專利名稱：開關(guān)柜或機架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開關(guān)柜或機架，所述開關(guān)柜或機架包括安置單元，所述安置單元的前部具有垂直安置輪廓，所述垂直安置輪廓沿側(cè)向限定出所安裝的用戶側(cè)單元的安裝空間的邊界，所述輪廓具有平的固定部段，所述平的固定部段位于前部安置平面上且被用來沿側(cè)向固定所述安裝單元的沿側(cè)向伸出的安置部段，且所述開關(guān)柜或機架包括用于確定安裝單元在所述安裝空間的安裝位置處是否存在的檢測裝置的部件，其中所述檢測裝置的所述部件具有垂直天線條，所述垂直天線條被附接到安置輪廓上且包含被布置在其中的天線元件并包含代碼承載器，所述代碼承載器被設(shè)計為發(fā)射機應(yīng)答器元件且被設(shè)置在所述安裝單元上。
背景技術(shù)：
在DE 10 2007 034 437 Al中描述了這樣一種開關(guān)柜或這樣一種機架。在該已知的開關(guān)柜中，用于檢測被插在其中的安裝部件的裝置裝配有檢測單元，所述檢測單元被連接至或可被連接至評測和記錄裝置。在一個實施例中，所述檢測單元包括檢測器條，所述檢測器條被布置在安裝單元的安置平面上且被螺合或用粘結(jié)劑連結(jié)到框架腿部或安置部分上，所述條包括天線元件，所述天線元件可在不接觸的情況下進行感測并被定位在一個或多個單元和高度的格柵內(nèi)，且所述條包括發(fā)射機應(yīng)答器，特別是RFID標(biāo)簽，所述發(fā)射機應(yīng)答器被布置在所述安裝單元處。所述條形天線陣列因此可由多個天線模塊組裝而成，所述天線模塊借助于插塞/聯(lián)接單元被插塞，所述插塞-聯(lián)接單元分別包括狹窄的縱向延伸的條狀塑料殼體以便覆蓋多個具有高度的單元。所述殼體還可延伸達用于容納所述安裝單元的容納區(qū)域的整個高度，所述殼體具有用于例如安置在垂直安置軌道處的固定特征，所述安裝單元也被附接在所述垂直安置軌道處。所述發(fā)射機應(yīng)答器或RFID標(biāo)簽被分別定位在所述安裝單元，特別是服務(wù)器單元，的所述前部區(qū)域中而位于其與所述檢測器條相鄰的殼體處，從而使得所述天線元件讀取相應(yīng)的相關(guān)發(fā)射機應(yīng)答器的鄰近區(qū)域中的信息，所述信息經(jīng)由數(shù)據(jù)線或者，作為另一種可選方式，以無線方式，被傳送至評測和記錄裝置。所述相應(yīng)的RFID標(biāo)簽具有獨特的識別特征并且使將要被檢測的安裝單元特性化，所述特性在控制單元的控制下經(jīng)由相關(guān)天線元件被讀取且與相關(guān)高度位置一起被傳送至評測單元。RFID 標(biāo)簽被附接到安裝單元上的過程是通過粘結(jié)劑連結(jié)或螺合實現(xiàn)的。以這種方式構(gòu)建起來的對無源發(fā)射機應(yīng)答器或RFID標(biāo)簽的這種獨特識別是在制造工廠里就已經(jīng)完成了的。將檢測器條安置在開關(guān)柜或機架的安置平面的區(qū)域中使得可能實現(xiàn)有利的安置且有利于實現(xiàn)與發(fā)射機應(yīng)答器相結(jié)合的信號檢測。然而，由于安置不當(dāng)，可能出現(xiàn)對信號檢測和信號傳送的干擾且因此使得位置的檢測或者識別的配置不那么可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在前文引言中所提及類型的開關(guān)柜或機架，本發(fā)明盡可能地排除了檢測單元的不準(zhǔn)確或不正確安置。
