專利名稱：柔性電路板與貼裝載具對(duì)位的通用治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及柔性電路板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種在柔性電路板貼裝工序中 使各種規(guī)格的柔性電路板能與一種貼裝載具進(jìn)行快速對(duì)位的通用治具。
背景技術(shù)：
柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的 可撓性印刷電路板，簡(jiǎn)稱軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn)，柔性電路板 由于其材料及結(jié)構(gòu)的特殊性，在表面貼裝工藝中相對(duì)于剛性電路板來(lái)說(shuō)，其柔軟性決定了 柔性電路板在表面貼裝工藝中必須配對(duì)相應(yīng)的貼裝載具才可進(jìn)行貼裝作業(yè)；由于柔性電路 板的外形多種多樣規(guī)格各有不同，幾乎每個(gè)柔性的外形與排版都有較大差異，傳統(tǒng)的做法 是每種柔性電路板都會(huì)制作相對(duì)應(yīng)的專用的表面貼裝載具，而表面貼裝載具一般采用耐高 溫及穩(wěn)定性好的合成石材料制作，其加工過(guò)程復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)，材料成本昂貴，對(duì)于現(xiàn)在 柔性電路板行業(yè)中日趨白熱化的競(jìng)爭(zhēng)，其物質(zhì)成本與時(shí)間成本都已無(wú)法滿足要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種柔性電路板與貼裝載具對(duì)位的通用治 具，其通用性強(qiáng)，使一種貼裝載具能配合多種規(guī)格的柔性電路板進(jìn)行快速對(duì)位，有效的降低 制造開(kāi)發(fā)成本，縮短生產(chǎn)周期。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種柔性電路板與貼裝載具對(duì)位的 通用治具，包括底板、貼裝載具、多個(gè)定位針，底板和貼裝載具各加工有相互對(duì)應(yīng)的多個(gè)定 位孔，定位針可方便插在底板的任一定位孔上且可穿過(guò)貼裝載具定位孔使貼裝載具和底板 相貼合，底板的邊緣還設(shè)計(jì)有凹口方便貼裝載具和底板相互脫離。進(jìn)一步改進(jìn)，上述的柔性電路板與貼裝載具對(duì)位的通用治具，所述的底板上還加 工有凹槽，凹槽的尺寸方便貼裝載具與底板精密配合使得貼裝載具與底板貼合后不會(huì)相互 移動(dòng)，確保柔性電路板與貼裝載具對(duì)位準(zhǔn)確、固定方便。上述的柔性電路板與貼裝載具對(duì)位的通用治具，所述的底板優(yōu)選由鋁板制成，所 述的貼裝載具優(yōu)選由合成石板制成，良好的材料選擇可提高通用治具的使用壽命進(jìn)一步降 低成本。本實(shí)用新型由于定位針可以在底板任意定位孔上插接且可穿過(guò)貼裝載具定位孔 使貼裝載具和底板相貼合，當(dāng)在柔性電路板邊緣上打上與通用治具底板定位孔相對(duì)應(yīng)的幾 個(gè)通孔，柔性電路板利用這幾個(gè)通孔套在定位針使柔性電路板與貼裝載具貼合就快速形成 自動(dòng)對(duì)位，當(dāng)柔性電路板規(guī)格改變時(shí)，只要移動(dòng)定位針的位置同樣可使不同規(guī)格柔性電路 板與貼裝載具貼合快速自動(dòng)對(duì)位，因此本實(shí)用新型可適用多種規(guī)格柔性電路板與貼裝載具 進(jìn)行自動(dòng)對(duì)位，其通用性強(qiáng)，另一方面，由于使用一套本實(shí)用新型就可適用多種規(guī)格柔性電 路板，省去針對(duì)不同規(guī)格的柔性電路板就要裝備不同的對(duì)位治具，有效的降低制造開(kāi)發(fā)成 本，縮短生產(chǎn)周期。
圖1是本實(shí)用新型立體圖；圖2是柔性電路板與本實(shí)用新型對(duì)位關(guān)系圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1所示，一種柔性電路板與貼裝載具對(duì)位的通用治具，包括底板1、貼裝和定位 孔21，定位針3可方便插在底板1的任一定位孔11上且可穿過(guò)貼裝載具2定位孔21使貼 裝載具2和底板1相貼合，底板1的邊緣還設(shè)計(jì)有凹口 12方便貼裝載具2和底板1相互脫
