專利名稱：平臺吊機用可旋轉(zhuǎn)下限位開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于海洋鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種平臺吊機用可旋轉(zhuǎn)下限位開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
海洋平臺吊機使用變幅絞車(或油缸)變幅，當臂架通過變幅絞車下放到設(shè)計限定的最下部時，在臂架與轉(zhuǎn)臺之間安裝有限位開關(guān)，以防止臂架過度下放。常用的下限位開關(guān)安裝在轉(zhuǎn)臺上，安裝位置固定，不能旋轉(zhuǎn)。當臂架旋轉(zhuǎn)下放到正常的最小允許的角度時， 安裝在臂架上的頂桿接觸到安裝在轉(zhuǎn)臺的限位開關(guān)后，吊臂停止向下旋轉(zhuǎn)(如0° )。當在特殊情況下，吊臂會在可控的情況下繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)(如-10° )，此時安裝在臂架上的頂桿會隨著臂架轉(zhuǎn)動，而安裝在轉(zhuǎn)臺的限位開關(guān)不會隨著轉(zhuǎn)動，由于臂架旋轉(zhuǎn)的角度過大，安裝在臂架上的頂桿與安裝在轉(zhuǎn)臺的限位開關(guān)有脫離的危險，當臂架返回時會損壞下限位開關(guān)。在特殊情況，吊臂在正常的最小允許的角度繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)時，最后的位置沒有極限位置開關(guān)，容易產(chǎn)生嚴重的危險，造成重大事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種平臺吊機用可旋轉(zhuǎn)下限位開關(guān)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，安裝在臂架上的頂桿與安裝在轉(zhuǎn)臺的限位開關(guān)結(jié)構(gòu)不合理，容易產(chǎn)生嚴重的危險，造成重大事故的問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種平臺吊機用可旋轉(zhuǎn)下限位開關(guān)裝置，臂架與轉(zhuǎn)臺通過銷軸鉸接，在臂架上安裝有頂桿，在轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有限位開關(guān)二，限位開關(guān)二與銷軸之間的轉(zhuǎn)臺表面設(shè)置有彈簧壓桿筒，彈簧壓桿筒的一端通過銷軸二與轉(zhuǎn)臺鉸接，彈簧壓桿筒內(nèi)腔底部設(shè)置有彈簧，彈簧壓桿筒端口設(shè)置有壓桿；所述的銷軸上鉸接有轉(zhuǎn)動支架，轉(zhuǎn)動支架的一端安裝有與頂桿位置對應(yīng)的限位開關(guān)一；轉(zhuǎn)動支架的另一端頭位置與限位開關(guān)二間隔對應(yīng)，該端頭還通過銷軸三與壓桿鉸接。本發(fā)明的平臺吊機用可旋轉(zhuǎn)下限位開關(guān)裝置，其特征還在于所述的頂桿能夠調(diào)節(jié)長短。本發(fā)明的有益效果是，調(diào)整方便，定位準確，安全性好，可靠性高。


