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      懸掛輸送鏈吊具脫鉤檢測裝置的制作方法

      文檔序號(hào):8035749閱讀:304來源:國知局
      專利名稱:懸掛輸送鏈吊具脫鉤檢測裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種吊具檢測裝置,更具體的說,本實(shí)用新型是關(guān)于懸掛輸送鏈 吊具脫鉤檢測裝置。
      背景技術(shù)
      在懸掛輸送鏈吊具中,因吊具在兩條鏈體轉(zhuǎn)換時(shí),會(huì)出現(xiàn)兩種異?,F(xiàn)象a、兩條鏈 體不同步導(dǎo)致牽引鏈的推頭未齒合到吊具小車升降爪的凹槽內(nèi)造成吊具脫鉤,脫鉤后的吊 具會(huì)被后面的吊具推著運(yùn)行;b、吊具在積放時(shí)前后小車咬合到一起的情況下,同時(shí)進(jìn)入到 兩條鏈體轉(zhuǎn)換部位,牽引鏈的推頭就無法掛入到吊具小車升降爪的凹槽內(nèi),只能勾在吊具 小車的后部;在出現(xiàn)上述兩種情況時(shí),吊具在運(yùn)行到懸掛鏈的下坡段時(shí)會(huì)出現(xiàn)滑車現(xiàn)象。因 此需要設(shè)置一種裝置能自動(dòng)檢測上述兩種情況的發(fā)生,并能自動(dòng)控制吊具停機(jī),同時(shí)發(fā)出 報(bào)警提醒操作人員排除故障。中國專利局于2008年6月18日公告了一份CN201074123Y號(hào)文獻(xiàn),名稱為一種 積放式懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝置,該裝置包括壓軌區(qū)、抬軌區(qū)、換鏈區(qū)和換鏈區(qū)承載 軌,在換鏈區(qū)承載軌上設(shè)有與換鏈區(qū)斜度相應(yīng)的強(qiáng)制板;強(qiáng)制板為楔形;該裝置的優(yōu)點(diǎn)是 能夠有效解決機(jī)械化積放式懸鏈輸送系統(tǒng)中,利用懸鏈推頭帶動(dòng)吊具前小車升降爪傳輸, 在經(jīng)過由壓軌至抬軌的換鏈時(shí),一旦前小車出現(xiàn)卡阻,將會(huì)造成升降爪與懸鏈推頭脫鉤,吊 具停止運(yùn)行,從而導(dǎo)致影響生產(chǎn),甚至發(fā)生安全事故等技術(shù)問題。該裝置的缺點(diǎn)是采用機(jī)械 的方法來解決上述問題結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、沒有自動(dòng)報(bào)警功能。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型采用電氣的方法解決了現(xiàn)存機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、沒有自動(dòng)報(bào)警功能的技術(shù) 問題,提供了一種懸掛輸送鏈吊具脫鉤檢測裝置,當(dāng)?shù)蹙甙l(fā)生脫鉤或咬合時(shí)能自動(dòng)故障檢 測、自動(dòng)控制吊具停機(jī),同時(shí)發(fā)出報(bào)警提醒操作人員排除故障。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括電氣箱、安裝 在電氣箱內(nèi)的控制回路、安裝在吊具上并與控制回路相連的檢測元件,所述檢測元件是行 程開關(guān)SQ1、行程開關(guān)SQ2 ;所述控制回路包括電源、時(shí)間繼電器KT、中間繼電器K1、中間繼 電器K2、紅色指示燈L1、聲光報(bào)警器L2 ;所述行程開關(guān)SQ1的常開觸點(diǎn)與中間繼電器K1的 一個(gè)常開觸點(diǎn)并聯(lián),行程開關(guān)SQ1的常開觸點(diǎn)的一端連接電源的一極,行程開關(guān)SQ1的常開 觸點(diǎn)的另一端連接行程開關(guān)SQ2的常閉觸點(diǎn)的一端,行程開關(guān)SQ2的常閉觸點(diǎn)的另一端連 接中間繼電器K1的線圈的一端,中間繼電器K1的線圈的另一端連接電源的另一極,時(shí)間繼 電器KT的線圈與中間繼電器K1的線圈并聯(lián),時(shí)間繼電器KT的常開觸點(diǎn)一端與電源的一極 