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      防爆電控箱的制作方法

      文檔序號(hào):8036834閱讀:299來源:國知局
      專利名稱:防爆電控箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及防爆電氣設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種防爆電控箱。
      背景技術(shù)
      防爆電控箱是一種在煤礦井下應(yīng)用的防爆電氣控制設(shè)備。目前,在防爆電控箱出 現(xiàn)故障或需要修改程序時(shí),一般采取的處理方法是打開電控箱的箱門,然后將電控箱主腔 內(nèi)的調(diào)試信號(hào)線與故障檢測設(shè)備或者程序修改設(shè)備連接,從而在帶電條件下進(jìn)行故障檢測 或者程序修改操作。然而,電控箱的工作現(xiàn)場一般是在煤礦采掘面,該采掘面環(huán)境的空氣中存在有瓦 斯等大量爆炸性氣體,在這種爆炸性氣體環(huán)境中打開電控箱的箱門,會(huì)破壞防爆結(jié)構(gòu),使得 電控箱主腔內(nèi)的高壓電與爆炸性氣體接觸,從而引發(fā)安全事故。鑒于此,當(dāng)防爆電控箱出現(xiàn) 故障或需要修改程序時(shí),一般是先將電控箱運(yùn)送到符合安全條件的地點(diǎn),然后再進(jìn)行故障 檢測或者程序修改操作。但是,由于煤礦用防爆電控箱及與其連接的設(shè)備比較沉重,需要?jiǎng)?用搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)送工作,這使得電控箱的故障檢測或者程序修改工作的效率較低,并且 也嚴(yán)重影響了電控箱的工作效率。此外,當(dāng)將電控箱運(yùn)至安全的環(huán)境,打開箱門進(jìn)行故障檢測或者程序修改工作時(shí), 電控箱內(nèi)部的高壓電距離工作人員很近,此時(shí)工作人員的注意力一般會(huì)集中在故障檢測或 者程序修改工作上,有時(shí)會(huì)忘記安全問題,因而這種裸露的高壓電對(duì)工作人員的安全會(huì)造 成威脅。有鑒于此,如何對(duì)現(xiàn)有的防爆電控箱進(jìn)行改進(jìn),使得防爆電控箱的故障檢測或者 程序修改操作的效率提高,并且不會(huì)對(duì)工作人員的安全造成威脅,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需 解決的問題。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種防爆電控箱,該電控箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠 使得其自身故障檢測或者程序修改操作的效率得到顯著提高,并且不會(huì)對(duì)工作人員的安全 造成威脅。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種防爆電控箱,包括箱體,所述箱體具有 主腔和接線腔,所述主腔內(nèi)設(shè)有隔離器,所述隔離器引出有本安調(diào)試信號(hào)線,所述本安調(diào)試 信號(hào)線的末端設(shè)有調(diào)試接頭;所述箱體的外部進(jìn)一步設(shè)有密封裝置,所述密封裝置設(shè)有可 開啟或者關(guān)閉的密封腔,所述調(diào)試接頭穿過所述主腔和所述接線腔,并伸入到所述密封腔 中。優(yōu)選地,所述主腔與所述接線腔之間設(shè)有腔間隔板,所述調(diào)試接頭穿過所述腔間 隔板伸入所述接線腔中,并穿過所述接線腔的腔壁伸入所述密封腔中。優(yōu)選地,所述本安調(diào)試信號(hào)線包括設(shè)于所述主腔內(nèi)的第一信號(hào)線和設(shè)于所述接線 腔內(nèi)的第二信號(hào)線,且兩個(gè)信號(hào)線相互連接;所述調(diào)試接頭設(shè)于所述第二信號(hào)線的末端。
      3[0010]優(yōu)選地,所述主箱體的箱壁上設(shè)有接線端子,所述第一信號(hào)線與所述第二信號(hào)線 通過所述接線端子連接。優(yōu)選地,所述接線腔的外壁設(shè)有凸出部,所述凸出部設(shè)有裝配所述密封裝置的安 裝腔;所述安裝腔的底壁設(shè)有與所述接線腔連通的開口,所述調(diào)試接頭通過所述開口伸入 所述密封裝置的密封腔內(nèi)。優(yōu)選地,所述密封裝置包括設(shè)于所述安裝腔底壁并封閉所述開口的第一密封部 件,及設(shè)于所述安裝腔頂部的第二密封部件,所述第一密封部件和所述第二密封部件圍成 所述密封腔,所述調(diào)試接頭穿過所述第一密封部件伸入所述密封腔內(nèi)。優(yōu)選地,所述第一密封部件為密封塞。