專利名稱：一種帶鋼絲繩托輥的臂架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)臂架，特別地，涉及一種帶鋼絲繩托輥的臂架。
背景技術(shù)：
起重機(jī)臂架主要包括主弦桿和腹桿兩部分。主弦桿構(gòu)成臂架的主體框架，腹桿則 位于相鄰的兩主弦桿之間，從而構(gòu)成一個(gè)完整的臂架。通常，主弦桿和腹桿均為鋼管，其通 過相互焊接拼裝而構(gòu)成臂架。當(dāng)需要進(jìn)行臂架拆卸時(shí)，為了便于操作工人行走，通常在臂架長(zhǎng)度和寬度方向的 表面上鋪設(shè)有行走踏板。同時(shí)，纏繞有鋼絲繩的起重機(jī)卷揚(yáng)和吊鉤分別安裝在臂架的上下兩端。當(dāng)起重機(jī) 在進(jìn)行裝配或拆卸作業(yè)時(shí)，位于臂架上下兩端之間的鋼絲繩由于自身重量的原因直接落在 了臂架上的行走踏板上。由于裝配或拆卸作業(yè)的需要，鋼絲繩將在臂架的上下兩端之間來 回滑動(dòng)。然而，由于行走踏板通常為鋼質(zhì)材料，鋼絲繩在行走踏板上的來回滑動(dòng)將會(huì)導(dǎo)致對(duì) 鋼絲繩的極大的磨損。這種對(duì)于鋼絲繩的損傷，很容易導(dǎo)致起重機(jī)作業(yè)時(shí)斷繩現(xiàn)象的發(fā)生， 從而存在一定的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶鋼絲繩托輥的臂架，其可有效的減少起重機(jī)裝 配或拆卸作業(yè)時(shí)對(duì)鋼絲繩造成的損傷，從而確保起重作業(yè)的安全性，延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種帶鋼絲繩托輥的臂架，包括臂架本體，行走 踏板和鋼絲繩托輥，其中，所述行走踏板沿縱向固定設(shè)置在所述臂架本體上表面上，所述鋼 絲繩托輥橫設(shè)在所述行走踏板上表面上。根據(jù)上述的帶鋼絲繩托輥的臂架，其中，所述鋼絲繩托輥的兩端固定在所述臂架 本體上表面腹桿上。根據(jù)上述的帶鋼絲繩托輥的臂架，其中，所述鋼絲繩托輥兩端通過銷軸固定在所 述臂架本體上表面腹桿上。根據(jù)上述的帶鋼絲繩托輥的臂架，其中，所述鋼絲繩托輥為尼龍材質(zhì)。根據(jù)上述的帶鋼絲繩托輥的臂架，其中，所述鋼絲繩托輥表面涂有潤滑材料。根據(jù)上述的帶鋼絲繩托輥的臂架，其中，所述鋼絲繩托輥的長(zhǎng)度大于所述行走踏 板的寬度。因此，本實(shí)用新型的一種帶鋼絲繩托輥的臂架通過在行走踏板上安裝托輥，有效 的減少了起重機(jī)裝配或拆卸作業(yè)隊(duì)鋼絲繩造成的磨損。該托輥采用裝配式結(jié)構(gòu)，便于拆裝， 且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)，使用成本低，可廣泛應(yīng)用于同類產(chǎn)品中。

圖1為本實(shí)用新型的一種帶鋼絲繩托輥的臂架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型的一種帶鋼絲繩托輥的臂架的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本實(shí)用新型的一種帶鋼絲繩托輥的臂架的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，該起重 機(jī)臂架包括有臂架本體1，行走踏板2和鋼絲繩托輥3，其中，行走踏板2沿縱向固定設(shè)置在 臂架本體1的上表面上，鋼絲繩托輥3則橫向設(shè)置在行走踏板2的上表面上，且其兩端分別 固定在臂架本體1上表面的腹桿上。通過采用上述結(jié)構(gòu)的臂架，當(dāng)起重機(jī)進(jìn)行裝配或拆卸 作業(yè)時(shí)，鋼絲繩沿著上下兩端進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，將不再與行走踏板2直接進(jìn)行接觸，而是搭在鋼 絲繩托輥3上。