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      服務(wù)器機柜的制作方法

      文檔序號:8143685閱讀:503來源:國知局
      專利名稱:服務(wù)器機柜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種服務(wù)器機柜,特別涉及一種有利于散熱的服務(wù)器機柜。
      背景技術(shù)
      隨著信息技術(shù)的發(fā)展,知識經(jīng)濟呈爆炸式增長,為存儲及運算數(shù)據(jù)的需要,各類數(shù)據(jù)存儲及運算中心大量建立,將多個服務(wù)器同時裝入一服務(wù)器機柜時,不僅節(jié)省空間及便于管理,而且還可使多個服務(wù)器協(xié)同運行來執(zhí)行大的運算項目,因此服務(wù)器機柜在組建數(shù)據(jù)存儲及運算中心時被廣泛采用?,F(xiàn)有的服務(wù)器機柜通常包括一頂板、與該頂板相對的一底板及分別連接于所述頂板與底板之間的四個側(cè)板。所述頂板、底板及側(cè)板共同圍設(shè)形成一空間,用以存放服務(wù)器、 集線器、磁盤陣列柜等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。若干服務(wù)器沿軸向排列分別固定于該服務(wù)器機柜的左右側(cè)板上,該服務(wù)器機柜的前后側(cè)板上分別設(shè)有若干相同大小的散熱孔,并于該服務(wù)器機柜頂端或底端的一側(cè)設(shè)有一空調(diào)裝置,使用時,該空調(diào)裝置吹出的冷卻氣流從服務(wù)器機柜的前方通過前側(cè)板上的散熱孔吹向服務(wù)器并帶走服務(wù)器產(chǎn)生的熱量,形成高溫氣流從服務(wù)器機柜的后側(cè)板上的散熱孔流出。目前,一般的服務(wù)器機柜都比較高,其冷卻氣流的流向是下送上出或上進下出,而由于服務(wù)器機柜的前側(cè)板上的散熱孔大小相同,這就會造成設(shè)于靠近空調(diào)裝置的服務(wù)器機柜上部或下部的服務(wù)器處的冷卻氣流過剩,而對設(shè)于遠離空調(diào)裝置的服務(wù)器機柜下部或上部的服務(wù)器處的冷卻氣流則不足,不利于冷卻氣流的合理分配及熱量的有效散發(fā)。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,實有必要提供一種具有較好散熱效果的服務(wù)器機柜。一種服務(wù)器機柜,用于收容若干服務(wù)器于其內(nèi)部,其包括一頂板、與該頂板相對的一底板、連接于所述頂板與底板之間的左、右側(cè)板及連接于所述頂板與底板前側(cè)的一前側(cè)板,該前側(cè)板上設(shè)有若干通風(fēng)孔,位于該前側(cè)板的上部區(qū)域的通風(fēng)孔的總面積與下部區(qū)域的通風(fēng)孔的總面積不同,所述左、右側(cè)板之間連接設(shè)有一固定部,該固定部上設(shè)有一固定孔,該前側(cè)板上對應(yīng)該固定部的固定孔的位置設(shè)有一樞接部,通過該樞接部樞接設(shè)于該固定部的固定孔內(nèi)而使該前側(cè)板可相對于該固定部在該前側(cè)板所在的平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該服務(wù)器機柜的前側(cè)板的上部與下部的通風(fēng)孔的孔徑不同,且該前側(cè)板可相對于該固定部在該前側(cè)板所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,使該服務(wù)器機柜的頂端或其底端設(shè)有一空調(diào)裝置時,該前側(cè)板的通風(fēng)孔的總面積較小的部分可旋轉(zhuǎn)至靠近空調(diào)裝置的位置設(shè)置,從而使由該空調(diào)裝置吹出的冷氣流均勻地進入到該服務(wù)器機柜內(nèi),防止遠離該空調(diào)裝置的服務(wù)器吹到的氣流較少而不能較好的散熱,提升該服務(wù)器機柜的整體散熱性能。


      圖1為本發(fā)明一較佳實施例中服務(wù)器機柜的立體組裝圖。
