專(zhuān)利名稱(chēng)：一種輥道吊裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及懸吊裝置類(lèi)，具體指的是一種安裝輥道的輥道吊裝裝置，適用于 作為熱軋廠(chǎng)層流輥道、熱輸送輥道的專(zhuān)業(yè)更換裝置。
背景技術(shù)：
熱輸出輥道的輥道內(nèi)冷輥故障時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致輥?zhàn)有枰粩喔鼡Q。由于內(nèi)冷輥在 凸度檢測(cè)儀范圍內(nèi)，空間狹小，在日、定修更換輥?zhàn)踊驌屝薷鼡Q輥?zhàn)訒r(shí)，行車(chē)或吊機(jī)都不能 直接吊、送輥?zhàn)?，完全依靠傳統(tǒng)的手工土方法，即以多組手拉葫蘆傳接，一般來(lái)說(shuō)更換一根 輥?zhàn)铀钑r(shí)間為495分鐘左右，工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、存在著安全隱患。如圖1所示，內(nèi)冷輥在凸度儀下方，凸度儀全長(zhǎng)達(dá)9米，輥面到凸度儀的距離僅有 1.5米左右，空間非常狹小，輥?zhàn)痈鼡Q時(shí)行車(chē)吊鉤不能直接伸進(jìn)凸度儀下方將輥?zhàn)拥醭?，現(xiàn) 有技術(shù)中只有采用如圖1所示的九組手拉葫蘆傳接的方法，將輥?zhàn)觽鬟f輸送至凸度儀框架 外用行車(chē)吊出。這種換輥方法存在的問(wèn)題主要有1、由于采用多組手拉葫蘆，需要的工具多，施工人員至少需要10人，并集中在9米 X 1.5米的空間施工。2、手工傳接起吊，存在著脫鉤、滑鉤、物體滑落傷人等安全隱患。3、更換一根輥?zhàn)有?90分鐘左右，只有在定修(16小時(shí))時(shí)才能安排更換，更換不 及時(shí)導(dǎo)致故障率高。4、輥?zhàn)悠鸬踔腥菀鬃矇耐苟葍x設(shè)備。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種輥道吊裝裝置，將 鋼絲繩牢固捆扎輥道，再用輥道吊裝裝置上的手拉葫蘆吊起鋼絲繩，配合行車(chē)可實(shí)現(xiàn)輥道 的安全安裝吊運(yùn)。本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成一種輥道吊裝裝置，包括一根吊裝橫梁，吊裝橫梁的一端連接有手拉葫蘆，吊裝橫 梁另一端連接有配重體，所述吊裝橫梁上方位置開(kāi)設(shè)有吊裝孔。上述吊裝橫梁與配重體為一體結(jié)構(gòu)；上述配重體上連接安裝有若干配重塊，配重體與配重塊之間螺栓固定連接；上述吊裝孔至少為兩個(gè)，手拉葫蘆至少為一個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，本實(shí)用新型輥道吊裝裝置可以直接將輥道吊裝到位，避免 原先的手拉葫蘆傳接，直接用行車(chē)吊裝，消除安全隱患，大大提高作業(yè)效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)吊裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明， 以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解凸度儀框架1、輥道2、行車(chē)吊鉤3、手拉葫蘆4、軋機(jī)牌坊或凸度儀5、吊裝橫梁6、 配重體7、螺栓8、吊裝孔9、配重塊10。在維護(hù)更換或搶修更換輥?zhàn)訒r(shí)，行車(chē)或吊機(jī)都不能直接吊、送輥?zhàn)?，完全依靠傳統(tǒng) 的手工土方法，即以多組手拉葫蘆傳接，如圖1所示。一般更換一根輥?zhàn)铀钑r(shí)間很長(zhǎng)，工 作效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大、存在著相當(dāng)?shù)陌踩[患。為解決此問(wèn)題，本實(shí)用新型制作了一個(gè)特別用于搬運(yùn)輥道的輥道吊裝裝置，該裝 置可配合行車(chē)吊鉤搬運(yùn)輥道，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。