這樣一來，鋼絲繩與行走踏板2之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)殇摻z繩與鋼絲繩托輥 3之間的滾動(dòng)摩擦，從而極大的減少了對(duì)鋼絲繩因摩擦而產(chǎn)生的損傷，延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用 壽命ο在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，鋼絲繩托輥3為尼龍材質(zhì)制成，其質(zhì)量輕，便 于安裝。通常，可以通過銷軸將鋼絲繩托輥3的兩端固定在臂架本體1上表面上就近的腹 桿上。當(dāng)起重機(jī)停止裝配或拆卸作業(yè)時(shí)，可以通過拆除銷軸將鋼絲繩托輥3從臂架本體1 上拆除，以進(jìn)行進(jìn)一步作業(yè)。如圖2所示，鋼絲繩托輥3的長(zhǎng)度要遠(yuǎn)大于行走踏板2的寬度，以保證鋼絲繩托輥 3沿著臂架本體1上表面腹桿的方向固定在行走踏板2上時(shí)，能夠完全覆蓋在行走踏板2的 上表面。在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，鋼絲繩托輥3的表面還涂有潤滑材料，以 進(jìn)一步減小鋼絲繩與鋼絲繩托輥3之間的滾動(dòng)摩擦，降低鋼絲繩的損傷。因此，本實(shí)用新型的一種帶鋼絲繩托輥的臂架通過配置有裝配式結(jié)構(gòu)的鋼絲繩托 輥有效的解決了鋼絲繩磨損的問題。即使鋼絲繩從鋼絲繩托輥的一邊滑落，由于其自身結(jié) 構(gòu)的特點(diǎn)，鋼絲繩仍然可以滑回到鋼絲繩托輥的上端，從而使鋼絲繩始終處于受保護(hù)的狀 態(tài)。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上 描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該帶鋼絲繩托輥的 臂架進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的 精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶鋼絲繩托輥的臂架，其特征在于，包括臂架本體，行走踏板和鋼絲繩托輥，其中，所述行走踏板沿縱向固定設(shè)置在所述臂架本體上表面上，所述鋼絲繩托 輥橫設(shè)在所述行走踏板上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼絲繩托輥的臂架，其特征在于，所述鋼絲繩托輥的兩端 固定在所述臂架本體上表面腹桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋼絲繩托輥的臂架，其特征在于，所述鋼絲繩托輥兩端通 過銷軸固定在所述臂架本體上表面腹桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼絲繩托輥的臂架，其特征在于，所述鋼絲繩托輥為尼龍 材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼絲繩托輥的臂架，其特征在于，所述鋼絲繩托輥表面涂 有潤滑材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼絲繩托輥的臂架，其特征在于，所述鋼絲繩托輥的長(zhǎng)度 大于所述行走踏板的寬度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶鋼絲繩托輥的臂架，包括臂架本體，行走踏板和鋼絲繩托輥，其中，所述行走踏板沿縱向固定設(shè)置在所述臂架本體上表面上，所述鋼絲繩托輥橫設(shè)在所述行走踏板上表面上。本實(shí)用新型的一種帶鋼絲繩托輥的臂架通過在行走踏板上安裝托輥，有效的減少了起重機(jī)裝配或拆卸作業(yè)隊(duì)鋼絲繩造成的磨損。該托輥采用裝配式結(jié)構(gòu)，便于拆裝，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)，使用成本低，可廣泛應(yīng)用于同類產(chǎn)品中。
文檔編號(hào)B66C23/64GK201901543SQ201020611000
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者李梁建, 許宗抗 申請(qǐng)人:昆山三一機(jī)械有限公司