該目的是通過權(quán)利要求1的特征解決的。正如此處所設(shè)置的，相關(guān)發(fā)射機應(yīng)答器元件被附接到相關(guān)聯(lián)安裝單元的所述安置部段上，所述相關(guān)安裝單元通過固持元件經(jīng)由連接部段與所述天線條鄰接，且所述固持元件具有支承部段，所述支承部段與所述連接部段鄰接并與所述安置平面平行地向外伸出，其中所述發(fā)射機應(yīng)答器元件被附接到所述支承部段上。通過該特征，實現(xiàn)了所述發(fā)射機應(yīng)答器元件的獨特的準(zhǔn)確安置和發(fā)射機應(yīng)答器元件在存在于所述天線條中的天線元件上的精確配置。有利的安置受益于這樣的措施固持元件是平的且在其連接部段位于所述安置部段的后部上的情況下被布置，所述后部也是平的，且所述固持元件與所述后部一起被壓靠在所述固定部段的前部上。以粘結(jié)劑將所述連接部段連結(jié)到所述安置部段上有利于安置。進一步地，以下特征有利于實現(xiàn)簡單且精確的安置所述固定部段設(shè)有一排孔眼， 所述一排孔眼具有被布置而具有規(guī)則的格柵間隔的固定孔眼，從而使得與所述固定孔眼的位置一致的一個或多個安置孔眼被布置在所述安置部段中且在所述連接部段中也布置了與所述安置孔眼的位置一致的開口。穩(wěn)定的準(zhǔn)確安置是通過沿所述安置部段的高度在所述安置輪廓的縱向方向上延伸所述連接部段實現(xiàn)的，所述安置部段特別地為具有高度HE的單元，且所述連接部段延伸至所述安置部段的自由邊緣的外側(cè)。通過使所述支承部段的高度延伸達到所述連接部段的一定分數(shù)而提供了位置檢測的附加可能性。正如此處設(shè)置地，所述天線條的前表面位于安置平面上或者后退了最大10毫米的距離，且具有所述發(fā)射機應(yīng)答器元件的所述支承部段在所述相關(guān)安裝單元的安裝狀態(tài)下與所述天線條的所述前表面交疊，從而增強傳送安全性。安置和可靠的功能運行還受益于這樣的事實所述安置輪廓包括腔體，所述腔體至少部分地適配于所述天線條的剖面，所述安置輪廓具有鄰接部段，所述鄰接部段相對于所述安置平面至少后退了所述天線條的剖面深度，且所述安置輪廓具有內(nèi)部邊界壁部，所述內(nèi)部邊界壁部在其面向所述安裝空間的面上限定出所述支承部的邊界，所述固定部段并入所述壁部內(nèi)。有利于準(zhǔn)確安置的一個實施例在于所述鄰接部段和所述內(nèi)部邊界壁部13垂直地被布置在所述腔體的剖面中，其中所述鄰接部段與所述安置平面平行地被對齊且所述邊界壁部垂直地并入所述固定部段內(nèi)，特別是如果進一步使得所述天線條具有方形或矩形剖面的話則更好。進一步地，實現(xiàn)附接的有利可能性在于在所述鄰接部段中布置一排固持孔眼，所述一排固持孔眼包括被布置而具有規(guī)則間隔的固持孔眼，其中所述固持孔眼是方形或矩形的，且縱向表面沿所述安裝輪廓的縱向方向延伸，還在于所述天線條設(shè)有位于其面向所述鄰接部段的后部上的固持鉤部，所述固持鉤部與所述固持孔眼的間隔或者與所述固持孔眼中多個固持孔眼的間隔是一致的且包括垂直鉤部部段，所述垂直鉤部部段的長度沿垂直方向小于所述固持孔眼的凈開口寬度且與所述天線條的后部外表面是隔開的，從而使得它們在所述鄰接部段的圍繞所述固持孔眼的壁部區(qū)域后方接合，且所述隔開的天線元件被布置在所述天線條的內(nèi)部而位于具有高度HE的單元或其中的整數(shù)多個單元的格柵內(nèi)或者沿所述天線單元的縱向方向被布置而具有規(guī)則的部分間隔。這些措施也有利于可靠的功能運行。為了識別所述安裝位置，使所述天線條在其前側(cè)上設(shè)有與其安裝位置相關(guān)的蓋部部分是進一步有利的，所述蓋部部分被可固定地或者可拆卸地附接到所述天線條上，所述蓋部部分至少在一些部段處是透明的，照明元件被布置在所述天線條的內(nèi)部，所述照明元件沿天線條的縱向方向以規(guī)則的格柵間隔被布置在具有高度HE的單元或其中的整數(shù)多個單元的格柵內(nèi)或者被布置而具有規(guī)則的部分間隔、可被單獨控制、且在照明狀態(tài)下可通過所述透明蓋部部分被準(zhǔn)確觀察，且所述支承部段是不透明的并在其前表面處覆蓋至少一個照明元件。


