1的粘合層A的粘合力變更為12N/10mm的比較例4中，由于粘合力過強(qiáng)，因而發(fā)生了粘合劑殘留。<比較例5>在將實施例1的粘合層B的粘合力變更為0. 01N/10mm的比較例5中，由于粘合力過低，因而吸污性變差。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種輸送機(jī)扶手粘貼膜，其包括基材層；粘合層A，其層疊在該基材層的一個面上， 用于粘貼在輸送機(jī)扶手表面；粘合層B，其層疊在該基材層的另一個面上，且被賦予了小于粘合層A的粘合力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)扶手粘貼膜，其中，所述粘合層B的粘合力為 0. ΙΝ/lOmm以上，所述粘合層A的粘合力為10N/10mm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送機(jī)扶手粘貼膜，其中，所述粘合層A和所述粘合層B 含有丙烯酸系粘合劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3的任一項所述的輸送機(jī)扶手粘貼膜，其中，所述粘合層A和所述粘合層B含有表面活性劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4的任一項所述的輸送機(jī)扶手粘貼膜，其為輸送機(jī)的扶手以及扶手的導(dǎo)輥的清掃用除污雙面粘合薄膜。
全文摘要
本發(fā)明提供輸送機(jī)扶手粘貼膜，通過將該薄膜粘貼在輸送機(jī)扶手上、開動輸送機(jī)扶手，可以除去扶手和導(dǎo)輥的臟污、灰塵。具體而言，本發(fā)明提供一種輸送機(jī)扶手粘貼膜，該輸送機(jī)扶手粘貼膜用作輸送機(jī)的扶手以及扶手的導(dǎo)輥的清掃用除污雙面粘合薄膜，其包括基材層1；粘合層A，其層疊在該基材層1的一個面上，用于粘貼在輸送機(jī)扶手表面；粘合層B，其層疊在該基材層1的另一個面上，且被賦予了小于粘合層A的粘合力。
文檔編號B66B23/24GK102272033SQ20098015128
公開日2011年12月7日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者齋田誠二, 福高永太郎, 蓮見水貴 申請人:電氣化學(xué)工業(yè)株式會社