專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱裝置及其離心風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是涉及一種散熱裝置的離心風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
目前在電腦內(nèi)，常采用由熱管、散熱鰭片組及離心風(fēng)扇組成的散熱模組對(duì)發(fā)熱電子元件散熱。發(fā)熱電子元件通過(guò)熱管將熱量傳遞至散熱鰭片組，該散熱鰭片組設(shè)于該離心風(fēng)扇的出風(fēng)口處。該離心風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流吹向散熱鰭片組并與散熱鰭片組發(fā)生熱交換，進(jìn)而將熱量散發(fā)出去。因此，離心風(fēng)扇在散熱模組中起著極為重要的作用。傳統(tǒng)的離心風(fēng)扇包括一扇框及收容于該扇框內(nèi)的一葉輪，該扇框設(shè)有一出風(fēng)口， 該葉輪驅(qū)動(dòng)氣流從出風(fēng)口吹出，該氣流與散熱鰭片組進(jìn)行熱交換，從而將發(fā)熱電子元件的熱量散發(fā)出去。然而，由于氣流離開(kāi)該離心風(fēng)扇的出風(fēng)口時(shí)，氣流大致沿與葉輪的外緣的切線(xiàn)方向行進(jìn)，使得部分氣流進(jìn)入散熱鰭片組時(shí)與該處的散熱鰭片組形成一夾角，該部分氣流與該處的散熱鰭片發(fā)生碰撞，導(dǎo)致該散熱模組的噪音增加。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種具有較小噪音的散熱裝置及其使用的離心風(fēng)扇。一種離心風(fēng)扇，包括一扇框和一容置于所述扇框內(nèi)的且具有多個(gè)扇葉的葉輪，所述扇框的一側(cè)設(shè)有一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口具有一近風(fēng)端及與該近風(fēng)端相對(duì)的一遠(yuǎn)風(fēng)端，所述葉輪驅(qū)動(dòng)氣流從該出風(fēng)口的近風(fēng)端及遠(yuǎn)風(fēng)端流出，所述扇框于其出風(fēng)口的遠(yuǎn)風(fēng)端處設(shè)有一導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部自該出風(fēng)口的邊緣朝向所述扇框的內(nèi)部及所述近風(fēng)端所在側(cè)呈彎曲延伸，該導(dǎo)流部將流向該遠(yuǎn)風(fēng)端的氣流沿與該近風(fēng)端流出的氣流的方向平行地導(dǎo)出。一種散熱裝置，包括一離心風(fēng)扇及設(shè)于該離心風(fēng)扇的出風(fēng)口處的散熱鰭片組，該離心風(fēng)扇包括一扇框和一容置于所述扇框內(nèi)的且具有多個(gè)扇葉的葉輪，所述扇框的一側(cè)設(shè)有一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口具有一近風(fēng)端及與該近風(fēng)端相對(duì)的一遠(yuǎn)風(fēng)端，所述葉輪驅(qū)動(dòng)氣流從該出風(fēng)口的近風(fēng)端及遠(yuǎn)風(fēng)端流出，所述扇框于其出風(fēng)口的遠(yuǎn)風(fēng)端處設(shè)有一導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部自該出風(fēng)口的邊緣朝向所述扇框的內(nèi)部及所述近風(fēng)端所在側(cè)呈彎曲延伸，該散熱鰭片組由若干散熱鰭片構(gòu)成，所述導(dǎo)流部的外端與所述散熱鰭片平行。該散熱裝置中的離心風(fēng)扇的導(dǎo)流部將氣流大致平行地導(dǎo)向該散熱鰭片組，可減少氣流與散熱鰭片組碰撞而產(chǎn)生的噪音及能量損失，可使氣流流速不至于大幅度下降，提高散熱鰭片組與氣流的熱交換效率，從而提升散熱裝置的散熱性能。


圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的散熱裝置的立體分解圖。圖2是圖1所示散熱裝置的立體組裝圖。圖3是圖2所示散熱裝置的水平剖視圖及流場(chǎng)示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