下面將結(jié)合典型實施例并參考附圖對本發(fā)明進行說明。其中 圖1是開關(guān)柜或機架的前部安置平面；
圖2是具有前側(cè)安置平面和垂直安置輪廓的開關(guān)柜或機架的安裝空間的細節(jié)的透視
圖3是安置部段的區(qū)域中的安置平面的細節(jié)；
圖4是安裝空間和具有多個被插入的安裝單元的安置平面的上部前角區(qū)域中的開關(guān)柜或機架的詳細視圖5是插入了天線條和具有發(fā)射機應(yīng)答器的固持元件的上部前角區(qū)域中的開關(guān)柜或機架的細節(jié)透視圖6是在具有垂直安置輪廓的安置部段、被插入的天線條和被附接的具有發(fā)射機應(yīng)答器的固持元件所處區(qū)域中的固定平面的細節(jié)圖7A至圖7C是具有發(fā)射機應(yīng)答器元件的固持元件的透視圖、前部視圖和后部端面視
圖8是開關(guān)柜或機架的前部上角區(qū)域的詳細透視圖，且天線條處于安置前的狀態(tài)； 圖9A至圖9D如下圖9A是與后部具有一定角度的天線條的一部分的透視圖，圖9B的分圖a)、b)和c)示出了天線條的前視圖、側(cè)視圖和后視圖，圖9C示出了天線條的縱向部段，且圖9D示出了天線條的剖面；
圖10是具有側(cè)向垂直安置輪廓以及下部框架腿部和上部框架腿部的開關(guān)柜或機架的前部安置框架的多個視圖以及放大的詳細視圖11是開關(guān)柜或機架的前部安置框架的透視圖12是處于兩個條模塊的連接區(qū)域中的圖11所示安置框架的細節(jié)圖，所述條模塊被彼此推離分開；和
圖13是開關(guān)柜或機架的安置平面的屏幕顯示實例，所述開關(guān)柜或機架具有以多個單元形式存在的插入的安裝單元。
具體實施例方式圖1示出了開關(guān)柜或機架的框架1的安置平面5的前視圖，所述開關(guān)柜或機架包括多個被插入的安裝單元20，例如服務(wù)器單元，其高度例如為一個HE。安置平面5沿側(cè)向由兩個垂直安置輪廓10、10’的前部安置面限定邊界且在底部處由下部框架腿部2限定邊界且在頂部處由上部框架腿部3限定邊界。所述安置輪廓的固定部段11具有成排孔眼11. 1， 所述固定部段在安置輪廓10、10’的邊緣處在兩側(cè)上都彼此鄰接，所述孔眼限定出凈安裝開口的邊界，所述成排孔眼具有狹窄的孔眼格柵間隔，此處為每個高度為HE的單元中有三個固定孔眼。安置輪廓10、10’可由框架的側(cè)向框架輪廓和/或由獨立的安置輪廓形成。安裝單元20包括沿側(cè)向伸出的平的安置部段21，所述安置部段沿安裝單元20的殼體的高度進行延伸且在兩側(cè)上都延伸超出固定部段11。在安置部段21中，例如相應(yīng)的兩個安置孔眼21. 1(例如還可參見圖4)在此處被引入而具有成排孔眼11. 1的固定孔眼11. 2 的兩倍間隔，從而使得安置孔眼21. 2相應(yīng)地跳過一個固定孔眼11. 2。在側(cè)向安置部段的區(qū)域中，此處為在前視圖中處于右手的安置部段21，布置了相應(yīng)的固持元件40，所述固持元件例如被粘結(jié)劑連結(jié)到安置部段21上或至少被夾持在所述安置部段與固定部段11之間，其中舌狀支承部段41沿側(cè)向伸出且被插入所述安置輪廓10 內(nèi)的天線條30在前部處交疊，正如在圖2的詳細視圖以及圖3、圖4和圖5的進一步示圖中清晰可見地那樣。圖7A、圖7B、圖7C以不同視圖分別重復(fù)示出了固持元件40。固持元件40由平板狀材料制成，所述材料厚度較小，例如至多約1毫米，所述材料例如為金屬或塑料，制造方式優(yōu)選為沖壓或切割或成形。