專利名稱：升降式自控自吸水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦企業(yè)水倉中使用的自控自吸水泵，特別涉及一種升降式自控 自吸水泵。
背景技術(shù)：
煤礦企業(yè)在采煤過程中，有大量地下水涌出，煤礦將大量涌出的地下水通過排水 溝，以自然流動(dòng)的方式流入水倉，然后通過水泵將水集中排至地面。由于現(xiàn)有自控自吸水泵 的吸程為4米左右，所以水倉不能太深，最深為7米。由于水泵吸程有限，4米以下的水無法 排出，長(zhǎng)年沉積在水倉內(nèi)。一旦煤礦發(fā)生跑水、透水事故時(shí)，由于水倉下層被長(zhǎng)期占用，造成 儲(chǔ)水能力不足，沒有更多的時(shí)間讓工人逃生，極易發(fā)生傷亡事故；由于水泵固定在地面上， 無論用電處于峰、谷、平的任何時(shí)段，水泵都需要隨時(shí)抽水，這樣就增加了用電成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可將水倉內(nèi)積水吸凈，在煤礦發(fā)生跑 水、透水事故時(shí)，可以有更多的時(shí)間讓工人逃生，并且可實(shí)現(xiàn)定時(shí)抽水、降低用電成本的升 降式自控自吸水泵。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種升降式自控自吸水泵，包括水泵、安裝在水泵進(jìn)水管上的真空泵、液位傳感器 和控制單元，其特殊之處是該升降式自控自吸水泵還設(shè)有液壓升降平臺(tái)，所述的水泵固定 在液壓升降平臺(tái)上，液壓升降平臺(tái)與控制單元相連，在水泵的出水管上連接有伸縮密封管， 在液壓升降平臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)向定位桿，所述的伸縮密封管套裝在導(dǎo)向定向桿上。上述的升降式自控自吸水泵，所述的伸縮密封管是由外管、內(nèi)管，焊接在外管上端 和內(nèi)管下端的法蘭，設(shè)置在外管和內(nèi)管之間的定位下體和定位上體，設(shè)在定位上體與外管 之間的0型密封圈，設(shè)在定位下體外緣或外管外壁上的固定套，設(shè)在定位下體和外管的壓 接面上以及定位下體和定位上體的壓接面上的密封墊構(gòu)成；所述的定位上體內(nèi)側(cè)與內(nèi)管上 端之間、定位下體內(nèi)側(cè)與外管下端之間通過螺紋連接，在法蘭和固定套上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位桿 位置分別設(shè)有通孔，在該通孔內(nèi)固定有第一滑動(dòng)套，所述的導(dǎo)向定位桿由第一滑動(dòng)套穿過。上述的升降式自控自吸水泵，在外管和內(nèi)管之間設(shè)有中管，所述的定位下體是由 外定位下體和內(nèi)定位下體構(gòu)成，所述的定位上體是由外定位上體和內(nèi)定位上體構(gòu)成，其中 外定位下體、外定位上體位于外管和中管之間，內(nèi)定位下體、內(nèi)定位上體位于中管和內(nèi)管之 間，所述的0型密封圈設(shè)在外定位上體與外管之間以及內(nèi)定位上體與中管之間，所述的固 定套設(shè)在外定位下體外緣，所述的密封墊設(shè)在外定位下體和外定位上體的壓接面上、內(nèi)定 位下體和內(nèi)定位上體的壓接面上以及外定位下體和外管的壓接面上、內(nèi)定位下體和中管的 壓接面上，所述的外定位上體、內(nèi)定位上體內(nèi)側(cè)分別與中管和內(nèi)管上端通過螺紋連接，所述 的外定位下體、內(nèi)定位下體分別與外管和中管下端通過螺紋連接，在外定位上體上設(shè)有環(huán) 形定位槽，在外管上設(shè)有可移動(dòng)定位銷，所述的可移動(dòng)定位銷穿過外管并插入環(huán)形定位槽，在內(nèi)定位下體和內(nèi)管下端分別設(shè)有中管固定套和內(nèi)管固定套，在中管固定套和內(nèi)管固定套 上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位桿位置分別設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)分別設(shè)有第二滑動(dòng)套和第三滑動(dòng)套， 所述的導(dǎo)向定位桿由第二滑動(dòng)套和第三滑動(dòng)套穿過，以增大伸縮管的承受壓力。上述的升降式自控自吸水泵，在外定位上體、內(nèi)定位上體上分別設(shè)有環(huán)形凸起，在 外定位下體、內(nèi)定位下體上分別設(shè)有與環(huán)形凸起對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，以在管內(nèi)壓力大時(shí)能準(zhǔn) 確定位。