專利名稱：自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道上的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道上的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中，弧形的扶手支架上裝有弧形的扶手 導(dǎo)軌，弧形的扶手導(dǎo)軌的橫截面呈U形，扶手帶的C形側(cè)部圍繞住扶手導(dǎo)軌的側(cè)部，扶手導(dǎo) 軌的U形內(nèi)腔中設(shè)置有回轉(zhuǎn)鏈，回轉(zhuǎn)鏈的滾子與扶手帶的內(nèi)表面相滾動(dòng)接觸，減少回轉(zhuǎn)處 扶手帶傳動(dòng)的摩擦力，回轉(zhuǎn)鏈上的鏈片、滾子均是用銷連接起來，形成鏈條式，則現(xiàn)有的回 轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中，回轉(zhuǎn)鏈的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配不方便，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供在一塊回轉(zhuǎn)板上安裝多個(gè)滾動(dòng)件來減少扶手帶傳動(dòng)的 摩擦力的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道上的回 轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括呈弧形的扶手支架、安裝在所述扶手支架上的弧形扶手導(dǎo)軌、扶手帶，所述扶 手導(dǎo)軌包括弧形的底部、從所述底部的兩側(cè)向外延伸出的兩側(cè)部，所述底部與所述兩側(cè)部 之間形成朝外敞開的安裝空間，所述扶手帶的兩側(cè)部從所述扶手導(dǎo)軌的外面圍繞住所述扶 手導(dǎo)軌的兩側(cè)部，所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述安裝空間中并彎曲呈弧形的回轉(zhuǎn)板，所 述回轉(zhuǎn)板包括弧形的底板、從所述底板的兩側(cè)向外延伸的多對側(cè)板，所述多對側(cè)板沿著所 述底板的弧長方向相間隔設(shè)置，所述底板兩側(cè)的成對側(cè)板之間安裝有滾動(dòng)件或?qū)驂K，沿 著所述底板的弧長方向所述導(dǎo)向塊與多個(gè)所述滾動(dòng)件相間隔設(shè)置，所述滾動(dòng)件與所述扶手 帶的內(nèi)表面相滾動(dòng)接觸，所述導(dǎo)向塊包括安裝在所述成對側(cè)板之間的基部、從所述基部的 兩側(cè)向外延伸出的導(dǎo)向部，所述扶手帶的兩側(cè)部包緊在兩側(cè)所述導(dǎo)向部上。優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)板的成對側(cè)板上均開設(shè)有安裝孔，軸桿穿在所述成對側(cè)板的安 裝孔中，軸桿上裝有滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承即為所述滾動(dòng)件，所述滾動(dòng)軸承分別與所述成對 側(cè)板之間具有間隙，所述軸桿上裝有填滿所述間隙的墊片。優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)板的底板上開設(shè)有第一固定孔，所述扶手導(dǎo)軌的底部在與所述 第一固定孔相對應(yīng)的位置上開設(shè)有第二固定孔，所述扶手支架在與所述第一固定孔或第二 固定孔相對應(yīng)的位置上開設(shè)有第三固定孔，螺栓依次穿過所述第一固定孔、所述第二固定 孔、所述第三固定孔，穿出的端部上配合有螺母。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)一塊回轉(zhuǎn) 板上兩側(cè)側(cè)板之間安裝滾動(dòng)件，該滾動(dòng)件與扶手帶內(nèi)表面滾動(dòng)接觸，可減少扶手帶傳動(dòng)時(shí) 的摩擦力，方便扶手帶在回轉(zhuǎn)處的傳動(dòng)，相對于背景技術(shù)中的回轉(zhuǎn)鏈，一塊回轉(zhuǎn)板上裝多個(gè) 滾動(dòng)件的結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，提高生產(chǎn)效率，在成對的側(cè)板之間還安裝導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊 可以對扶手帶起支撐和導(dǎo)向作用，防止扶手帶傳動(dòng)時(shí)跑偏。