固持元件40包括連接部段42，在所述連接部段中引入了開口 43，所述開口通往遠離支承部段41的邊緣且具有入口形狀。安裝狀態(tài)下的垂直高度尺寸優(yōu)選對應(yīng)于安置部段21的高度，所述高度通常對應(yīng)于安裝單元的殼體高度，因此，例如為一個或多個單元高度，而連接部段42的側(cè)向?qū)挾瘸叽绱篌w上對應(yīng)于安置部段21的寬度，從而使得在安裝狀態(tài)下，連接部段42的外邊緣與安置部段21的外邊緣大約齊平，且此外，連接部段42和安置部段21的上邊緣和下邊緣也是大約齊平的。支承部段41僅沿連接部段42 的高度的一定分數(shù)，例如艮1/3，％進行延伸，所述上邊緣例如在連接部段的上邊緣的延伸范圍內(nèi)進行延伸，所述支承部段優(yōu)選是不透明的并承載著發(fā)射機應(yīng)答器元件44，所述發(fā)射機應(yīng)答器元件特別地被實施為RFID標(biāo)簽并例如通過粘結(jié)劑連結(jié)的方式被附接。如圖2的透視圖中所示，由平的葉形材料，例如由金屬或塑料，制成的固持元件40 借助于連接部段42被夾持在相關(guān)安置部段21的平的后部與固定部段11的平的前部之間， 其中它們被預(yù)先有利地固定到安置部段21上，這例如是借助于被施加到其上的粘結(jié)劑層實現(xiàn)的，在非施加狀態(tài)下，所述粘結(jié)劑層被可釋放的保護板片覆蓋。安置孔眼21. 1與開口 43在位置和尺寸方面是一致的，所述安置孔眼被引入連接部段42內(nèi)，從而使得被插入安裝空間6內(nèi)且在固定部段11處與其安置部段21鄰接的安裝單元20可借助于如圖3所示的螺釘而無阻礙地被緊固到固定部段11上。正如圖5進一步示出地那樣，開口 43也與成排孔眼11. 1的相應(yīng)的固定孔眼11. 2對齊。如圖2且特別地如圖4的放大詳細示圖以及圖5、圖6、圖8所示，至少該在前視圖中位于右手邊的用于配置所述天線條30的安置輪廓設(shè)有用于容納天線條30的腔體14的內(nèi)部邊界壁部13，所述內(nèi)部邊界壁部在外部與相應(yīng)的固定部段11相鄰。內(nèi)部邊界壁部13 沿腔體14的深度方向從其遠離前部的后端垂直地并入面朝外的鄰接部段12內(nèi)，天線條30 在被插入時與所述鄰接部段鄰接。由此，鄰接部段12的前部分別相對于前部安置平面或固定部段11的平面退回了一定距離，從而使得天線條30的前表面不會延伸超出固定部段11 的前部平面且優(yōu)選與所述前部平面齊平或退回一點點。特別地，在天線條30的前部被齊平地布置在前部安置平面上的情況下，支承部段41被布置而與天線條30及包含在其中的天線元件相隔一定距離，所述距離盡可能地小，從而使得在發(fā)射機應(yīng)答器元件44與相關(guān)天線元件之間將產(chǎn)生用于傳送信息的較小的傳送距離，所述支承部段在其后部上承載著發(fā)射機應(yīng)答器元件44，所述發(fā)射機應(yīng)答器元件特別地被成形為RFID標(biāo)簽。如圖8進一步示出地，在鄰接部段12中形成了具有至少兩個固持孔眼12. 2的一排固持孔眼12. 1，所述固持孔眼沿垂直方向具有規(guī)則的孔眼格柵間隔，例如以一個或多個具有高度的單元為間隔。固持孔眼12. 2是矩形或方形的，且其孔眼邊界側(cè)部分別與安置輪廓10或10’的縱向方向分別水平或垂直地對齊。天線條30在其后部上設(shè)有鉤部元件33， 所述鉤部元件例如是通過部分地沖壓并彎曲后壁產(chǎn)生的，其中該鉤部形成了方向向下的鼻部，所述鼻部與天線條30的后壁平面的間隔距離在某種程度上小于圍繞固持孔眼12. 2的鄰接部段12的壁厚，其中所述方向向下的部段在其下端部段處向外彎曲遠離天線條30的后壁平面，從而使得易于實現(xiàn)接合。由此，該方向向下的鉤部部段比固持孔眼12. 