散熱裝置100離心風(fēng)扇10底座11底板111側(cè)壁112舌口113第一弧形面114第二弧形面115連接處116頂板12扇葉13葉輪14收容空間15進(jìn)風(fēng)口16出風(fēng)口17近風(fēng)端171遠(yuǎn)風(fēng)端172導(dǎo)流部18內(nèi)端181外端182散熱鰭片組20散熱鰭片21氣流通道22第一端部23第二端部2具體實(shí)施例方式下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2，本發(fā)明一實(shí)施例的散熱裝置100包括一離心風(fēng)扇10及一散熱鰭片組20。該散熱鰭片組20與一發(fā)熱電子元件(圖未示)熱連接以吸收發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量，該離心風(fēng)扇10提供吹向散熱鰭片組20的氣流以將該散熱鰭片組20吸收的熱量散發(fā)到周?chē)目諝庵?。該離心風(fēng)扇10包括一底座11、一設(shè)于該底座11上的頂板12及一具有若干扇葉 13的葉輪14。該底座11與該頂板12合圍形成一收容空間15，該葉輪14設(shè)置于該收容空間15內(nèi)。該葉輪14于離心風(fēng)扇10工作時(shí)沿逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。該底座11包括一底板111以及由底板111的周緣向上延伸的一側(cè)壁112。該頂板 12連接于該側(cè)壁112的頂端，且該頂板12與該底板111相互平行且正對(duì)設(shè)置。該底板111 及頂板12的中間對(duì)應(yīng)該葉輪14的位置分別設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口 16。該側(cè)壁112呈渦形，其一側(cè)設(shè)有與該進(jìn)風(fēng)口 16垂直的一出風(fēng)口 17。在本實(shí)施例中，該出風(fēng)口 17具有一近風(fēng)端171以及與該近風(fēng)端171相對(duì)的一遠(yuǎn)風(fēng)端172。當(dāng)該離心風(fēng)扇工作時(shí)，該葉輪14的扇葉13驅(qū)動(dòng)氣流流經(jīng)該側(cè)壁112的內(nèi)表面后流向該出風(fēng)口 17，其中一部分氣流自該近風(fēng)端171流出， 另一部分氣流自該近風(fēng)端171流向該遠(yuǎn)風(fēng)端172。該側(cè)壁112于該近風(fēng)端171側(cè)呈直線(xiàn)延伸，且該側(cè)壁112于該遠(yuǎn)風(fēng)端172側(cè)呈彎曲延伸。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3，該側(cè)壁112的內(nèi)表面于靠近所述出風(fēng)口 17的遠(yuǎn)風(fēng)端172 —側(cè)向內(nèi)凸伸形成一舌口 113，該側(cè)壁112的外表面于對(duì)應(yīng)該舌口 113的位置相應(yīng)地向內(nèi)凹陷。 該舌口 113的截面大致呈“V”形，且該舌口 113的內(nèi)表面包括背離該遠(yuǎn)風(fēng)端172且朝向葉輪14的一第一弧形面114以及靠近且朝向該遠(yuǎn)風(fēng)端172的一第二弧形面115，該第一弧形面114與第二弧形面115于舌口 113的中間平滑連接。該第一弧形面114與該第二弧形面 115相交于一連接處116。該第一弧形面114距葉輪14的扇葉13的自由端的距離沿葉輪 14運(yùn)轉(zhuǎn)的方向上逐漸增大，故該連接處116最靠近扇葉13的自由端，從而可增加流經(jīng)此處的氣流的壓力，進(jìn)而使其流速提高。該第二弧形面115自該連接處116延伸至出風(fēng)口 17的邊緣。該第二弧形面115與該近風(fēng)端171所在側(cè)的側(cè)壁112之間的距離由該連接處116朝向該出風(fēng)口 17邊緣逐漸增大。該第二弧形面115的曲率自該連接處116朝向出風(fēng)口 17的邊緣逐漸減小，該第二弧形面115可減少流經(jīng)該處的氣流所受到的阻力并引導(dǎo)氣流以大致與該近風(fēng)端171所在側(cè)的側(cè)壁112平行的方向吹出。該底板111于該出風(fēng)口 17處向上突設(shè)有一導(dǎo)流部18，該導(dǎo)流部18位于該出風(fēng)口 17的遠(yuǎn)風(fēng)端172所在的一側(cè)并與該遠(yuǎn)風(fēng)端172所在側(cè)的側(cè)壁112相間隔。該導(dǎo)流部18垂直于該離心風(fēng)扇10的底板111，且該導(dǎo)流部18的高度與該側(cè)壁112的高度相當(dāng)。該導(dǎo)流部18具有相對(duì)的一內(nèi)端181和一外端182，該內(nèi)端181遠(yuǎn)離該出風(fēng)口 17且位于該離心風(fēng)扇 10的收容空間15內(nèi)，該外端182較內(nèi)端181靠近該出風(fēng)口 17且向外延伸至與該底板111 的邊緣平齊。