附圖1為本實(shí)用新型的橫向示意圖一，顯示了滾動(dòng)件與扶手帶的內(nèi)表面相滾動(dòng)接 觸；附圖2為本實(shí)用新型的橫向示意圖二，顯示了扶手帶的兩側(cè)部包緊在導(dǎo)向塊的導(dǎo) 向部上；附圖3為滾動(dòng)件、導(dǎo)向塊安裝在回轉(zhuǎn)板上的側(cè)向示意圖，其中回轉(zhuǎn)板的側(cè)向呈直 線狀；附圖4為附圖3中沿A-A方向的剖視放大圖；附圖5為附圖3中沿B-B方向的剖視放大圖；附圖6為回轉(zhuǎn)板的展開加工局部圖；附圖7為本實(shí)用新型的側(cè)向示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。參見圖1-7所示，自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道上的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括呈弧形的扶手支架 9、安裝在扶手支架9上的弧形扶手導(dǎo)軌10、扶手帶1、回轉(zhuǎn)板11，扶手導(dǎo)軌10包括弧形的 底部12、從底部12的兩側(cè)向外延伸出的兩側(cè)部8，底部12與兩側(cè)部8之間形成朝外敞開的 安裝空間20，安裝空間20也呈弧形設(shè)置，扶手帶1可以采用C形帶或者V形帶，在附圖1-2 中，扶手帶1包括橫截面呈C形的本體、從本體的內(nèi)表面的中央向外延伸出的凸起，扶手帶 1上C形本體的兩側(cè)部從扶手導(dǎo)軌10的外面圍繞住扶手導(dǎo)軌10的兩側(cè)部8，回轉(zhuǎn)板11彎 曲呈弧形，并設(shè)置在安裝空間20中，回轉(zhuǎn)板11包括弧形的底板13、從底板13的兩側(cè)向外 延伸的多對側(cè)板2，多對側(cè)板2沿著底板13的弧長方向相間隔設(shè)置，底板13兩側(cè)的成對側(cè) 板2之間安裝有滾動(dòng)件3或?qū)驂K15，沿著底板13的弧長方向?qū)驂K15與多個(gè)滾動(dòng)件3 相間隔設(shè)置，滾動(dòng)件3與扶手帶1內(nèi)表面上的凸起相滾動(dòng)接觸，導(dǎo)向塊15包括安裝在成對 側(cè)板2之間的基部16、從基部16的兩側(cè)向外延伸出的導(dǎo)向部17，扶手帶1的兩側(cè)部包緊在 兩側(cè)導(dǎo)向部17上?；剞D(zhuǎn)板11采用一塊金屬薄板，經(jīng)加工后如圖6所示，然后將兩側(cè)側(cè)板2 相對彎折，兩側(cè)側(cè)板2之間安裝滾動(dòng)件3，該滾動(dòng)件3與扶手帶1內(nèi)表面滾動(dòng)接觸，可減少 扶手帶傳動(dòng)時(shí)的摩擦力，方便扶手帶在回轉(zhuǎn)處的傳動(dòng)，相對于背景技術(shù)中的回轉(zhuǎn)鏈，一塊回 轉(zhuǎn)板上裝滾動(dòng)件的結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，提高生產(chǎn)效率，在成對的側(cè)板2之間還安裝導(dǎo)向塊 15，該導(dǎo)向塊15可以對扶手帶1起支撐和導(dǎo)向作用，防止扶手帶傳動(dòng)時(shí)跑偏。導(dǎo)向塊15上 在兩個(gè)導(dǎo)向部17之間形成凹槽，扶手帶1上的凸起插入凹槽內(nèi)，扶手帶1內(nèi)表面上的凸起 可以使得扶手帶1與導(dǎo)向塊15的接觸面積增大，增強(qiáng)導(dǎo)向效果。在圖6中，有些成對的側(cè)板2上開設(shè)有圓形安裝孔18，有些成對的側(cè)板2上開設(shè) 有方形安裝孔19，成對的側(cè)板2上的圓形安裝孔18中穿過有軸桿4，軸桿4上裝有滾動(dòng)軸 承3，該滾動(dòng)軸承3即為滾動(dòng)件3，滾動(dòng)軸承3分別與成對側(cè)板2之間具有間隙，軸桿4上裝 有填滿間隙的墊片5，設(shè)置墊片5，可以防止?jié)L動(dòng)件3發(fā)生軸向滑動(dòng)，如圖4所示。成對的側(cè) 板2上的方形安裝孔19中裝有導(dǎo)向塊15上基部16的兩端，如圖5所示。在圖7中，多個(gè) 滾動(dòng)件3與一個(gè)導(dǎo)向塊15相間隔設(shè)置。上面提到，回轉(zhuǎn)板11設(shè)置在扶手導(dǎo)軌10的安裝空間20中，扶手導(dǎo)軌10裝在扶手支架9上，具體來說，如圖1和2所示，回轉(zhuǎn)板11的底板13上開設(shè)有第一固定孔21，扶手導(dǎo) 軌10的底部12在與第一固定孔21相對應(yīng)的位置上開設(shè)有第二固定孔，扶手支架9在與第 一固定孔21或第二固定孔相對應(yīng)的位置上開設(shè)有第三固定孔，螺栓7依次穿過第一固定孔 21、第二固定孔、第三固定孔，穿出的端部上配合有螺母14，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)板11、扶手導(dǎo)軌10以 及扶手支架9的固定。 回轉(zhuǎn)板11加工時(shí)，通過金屬薄板先加工成圖6所示形狀，然后折彎側(cè)板2，如圖3 所示，接著安裝滾動(dòng)件3和導(dǎo)向塊15，如圖4和5所示，然后將回轉(zhuǎn)板11彎曲成弧形，與扶 手帶1相配合，如圖1和2和7所示。通過回轉(zhuǎn)板11和滾動(dòng)件3來代替回轉(zhuǎn)鏈，可以節(jié)省 材料，也方便裝配。