2的垂直開口間隙更短。沿天線條30的長度布置多個這種帶鉤的元件，所述帶鉤的元件與固持孔眼 12. 2或者其中的多個固持孔眼的孔眼格柵間隔是一致的。進一步地，鉤部的寬度與固持孔眼12. 2的寬度是一致的，從而使得它們在使側(cè)向松弛盡可能小的情況下被裝配在固持孔眼12. 2內(nèi)。通過這些措施，天線條30可容易且精確地被插入支承部14內(nèi)且可通過其后部與鄰接部段12的前部接合并隨后通過向下推動而被固定，其中固持鉤部33導(dǎo)致產(chǎn)生了輕微的夾持效應(yīng)。如圖8進一步示出地，在上部水平框架腿部3中形成了凹部4，所述凹部還可以是安置腿部且與被插入的天線條30是齊平的，所述凹部與天線條30的外部剖面至少一樣大， 從而使得其可被無阻礙地插入，即使其在插入狀態(tài)下分別延伸進入垂直安裝輪廓10或10’ 的上端區(qū)域內(nèi)從而還利用了安裝空間6的上部安裝位置的情況下仍是如此。因此，天線條 30可被插入而分別延伸超出垂直安裝輪廓10或10’，且隨后被向下推動以便固定。如圖2、圖4、圖5和圖8進一步示出地，鄰接部段12在其外邊緣處分別并入安裝輪廓10或10’的外部側(cè)壁部段15內(nèi)，所述外部側(cè)壁部段具有向后的取向，且其中布置了另外的垂直的成排孔眼15. 1，所述孔眼具有用于實現(xiàn)安置目的孔眼。支承部14甚至可在其外側(cè)上設(shè)有另外的壁部，所述壁部與內(nèi)部邊界壁部13平行，所述壁部的前部至多延伸至前部安置平面。如圖8且此外如圖9A至9D所示，天線條30具有殼體，所述殼體具有U形，例如方形或矩形，剖面，所述殼體具有底部腿部；34和兩條側(cè)向腿部35。蓋部部分32被插入，例如被快速接合進入或接合進入，前表面內(nèi)，側(cè)向腿部35表面在安裝狀態(tài)下具有分別朝向開關(guān)柜或機架的前表面的取向。在側(cè)向腿部35的自由邊緣附近而在所述自由邊緣的內(nèi)側(cè)上形成了用于保持蓋部部分32的縱向延伸的固持溝槽36，所述自由邊緣與優(yōu)選平的蓋部部分32 的自由邊緣在其前部和后部上是交疊的。蓋部部分32還可被膠粘或者被附加地膠粘。此外，在側(cè)向腿部35的內(nèi)側(cè)上形成了相對的保持肋部37，所述保持肋部相對于固持溝槽36向內(nèi)側(cè)偏移，從而使得在天線條30的U形殼體內(nèi)部可固定另外的元件，所述固定例如是借助于固定板片實現(xiàn)的，所述另外的元件例如為所述天線元件和供應(yīng)線路以及照明元件31 (參見圖6)，下文將對此進行描述。優(yōu)選地，蓋部部分32被制造而可以半透明或透明方式透光， 從而使得照明元件31的光線可以穿透且可清楚其識別照明元件的位置，然而，天線條30的內(nèi)部優(yōu)選是不可見的。設(shè)置相應(yīng)的遮光的云狀玻璃是適當(dāng)?shù)?，所述玻璃盡可能小且例如不具有選擇性光譜過濾特性。如圖6所示，照明元件31也沿天線條30的長度被布置而具有均勻的格柵間隔，其中例如每個具有高度HE的單元插入三個照明元件31。這些照明元件31中的兩個照明元件暴露在安置部段21或固持元件40的連接部段42的旁邊，且當(dāng)安裝單元20被插入時，所述照明元件處于被驅(qū)動的照明狀態(tài)下，而當(dāng)安裝單元20被插入時，每個具有高度的單元中的第三照明元件31被固持元件40的支承部段41覆蓋，所述固持元件僅沿具有高度HE的單元的三分之一而在垂直方向上延伸。因此，安裝位置被顯示給觀察者，該安裝位置可易于通過目視的方式被識別，其中被占據(jù)的安裝位置可易于被感知。照明元件31可被控制單元 (未示出)驅(qū)動，例如DE 10 2007 034 437 Al在前言中所描述地那樣，其中可能實現(xiàn)不同的驅(qū)動模式，例如通過使用發(fā)光二極管發(fā)出不同顏色，所述發(fā)光二極管可被驅(qū)動以便分別發(fā)射出不同顏色或以多種閃光模式操作或進行連續(xù)發(fā)光操作。