專利名稱：一種梯級鏈自動加油或脂裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動扶梯或自動人行道的梯級鏈，尤其是對梯級鏈加油的裝置。
背景技術：
目前現(xiàn)有技術，一般的鏈條自動加油裝置安裝在鏈條的正面，通過油刷刷鏈條的 鏈板使?jié)櫥吐臐B透到套筒和銷軸間，這種潤滑方式有如下不足一是采用滲透原理， 滲透時間長；二是僅適用于套筒短的鏈條，不太適用于重型自動扶梯或自動人行道，因為其 鏈套筒和銷較長，一般的油口難以潤滑到套筒中心。這種加油方式怕雨水的沖刷，用于室外自動扶梯和自動人行道時起不好很好的潤
滑作用。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種梯級鏈自動加油或脂裝置，它能在鏈條隨鏈輪轉 動的狀態(tài)下，使油或脂進入銷軸與套筒的接面，達到潤滑的目的。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種梯級鏈自動加油或脂裝置，包括鏈輪和鏈條，鏈條 上的銷軸和與銷軸配合的軸套，軸套設置在銷軸上；其特殊之處在于所述銷軸的一端有 沿軸向的軸向油孔，銷軸上還有沿徑向的徑向油孔，軸向油孔與徑向油孔連通；軸向油孔的 進油端有凸臺，進油端的軸向油孔內有開關閥；還包括一加油頭和一圓弧形觸發(fā)板，所述加油頭由殼體、端蓋、閥桿、塞堵、閥芯和 彈簧構成，殼體液體腔和閥芯腔構成，閥芯腔與液體腔的交界處有止位臺，液體的端部有定 位臺；所述端蓋、閥桿和塞堵固定連接一起；所述閥芯的一端有止位盤，其上還有沿軸線的 出油道；殼體通過一支架設置在上鏈輪，還包括一彈性片，殼體與支架的導向孔滑動配合； 彈性片一端與殼體一端的外環(huán)臺配合、另一端與支架配合，殼體的另一端設置有銷片；閥芯 與閥芯腔滑動配合并達到液密封，止位盤與止位臺配合；端蓋固定在定位臺上并液密封，塞 堵與出油道端部液密封，閥桿位于出油道內；彈簧位于閥芯與端蓋之間的閥桿上；閥芯與 銷軸配合；圓弧形觸發(fā)板一端固定，另一端部呈楔形，圓弧形觸發(fā)板與加油頭配合；凸臺與閥 芯配合，塞堵與開關閥配合，軸向油孔與閥芯的出油道配合。所述的一種梯級鏈自動加油或脂裝置，其特殊之處在于所述開關閥包括閥體、球 形閥芯和壓力彈簧，球形閥芯與閥芯座和壓力彈簧配合，壓力彈簧的另一端與軸向油孔內 的彈簧座配合；球形閥芯與塞堵配合。所述的一種梯級鏈自動加油或脂裝置，其特殊之處在于所述出油道端部有一類 圓錐臺形的出油嘴，閥芯與出油嘴配合的端面呈圓錐臺形，閥芯的圓錐臺形端面與出油嘴配合。所述的一種梯級鏈自動加油或脂裝置，其特殊之處在于圓弧形觸發(fā)板與加油頭 的端蓋的球冠形端配合。本實用新型一種梯級鏈自動加油或脂裝置，由于采用這樣的結構，鏈條隨鏈輪轉 動，相對于鏈輪靜止的圓弧形觸發(fā)板，使加油頭在沿鏈輪的軸線上移動，銷軸與加油頭的閥 芯配合，閥芯移動，塞堵離開出油道，閥芯上的出油道與銷軸的徑向油孔相對，進行加油，鏈 輪轉動一定角度，圓板形觸發(fā)板與加油頭分離，則完成加油過程，使用方便。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是圖1的局部放大圖。圖3是圖2的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。如圖1、圖2所示，一種梯級鏈自動加油或脂裝置包括鏈輪1和鏈條2，鏈條2上的 銷軸21和與銷軸21配合的軸套22，軸套22設置在銷軸21上；所述鎖軸21的一端有沿軸 向的軸向油孔211，銷軸上還有沿徑向的徑向油孔212，軸向油孔211與徑向油孔212連通； 軸向油孔211的進油端有凸臺213，進油端的軸向油孔211內有開關閥；如圖3所示，所述開關閥包括閥體7、球形閥芯8和壓力彈簧9，球形閥芯8與閥芯 座71和壓力彈簧9配合，壓力彈簧9的另一端與軸向油孔211內的彈簧座配合；球形閥芯 8與塞堵34配合。還包括一加油頭3和一圓弧形觸發(fā)板4，所述加油頭3由殼體31、端蓋32、閥桿33、 塞堵34、閥芯35和彈簧36構成，殼體31液體腔和閥芯腔構成，閥芯腔與液體腔的交界處有止位臺，液體的端部有 定位臺；所述端蓋32、閥桿33和塞堵34固定連接一起，也可以是一體成型制成；所述閥芯 35的一端有止位盤，其上還有沿軸線的出油道351 ；殼體31通過一支架5設置在上鏈輪1，支架5與鏈輪1固定連接；還包括一彈性 片6，殼體31與支架5的導向孔滑動配合；彈性片6 —端與殼體31 —端的外環(huán)臺配合、另 一端與支架5配合，殼體31的另一端設置有銷片，從而實現(xiàn)將殼體31保持在支架5上的導 向孔中；閥芯35與閥芯腔滑動配合并達到液密封，止位盤與止位臺配合；端蓋32固定在定 位臺上并液密封，塞堵34與出油道351端部液密封，閥桿33位于出油道351和液體腔內； 彈簧36位于閥芯35與端蓋32之間的閥桿33上；閥芯35與銷軸21配合；凸臺213與閥芯 35配合。