權(quán)利要求1.自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道上的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括呈弧形的扶手支架、安裝在所述扶手支 架上的弧形扶手導(dǎo)軌、扶手帶，所述扶手導(dǎo)軌包括弧形的底部、從所述底部的兩側(cè)向外延伸 出的兩側(cè)部，所述底部與所述兩側(cè)部之間形成朝外敞開的安裝空間，所述扶手帶的兩側(cè)部 從所述扶手導(dǎo)軌的外面圍繞住所述扶手導(dǎo)軌的兩側(cè)部，其特征在于所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)還包括 設(shè)置在所述安裝空間中并彎曲呈弧形的回轉(zhuǎn)板，所述回轉(zhuǎn)板包括弧形的底板、從所述底板 的兩側(cè)向外延伸的多對側(cè)板，所述多對側(cè)板沿著所述底板的弧長方向相間隔設(shè)置，所述底 板兩側(cè)的成對側(cè)板之間安裝有滾動(dòng)件或?qū)驂K，沿著所述底板的弧長方向所述導(dǎo)向塊與多 個(gè)所述滾動(dòng)件相間隔設(shè)置，所述滾動(dòng)件與所述扶手帶的內(nèi)表面相滾動(dòng)接觸，所述導(dǎo)向塊包 括安裝在所述成對側(cè)板之間的基部、從所述基部的兩側(cè)向外延伸出的導(dǎo)向部，所述扶手帶 的兩側(cè)部包緊在兩側(cè)所述導(dǎo)向部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)板的成對側(cè)板上均開設(shè)有 安裝孔，軸桿穿在所述成對側(cè)板的安裝孔中，軸桿上裝有滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承即為所述滾 動(dòng)件，所述滾動(dòng)軸承分別與所述成對側(cè)板之間具有間隙，所述軸桿上裝有填滿所述間隙的 墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)板的底板上開設(shè)有第一固 定孔，所述扶手導(dǎo)軌的底部在與所述第一固定孔相對應(yīng)的位置上開設(shè)有第二固定孔，所述 扶手支架在與所述第一固定孔或第二固定孔相對應(yīng)的位置上開設(shè)有第三固定孔，螺栓依次 穿過所述第一固定孔、所述第二固定孔、所述第三固定孔，穿出的端部上配合有螺母。
專利摘要本實(shí)用新型公開了自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道上的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其中回轉(zhuǎn)板包括弧形的底板、從底板的兩側(cè)向外延伸的多對側(cè)板，多對側(cè)板沿著底板的弧長方向相間隔設(shè)置，底板兩側(cè)的成對側(cè)板之間安裝有滾動(dòng)件或?qū)驂K，沿著底板的弧長方向?qū)驂K與多個(gè)滾動(dòng)件相間隔設(shè)置，滾動(dòng)件與扶手帶的內(nèi)表面相滾動(dòng)接觸，相對于背景技術(shù)中的回轉(zhuǎn)鏈，一塊回轉(zhuǎn)板上裝多個(gè)滾動(dòng)件的結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，提高生產(chǎn)效率。導(dǎo)向塊包括安裝在成對側(cè)板之間的基部、從基部的兩側(cè)向外延伸出的導(dǎo)向部，扶手帶的兩側(cè)部包緊在兩側(cè)導(dǎo)向部上，該導(dǎo)向塊可以對扶手帶起支撐和導(dǎo)向作用，防止扶手帶傳動(dòng)時(shí)跑偏。
文檔編號B66B23/24GK201864435SQ201020632230
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者孫惠球, 阮建華, 陳遠(yuǎn)峰, 高靜丹 申請人:江南嘉捷電梯股份有限公司