照明元件31由此根據(jù)從發(fā)射機應(yīng)答器元件44接收到的且經(jīng)由天線元件被傳遞至控制單元的信息而被驅(qū)動。天線元件可被布置而具有與照明元件31相同的格柵間隔并與所述照明元件緊密間隔，從而使得可實現(xiàn)德特的信息檢測和位置配置。進一步的信號發(fā)送可根據(jù)安裝單元的操作狀態(tài)、例如在制造時被編程在發(fā)射機應(yīng)答器元件44內(nèi)的特性及其安裝位置而被控制，其中控制單元還可與高級評測單元且與登記單元協(xié)同作用。如圖10所示，在下部框架腿部2內(nèi)還可形成用于使天線條30向下位移的凹部4’。 垂直安裝輪廓10、10’都可包括相同或不同的構(gòu)造，正如放大詳細示圖B和C所示地那樣。如圖11和圖12的放大詳細示圖所示，條模塊30可包括多個條模塊30. 1,30. 2，所述條模塊可以導(dǎo)電方式經(jīng)由插塞/聯(lián)接單元被插塞在一起，由此還實現(xiàn)了機械連接，然而， 所述機械連接可附加地通過接合元件或其他插塞元件來輔助完成。條模塊30. 1、30.2優(yōu)選延伸達多個具有高度的單元并包括與開關(guān)柜的不同常見高度一致的長度，從而使得最小的模塊可裝配在具有最小高度的開關(guān)柜內(nèi)，且用于更高的開關(guān)柜的天線條30是通過將多個條模塊30. 1,30.2插塞在一起獲得的。圖13示出了遠程顯示站的屏幕上的顯示實例，其中開關(guān)柜或機架的安置平面連同其占據(jù)了安裝位置的具有高度HEl至HE42的單元一起，被顯示在顯示屏幕50上。除了安置平面以外，與單獨的安裝單元，如服務(wù)器單元，相關(guān)的附加信息漸漸顯露，這再現(xiàn)了安裝單元20的當(dāng)前狀態(tài)和特性。這種信息可被部分存儲在發(fā)射機應(yīng)答器元件44中或者在所述元件中產(chǎn)生并經(jīng)由天線元件和控制單元被傳遞，所述發(fā)射機應(yīng)答器元件例如為RFID標(biāo)簽。 進一步地，除了被包含在RFID標(biāo)簽中且被傳遞至控制單元、登記器件或高級監(jiān)控器件的信息以外，還可補充進一步的信息，所述信息與安裝單元20相關(guān)，例如技術(shù)數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)被存儲于RFID標(biāo)簽中。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)柜或機架，所述開關(guān)柜或機架包括安置單元，所述安置單元的前部具有垂直安置輪廓(10、10’)，所述垂直安置輪廓沿側(cè)向限定出所安裝的用戶側(cè)單元(20)的安裝空間(6)的邊界，所述輪廓具有平的固定部段(11)，所述平的固定部段位于前部安置平面 (5)上且被用來固定所述安裝單元(20)的沿側(cè)向伸出的安置部段(21)，且所述開關(guān)柜或機架包括用于確定安裝單元(20)在所述機柜框架(6)的安裝位置處是否存在的檢測裝置的部件，其中所述檢測裝置的所述部件具有垂直天線條(30)，所述垂直天線條被附接到安置輪廓(10 )上且包含被布置在其中的天線元件并包含代碼承載器，所述代碼承載器被設(shè)計為發(fā)射機應(yīng)答器元件(44)且被設(shè)置在所述安裝單元(20)上，其特征在于，相關(guān)發(fā)射機應(yīng)答器元件(44)被附接到相關(guān)聯(lián)安裝單元(20)的所述安置部段(21)上，所述相關(guān)安裝單元通過固持元件(40)經(jīng)由連接部段(42)與所述天線條(30) 