上述的升降式自控自吸水泵，所述的導(dǎo)向定位桿為六個(gè)且沿圓周方向均布，以提 高導(dǎo)向定位桿承受壓力。上述的升降式自控自吸水泵，所述可移動(dòng)定位銷是由定位油缸的缸桿構(gòu)成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于水泵安裝在液壓升降平臺(tái)上，通過液位傳感器可以使 液壓升降平臺(tái)根據(jù)水倉水面高度下降，水泵相應(yīng)下降并通過伸縮密封管使出水管長(zhǎng)度變化 與水泵下降高度保持一致，從而使水泵始終在接近水面處排水，最終增加水泵吸程，將水倉 內(nèi)積水排至設(shè)定高度；采用該自吸泵，可增加水倉深度，增大水倉容量，在發(fā)生跑水、透水事 故時(shí)延長(zhǎng)工人逃生的時(shí)間；實(shí)現(xiàn)定時(shí)抽排，可把抽排時(shí)間安排在用電谷時(shí)，減少用電成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例1)；圖2是圖1中伸縮密封管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例2)；圖4是圖3中伸縮密封管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的A-A剖視圖；圖7是圖4的B-B剖視圖；圖8是外管上設(shè)有固定套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，液壓升降平臺(tái)1，進(jìn)水管2，真空泵3，水泵4，油管5，伸縮密封管6，導(dǎo)向定位 桿7，出水管8，液壓站9，控制單元10，液位傳感器11，可移動(dòng)定位銷12，法蘭13，固定套14， 定位下體15，密封墊16，外管17，內(nèi)管18，0型密封圈19，定位上體20，第一滑動(dòng)套21，內(nèi)管 固定套22，第三滑動(dòng)套23，中管固定套M，第二滑動(dòng)套25，中管沈，外定位上體27，內(nèi)定位 上體觀，環(huán)形凸起29，內(nèi)定位下體30，環(huán)形凹槽31，外定位下體32，環(huán)形定位槽33。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型有一個(gè)液壓升降平臺(tái)1，所述的液壓升降平臺(tái)1通 過油管5與液壓站9連接，在液壓升降平臺(tái)1上通過螺栓固定有水泵4，在水泵4上設(shè)有進(jìn) 水管2和出水管8，在進(jìn)水管2上設(shè)有真空泵3，本實(shí)用新型還設(shè)有控制單元10和液位傳感 器11，液壓升降平臺(tái)1、水泵4、真空泵3和液位傳感器11分別與控制單元10相連。在液壓 升降平臺(tái)1上位于水泵4的出水管8 一側(cè)沿豎直方向通過螺栓安裝有二個(gè)導(dǎo)向定位桿7。 在導(dǎo)向定位桿7上套裝有伸縮密封管6，伸縮密封管6與出水管8連通。所述的伸縮密封 管6是由外管17、內(nèi)管18，焊接在外管17上端和內(nèi)管18下端的法蘭13，安裝在外管17和內(nèi)管18之間的定位下體15和定位上體20，設(shè)在定位上體20與外管17之間的0型密封圈 19，設(shè)在定位下體15外緣的固定套14，設(shè)在定位下體15和外管17的壓接面上以及定位下 體15和定位上體20壓接面上的密封墊16構(gòu)成，所述的定位上體20內(nèi)側(cè)與內(nèi)管18上端、 所述的定位下體15與外管17下端通過螺紋連接，在法蘭13和固定套14上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位 桿7位置分別設(shè)有通孔，在該通孔內(nèi)固定有第一滑動(dòng)套21，所述的導(dǎo)向定位桿7由第一滑動(dòng) 套21穿過。實(shí)施例2如圖3 圖7所示，本實(shí)用新型有一個(gè)液壓升降平臺(tái)1，所述的液壓升降平臺(tái)1通 過油管5與液壓站9連接，在液壓升降平臺(tái)1上通過螺栓固定有水泵4，在水泵4上設(shè)有進(jìn)水 管2和出水管8，在進(jìn)水管2上設(shè)有真空泵3，本實(shí)用新型還設(shè)有控制單元10和液位傳感器 11，液壓升降平臺(tái)1、水泵4、真空泵3和液位傳感器11分別與控制單元10相連。在液壓升 降平臺(tái)1上位于水泵4的出水管8 一側(cè)沿豎直方向通過螺栓安裝有二個(gè)導(dǎo)向定位桿7。