于本實(shí)施例中，該導(dǎo)流部18大致呈弧形片狀。該導(dǎo)流部18自該出風(fēng)口 17的邊緣朝向離心風(fēng)扇10的內(nèi)部及近風(fēng)端171所在側(cè)彎曲延伸，從而該導(dǎo)流部18與該近風(fēng)端 171側(cè)的側(cè)壁112之間的距離由該出風(fēng)口 17邊緣朝向離心風(fēng)扇10的內(nèi)部逐漸減小。該導(dǎo)流部18的外端182大致與近風(fēng)端171所在側(cè)的側(cè)壁112平行。該散熱鰭片組20位于該離心風(fēng)扇10的出風(fēng)口 17處，該散熱鰭片組20由若干彼此平行的散熱鰭片21堆疊而成，在每?jī)上噜彽纳狯捚?1之間形成有氣流通道22。該散熱鰭片組20具有一第一端部23及一第二端部M，且該第一端部23和第二端部M分別對(duì)應(yīng)該離心風(fēng)扇10的出風(fēng)口 17的近風(fēng)端171和遠(yuǎn)風(fēng)端172。該離心風(fēng)扇10的側(cè)壁112于該近風(fēng)端171側(cè)與該散熱鰭片21大致平行。該導(dǎo)流部18的外端182的延伸方向與該散熱鰭片21大致平行。該舌口 113的第二弧形面115的末端的延伸方向與該散熱鰭片21大致平行。該散熱鰭片組20通過(guò)一熱管(圖未示)與發(fā)熱電子元件熱連接，以吸收該發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量。該離心風(fēng)扇10工作時(shí)，該葉輪14沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)氣流從該進(jìn)風(fēng)口 16處進(jìn)入到離心風(fēng)扇10內(nèi)部，該氣流經(jīng)舌口 113加壓后沿著該離心風(fēng)扇10的側(cè)壁112的內(nèi)表面從該出風(fēng)口 17流出，其中一部分氣流以與散熱鰭片組20的第一端部23處的散熱鰭片21 大致平行的方向自該近風(fēng)端171吹出，并流向該散熱鰭片組20的氣流通道22中；另外一部分氣流沿與散熱鰭片21呈一定夾角的方向流向該出風(fēng)口 17的遠(yuǎn)風(fēng)端172。流向該遠(yuǎn)風(fēng)端 172的氣流中，其中一部分遇到該導(dǎo)流部18并在該導(dǎo)流部18的導(dǎo)引下，順沿該導(dǎo)流部18的內(nèi)端181流向外端182，然后以與散熱鰭片組20的第二端部M的散熱鰭片21大致平行的方向流向該散熱鰭片組20的氣流通道22中；流向該遠(yuǎn)風(fēng)端172的其中另一部分氣流越過(guò)該導(dǎo)流部18，在該遠(yuǎn)風(fēng)端172側(cè)的側(cè)壁112的引導(dǎo)下，也以與該第二端部M處的散熱鰭片 21大致平行的方向流向該散熱鰭片組20的氣流通道22中。這樣流向散熱鰭片組20的第一端部23及第二端部M的氣流均與該處的散熱鰭片21大致平行，使氣流流向與散熱鰭片 21形成夾角的區(qū)域減小，可減少氣流與散熱鰭片21碰撞而產(chǎn)生的噪音及能量損失，同時(shí)， 可使氣流流速不至于大幅度下降，提高散熱鰭片組20與氣流的熱交換效率，從而提升散熱裝置100的散熱性能。 可以理解地，該導(dǎo)流部18的形狀并不限于本實(shí)施例中的形狀，其還可以為拋物線(xiàn)形、流線(xiàn)形等有利于引導(dǎo)氣流的形狀，且可將氣流大致平行的導(dǎo)向該處的散熱鰭片21即可，此外，該導(dǎo)流部18的外端182也可突伸出該離心風(fēng)扇10的出風(fēng)口 17。另外，該導(dǎo)流部 18的數(shù)量亦不限定，也可根據(jù)實(shí)際散熱需求于該離心風(fēng)扇10的出風(fēng)口處設(shè)置多個(gè)相互間隔的導(dǎo)流部，以將氣流更為均勻且平行地導(dǎo)向散熱鰭片。
權(quán)利要求
1.一種離心風(fēng)扇，包括一扇框和一容置于所述扇框內(nèi)的且具有多個(gè)扇葉的葉輪，所述扇框的一側(cè)設(shè)有一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口具有一近風(fēng)端及與該近風(fēng)端相對(duì)的一遠(yuǎn)風(fēng)端，所述葉輪驅(qū)動(dòng)氣流從該出風(fēng)口的近風(fēng)端及遠(yuǎn)風(fēng)端流出，其特征在于所述扇框于其出風(fēng)口的遠(yuǎn)風(fēng)端處設(shè)有一導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部自該出風(fēng)口的邊緣朝向所述扇框的內(nèi)部及所述近風(fēng)端所在側(cè)呈彎曲延伸，該導(dǎo)流部將流向該遠(yuǎn)風(fēng)端的氣流沿與該近風(fēng)端流出的氣流的方向平行地導(dǎo)出。