1 O在所述的底板1上加工有凹槽13，凹槽13的尺寸方便貼裝載具2與底板1精密配 合，這樣使得貼裝載具2與底板1貼合后不會(huì)相互移動(dòng)。所述的底板1優(yōu)選由鋁板制成，所述的貼裝載具2優(yōu)選由合成石板制成，這樣的材 料選擇可提高通用治具的使用壽命，進(jìn)一步降低制造成本。圖1、圖2進(jìn)一步所示，在柔性電路板4邊緣上打上與底板1定位孔11相對(duì)應(yīng)的幾 個(gè)通孔41，貼裝載具2通過(guò)定位針3與底板1貼合后，柔性電路板4就可利用通孔41套在 定位針3上使柔性電路板4與貼裝載具2上表面貼合快速自動(dòng)對(duì)位，然后用膠帶把柔性電 路板4固定在貼裝載具2上，接下來(lái)利用底板1上凹口 12將柔性線路板4與貼裝載具2 — 并取下來(lái)放入表面貼裝機(jī)器進(jìn)行貼裝作業(yè)，貼裝完成后，將柔性電路板4從貼裝載具2上取 下，貼裝載具2可以重復(fù)進(jìn)行下一次的作業(yè)。當(dāng)柔性電路板4規(guī)格改變時(shí)，只要移動(dòng)定位針3的位置同樣可使不同規(guī)格柔性電 路板4與貼裝載具2自動(dòng)對(duì)位。重復(fù)上述的工作使得本實(shí)用新型一種通用治具可適用多種規(guī)格柔性電路板與貼 裝載具進(jìn)行自動(dòng)對(duì)位。本實(shí)用新型的外形和尺寸，定位孔和定位針的數(shù)量可根據(jù)要加工的各種規(guī)格的柔 性電路板綜合設(shè)定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員做非實(shí)質(zhì)性的改變都應(yīng)當(dāng)落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種柔性電路板與貼裝載具對(duì)位的通用治具，包括底板、貼裝載具、多個(gè)定位針，其 特征在于底板和貼裝載具各加工有相互對(duì)應(yīng)的多個(gè)定位孔，定位針可方便插在底板的任 一定位孔上且可穿過(guò)貼裝載具定位孔使貼裝載具和底板相貼合，底板的邊緣還設(shè)計(jì)有凹口 方便貼裝載具和底板相互脫離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板與貼裝載具對(duì)位的通用治具，其特征在于所述 的底板上還加工有凹槽，凹槽的尺寸方便貼裝載具與底板精密配合使得貼裝載具與底板貼 合后不會(huì)相互移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性電路板與貼裝載具對(duì)位的通用治具，其特征在于 所述的底板由鋁板制成，所述的貼裝載具由合成石板制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種柔性電路板與貼裝載具對(duì)位的通用治具，包括底板、貼裝載具、多個(gè)定位針，底板和貼裝載具各加工有相互對(duì)應(yīng)的多個(gè)定位孔，定位針可方便插在底板的任一定位孔上且可穿過(guò)貼裝載具定位孔使貼裝載具和底板相貼合，底板的邊緣還設(shè)計(jì)有凹口方便貼裝載具和底板相互脫離；做為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的底板上還加工有凹槽，凹槽的尺寸方便貼裝載具與底板精密配合使得貼裝載具與底板貼合后不會(huì)相互移動(dòng)；優(yōu)選的底板由鋁板制成，優(yōu)選的貼裝載具由合成石板制成，本實(shí)用新型通用性強(qiáng)，可使一種貼裝載具能配合多種規(guī)格的柔性電路板進(jìn)行快速對(duì)位，有效的降低制造開(kāi)發(fā)成本，縮短生產(chǎn)周期。
文檔編號(hào)H05K3/30GK201888031SQ20102067081
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者袁林輝 申請(qǐng)人:瑞華高科技電子工業(yè)園(廈門(mén))有限公司