本實(shí)施例中輥道吊裝裝置主要包括吊裝 橫梁6、配重體7、手拉葫蘆4等。吊裝橫梁6的一端連接安裝有兩個(gè)手拉葫蘆4，吊裝橫梁 6另一端連接有配重體7，吊裝橫梁4上方開(kāi)設(shè)有吊裝孔9，吊裝孔9至少為兩個(gè)。其中，吊裝橫梁6與配重體7可為一體結(jié)構(gòu)。為調(diào)節(jié)重量，配重體7上可連接安裝 若干配重塊10，配重體7與配重塊10之間通過(guò)螺栓8固定連接，如圖3所示。為使輥道吊 裝裝置兩端平衡，可通過(guò)調(diào)節(jié)增加或減少配重塊10的安裝量來(lái)實(shí)現(xiàn)。使用本實(shí)用新型輥道吊裝裝置時(shí)，必須確保完全停機(jī)后，確認(rèn)三方掛牌方可。然后 按照如下步驟進(jìn)行第一步拆卸輥道上側(cè)導(dǎo)板并移至輥道其它位置或吊出；第二步拆除輥道壓板螺栓和干油管，以及電機(jī)的電線(xiàn)；第三步用行車(chē)或吊機(jī)將吊具吊起，手拉葫蘆一端掛在吊具配重的鉤子上，一端掛 在行車(chē)或吊機(jī)的鉤子上，用手拉葫蘆將吊具調(diào)平；第四步將準(zhǔn)備起吊的輥?zhàn)佑娩摻z繩在輥身中間捆扎牢固；第五步吊具在行車(chē)的作用下移至輥?zhàn)由戏?，將輥?zhàn)愉摻z繩掛入吊具的勾子上，慢 慢松手拉葫蘆直到輥?zhàn)域v空及吊具水平，然后，利用行車(chē)將輥?zhàn)拥醭?，放到指定位置；第六步清理輥道機(jī)架和底板的油污和粉塵，確保輥?zhàn)优c機(jī)架裝配時(shí)吻合；第七步在準(zhǔn)備上線(xiàn)的輥身中間用鋼絲繩捆扎牢固掛在吊具掛鉤上，將輥?zhàn)拥跗?并用手拉葫蘆把吊具調(diào)平；第八步行車(chē)將其吊入凸度儀下方，施工人員在輥?zhàn)觾蓚?cè)將輥?zhàn)勇淙胼伒赖?架的凹槽處，確保安裝平穩(wěn)；第九步回裝干油管、電機(jī)的電線(xiàn)，側(cè)導(dǎo)板并保證一定的安裝精度。
權(quán)利要求一種輥道吊裝裝置，其特征是該吊裝裝置包括一根吊裝橫梁，吊裝橫梁的一端連接有手拉葫蘆，吊裝橫梁另一端連接有配重體，所述吊裝橫梁上開(kāi)設(shè)有吊裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道吊裝裝置，其特征是所述吊裝橫梁與配重體為一體 結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道吊裝裝置，其特征是所述配重體上連接安裝有若干 配重塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輥道吊裝裝置，其特征是所述配重體與配重塊之間螺栓 固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道吊裝裝置，其特征是所述手拉葫蘆至少為一個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道吊裝裝置，其特征是所述吊裝孔至少為兩個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及懸吊裝置類(lèi)，具體指的是一種安裝輥道的輥道吊裝裝置，適用于作為熱軋廠(chǎng)層流輥道、熱輸送輥道的專(zhuān)業(yè)更換裝置。該裝置包括一根吊裝橫梁，吊裝橫梁的一端連接有手拉葫蘆，吊裝橫梁另一端連接有配重體，所述連接有配重體的吊裝橫梁一端的上方位置開(kāi)設(shè)有吊裝孔。吊裝橫梁與配重體可為一體結(jié)構(gòu)，配重體上可根據(jù)需要連接若干配重塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，本實(shí)用新型輥道吊裝裝置可以直接將輥道吊裝到位，避免原先的手拉葫蘆傳接，直接用行車(chē)吊裝，消除安全隱患，大大提高作業(yè)效率。
文檔編號(hào)B66C1/12GK201686391SQ20102019583
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者徐天亮, 楊信龍, 胡太峰 申請(qǐng)人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司