本實(shí)用新型涉及自動扶梯，更具體地說它涉及一種梯級軸組件。

背景技術(shù)：

自動扶梯階梯通過梯級軸套設(shè)置在梯級軸上，梯級軸的兩端分別與梯級鏈條連接，由梯級鏈條帶動梯級軸，從而使梯級運(yùn)動。

目前，公開號為CN201057215的中國專利公開一種梯級軸組件，包括梯級軸和裝配于梯級軸上的梯級裝配套，其中，所述梯級軸中間段為同一直徑，中間段設(shè)有兩個定位溝槽，定位溝槽與夾箍相配合，夾箍設(shè)置于梯級裝配套的一側(cè)，夾箍與梯級軸的配合孔為臺階孔。

這種梯級軸組件的銷端與梯級鏈條上的銷軸插銷連接時(shí)，銷端上的插銷孔和銷軸上的銷軸孔對準(zhǔn)常常需要大量的時(shí)間，降低了梯級軸與梯級鏈條安裝的安裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種梯級軸組件，在于提高銷軸孔和插銷孔對準(zhǔn)的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種梯級軸組件，包括梯級軸和定位銷，所述梯級軸兩側(cè)設(shè)置有銷端，其特征在于：所述銷端的徑向一側(cè)設(shè)置有插銷孔，銷端的徑向另一側(cè)設(shè)置有固定槽，固定槽中設(shè)置有固定塊，所述固定塊中設(shè)置有容置槽，所述容置槽中設(shè)置有定位凸起和對定位凸起提供彈性支撐并使定位凸起從容置槽中彈出的彈性件，所述固定塊靠近軸線的一側(cè)設(shè)置有直徑小于固定槽的固定部，所述定位銷上設(shè)置有插接于固定部的插接槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)梯級軸上的銷端與梯級鏈條上的銷軸進(jìn)行插銷固定，可以先將銷軸插入銷端中，如果銷端上的插銷孔和銷軸上的銷軸孔未對準(zhǔn)，定位凸起與銷軸的外壁彈性抵觸的狀態(tài)，并移動至容置槽中；此時(shí)通過旋轉(zhuǎn)銷端，使插銷孔與銷軸孔出現(xiàn)對準(zhǔn)的情況；在對準(zhǔn)的情況下，定位凸起不受到銷軸的外壁抵觸，從容置槽中彈出復(fù)位，插接至插銷孔中，達(dá)到定位的效果；因此相對于人工能夠快速完成對插銷孔與銷軸孔的對準(zhǔn)定位。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定塊與固定槽螺紋連接固定。

通過采用上述技術(shù)方案，固定槽和固定塊之間連接牢固且拆裝方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述容置槽面向銷端軸線上設(shè)置有直徑小于容置槽的定位孔，所述定位凸起底部設(shè)置有卡接于定位孔的限位部。

通過采用上述技術(shù)方案，對定位凸起穿出容置槽的部分進(jìn)行限制，防止定位凸起穿出過多，導(dǎo)致銷軸與定位凸起的抵觸面過大，使銷軸無法完全插入銷端；同時(shí)也能防止固定塊從容置槽中脫出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位凸起面向銷端軸線的一側(cè)設(shè)置有半球形的導(dǎo)向部和與定位孔內(nèi)壁相抵觸的插接部。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)銷軸插接和脫離于銷端中時(shí)，銷軸需要經(jīng)過定位凸起；當(dāng)定位凸起與銷端的端面抵觸時(shí)，定位凸起能夠沿導(dǎo)向部往彈簧一側(cè)運(yùn)動至完全進(jìn)入容置槽的內(nèi)，使定位凸起不會對銷軸插接和脫離產(chǎn)生影響；插接部提供定位凸起徑向的支持力，銷軸插接于銷端時(shí)，銷軸無法帶動定位凸起發(fā)生徑向的擺動，使定位凸起與容置槽連接更加牢靠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性件為彈簧，所述固定槽的底面上設(shè)置有供彈簧套接的凸塊。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧的底部插接在凸塊上，對彈簧進(jìn)行定位和固定，使彈簧能夠穩(wěn)定對定位凸起提供垂直的彈性支撐力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定部上設(shè)置有外螺紋，所述插接槽的底部對應(yīng)設(shè)置有螺紋連接于固定部的內(nèi)螺紋。

通過采用上述技術(shù)方案，定位銷插接時(shí)，定位銷與固定部進(jìn)行螺紋連接，增加定位銷與銷端之間的連接強(qiáng)度，使定位銷與銷端之間連接更加的牢固。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位銷的頂部設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動定位銷的轉(zhuǎn)動部。

