專利名稱：整體密封千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種千斤頂，特別是一種整體密封千斤頂，應(yīng)用于內(nèi)進(jìn)液礦用液壓支 架，作為各種架型的液壓綜采支架、輕型放頂煤支架的配套部件使用，用來(lái)完成支架及其各 部位的動(dòng)作。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用在礦用液壓支架上的千斤頂在結(jié)構(gòu)、密封、防腐方面存在著以下缺點(diǎn) 1、在結(jié)構(gòu)方面現(xiàn)有千斤頂?shù)幕钊M件由活塞、支撐環(huán)、卡環(huán)及密封件組成，既浪費(fèi)原
材料又費(fèi)加工時(shí)間及組裝時(shí)間。2、在密封方面現(xiàn)有千斤頂?shù)拿芊獠捎脗鹘y(tǒng)的密封圈密封，由于國(guó)產(chǎn)密封圈質(zhì)量 不穩(wěn)定，在使用過(guò)程中容易脫落，漏液現(xiàn)象嚴(yán)重，返修率高；密封圈對(duì)加工件的溝槽尺寸和 形位公差的要求很高，加工精度要求高。3、在防腐方面現(xiàn)有千斤頂?shù)闹饕悴考淄矁?nèi)壁采用鍍錫青銅，活塞桿則采用 鍍鉻等防腐措施。采用電鍍防腐措施，存在三方面缺點(diǎn)，一是大多數(shù)電鍍?cè)O(shè)備環(huán)境污染嚴(yán) 重，社會(huì)危害大；二是因?yàn)榇斯ば驗(yàn)樘厥夤ば?，?duì)鍍層的厚度、孔隙率等都要求很高；三是 電鍍層很容易脫落，造成千斤頂性能失效，防腐效果不如不銹鋼套和激光熔覆層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、安全、可靠，密封性能好、返修率 低，能夠顯著提高千斤頂防腐效果的整體密封千斤頂，用以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
本整體密封千斤頂，由缸體、活塞桿、活塞組件和缸口組件組成，缸體由底座和缸筒組 成，底座和缸筒通過(guò)焊接連接在一起；活塞桿為一端帶有臺(tái)肩的階梯桿，活塞桿套裝于缸筒 中；活塞組件套裝在活塞桿上由活塞桿的臺(tái)肩定位，并通過(guò)螺母將其固定在活塞桿上；缸 口組件由導(dǎo)向套、導(dǎo)向環(huán)、密封件和防塵圈組成，導(dǎo)向套通過(guò)螺母連接在缸筒上，導(dǎo)向環(huán)、密 封件和防塵圈裝在導(dǎo)向套內(nèi)，其特征是所述的活塞組件由活塞、兩個(gè)活塞導(dǎo)向件和活塞密 封件組成，為一體式活塞，兩個(gè)活塞導(dǎo)向件分別位于活塞的前端及后端位置，活塞密封件位 于兩活塞導(dǎo)向件之間的位置，活塞密封件和兩個(gè)活塞導(dǎo)向件均整體澆注在活塞上。本發(fā)明所述缸筒的內(nèi)壁上焊有不銹鋼套。本發(fā)明所述活塞桿的外表面設(shè)有激光熔覆層。本發(fā)明所述的裝在導(dǎo)向套內(nèi)的密封件為蕾型密封圈。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為1)采用一體活塞，活塞密封件整體澆注在活塞上，改變了以前加 工、安裝活塞組件時(shí)費(fèi)料費(fèi)時(shí)的狀況，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，并且增強(qiáng)了煤礦支護(hù)的安全性 和可靠性；2)密封直接澆注在活塞上，使原來(lái)的活塞密封成為活塞組件上的整體密封，密 封性能好、返修率低，克服了國(guó)產(chǎn)密封圈質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常由于密封圈漏液更換密封圈等缺 點(diǎn)；3)在防腐方面，不銹鋼套套在千斤頂?shù)母淄矁?nèi)壁上，提高了缸筒的耐腐蝕性，延長(zhǎng)了缸筒的使用壽命；4)活塞桿的外表面設(shè)有激光熔覆層，提高了活塞桿表面的硬度、耐磨性、耐 腐蝕以及耐疲勞等機(jī)械性能，克服了鍍層脫落等問(wèn)題，極大地提高了活塞桿的使用壽命。