      圖2為圖1中組裝服務(wù)器后的立體分解圖。圖3為圖2所示的服務(wù)器機柜的另一角度的立體圖。圖4為圖1所示的服務(wù)器機柜的頂端設(shè)有一空調(diào)裝置的截面示意圖。圖5為圖1所示的服務(wù)器機柜的底端設(shè)有一空調(diào)裝置的截面示意圖。主要元件符號說明服務(wù)器機柜10頂板11底板12側(cè)板13、14、15收容空間16固定部17樞接部18服務(wù)器20空調(diào)裝置30通風(fēng)孔140散熱孔150支撐部170固定孔171連接部172轉(zhuǎn)軸180卡扣部182通孔200吸風(fēng)扇20具體實施例方式下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。如圖1所示,該服務(wù)器機柜10可應(yīng)用于集裝箱式數(shù)據(jù)中心內(nèi),所述集裝箱式數(shù)據(jù)中心就是把服務(wù)器安裝在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱中形成的數(shù)據(jù)中心。該服務(wù)器機柜10的外形大致呈長方體狀,其可用于組裝若干個服務(wù)器20于其內(nèi)。該服務(wù)器機柜10包括一矩形的頂板11、 與該頂板11相對的一底板12、分別連接于所述頂板11與底板12的左、右兩側(cè)的左、右側(cè)板13及分別連接于所述頂板11與底板12的前、后兩側(cè)的前側(cè)板14、后側(cè)板15,所述頂板 11、底板12、左、右側(cè)板13及前、后側(cè)板14、15共同圍設(shè)形成一矩形的收容空間16(如圖2 所示)。請同時參閱圖2,所述左、右側(cè)板13于靠近其前端位置的中部設(shè)有一連接左、右側(cè)板13的固定部17。該固定部17收容于該收容空間16內(nèi),其包括設(shè)于所述左、右側(cè)板13中部的一支撐部170及由該支撐部170的左右兩側(cè)向外延伸的兩個連接部172。所述支撐部 170為圓環(huán)狀,其中部具有一圓形的固定孔171。該支撐部170豎直設(shè)置,其所在的平面與所述后側(cè)板15相平行。所述兩個連接部172均為條形桿狀,其分別連接設(shè)于所述支撐部170 與所述左、右側(cè)板13之間。
      所述前側(cè)板14為矩形板狀,其封設(shè)于該服務(wù)器機柜10的前端。該前側(cè)板14上設(shè)有若干通風(fēng)孔140,這些通風(fēng)孔140分別沿該前側(cè)板14的橫向及縱向整齊地排列成多行及多列,位于該前側(cè)板14的上部區(qū)域的通風(fēng)孔140的總面積與下部區(qū)域的通風(fēng)孔140的總面積不同,即位于該前側(cè)板14的上部的通風(fēng)孔140的孔徑大于或小于位于該前側(cè)板14的下部的通風(fēng)孔140的孔徑。本實施例中,所述通風(fēng)孔140的孔徑沿該前側(cè)板14的高度方向由上向下呈遞增趨勢,所述若干通風(fēng)孔140沿該前側(cè)板14的高度方向依次分成四個部分,每一部分包括若干行及若干列通風(fēng)孔140,且同一部分區(qū)域內(nèi)的各通風(fēng)孔140的孔徑相同,該前側(cè)板14由上向下的每一部分區(qū)域的通風(fēng)孔140的孔徑依次小于與其相鄰的另一部分的通風(fēng)孔140的孔徑。具體實施時,該前側(cè)板14的通風(fēng)孔140的結(jié)構(gòu)不限于本實施例的情況, 其整體的孔徑可以由該前側(cè)板14的頂端向其底端逐漸增大。請同時參閱圖3,該前側(cè)板14 的內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述支撐部170的固定孔171的位置設(shè)有一樞接部18。所述樞接部18包括由該前側(cè)板14的內(nèi)側(cè)向所述支撐部170的固定孔171的方向垂直延伸的一轉(zhuǎn)軸180及設(shè)于該轉(zhuǎn)軸180末端的一卡扣部182。所述轉(zhuǎn)軸180穿設(shè)于該支撐部170的固定孔171內(nèi),所述卡扣部182卡設(shè)于該支撐部170的固定孔171的外側(cè)。所述轉(zhuǎn)軸180的外徑小于該支撐部 170的固定孔171的孔徑,從而使該前側(cè)板14可通過其轉(zhuǎn)軸180相對于該支撐部170在該前側(cè)板14所在的平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述卡扣部182的外徑大于所述支撐部170的固定孔171,從而使該前側(cè)板14相對該支撐部170旋轉(zhuǎn)時其轉(zhuǎn)軸180不會從所述固定孔171內(nèi)脫落。