相連,時(shí)間繼電器KT的常開觸點(diǎn)另一端與中間繼電器K2的線圈的一端連接,中間繼電器K2 的線圈的另一端與電源的另一極相連,紅色指示燈L1與中間繼電器K2的線圈并聯(lián),中間繼 電器K2的常開觸點(diǎn)K2-1的一端與電源的一極相連,中間繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2-1的另 一端與聲光報(bào)警器L2的一端相連,聲光報(bào)警器L2的另一端與電源的另一極相連,中間繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2-2與吊具的控制系統(tǒng)相連。在吊具經(jīng)過兩條鏈體轉(zhuǎn)換后,前吊具信號(hào) 桿碰到行程開關(guān)SQl時(shí),行程開關(guān)SQl的常開觸點(diǎn)接通,中間繼電器Kl得電自鎖,時(shí)間繼電 器KT得電開始計(jì)時(shí),正常情況下,后吊具會(huì)在4秒鐘內(nèi)碰到行程開關(guān)SQ2,行程開關(guān)SQ2的 常閉觸點(diǎn)斷開,中間繼電器Kl和時(shí)間繼電器KT同時(shí)失電復(fù)位;異常情況下,當(dāng)兩個(gè)吊具小 車咬合到一起,前吊具還未碰到行程開關(guān)SQl時(shí),后吊具先碰到行程開關(guān)SQ2,當(dāng)前吊具碰 到行程開關(guān)SQl時(shí),行程開關(guān)SQ2已復(fù)位,中間繼電器Kl得電自鎖,時(shí)間繼電器KT得電開 始計(jì)時(shí),在等待時(shí)間繼電器KT所設(shè)定的時(shí)間后,時(shí)間繼電器KT動(dòng)作,時(shí)間繼電器KT的常開 觸點(diǎn)接通,紅色指示燈Ll得電發(fā)出報(bào)警,同時(shí)中間繼電器Κ2得電,中間繼電器Κ2的常開觸 點(diǎn)Κ2-2接通聲光報(bào)警器L2,提醒操作人員排除故障,中間繼電器Κ2的常開觸點(diǎn)Κ2-2接通 吊具控制系統(tǒng)的一個(gè)保護(hù)回路,吊具控制系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī);當(dāng)?shù)蹙呙撱^的情況下,前吊具已經(jīng) 碰到行程開關(guān)SQ1,而后吊具未能隨后碰到行程開關(guān)SQ2,中間繼電器Kl得電自鎖,時(shí)間繼 電器KT得電開始計(jì)時(shí),在等待時(shí)間繼電器KT所設(shè)定的時(shí)間后,時(shí)間繼電器KT動(dòng)作,時(shí)間繼 電器KT的常開觸點(diǎn)接通,紅色指示燈Ll得電發(fā)出報(bào)警,同時(shí)中間繼電器Κ2得電,中間繼電 器Κ2的常開觸點(diǎn)Κ2-1接通聲光報(bào)警器L2,提醒操作人員排除故障,中間繼電器Κ2的常開 觸點(diǎn)Κ2-2接通吊具控制系統(tǒng)的一個(gè)保護(hù)回路,吊具控制系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。 作為優(yōu)選,所述電源是直流24V電源。直流24V電源的安全性較好。作為優(yōu)選,所述電源是交流220V電源。交流220V電源具有在長距離信號(hào)輸送時(shí) 電壓降較小,信號(hào)不易丟失的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是采用電氣的方法自動(dòng)檢測吊具發(fā)生咬合、脫鉤的異常 情況,結(jié)構(gòu)簡單易行,同時(shí)能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警提醒操作人員及時(shí)排除故障,并通知吊具控制系 統(tǒng)自動(dòng)停機(jī),增加了設(shè)備的安全性。

      圖1是本實(shí)用新型的一種電氣原理圖;圖2是本實(shí)用新型的電氣箱面板示意圖。圖中1.吊具控制系統(tǒng),2.電氣箱。
      具體實(shí)施方式