在 導(dǎo)向定位桿7上套裝有伸縮密封管6，伸縮密封管6與出水管8連通。伸縮密封管6包括由 外至內(nèi)布置的外管17、中管26、內(nèi)管18，在外管17上端和內(nèi)管18下端分別焊接有法蘭13， 在外管17、中管沈外表面下端分別通過螺紋連接有外定位下體32、內(nèi)定位下體30，在外管 17和中管沈之間以及中管沈和內(nèi)管18之間分別設(shè)有外定位上體27、內(nèi)定位上體觀，所述 外定位上體27、內(nèi)定位上體觀內(nèi)側(cè)分別與中管沈和內(nèi)管18上端通過螺紋連接，在外定位 上體27與外管17之間、內(nèi)定位上體觀與中管沈之間分別設(shè)有0型密封圈19。在外定位 上體27外表面設(shè)有環(huán)形定位槽33，在外管17上設(shè)有可移動(dòng)定位銷12，所述的可移動(dòng)定位 銷12穿過外管17并插入環(huán)形定位槽33中，本實(shí)例中的可移動(dòng)定位銷12是由定位油缸的 缸桿構(gòu)成，也可采用電磁控制的可移動(dòng)定位銷。在外定位下體32外緣分別通過螺栓連接有 固定套14，在內(nèi)定位下體30的外緣和內(nèi)管18下端分別焊接有中管固定套M和內(nèi)管固定套 22，在外定位上體27、內(nèi)定位上體觀上分別設(shè)有環(huán)形凸起四，在外定位下體32、內(nèi)定位下體 30上分別設(shè)有與環(huán)形凸起四對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽31，在外定位下體32和外定位上體27的壓 接面上、內(nèi)定位下體30和內(nèi)定位上體觀的壓接面上以及外定位下體32和外管17的壓接 面上、內(nèi)定位下體30和中管沈的壓接面上分別設(shè)有密封墊16，在法蘭13、固定套14上、中 管固定套M上和內(nèi)管固定套22上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位桿7位置分別設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)分 別固定有第一滑動(dòng)套21、第二滑動(dòng)套25和第三滑動(dòng)套23，所述的導(dǎo)向定位桿7由第一滑動(dòng) 套21、第二滑動(dòng)套25和第三滑動(dòng)套23穿過。如圖8所示，上述實(shí)施例1、實(shí)施例2中的固定套14還可以安裝在外管17外壁上。使用前，將液壓升降平臺(tái)1通過地腳螺栓固定在靠近水倉的地面上，將液位傳感 器11安裝在水倉內(nèi)相應(yīng)位置。當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定的高水位時(shí)，通過液位傳感器11傳遞信號(hào) 給控制單元10，通過控制單元10使真空泵3開始工作，水泵4內(nèi)灌滿水后，真空泵3停止 工作，然后水泵4開始工作，當(dāng)液位到達(dá)該自吸泵自身吸程的90%時(shí)，液位傳感器液12傳遞 信號(hào)給控制單元10，通過控制單元10使液壓升降平臺(tái)1開始下降，在液壓升降平臺(tái)1下降 的過程中，內(nèi)管18隨出水管8移動(dòng)，當(dāng)下降高度達(dá)到內(nèi)管18長(zhǎng)度的時(shí)候，內(nèi)定位上體觀上 的環(huán)形凸起四插入內(nèi)定位下體30的環(huán)形凹槽31內(nèi)，液壓升降平臺(tái)1停止下降；當(dāng)液位再 次下降到自吸泵自身吸程90%時(shí)，液位傳感器11傳遞信號(hào)給控制單元10，通過控制單元10 控制定位油缸使可移動(dòng)定位銷12從外定位上體27中抽出，控制單元10再控制液壓升降平臺(tái)1下降，將中管26下拉，待外定位上體27上的環(huán)形凸起四插入外定位下體32上的環(huán)形 凹槽31后，液壓升降平臺(tái)1停止下降。抽水完畢后通過液位傳感器11傳遞信號(hào)給控制單 元10使水泵4停止工作，然后液壓升降平臺(tái)1復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種升降式自控自吸水泵，包括水泵、安裝在水泵進(jìn)水管上的真空泵、液位傳感器和 控制單元，其特征是該升降式自控自吸水泵還設(shè)有液壓升降平臺(tái)，所述的水泵固定在液壓 升降平臺(tái)上，液壓升降平臺(tái)與控制單元相連，在水泵的出水管上連接有伸縮密封管，在液壓 