專利名稱:電加熱器用卡接式條狀加熱器管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及加熱器領(lǐng)域,具體涉及電加熱器管。
背景技術(shù):
電加熱器管廣泛的應(yīng)用于小型電加熱器、空調(diào)、汽車加熱器、飛機加熱器、火車加熱器、船用加熱器等領(lǐng)域?,F(xiàn)有PTC電加熱器中的加熱器管與散熱條連接方式通常是采用膠粘的方式。采用膠粘的方式不僅會在加熱器加熱過程中產(chǎn)生膠水味或者少量的有機氣體,還可能會在長時間使用后,使得散熱條與加熱器管產(chǎn)生松動,減少加熱器的使用壽命。 特別在用于空調(diào)當中時,上述問題更為突出。近年來,隨著人們生活質(zhì)量的提高,空調(diào)逐漸得到普及。對空調(diào)而言,電加熱器管不但起到輔助制熱的作用,而且在氣溫較低時,比如低于零下5度時,可以起到對制冷液預(yù)熱的作用,使空調(diào)能在低溫下獲得啟動??照{(diào)一般用于對相對封閉的空間進行制冷,或者加熱,并且使用次數(shù)頻繁、使用時間長。因此散發(fā)的膠水味或者有機氣體容易蓄積,不利于人體健康。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供電加熱器用卡接式條狀加熱器管,解決以上技術(shù)問題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)電加熱器用卡接式條狀加熱器管,包括一用于放置加熱元件的加熱器管,其特征在于,所述加熱器管采用一長條狀金屬管體;所述長條狀金屬管體的上表面兩側(cè)分別設(shè)有翻邊;所述長條狀金屬管體的下表面兩側(cè)分別設(shè)有翻邊;各所述翻邊與所述長條狀金屬管體左右兩側(cè)的縱面的夾角處設(shè)有凹槽;所述長條狀金屬管體設(shè)有一用于容納PTC加熱元件的空腔,所述空腔內(nèi)側(cè)設(shè)有一絕緣層。所述長條狀金屬管體的上表面和下表面兩側(cè)分別設(shè)有翻邊。使用中,將散熱條放置在所述加熱器管的左右兩側(cè),然后將各個所述翻邊彎折,通過翻邊將所述散熱條卡在加熱器管上。相對于膠粘的方式,避免了產(chǎn)生膠水味的問題,減少了化學(xué)污染,更加環(huán)保,同時避免了因為膠老化后產(chǎn)生松動的問題,使用時間更長。相對于傳統(tǒng)加熱器管,更加適用于小型電加熱器、空調(diào)、汽車加熱器、飛機加熱器、火車加熱器、船用加熱器等領(lǐng)域。在應(yīng)用于室內(nèi)空調(diào)時,優(yōu)點更為突出。在所述翻邊與長條狀金屬管體的縱面的夾角處設(shè)有凹槽,可以便于采用滾壓技術(shù)翻折各個翻邊。在采用滾壓技術(shù)翻折各個翻邊時,因為凹槽處材質(zhì)較薄,容易折動,因此折痕規(guī)則,并且使結(jié)合更加牢固。所述凹槽采用一縱剖面為圓弧型的圓弧型凹槽。所述圓弧型凹槽的圓弧半徑為O. I O. 6mm,優(yōu)選O. 2 O. 4mm。采用圓弧型凹槽,以便將散熱條滾壓在加熱器管上時,滾壓的更緊密。所述加熱器管設(shè)有一空腔,所述空腔中設(shè)有用于加熱的PTC加熱元件。以便對空氣進行加熱。所述長條狀金屬管體的上表面與所述長條狀金屬管體的下表面之間的距離為10. Omm 20. Omm,優(yōu)選12. Omm 20. Omm ;所述長條狀金屬管體左右兩側(cè)的縱面之間的距離為 8. Omm 15. Omm,優(yōu)選 8. Omm 12. 0mm。所述長條狀金屬管體的管壁厚度為O. 5mm I. 5mm,優(yōu)選O. 6mm I. 2_。所述絕緣層,采用絕緣紙構(gòu)成的絕緣層。以實現(xiàn)PTC加熱元件與長條狀金屬管體絕緣。所述PTC加熱元件采用陶瓷PTC加熱元件。陶瓷PTC加熱元件具有快速加熱、熱 效率高、成本低等特點。所述PTC加熱元件采用金屬PTC加熱元件。金屬PTC加熱元件具有快速加熱、熱效率高、穩(wěn)定性好、無功率衰減、過載能力強等特點。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低。本發(fā)明以滾壓的方式將散熱條固定在加熱器管上,固定的更加牢固,增加本發(fā)明的使用壽命,消除了加熱過程中容易產(chǎn)生膠水味的問題。
圖I為電加熱器用卡接式條狀加熱器管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為裝有散熱條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。參照圖1,電加熱器用卡接式條狀加熱器管,包括一用于放置加熱元件的加熱器管。加熱器管采用一長條狀金屬管體I。長條狀金屬管體I的上表面2兩側(cè)分別設(shè)有翻邊。長條狀金屬管體I的下表面3兩側(cè)分別設(shè)有翻邊13。各翻邊與長條狀金屬管體I左右兩側(cè)的縱面的夾角處設(shè)有凹槽14。長條狀金屬管體I的上表面2和下表面3兩側(cè)分別設(shè)有翻邊12、13。參照圖2,使用中,將散熱條4放置在長條狀金屬管體I的左右兩側(cè),然后將翻邊12、13彎折,通過翻邊12、13將散熱條4卡在加熱器管上。相對于膠粘的方式,避免了產(chǎn)生膠水味的問題,減少了化學(xué)污染,更加環(huán)保,同時避免了因為膠老化后產(chǎn)生松動的問題,使用時間更長。相對于傳統(tǒng)加熱器管,更加適用于小型電加熱器、空調(diào)、汽車加熱器、飛機加熱器、火車加熱器、船用加熱器等領(lǐng)域。在應(yīng)用于室內(nèi)空調(diào)時,優(yōu)點更為突出。在翻邊12、13與長條狀金屬管體I的縱面的夾角處設(shè)有凹槽14,可以便于采用滾壓技術(shù)翻折翻邊12、13。在采用滾壓技術(shù)翻折翻邊12、13時,因為凹槽14處材質(zhì)較薄,容易折動,因此折痕規(guī)則,并且使結(jié)合更加牢固。凹槽14采用一縱剖面為圓弧型的圓弧型凹槽,圓弧型凹槽的圓弧半徑為O. I O. 6mm,優(yōu)選O. 2 O. 4mm,特別是O. 3mm。米用圓弧型凹槽,以便將散熱條4滾壓在加熱器管上時,滾壓的更緊密。