      下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說 明。實(shí)施例本實(shí)施例的一種懸掛輸送鏈吊具脫鉤檢測裝置,參見圖1,包括直流24V電源Ε、主 令開關(guān)QS、行程開關(guān)SQ1、行程開關(guān)SQ2、時(shí)間繼電器ΚΤ、中間繼電器Κ1、中間繼電器Κ2、紅 色指示燈Li、聲光報(bào)警器L2 ;直流24V電源E通過主令開關(guān)QS與220V交流電源相連,電源 E采用開關(guān)電源;行程開關(guān)SQ1、行程開關(guān)SQ2作為檢測元件安裝在吊具上;行程開關(guān)SQl的 常開觸點(diǎn)與中間繼電器Kl的一個(gè)常開觸點(diǎn)并聯(lián),行程開關(guān)SQl的常開觸點(diǎn)的一端連接電源 E正極,行程開關(guān)SQl的常開觸點(diǎn)的另一端連接行程開關(guān)SQ2的常閉觸點(diǎn)的一端,行程開關(guān) SQ2的常閉觸點(diǎn)的另一端連接中間繼電器Kl的線圈的一端,中間繼電器Kl的線圈的另一 端連接電源E負(fù)極,時(shí)間繼電器KT的線圈與中間繼電器Kl的線圈并聯(lián),時(shí)間繼電器KT的常開觸點(diǎn)一端與電源E正極相連,時(shí)間繼電器KT的常開觸點(diǎn)另一端與中間繼電器K2的線 圈的一端連接,中間繼電器K2的線圈的另一端與電源E負(fù)極相連,紅色指示燈L1與中間繼 電器K2的線圈并聯(lián),中間繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2-1的一端與電源E正極相連,中間繼電 器K2的常開觸點(diǎn)K2-1的另一端與聲光報(bào)警器L2的一端相連,聲光報(bào)警器L2的另一端與 電源E負(fù)極相連,中間繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2-2與吊具控制系統(tǒng)1相連;時(shí)間繼電器KT 的動(dòng)作時(shí)間設(shè)置為4秒。參見圖2,主令開關(guān)QS、紅色指示燈L1安裝在電氣箱2的面板上。工作時(shí),操作主令開關(guān)QS,接通電源E,在吊具工作時(shí)當(dāng)?shù)蹙呓?jīng)過兩條鏈體轉(zhuǎn)換 后,前吊具信號(hào)桿碰到行程開關(guān)SQ1時(shí),行程開關(guān)SQ1的常開觸點(diǎn)接通,中間繼電器K1得電 自鎖,時(shí)間繼電器KT得電開始計(jì)時(shí),正常情況下,后吊具會(huì)在4秒鐘內(nèi)碰到行程開關(guān)SQ2, 行程開關(guān)SQ2的常閉觸點(diǎn)斷開,中間繼電器K1和時(shí)間繼電器KT同時(shí)失電復(fù)位;異常情況 下,當(dāng)兩個(gè)吊具小車咬合到一起,前吊具還未碰到行程開關(guān)SQ1時(shí),后吊具先碰到行程開關(guān) SQ2,當(dāng)前吊具碰到行程開關(guān)SQ1時(shí),行程開關(guān)SQ2已復(fù)位,中間繼電器K1得電自鎖,時(shí)間繼 電器KT得電開始計(jì)時(shí),在等待4秒的時(shí)間后,時(shí)間繼電器KT動(dòng)作,時(shí)間繼電器KT的常開觸 點(diǎn)接通,紅色指示燈L1得電發(fā)出報(bào)警,同時(shí)中間繼電器K2得電,中間繼電器K2的常開觸點(diǎn) K2-1接通聲光報(bào)警器L2,提醒操作人員排除故障,中間繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2-2接通吊 具控制系統(tǒng)1的一個(gè)保護(hù)回路,吊具控制系統(tǒng)1自動(dòng)停機(jī);當(dāng)?shù)蹙呙撱^的情況下,前吊具已 經(jīng)碰到行程開關(guān)SQ1,而后吊具未能隨后碰到行程開關(guān)SQ2,中間繼電器K1得電自鎖,時(shí)間 繼電器KT得電開始計(jì)時(shí),在等待4秒的時(shí)間后,時(shí)間繼電器KT動(dòng)作,時(shí)間繼電器KT的常開 觸點(diǎn)接通,紅色指示燈L1得電發(fā)出報(bào)警,同時(shí)中間繼電器K2得電,中間繼電器K2的常開觸 點(diǎn)K2-1接通聲光報(bào)警器L2,提醒操作人員排除故障,中間繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2-2接通 吊具控制系統(tǒng)的一個(gè)保護(hù)回路,吊具控制系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形 式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