升降平臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)向定位桿，所述的伸縮密封管套裝在導(dǎo)向定向桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式自控自吸水泵，其特征是所述的伸縮密封管是由外 管、內(nèi)管，焊接在外管上端和內(nèi)管下端的法蘭，設(shè)置在外管和內(nèi)管之間的定位下體和定位上 體，設(shè)在定位上體與外管之間的0型密封圈，設(shè)在定位下體外緣或外管外壁上的固定套，設(shè) 在定位下體和外管的壓接面上以及定位下體和定位上體的壓接面上的密封墊構(gòu)成；所述的 定位上體內(nèi)側(cè)與內(nèi)管上端之間、定位下體內(nèi)側(cè)與外管下端之間通過螺紋連接，在法蘭和固 定套上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位桿位置分別設(shè)有通孔，在該通孔內(nèi)固定有第一滑動(dòng)套，所述的導(dǎo)向定 位桿由第一滑動(dòng)套穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降式自控自吸水泵，其特征是在外管和內(nèi)管之間設(shè)有中 管，所述的定位下體是由外定位下體和內(nèi)定位下體構(gòu)成，所述的定位上體是由外定位上體 和內(nèi)定位上體構(gòu)成，其中外定位下體、外定位上體位于外管和中管之間，內(nèi)定位下體、內(nèi)定 位上體位于中管和內(nèi)管之間，所述的0型密封圈設(shè)在外定位上體與外管之間以及內(nèi)定位上 體與中管之間，所述的固定套設(shè)在外定位下體外緣，所述的密封墊設(shè)在外定位下體和外定 位上體的壓接面上、內(nèi)定位下體和內(nèi)定位上體的壓接面上以及外定位下體和外管的壓接面 上、內(nèi)定位下體和中管的壓接面上，所述的外定位上體、內(nèi)定位上體內(nèi)側(cè)分別與中管和內(nèi)管 上端通過螺紋連接，所述的外定位下體、內(nèi)定位下體分別與外管和中管下端通過螺紋連接， 在外定位上體上設(shè)有環(huán)形定位槽，在外管上設(shè)有可移動(dòng)定位銷，所述的可移動(dòng)定位銷穿過 外管并插入環(huán)形定位槽，在內(nèi)定位下體和內(nèi)管下端分別設(shè)有中管固定套和內(nèi)管固定套，在 中管固定套和內(nèi)管固定套上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位桿位置分別設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)分別設(shè)有第 二滑動(dòng)套和第三滑動(dòng)套，所述的導(dǎo)向定位桿由第二滑動(dòng)套和第三滑動(dòng)套穿過。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式自控自吸水泵，其特征是在外定位上體、內(nèi)定位上體 上分別設(shè)有環(huán)形凸起，在外定位下體、內(nèi)定位下體上分別設(shè)有與環(huán)形凸起對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式自控自吸水泵，其特征是所述的導(dǎo)向定位桿為六個(gè) 且沿圓周方向均布。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式自控自吸水泵，其特征是所述可移動(dòng)定位銷是由定 位油缸的缸桿構(gòu)成。
專利摘要一種升降式自控自吸水泵，包括水泵、安裝在水泵進(jìn)水管上的真空泵、液位傳感器和控制單元，其特殊之處是該升降式自控自吸水泵還設(shè)有液壓升降平臺(tái)，水泵固定在液壓升降平臺(tái)上，液壓升降平臺(tái)與控制單元相連，在水泵的出水管上連接有伸縮密封管，在液壓升降平臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)向定位桿，所述的伸縮密封管套裝在導(dǎo)向定向桿上。優(yōu)點(diǎn)是可使水泵始終在接近水面處排水，最終增加水泵吸程，將水倉內(nèi)積水排至設(shè)定高度；采用該自吸泵可增加水倉深度，增大水倉容量，在發(fā)生跑水、透水事故時(shí)延長(zhǎng)工人逃生的時(shí)間；實(shí)現(xiàn)定時(shí)抽排，可把抽排時(shí)間安排在用電谷時(shí)，減少用電成本。
文檔編號(hào)B66F7/00GK201843790SQ20102059408
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者張輝, 趙春雨, 霍星 申請(qǐng)人:錦州重型水泵有限公司