具體實施時,所述前側(cè)板14上可先只設(shè)有轉(zhuǎn)軸180,在將轉(zhuǎn)軸180穿設(shè)于該支撐部170的固定孔171內(nèi)后,再于該轉(zhuǎn)軸180的末端通過壓扁等程序使其末端形成卡扣部182。所述后側(cè)板15為矩形板狀,其封設(shè)于該服務(wù)器機柜10的后端。該后側(cè)板15上設(shè)有若干散熱孔150,所述散熱孔150的孔徑相同。所述后側(cè)板15的一側(cè)樞接設(shè)于該服務(wù)器機柜10的側(cè)板13上,從而使該后側(cè)板15可相對于該收容空間16呈打開與閉合兩種狀態(tài)。 當(dāng)該后側(cè)板15打開時,所述若干服務(wù)器20由該服務(wù)器機柜10的后側(cè)組裝至該服務(wù)器機柜 10的左、右側(cè)板13上,每一服務(wù)器20的前后兩側(cè)分別設(shè)有若干通孔200,并于其內(nèi)部設(shè)有若干吸風(fēng)扇202(如圖4所示)。請同時參閱圖4,使用時,當(dāng)所述服務(wù)器機柜10前側(cè)的頂端設(shè)有一空調(diào)裝置30時, 由該空調(diào)裝置30吹出的冷氣流由上向下吹出,該冷氣流在流動過程中從所述前側(cè)板14的通風(fēng)孔140吹入該服務(wù)器機柜10內(nèi),再通過各服務(wù)器20內(nèi)的吸風(fēng)扇202由其前側(cè)的通孔 200吸進并通過其后側(cè)的通孔200吹出,從而將各服務(wù)器20內(nèi)的熱量帶走。由各服務(wù)器20 的后側(cè)的通孔200吹出的熱氣流再通過所述服務(wù)器機柜10的后側(cè)板15的散熱孔150吹至該服務(wù)器機柜10的外側(cè)。由于該空調(diào)裝置30設(shè)于該服務(wù)器機柜10的頂端,較多的冷氣流會直接流至該服務(wù)器機柜10的頂端附近,且由于該服務(wù)器機柜10的前側(cè)板14靠近其頂端的通風(fēng)孔140小于靠近其底端的通風(fēng)孔140,可以減小其頂端位置的一部分冷氣流的進入, 使該部分冷氣流沿該前側(cè)板14向下由該前側(cè)板14靠近其底端附近的通風(fēng)孔140進入,從而使由該空調(diào)裝置30吹出的冷氣流由上向下均勻地進入到該服務(wù)器機柜10內(nèi),防止遠離該空調(diào)裝置30的服務(wù)器20吹到的氣流較少而不能較好的散熱,進而提高整個服務(wù)器機柜 10的散熱性能。請同時參閱圖5,同理,當(dāng)所述服務(wù)器機柜10前側(cè)的底端設(shè)有一空調(diào)裝置30時, 由該空調(diào)裝置30吹出的冷氣流由下向上從所述前側(cè)板14的通風(fēng)孔140吹入該服務(wù)器機柜10內(nèi)后,再通過各服務(wù)器20內(nèi)的吸風(fēng)扇202由其前側(cè)的通孔200吸進并通過其后側(cè)的通孔200吹出,從而將各服務(wù)器20內(nèi)的熱量帶走。由于該空調(diào)裝置30設(shè)于該服務(wù)器機柜10 的底端,較多的冷氣流會直接流至該服務(wù)器機柜10的底端附近,由于該服務(wù)器機柜10的前側(cè)板14可相對于該支撐部170旋轉(zhuǎn),可將該服務(wù)器機柜10的前側(cè)板14旋轉(zhuǎn)180度,使該前側(cè)板14靠近其底端的通風(fēng)孔140小于靠近其頂端的通風(fēng)孔140,即所述通風(fēng)孔140的孔徑沿該前側(cè)板14的高度方向呈遞增趨勢,從而減小該服務(wù)器機柜10的底端位置的一部分冷氣流的進入,使該部分冷氣流沿該前側(cè)板14向上由該前側(cè)板14靠近其頂端位置的通風(fēng)孔140進入,從而使由該空調(diào)裝置30吹出的冷氣流由下向上均勻地進入到該服務(wù)器機柜10 內(nèi),進而防止遠離該空調(diào)裝置30的服務(wù)器20吹到的氣流較少而不能較好的散熱。
      另外,當(dāng)服務(wù)器機柜10根據(jù)需要僅于靠近其頂端或其底端設(shè)有一些服務(wù)器20時, 由于該前側(cè)板14可以相對該支撐部170旋轉(zhuǎn),可把該前側(cè)板14的通風(fēng)孔140的孔徑大的部分旋轉(zhuǎn)至設(shè)有服務(wù)器20的部分,使該部分各服務(wù)器20內(nèi)的熱量均能較好的散發(fā)至外界。