長條狀金屬管體I設(shè)有一空腔,空腔用于盛放電加熱的PTC加熱元件??涨粌?nèi)側(cè)設(shè)有一絕緣層。絕緣層采用絕緣紙構(gòu)成的絕緣層。以實現(xiàn)PTC加熱元件與長條狀金屬管體I絕緣。以便對空氣進行加熱。PTC加熱元件采用陶瓷PTC加熱元件。陶瓷PTC加熱元件具有快速加熱、熱效率高、成本低等特點。PTC加熱元件還可以采用金屬PTC加熱元件。金屬PTC加熱元件具有快速加熱、熱效率高、無功率衰減、穩(wěn)定性好、過載能力強等特點。長條狀金屬管體I的上表面2與長條狀金屬管體I的下表面3之間的距離為10. Omm 20. Omm,優(yōu)選12mm 20. Omm,特別是15. 0mm。長條狀金屬管體I左右兩側(cè)的縱面之間的距離為8mm 15mm,優(yōu)選9. 5mm。長條狀金屬管體I的管壁厚度為O. 5mm I. 5mm,
優(yōu)選O. 6謹 I. 2謹。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低。而且本發(fā)明以滾壓的方式將散熱條4固定在加熱器管上,固定的更加牢固,增加本發(fā)明的使用壽命,消除了加熱過·程中容易產(chǎn)生膠水味的問題。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.電加熱器用卡接式條狀加熱器管,包括一用于放置加熱元件的加熱器管,其特征在于,所述加熱器管采用一長條狀金屬管體; 所述長條狀金屬管體的上表面兩側(cè)分別設(shè)有翻邊; 所述長條狀金屬管體的下表面兩側(cè)分別設(shè)有翻邊; 各所述翻邊與所述長條狀金屬管體左右兩側(cè)的縱面的夾角處設(shè)有凹槽; 所述長條狀金屬管體設(shè)有一用于容納PTC加熱元件的空腔,所述空腔內(nèi)側(cè)設(shè)有一絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱器用卡接式條狀加熱器管,其特征在于所述凹槽采用一縱剖面為圓弧型的圓弧型凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱器用卡接式條狀加熱器管,其特征在于所述圓弧型凹槽的圓弧半徑為0. I 0. 6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱器用卡接式條狀加熱器管,其特征在于所述圓弧型凹槽的圓弧半徑為0. 2 0. 4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱器用卡接式條狀加熱器管,其特征在于所述長條狀金屬管體的上表面與所述長條狀金屬管體的下表面之間的距離為12. Omm 20. 0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱器用卡接式條狀加熱器管,其特征在于所述絕緣層,采用絕緣紙構(gòu)成的絕緣層。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱器用卡接式條狀加熱器管,其特征在于所述長條狀金屬管體左右兩側(cè)的縱面之間的距離為8. Omm 12. 0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電加熱器用卡接式條狀加熱器管,其特征在于所述長條狀金屬管體的管壁厚度為0. 6mm I. 2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任意一項所述的電加熱器用卡接式條狀加熱器管,其特征在于所述空腔中設(shè)有用于加熱的PTC加熱元件;所述PTC加熱元件采用陶瓷PTC加熱元件。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任意一項所述的電加熱器用卡接式條狀加熱器管,其特征在于所述空腔中設(shè)有用于加熱的PTC加熱元件;所述PTC加熱元件采用金屬PTC加熱元件。
全文摘要
本發(fā)明公開電加熱器用卡接式條狀加熱器管,包括一用于放置加熱元件的加熱器管,所述加熱器管采用一長條狀金屬管體;所述長條狀金屬管體的上表面兩側(cè)分別設(shè)有翻邊;所述長條狀金屬管體的下表面兩側(cè)分別設(shè)有翻邊;各所述翻邊與所述長條狀金屬管體左右兩側(cè)的縱面的夾角處設(shè)有凹槽。長條狀金屬管體設(shè)有一用于容納PTC加熱元件的空腔,空腔內(nèi)側(cè)設(shè)有絕緣層。將散熱條放置在所述加熱器管的左右兩側(cè),然后將各個所述翻邊彎折,通過翻邊將所述散熱條卡在加熱器管上。相對于膠粘的方式,避免了產(chǎn)生膠水味的問題,減少了化學(xué)污染,更加環(huán)保,同時避免了因為膠老化后產(chǎn)生松動的問題,使用時間更長。
文檔編號H05B3/40GK102811507SQ201110147958
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者黃加連 申請人:上海華族實業(yè)有限公司