      權(quán)利要求一種懸掛輸送鏈吊具脫鉤檢測裝置,包括電氣箱、安裝在電氣箱內(nèi)的控制回路、安裝在吊具上并與控制回路相連的檢測元件,其特征在于所述檢測元件是行程開關(guān)SQ1、行程開關(guān)SQ2;所述控制回路包括電源、時(shí)間繼電器KT、中間繼電器K1、中間繼電器K2、紅色指示燈L1、聲光報(bào)警器L2;所述行程開關(guān)SQ1的常開觸點(diǎn)與中間繼電器K1的一個(gè)常開觸點(diǎn)并聯(lián),行程開關(guān)SQ1的常開觸點(diǎn)的一端連接電源的一極,行程開關(guān)SQ1的常開觸點(diǎn)的另一端連接行程開關(guān)SQ2的常閉觸點(diǎn)的一端,行程開關(guān)SQ2的常閉觸點(diǎn)的另一端連接中間繼電器K1的線圈的一端,中間繼電器K1的線圈的另一端連接電源的另一極,時(shí)間繼電器KT的線圈與中間繼電器K1的線圈并聯(lián),時(shí)間繼電器KT的常開觸點(diǎn)一端與電源的一極相連,時(shí)間繼電器KT的常開觸點(diǎn)另一端與中間繼電器K2的線圈的一端連接,中間繼電器K2的線圈的另一端與電源的另一極相連,紅色指示燈L1與中間繼電器K2的線圈并聯(lián),中間繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2 1的一端與電源的一極相連,中間繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2 1的另一端與聲光報(bào)警器L2的一端相連,聲光報(bào)警器L2的另一端與電源的另一極相連,中間繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2 2與吊具的控制系統(tǒng)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛輸送鏈吊具脫鉤檢測裝置,其特征在于所述電源是直 流24V電源。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛輸送鏈吊具脫鉤檢測裝置,其特征在于所述電源是交 流220V電源。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種懸掛輸送鏈吊具脫鉤檢測裝置,目的是當(dāng)?shù)蹙甙l(fā)生脫鉤或咬合時(shí)能自動(dòng)故障檢測、自動(dòng)控制吊具停機(jī),同時(shí)發(fā)出報(bào)警提醒操作人員排除故障。本裝置包括電氣箱、安裝在電氣箱內(nèi)的控制回路、安裝在吊具上并與控制回路相連的檢測元件,所述檢測元件是行程開關(guān)SQ1、行程開關(guān)SQ2;所述控制回路包括電源、時(shí)間繼電器KT、中間繼電器K1、中間繼電器K2、紅色指示燈L1、聲光報(bào)警器L2。本實(shí)用新型采用電氣的方法自動(dòng)檢測吊具發(fā)生咬合、脫鉤的異常情況,結(jié)構(gòu)簡單易行,同時(shí)能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警提醒操作人員及時(shí)排除故障,并通知吊具控制系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī),增加了設(shè)備的安全性。
      文檔編號(hào)B66C5/00GK201647820SQ20102030176
      公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
      發(fā)明者劉華, 安聰慧, 李書福, 楊健, 楊賢偉, 林衛(wèi)平, 王維釗 申請人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
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