2.如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于所述扇框包括一底板、與所述底板相對(duì)的一頂板及連接所述底板和頂板的一側(cè)壁，所述導(dǎo)流部設(shè)于所述底板上且垂直于所述底板。
3.如權(quán)利要求2所述的離心風(fēng)扇，其特征在于所述導(dǎo)流部的高度與所述側(cè)壁的高度相當(dāng)。
4.如權(quán)利要求2所述的離心風(fēng)扇，其特征在于所述側(cè)壁于所述近風(fēng)端側(cè)呈直線(xiàn)延伸， 所述側(cè)壁于該遠(yuǎn)風(fēng)端側(cè)呈彎曲延伸。
5.如權(quán)利要求4所述的離心風(fēng)扇，其特征在于所述側(cè)壁的內(nèi)表面于靠近所述出風(fēng)口的遠(yuǎn)風(fēng)端處設(shè)有一舌口，所述舌口的截面呈V型。
6.如權(quán)利要求5所述的離心風(fēng)扇，其特征在于所述舌口的內(nèi)表面包括背離所述遠(yuǎn)風(fēng)端且朝向所述葉輪的一第一弧形面以及靠近且朝向所述遠(yuǎn)風(fēng)端的一第二弧形面，所述第一弧形面與第二弧形面于所述舌口的中間平滑連接，所述第一弧形面距葉輪的扇葉的自由端的距離沿葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)的方向上逐漸增大，所述第二弧形面延伸至出風(fēng)口的邊緣，所述第二弧形面與所述近風(fēng)端所在側(cè)的側(cè)壁之間的距離從所述扇框內(nèi)部至外部逐漸增大，且所述第二弧形面的末端與所述近風(fēng)端所在側(cè)的側(cè)壁平行。
7.如權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的離心風(fēng)扇，其特征在于所述導(dǎo)流部靠近所述遠(yuǎn)風(fēng)端側(cè)的側(cè)壁且所述側(cè)壁間隔設(shè)置，所述導(dǎo)流部包括一內(nèi)端及一外端，所述外端較內(nèi)端更靠近所述出風(fēng)口，所述導(dǎo)流部的外端與該近風(fēng)端所在側(cè)的側(cè)壁平行。
8.如權(quán)利要求7所述的離心風(fēng)扇，其特征在于所述導(dǎo)流部的外端向外延伸至與所述底板的邊緣平齊。
9.如權(quán)利要求7所述的離心風(fēng)扇，其特征在于所述導(dǎo)流部呈弧形片狀，所述導(dǎo)流部與所述近風(fēng)端側(cè)的側(cè)壁之間的距離自該所述出風(fēng)口的邊緣朝向離心風(fēng)扇的內(nèi)部逐漸減小。
10.一種散熱裝置，包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的離心風(fēng)扇及設(shè)于該離心風(fēng)扇的出風(fēng)口處的散熱鰭片組，該散熱鰭片組由若干散熱鰭片構(gòu)成，所述導(dǎo)流部的外端與所述散熱鰭片平行。
全文摘要
一種散熱裝置，包括一離心風(fēng)扇及設(shè)于該離心風(fēng)扇的出風(fēng)口處的散熱鰭片組，該離心風(fēng)扇包括一扇框和一容置于所述扇框內(nèi)的且具有多個(gè)扇葉的葉輪，所述扇框的一側(cè)設(shè)有一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口具有一近風(fēng)端及與該近風(fēng)端相對(duì)的一遠(yuǎn)風(fēng)端，所述葉輪驅(qū)動(dòng)氣流從該出風(fēng)口的近風(fēng)端及遠(yuǎn)風(fēng)端流出，所述扇框于其出風(fēng)口的遠(yuǎn)風(fēng)端處設(shè)有一導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部自該出風(fēng)口的邊緣朝向所述扇框的內(nèi)部及所述近風(fēng)端所在側(cè)呈彎曲延伸，該散熱鰭片組由若干散熱鰭片構(gòu)成，所述導(dǎo)流部的外端與所述散熱鰭片平行。
文檔編號(hào)H05K7/20GK102478025SQ201010564688
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者劉智仁, 歐昆應(yīng) 申請(qǐng)人:富瑞精密組件(昆山)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司