鄰接，且所述固持元件(40)具有支承部段(41)，所述支承部段與所述連接部段(42)鄰接并與所述安置平面平行地向外伸出，其中所述發(fā)射機應(yīng)答器元件(44)被附接到所述支承部段上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜或機架，其特征在于，所述固持元件(40)是平的且在其連接部段(42)位于所述安置部段(21)的后部上的情況下被布置，所述后部也是平的，且所述固持元件與所述后部一起被壓靠在所述固定部段(11)的前部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)柜或機架，其特征在于，以粘結(jié)劑將所述連接部段 (42)連結(jié)到所述安置部段(21)上。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的開關(guān)柜或機架，其特征在于，所述固定部段(11)設(shè)有一排孔眼(11.1)，所述一排孔眼具有被布置而具有規(guī)則的格柵間隔的固定孔眼 (11. 2)，與所述固定孔眼(11. 2)的位置一致的一個或多個安置孔眼(21. 1)被布置在所述安置部段(21)中，且在所述連接部段(42)中也布置了與所述安置孔眼(21. 1)的位置一致的開口(43)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的開關(guān)柜或機架，其特征在于，所述連接部段(42) 在所述安置部段(21)的高度范圍內(nèi)沿所述安置輪廓(10)的縱向方向延伸，所述安置部段特別地為具有高度HE的單元，且所述連接部段延伸至所述安置部段(21)的自由邊緣的外側(cè)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的開關(guān)柜或機架，其特征在于，所述支承部段(41) 的高度延伸達到所述連接部段(42)的一定分數(shù)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的開關(guān)柜或機架，其特征在于，所述天線條(30)的前表面位于安置平面(5)上或者相對于所述安置平面后退了最大10毫米的距離，且具有所述發(fā)射機應(yīng)答器元件(44 )的所述支承部段(41)在所述相關(guān)聯(lián)安裝單元(20 )的安裝狀態(tài)下與所述天線條(30)的所述前表面交疊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開關(guān)柜或機架，其特征在于，所述安置輪廓(10)包括腔體 (14)，所述腔體至少部分地適配于所述天線條(30)的剖面，所述安置輪廓具有鄰接部段(12)，所述鄰接部段相對于所述安置平面(5)至少后退了所述天線條(30)的剖面深度，且所述安置輪廓具有內(nèi)部邊界壁部(13)，所述內(nèi)部邊界壁部在其面向所述安裝空間(6)的面上限定出所述腔體(14)的邊界，所述壁部并入所述固定部段(11)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的開關(guān)柜或機架，其特征在于，所述鄰接部段(12)和所述內(nèi)部邊界壁部(13)垂直地被布置在所述腔體(14)的剖面中，其中所述鄰接部段(12)具有與所述安置平面(5)平行的取向且所述邊界壁部(13)垂直地并入所述固定部段(11)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的開關(guān)柜或機架，其特征在于，所述天線條(30) 具有方形或矩形剖面。