優(yōu)選地,所述第二密封部件為與所述安裝腔的內(nèi)壁通過螺紋連接的螺母,所述螺 母設(shè)有通腔,所述通腔的一端開口通過所述第一密封部件密封,其另一端開口通過可拆卸 的封堵部件密封,所述通腔形成所述密封腔。優(yōu)選地,所述封堵部件進(jìn)一步通過螺紋配合安裝于所述通腔的另一端開口上。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型所提供的防爆電控箱的箱體外部進(jìn)一步設(shè)有密 封裝置,所述密封裝置設(shè)有可開啟或者關(guān)閉的密封腔,所述調(diào)試接頭穿過所述主腔和所述 接線腔,并伸入到所述密封腔中。當(dāng)需要進(jìn)行故障檢測或者程序修改操作時(shí),只需要將密封腔打開,將故障檢測設(shè) 備或者程序修改設(shè)備與調(diào)試接頭連接,便可以完成故障檢測或者程序修改操作,因而相對(duì) 于現(xiàn)有技術(shù)的防爆電控箱,本實(shí)用新型的防爆電控箱無須打開箱門,亦即無須破壞電控箱 的防爆結(jié)構(gòu),因而也就不必將電控箱運(yùn)送至安全環(huán)境中,可以直接在工作現(xiàn)場進(jìn)行故障檢 測或者程序修改操作,從而顯著提高了故障檢測或者程序修改操作的效率。此外,在本實(shí)用新型中,由于不用打開電控箱的箱門便可以進(jìn)行故障檢測或者程 序修改操作,因而工作人員不會(huì)與電控箱內(nèi)的高壓電接觸,因而也就避免了對(duì)工作人員的 安全造成的威脅。

      圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中防爆電控箱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中防爆電控箱的俯視圖;圖3為圖1中A-A向視圖;圖4為圖1中防爆電控箱的結(jié)構(gòu)框圖。其中,上述各圖中的部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為箱體1 ;主腔11 ;接線端子12 ;箱門13 ;隔離器2 ;調(diào)試接頭3 ;密封裝置4 ;密封腔 41 ;第一密封部件42 ;第二密封部件43 ;封堵部件44 ;接線腔51 ;凸出部52 ;安裝腔53 ;開 口 54 ;本安調(diào)試信號(hào)線6 ;第一信號(hào)線61 ;第二信號(hào)線62 ;控制器7 ;腔間隔板8。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的核心為提供一種防爆電控箱,該電控箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使得其自身 故障檢測或者程序修改操作的效率得到顯著提高,并且不會(huì)對(duì)工作人員的安全造成威脅。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1、圖2、圖3和圖4,圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中防爆電控箱的結(jié)構(gòu) 示意圖;圖2為圖1中防爆電控箱的俯視圖;圖3為圖1中A-A向視圖;圖4為圖1中防爆 電控箱的結(jié)構(gòu)框圖。在一種實(shí)施例中,如圖4所示,本實(shí)用新型所提供的一種防爆電控箱,包括箱體1, 箱體ι具有主腔11和接線腔51,主腔11內(nèi)設(shè)有控制器7和隔離器2,并且控制器7與隔離 器2連接,該隔離器2的作用是將非本安信號(hào)轉(zhuǎn)換為本安信號(hào),并且隔離器2引出有本安調(diào) 試信號(hào)線6,該信號(hào)線的末端設(shè)有調(diào)試接頭3。如圖4所示,在上述現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,箱體1的外部進(jìn)一步設(shè)有密封裝置4,密封 裝置4設(shè)有可開啟或者關(guān)閉的密封腔41,調(diào)試接頭3穿過主腔11和接線腔51,并伸入到密 封腔41中。當(dāng)需要進(jìn)行故障檢測或者程序修改操作時(shí),只需要將密封腔41打開,將故障檢測 設(shè)備或者程序修改設(shè)備與調(diào)試接頭3連接,便可以完成故障檢測或者程序修改操作,因而 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的防爆電控箱,本實(shí)用新型的防爆電控箱無須打開箱門13 (可參考圖1), 亦即無須破壞所述電控箱的防爆結(jié)構(gòu),因而也就不必將電控箱運(yùn)送至安全環(huán)境中,可以在 工作現(xiàn)場直接進(jìn)行故障檢測或者程序修改操作,從而顯著提高了故障檢測或者程序修改操 作的效率。此外,在本實(shí)用新型中,由于不用打開電控箱的箱門13便可以進(jìn)行故障檢測或者 程序修改操作,因而工作人員不會(huì)與電控箱內(nèi)的高壓電接觸,也就避免了對(duì)工作人員的安 全造成的威脅。