圖1是本發(fā)明的剖視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本整體密封千斤頂，由缸體、活塞桿7、活塞組件和缸口組件組成，缸 體由底座1和缸筒2組成，底座1和缸筒2通過(guò)焊接連接在一起；活塞桿7為一端帶有臺(tái)肩 的階梯桿，活塞桿7套裝于缸筒2中；活塞組件套裝在活塞桿7上由活塞桿7的臺(tái)肩定位， 并通過(guò)螺母將其固定在活塞桿7上；缸口組件由導(dǎo)向套10、導(dǎo)向環(huán)9、密封件11和防塵圈12 組成，導(dǎo)向套10通過(guò)螺母連接在缸筒2上，導(dǎo)向環(huán)9、密封件11和防塵圈12裝在導(dǎo)向套10 內(nèi)，其特征是所述的活塞組件由活塞3、兩個(gè)活塞導(dǎo)向件5和活塞密封件4組成，為一體式 活塞，兩個(gè)活塞導(dǎo)向件5分別位于活塞3的前端及后端位置，活塞密封件4位于兩活塞導(dǎo)向 件5之間的位置，活塞密封件4和兩個(gè)活塞導(dǎo)向件5均整體澆注在活塞3上。所述缸筒2 的內(nèi)壁上焊有不銹鋼套6。所述活塞桿7的外表面設(shè)有激光熔覆層8。所述的裝在導(dǎo)向套 10內(nèi)的密封件11為蕾型密封圈。本整體密封千斤頂在使用時(shí)，活塞桿7的頭部與液壓支架的承載件通過(guò)銷軸相連 接，實(shí)現(xiàn)承載件的伸縮，千斤頂?shù)纳炜s由液壓支架上的綜合操縱閥控制；升柱時(shí)，由千斤頂 的進(jìn)液口向下腔供液，活塞桿7在液壓作用下伸出，活塞組件上的活塞密封件4起到密封千 斤頂上、下腔的作用，缸口組件對(duì)活塞桿7的上部起到導(dǎo)向和限位作用；降柱時(shí)，由千斤頂 的回液口向上腔供液，活塞桿7在液壓作用下實(shí)現(xiàn)降柱，缸口組件上的密封件11主要起密 封千斤頂上腔的作用，活塞桿7下降時(shí)，導(dǎo)向套10內(nèi)的防塵圈12將活塞桿7上的煤粉等臟 物刮掉防止污物進(jìn)入缸筒2內(nèi)腔。
權(quán)利要求
一種整體密封千斤頂，由缸體、活塞桿(7)、活塞組件和缸口組件組成，缸體由底座(1)和缸筒(2)組成，底座(1)和缸筒(2)通過(guò)焊接連接在一起；活塞桿(7)為一端帶有臺(tái)肩的階梯桿，活塞桿(7)套裝于缸筒(2)中；活塞組件套裝在活塞桿(7)上由活塞桿(7)的臺(tái)肩定位，并通過(guò)螺母將其固定在活塞桿(7)上；缸口組件由導(dǎo)向套(10)、導(dǎo)向環(huán)(9)、密封件(11)和防塵圈(12)組成，導(dǎo)向套(10)通過(guò)螺母連接在缸筒(2)上，導(dǎo)向環(huán)(9)、密封件(11)和防塵圈(12)裝在導(dǎo)向套(10)內(nèi)，其特征是所述的活塞組件由活塞(3)、兩個(gè)活塞導(dǎo)向件(5)和活塞密封件(4)組成，為一體式活塞，兩個(gè)活塞導(dǎo)向件(5)分別位于活塞(3)的前端及后端位置，活塞密封件(4)位于兩活塞導(dǎo)向件(5)之間的位置，活塞密封件(4)和兩個(gè)活塞導(dǎo)向件(5)均整體澆注在活塞(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體密封千斤頂，其特征是所述缸筒(2)的內(nèi)壁上焊有不銹 鋼套(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體密封千斤頂，其特征是所述活塞桿(7)的外表面設(shè)有激 光熔覆層(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體密封千斤頂，其特征是所述的裝在導(dǎo)向套(10)內(nèi)的密 封件(11)為蕾型密封圈。
全文摘要
一種整體密封千斤頂，由缸體、活塞桿、活塞組件和缸口組件組成，缸體由底座和缸筒組成，底座和缸筒通過(guò)焊接連接在一起；活塞桿為一端帶有臺(tái)肩的階梯桿，活塞桿套裝于缸筒中；活塞組件套裝在活塞桿上由活塞桿的臺(tái)肩定位，并通過(guò)螺母將其固定在活塞桿上；其特征是所述的活塞組件由活塞、兩個(gè)活塞導(dǎo)向件和活塞密封件組成，為一體式活塞，兩個(gè)活塞導(dǎo)向件分別位于活塞的前端及后端位置，活塞密封件位于兩活塞導(dǎo)向件之間的位置，活塞密封件和兩個(gè)活塞導(dǎo)向件均整體澆注在活塞上，所述缸筒的內(nèi)壁上焊有不銹鋼套，所述活塞桿的外表面設(shè)有激光熔覆層。其優(yōu)點(diǎn)為，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、安全、可靠，密封性能好、返修率低，能夠顯著提高千斤頂?shù)姆栏Ч?br> 文檔編號(hào)B66F3/26GK101941657SQ20101028765
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者張曉峰, 張秀英, 李利軍, 李春英, 李玉嶺 申請(qǐng)人:中煤邯鄲煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司