圓弧形觸發(fā)板4 一端固定，另一端部呈楔形，圓弧形觸發(fā)板4與加油頭3配合；凸 臺213與閥芯35配合，球形閥芯8與塞堵34配合，實現(xiàn)軸向油孔與閥芯的出油道連通；當 圓弧形觸發(fā)板4與加油頭3分離時，凸臺213與閥芯35分離，球形閥芯8與塞堵34分離， 塞堵35封閉閥芯35上的出油道，球形閥芯8封閉軸向油孔211。所述出油道351端部有一類圓錐臺形的出油嘴，閥芯35與出油嘴配合的端面呈圓錐臺形，閥芯35的圓錐臺形端面與出油嘴配合。所述端蓋32與圓弧形觸發(fā)板4相對的面呈球冠形，圓弧形觸發(fā)板4與加油頭3的 端蓋32的球冠形端配合。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為 本實用新型的保護范圍。
權利要求一種梯級鏈自動加油或脂裝置，包括鏈輪和鏈條，鏈條上的銷軸和與銷軸配合的軸套，軸套設置在銷軸上；其特征在于所述銷軸的一端有沿軸向的軸向油孔，銷軸上還有沿徑向的徑向油孔，軸向油孔與徑向油孔連通；軸向油孔的進油端有凸臺，進油端的軸向油孔內有開關閥；還包括一加油頭和一圓弧形觸發(fā)板，所述加油頭由殼體、端蓋、閥桿、塞堵、閥芯和彈簧構成，殼體液體腔和閥芯腔構成，閥芯腔與液體腔的交界處有止位臺，液體的端部有定位臺；所述端蓋、閥桿和塞堵固定連接一起；所述閥芯的一端有止位盤，其上還有沿軸線的出油道；殼體通過一支架設置在上鏈輪，還包括一彈性片，殼體與支架的導向孔滑動配合；彈性片一端與殼體一端的外環(huán)臺配合、另一端與支架配合，殼體的另一端設置有銷片；閥芯與閥芯腔滑動配合并達到液密封，止位盤與止位臺配合；端蓋固定在定位臺上并液密封，塞堵與出油道端部液密封，閥桿位于出油道內；彈簧位于閥芯與端蓋之間的閥桿上；閥芯與銷軸配合；圓弧形觸發(fā)板一端固定，另一端部呈楔形，圓弧形觸發(fā)板與加油頭配合；凸臺與閥芯配合，塞堵與開關閥配合，軸向油孔與閥芯的出油道配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種梯級鏈自動加油或脂裝置，其特征在于所述開關閥包 括閥體、球形閥芯和壓力彈簧，球形閥芯與閥芯座和壓力彈簧配合，壓力彈簧的另一端與軸 向油孔內的彈簧座配合；球形閥芯與塞堵配合。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種梯級鏈自動加油或脂裝置，其特征在于所述出油 道端部有一類圓錐臺形的出油嘴，閥芯與出油嘴配合的端面呈圓錐臺形，閥芯的圓錐臺形 端面與出油嘴配合。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種梯級鏈自動加油或脂裝置，其特征在于圓弧形觸發(fā)板 與加油頭的端蓋的球冠形端配合。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種梯級鏈自動加油或脂裝置，其特征在于圓弧形觸 發(fā)板與加油頭的端蓋的球冠形端配合。
專利摘要一種梯級鏈自動加油或脂裝置包括鏈輪和鏈條，鏈條上的銷軸和與銷軸配合的軸套，軸套設置在銷軸上；其特殊之處在于所述銷軸上有軸向油孔和徑向油孔，軸向油孔與徑向油孔連通；軸向油孔的進油端有凸臺，進油端的軸向油孔內有開關閥；還包括一加油頭和一圓弧形觸發(fā)板，所述加油頭由殼體、端蓋、閥桿、塞堵、閥芯和彈簧構成，由于采用這樣的結構，鏈條隨鏈輪轉動，相對于鏈輪靜止的圓弧形觸發(fā)板，使加油頭在沿鏈輪的軸線上移動，銷軸與加油頭的閥芯配合，閥芯移動，塞堵離開出油道，閥芯上的出油道與銷軸的徑向油孔相對，進行加油，鏈輪轉動一定角度，圓板形觸發(fā)板與加油頭分離，則完成加油過程，使用方便。
文檔編號B66B23/00GK201751356SQ20102020319
公開日2011年2月23日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權日2010年5月19日
發(fā)明者黃新宇 申請人:蒂森克虜伯扶梯(中國)有限公司