當(dāng)所述電控箱不需要進(jìn)行故障檢測或者程序修改操作時(shí),可以將密封腔41關(guān)閉, 從而對(duì)調(diào)試接頭3起到防水、防塵等保護(hù)作用。進(jìn)一步地,在上述實(shí)施例中,還可以對(duì)本安調(diào)試信號(hào)線6的輸送路徑作出設(shè)計(jì)。具 體地,如圖4所示,主腔11與接線腔51相鄰,且二者之間設(shè)有腔間隔板8,該接線腔51是電 控箱的主腔11與各個(gè)外接設(shè)備接線的腔體,本安調(diào)試信號(hào)線6可以通過腔間隔板8上現(xiàn)有 的連接結(jié)構(gòu)接到主腔11之外,并進(jìn)而進(jìn)入密封裝置4的密封腔41中,具體地,是本安調(diào)試 信號(hào)線6的調(diào)試接頭3接入密封裝置4的密封腔41內(nèi)。顯然,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分利用了現(xiàn) 有的連接結(jié)構(gòu),從而簡化了結(jié)構(gòu),降低了成本。在上述實(shí)施例中,還可以對(duì)本安調(diào)試信號(hào)線6作出設(shè)計(jì)。比如,請參考圖4,本安調(diào) 試信號(hào)線6包括設(shè)于主腔11內(nèi)的第一信號(hào)線61和設(shè)于接線腔51內(nèi)的第二信號(hào)線62,且兩 個(gè)信號(hào)線相互連接;調(diào)試接頭3設(shè)于第二信號(hào)線62的末端。進(jìn)一步地,腔間隔板8上設(shè)有 接線端子12,第一信號(hào)線61與第二信號(hào)線62可以通過接線端子12連接。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將本安調(diào)試信號(hào)線6分為第一信號(hào)線61和第二信號(hào)線62,因而可以 通過現(xiàn)有的接線端子12,非常方便地將本安信號(hào)接出,且降低了成本。在上述實(shí)施例中,為了簡化結(jié)構(gòu),并且使得結(jié)構(gòu)緊湊,密封裝置4可以設(shè)于接線腔 51的外壁上。具體地,如圖3所示,接線腔51的外壁設(shè)有凸出部52,凸出部52設(shè)有裝配密 封裝置4的安裝腔53 ;安裝腔53的底壁設(shè)有與接線腔51連通的開口 54,調(diào)試接頭3通過 開口 54伸入密封裝置4的密封腔41內(nèi)。顯然,該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常方便地實(shí)現(xiàn)了密封裝置4 與接線腔51外壁之間的連接,并且開口 54的設(shè)計(jì)能夠便于調(diào)試接頭3伸入密封裝置4的密封腔41內(nèi)。需要說明的是,上述任一種實(shí)施例對(duì)于密封裝置4和密封腔41的結(jié)構(gòu)并沒有作出 限制,因而任一種具有密封腔的密封結(jié)構(gòu)均應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)然,可以 具體設(shè)計(jì)密封裝置4的一種結(jié)構(gòu)。比如,請參考圖4,密封裝置4包括第一密封部件42,該第一密封部件42設(shè)于安裝 腔53底壁并封閉開口 54 ;密封裝置4還包括設(shè)于安裝腔53頂部的第二密封部件43,第一 密封部件42和第二密封部件43圍成密封腔41。在此基礎(chǔ)上,如圖4所示,調(diào)試接頭3穿過 第一密封部件42伸入密封腔41內(nèi)。該種結(jié)構(gòu)的密封裝置4充分利用了凸出部52的安裝 腔53的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)比較簡單,并且密封效果較好。進(jìn)一步地,第一密封部件42具體可以為密封圈,當(dāng)然也可以為其他類型的密封部 件。進(jìn)一步地,如圖3所示,第二密封部件43可以為螺母,該螺母通過螺紋配合連接于 安裝腔53的頂部;并且,如圖3所示,該螺母設(shè)有通腔,該通腔的一端開口通過第一密封部 件42密封,該通腔的另一端開口通過可拆卸的封堵部件44密封,該螺母的通腔形成了密封 腔41。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得密封腔41完全設(shè)于第二密封部件43上,并且兩端分別通過第一 密封部件42和封堵部件44密封,因而能夠進(jìn)一步提高密封性能;此外,封堵部件44的設(shè)計(jì) 非常方便地實(shí)現(xiàn)了密封腔41的開啟或者關(guān)閉。 進(jìn)一步地,為了提高封堵部件44的連接的穩(wěn)定性,該封堵部件44具體可以通過螺 紋配合連接于所述通腔的另一端開口上。