      權(quán)利要求
      1.一種服務(wù)器機柜,用于收容若干服務(wù)器于其內(nèi)部,其包括一頂板、與該頂板相對的一底板、連接于所述頂板與底板之間的左、右側(cè)板及連接于所述頂板與底板前側(cè)的一前側(cè)板, 其特征在于該前側(cè)板上設(shè)有若干通風(fēng)孔,位于該前側(cè)板的上部區(qū)域的通風(fēng)孔的總面積與下部區(qū)域的通風(fēng)孔的總面積不同,所述左、右側(cè)板之間連接設(shè)有一固定部,該固定部上設(shè)有一固定孔,該前側(cè)板上對應(yīng)該固定部的固定孔的位置設(shè)有一樞接部,通過該樞接部樞接設(shè)于該固定部的固定孔內(nèi)而使該前側(cè)板可相對于該固定部在該前側(cè)板所在的平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
      2.如權(quán)利要求1所述的服務(wù)器機柜,其特征在于該樞接部包括由該前側(cè)板的內(nèi)側(cè)向該固定部的固定孔方向延伸的一轉(zhuǎn)軸及設(shè)于該轉(zhuǎn)軸末端的一卡扣部,所述轉(zhuǎn)軸插設(shè)于該固定部的固定孔內(nèi),所述卡扣部卡設(shè)于該固定孔的外側(cè)。
      3.如權(quán)利要求1所述的服務(wù)器機柜,其特征在于所述固定部包括一支撐部及由該支撐部的兩側(cè)向外延伸的兩連接部,所述固定孔設(shè)于該支撐部上。
      4.如權(quán)利要求1或3所述的服務(wù)器機柜,其特征在于所述固定部連接設(shè)于所述左、右側(cè)板于靠近其前端位置的中部。
      5.如權(quán)利要求1所述的服務(wù)器機柜,其特征在于所述若干通風(fēng)孔沿該前側(cè)板的高度方向依次分成多個部分,每一部分包括若干通風(fēng)孔,且同一部分區(qū)域內(nèi)的各通風(fēng)孔的孔徑相同。
      6.如權(quán)利要求1所述的服務(wù)器機柜,其特征在于所述若干通風(fēng)孔的孔徑沿該前側(cè)板的高度方向呈遞增或遞減趨勢。
      7.如權(quán)利要求1所述的服務(wù)器機柜,其特征在于還包括連接于所述頂板與底板后側(cè)的一后側(cè)板,所述后側(cè)板的一側(cè)樞接設(shè)于該服務(wù)器機柜的側(cè)板上。
      8.如權(quán)利要求7所述的服務(wù)器機柜,其特征在于所述后側(cè)板上設(shè)有若干散熱孔,所述若干散熱孔的孔徑相等。
      全文摘要
      一種服務(wù)器機柜,用于收容若干服務(wù)器于其內(nèi),包括一頂板、與該頂板相對的一底板、連接于該頂板與底板之間的左、右側(cè)板及連接于該頂板與底板前側(cè)的一前側(cè)板,該前側(cè)板上設(shè)有若干通風(fēng)孔,位于該前側(cè)板的上部區(qū)域的通風(fēng)孔的總面積與下部區(qū)域的通風(fēng)孔的總面積不同,該左、右側(cè)板之間連接設(shè)有一固定部,該固定部上設(shè)有一固定孔,該前側(cè)板上對應(yīng)該固定部的固定孔的位置設(shè)有一樞接部,通過該樞接部樞接設(shè)于該固定部的固定孔內(nèi)而使該前側(cè)板可相對于該固定部在該前側(cè)板所在的平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),使該服務(wù)器機柜的頂端或其底端設(shè)有一空調(diào)裝置時,該前側(cè)板的通風(fēng)孔總面積較小的部分可旋轉(zhuǎn)至靠近空調(diào)裝置的位置,使由空調(diào)裝置吹出的冷氣流均勻地進入到服務(wù)器機柜內(nèi)。
      文檔編號H05K7/20GK102478927SQ20101055911
      公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
      發(fā)明者葉振興, 詹弘州, 譚顯光 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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