通過采用上述技術(shù)方案，由于螺紋槽處于插銷孔的底部，定位銷插入螺紋槽后，只有小部分處于銷端外，不利于旋轉(zhuǎn)定位銷；通過設(shè)置轉(zhuǎn)動部，使定位銷在插入螺紋槽后，也能通過轉(zhuǎn)動部方便的轉(zhuǎn)動定位銷，將定位銷與銷端螺紋固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述梯級軸還包括設(shè)置于銷端徑向內(nèi)側(cè)的環(huán)形卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，卡箍卡接在環(huán)形卡槽中，卡箍的外側(cè)壁與環(huán)形卡槽的內(nèi)側(cè)壁相抵觸，提高梯級軸組件對卡箍徑向固定的效果，使卡箍固定更加穩(wěn)固。

綜上所述，本實(shí)用新型具有

1、通過定位凸起與彈簧的連接結(jié)構(gòu)，提高銷軸孔和插銷孔對準(zhǔn)的效率的作用；

2、定位銷與固定塊之間通過螺紋連接，使定位銷與固定塊之間固定更加牢固可靠。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的主視圖；

圖2是圖1中B-B的剖視圖；

圖3是實(shí)施例中定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中A-A的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、梯級軸；2、定位銷；3、銷端；4、插銷孔；5、固定槽；6、固定塊；7、容置槽；8、定位孔；9、環(huán)形卡槽；10、定位凸起；11、限位部；12、導(dǎo)向部；13、插接部；14、彈簧；15、凸塊；16、固定部；17、插接槽；18、轉(zhuǎn)動部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例,如圖1所示，梯級軸1包括設(shè)置在兩側(cè)的銷端3和設(shè)置于銷端3內(nèi)側(cè)的環(huán)形卡槽9；銷端3上的徑向一側(cè)上設(shè)置有插銷孔4，插銷孔4內(nèi)插接有定位銷2；當(dāng)環(huán)形卡槽9卡接卡箍時(shí)，卡箍的外側(cè)壁與環(huán)形卡槽9的內(nèi)側(cè)壁相抵觸，提高梯級軸1對卡箍的固定能力。

如圖2所示，插銷孔4徑向的對應(yīng)一側(cè)上設(shè)置有固定槽5，固定槽5內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋；固定塊6的底部設(shè)置有外螺紋，并與固定槽5螺紋連接，固定塊6的上側(cè)設(shè)置有固定部16，固定部16的直徑小于固定槽5且固定部16上設(shè)置有外螺紋；固定塊6中設(shè)置有容置槽7，容置槽7上設(shè)置有直徑小于固定槽5的定位孔8；容置槽7內(nèi)設(shè)置有彈簧14和定位凸起10，彈簧14的一端套接于固定槽5底部的凸塊15中，使彈簧14固定穩(wěn)定；彈簧14的另一端抵觸于定位凸起10的底部并將定位凸起10的半球形的導(dǎo)向部12從定位孔8中穿出，且使定位凸起10的插接部13插接于定位孔8中并與定位孔8的內(nèi)壁相抵觸，使固定塊6固定穩(wěn)固；固定塊6的底部設(shè)置有卡接于定位孔8下表面的限位部11，限位部11具有防止定位凸起10從容置槽7中脫出的作用。

如圖2所示，當(dāng)銷軸插接于銷端3中時(shí)，插銷孔4與銷軸孔未對準(zhǔn)的情況下，定位凸起10與銷軸的外壁彈性抵觸，移動至容置槽7中；在插銷孔4與銷軸孔對準(zhǔn)的情況下，定位凸起10不受到銷軸的外壁抵觸，從容置槽7中彈出復(fù)位，插接至插銷孔4中，達(dá)到定位的效果。

如圖3所示，定位銷2的底部設(shè)置有插接槽17，插接槽17的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，使固定槽5插接固定時(shí)更加牢固；定位銷2的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動部18，轉(zhuǎn)動部18上設(shè)置有凹槽，增加人工轉(zhuǎn)動時(shí)，人手與定位銷2之間的摩擦力，方便定位銷2的轉(zhuǎn)動。

如圖4所示，當(dāng)定位銷2進(jìn)行插銷固定時(shí)，定位銷2底部的內(nèi)螺紋與固定部16的外螺紋連接，定位凸起10受到插接槽17內(nèi)壁的抵觸，移動至容置槽7內(nèi)；當(dāng)固定塊6螺紋連接固定槽5時(shí)，可以通過定位銷2先于固定塊6上固定部16螺紋連接，再通過轉(zhuǎn)動定位銷2將固定塊6固定在固定槽5中。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。