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的防爆電控箱進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例 對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用 新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí) 用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入 本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種防爆電控箱,包括箱體(1),所述箱體(1)具有主腔(11)和接線腔(51),所述主腔(11)內(nèi)設(shè)有隔離器(2),所述隔離器(2)引出有本安調(diào)試信號(hào)線(6),所述本安調(diào)試信號(hào)線(6)的末端設(shè)有調(diào)試接頭(3);其特征在于,所述箱體(1)的外部進(jìn)一步設(shè)有密封裝置(4),所述密封裝置(4)設(shè)有可開啟或者關(guān)閉的密封腔(41),所述調(diào)試接頭(3)穿過所述主腔(11)與接線腔(51),并伸入到所述密封腔(41)中。
      2.如權(quán)利要求1所述的防爆電控箱,其特征在于,所述主腔與所述接線腔之間設(shè)有腔 間隔板(8),所述調(diào)試接頭(3)穿過所述腔間隔板(8)伸入所述接線腔(51)中,并穿過所述 接線腔(51)的腔壁伸入所述密封腔(41)中。
      3.如權(quán)利要求2所述的防爆電控箱,其特征在于,所述本安調(diào)試信號(hào)線(6)包括設(shè)于所 述主腔(11)內(nèi)的第一信號(hào)線(61)和設(shè)于所述接線腔(51)內(nèi)的第二信號(hào)線(62),且兩個(gè)信 號(hào)線相互連接;所述調(diào)試接頭(3)設(shè)于所述第二信號(hào)線(62)的末端。
      4.如權(quán)利要求3所述的防爆電控箱,其特征在于,所述腔間隔板(8)上設(shè)有接線端子 (12),所述第一信號(hào)線(61)與所述第二信號(hào)線(62)通過所述接線端子(12)連接。
      5.如權(quán)利要求3或4所述的防爆電控箱,其特征在于,所述接線腔(51)的外壁設(shè)有凸 出部(52),所述凸出部(52)設(shè)有裝配所述密封裝置(4)的安裝腔(53);所述安裝腔(53) 的底壁設(shè)有與所述接線腔(51)連通的開口(54),所述調(diào)試接頭(3)通過所述開口(54)伸 入所述密封裝置(4)的密封腔(41)內(nèi)。
      6.如權(quán)利要求5所述的防爆電控箱,其特征在于,所述密封裝置(4)包括設(shè)于所述安 裝腔(53)底壁并封閉所述開口(54)的第一密封部件(42),及設(shè)于所述安裝腔(53)頂部 的第二密封部件(43);所述第一密封部件(42)和所述第二密封部件(43)圍成所述密封腔 (41),所述調(diào)試接頭(3)穿過所述第一密封部件(42)伸入所述密封腔(41)內(nèi)。
      7.如權(quán)利要求6所述的防爆電控箱,其特征在于,所述第一密封部件(42)為密封塞。
      8.如權(quán)利要求6所述的防爆電控箱,其特征在于,所述第二密封部件(43)為與所述安 裝腔(53)的內(nèi)壁通過螺紋連接的螺母,所述螺母設(shè)有通腔,所述通腔的一端開口通過所述 第一密封部件(42)密封,其另一端開口通過可拆卸的封堵部件(44)密封,所述通腔形成所 述密封腔(41)。
      9.如權(quán)利要求8所述的防爆電控箱,其特征在于,所述封堵部件(44)進(jìn)一步通過螺紋 配合安裝于所述通腔的另一端開口上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防爆電控箱,包括箱體(1),所述箱體(1)具有主腔(11)和接線腔(51),所述主腔(11)內(nèi)設(shè)有隔離器(2),所述隔離器(2)引出有本安調(diào)試信號(hào)線(6),所述本安調(diào)試信號(hào)線(6)的末端設(shè)有調(diào)試接頭(3);所述箱體(1)的外部進(jìn)一步設(shè)有密封裝置(4),所述密封裝置(4)設(shè)有可開啟或者關(guān)閉的密封腔(41),所述調(diào)試接頭(3)穿過所述主腔(11)和所述接線腔(51),并伸入到所述密封腔(41)中。該電控箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使得其自身故障檢測或者程序修改操作的效率得到顯著提高,并且不會(huì)對(duì)工作人員的安全造成威脅。
      文檔編號(hào)H05K5/06GK201766781SQ201020531508
      公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
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