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一項所述的開關(guān)柜或機架，其特征在于，在所述鄰接部段(12)中布置一排固持孔眼(12. 1)，所述一排固持孔眼具有被布置而具有規(guī)則間隔的固持孔眼(12. 2)，其中所述固持孔眼(12. 2)是方形或矩形的，且縱向表面沿所述安置輪廓 (10)的縱向方向延伸，所述天線條(30)設(shè)有位于其面向所述鄰接部段(12)的后部上的固持鉤部(33)，所述固持鉤部與所述固持孔眼(12. 2)的間隔或者與所述固持孔眼中多個固持孔眼的間隔是一致的且包括垂直鉤部部段，所述垂直鉤部部段的長度沿垂直方向小于所述固持孔眼(12. 2) 的凈開口寬度且與所述天線條(30)的后部外表面是隔開的，以便在所述鄰接部段(12)的以夾持力圍繞所述固持孔眼(12. 2)的壁部區(qū)域后方接合，且所述隔開的天線元件被布置在所述天線條(30)的內(nèi)部而位于具有高度HE的單元或其中的整數(shù)多個單元的格柵內(nèi)或者沿所述天線單元(30)的縱向方向被布置而具有規(guī)則的部分間隔。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中任一項所述的開關(guān)柜或機架，其特征在于，所述天線條 (30)在其前表面上設(shè)有與其安裝位置相關(guān)的被固定地或可拆卸地附接的蓋部部分(32)，所述蓋部部分至少在一些部段處是透明的，照明元件(31)被布置在所述天線條(30)的內(nèi)部，所述照明元件沿所述天線條(30)的縱向方向以規(guī)則的格柵間隔被布置在具有高度HE的單元或其中的整數(shù)多個單元的格柵內(nèi)或者被布置而具有規(guī)則的部分間隔、可被單獨控制、且在照明狀態(tài)下可通過所述透明蓋部部分(30)被準(zhǔn)確觀察，且所述支承部段(41)是不透明的并在其前表面處覆蓋至少一個照明元件(31)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種開關(guān)柜或機架，所述開關(guān)柜或機架包括安置單元，所述安置單元的前部具有垂直安置輪廓(10、10’)，所述垂直安置輪廓沿側(cè)向限定出所安裝的用戶側(cè)單元(20)的機柜框架(6)的邊界，所述輪廓具有平的固定部段(11)，所述平的固定部段位于前部安置平面(5)上且被用來沿側(cè)向固定所述安裝單元(20)的沿側(cè)向伸出的安置部段(21)，且所述開關(guān)柜或機架包括用于確定安裝單元(20)在所述機柜框架(6)的安裝位置處是否存在的檢測裝置的部件。所述檢測裝置的所述部件具有垂直天線條(30)，所述垂直天線條被附接到安置輪廓(10)上且包含被布置在其中的天線元件并包含代碼承載器，所述代碼承載器被設(shè)計為發(fā)射機應(yīng)答器元件(44)且被設(shè)置在所述安裝單元(20)上。為了確保實現(xiàn)緊固的安裝且檢測裝置能可靠地運行，每個發(fā)射機應(yīng)答器元件(44)被附接到相關(guān)聯(lián)安裝單元(20)的所述安置部段(21)上，所述相關(guān)安裝單元通過固持元件(40)經(jīng)由連接部段(42)與所述天線條(30)鄰接，且所述固持元件(40)具有支承部段(41)，所述支承部段與所述連接部段(42)鄰接并與所述安置平面平行地向外伸出。所述發(fā)射機應(yīng)答器元件(44)被附接到所述支承部段上。
文檔編號H05K7/14GK102326464SQ201080008573
公開日2012年1月18日 申請日期2010年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者蒂爾曼 B., 海因 M., 施密特 V. 申請人:里塔爾有限責(zé)任兩合公司