圖1是本發(fā)明裝置在平臺吊機上的安裝位置示意圖；圖2是本發(fā)明裝置在臂架下降到正常的最小允許角度時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明裝置在臂架下降到最后的極限位置位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.臂架，2.頂桿，3.銷軸，4.旋轉(zhuǎn)支架，5.限位開關(guān)一，6.銷軸二，7.彈簧壓桿筒，8.彈簧，9.壓桿，10.銷軸三，11.限位開關(guān)二，12.轉(zhuǎn)臺。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進行詳細說明。參照圖1、圖2，本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)是，在臂架1上安裝的頂桿2，只能調(diào)節(jié)長短，不可壓縮。當臂架1向下旋轉(zhuǎn)觸發(fā)到安裝在旋轉(zhuǎn)支架4上的限位開關(guān)一 5時，臂架1在限位開關(guān)一 5的作用下停止進一步旋轉(zhuǎn)，此時彈簧壓桿筒7應(yīng)能支撐住頂桿2的下壓力，轉(zhuǎn)動支架4不動。當特殊情況(超越)需要臂架1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)下壓時，臂架1帶動頂桿2同時向下旋轉(zhuǎn)，此時彈簧壓桿筒7回縮，轉(zhuǎn)動支架4沿銷軸3旋轉(zhuǎn)，當達到極限位置時，轉(zhuǎn)動支架4觸動極限限位開關(guān)二 11，切斷動力，臂架1徹底不能繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，轉(zhuǎn)臺12上安裝有轉(zhuǎn)動支架4，臂架1通過銷軸安裝在轉(zhuǎn)臺12上?？尚D(zhuǎn)下限位開關(guān)包括轉(zhuǎn)動支架4、限位開關(guān)一 5等部件。如圖2所示，在臂架1上安裝有頂桿2，在轉(zhuǎn)臺12上設(shè)置有限位開關(guān)二 11，限位開關(guān)二 11與銷軸3之間的轉(zhuǎn)臺12上安裝有彈簧壓桿筒7，彈簧壓桿筒7的一端通過銷軸二 6 與轉(zhuǎn)臺12鉸接，彈簧壓桿筒7內(nèi)腔底部設(shè)置有彈簧8，彈簧壓桿筒7內(nèi)安裝有壓桿9 ；臂架 1與轉(zhuǎn)臺12的銷軸3上鉸接有轉(zhuǎn)動支架4，轉(zhuǎn)動支架4的一端安裝有與頂桿2位置對應(yīng)的限位開關(guān)一 5 ；轉(zhuǎn)動支架4的另一端頭位置與限位開關(guān)二 11間隔對應(yīng)，該端頭還通過銷軸三10與壓桿9鉸接。旋轉(zhuǎn)支架4可沿銷軸3旋轉(zhuǎn)，銷軸3與臂架1的旋轉(zhuǎn)銷軸同心，頂桿2焊接在臂架 1上，可調(diào)節(jié)長度，保證頂桿2在圖2所示臂架1水平位置時準確壓住限位開關(guān)一 5。限位開關(guān)一 5安裝在旋轉(zhuǎn)支架4上；銷軸二 6固定在轉(zhuǎn)臺12上；彈簧壓桿筒7可沿銷軸二 6旋轉(zhuǎn)；壓桿9在受壓后可以回縮到彈簧壓桿筒7內(nèi)腔。壓桿9通過銷軸三10與旋轉(zhuǎn)支架4鉸接。極限限位的限位開關(guān)二 11固定在轉(zhuǎn)臺12上。臂架1上安裝的頂桿2、旋轉(zhuǎn)支架4、限位開關(guān)一 5、彈簧壓桿筒7、彈簧8、壓桿9組成的機構(gòu)與極限限位開關(guān)二 11在同一工作平面內(nèi)。本發(fā)明裝置的工作過程是，參照圖2，臂架1沿“a”向旋轉(zhuǎn)，當?shù)竭_圖2的位置時(0°或預(yù)先設(shè)定的任意角度時)，臂架 1上安裝的頂桿2壓住了安裝在旋轉(zhuǎn)支架4上的限位開關(guān)一 5，彈簧8此時給壓桿9足夠的作用力，防止在觸發(fā)限位開關(guān)一 5時旋轉(zhuǎn)支架4旋轉(zhuǎn)。此時限位開關(guān)一 5觸發(fā)，限位開關(guān)一 5發(fā)出信號(可以是電或液壓信號)，液壓系統(tǒng)停止供給系統(tǒng)動力，臂架1停止旋轉(zhuǎn)。當控制系統(tǒng)使用“超越”功能時，限位開關(guān)一 5不解除下壓狀態(tài)，臂架1繼續(xù)沿“a” 向旋轉(zhuǎn)，臂架1上安裝的頂桿2頂住限位開關(guān)一 5，并且由于旋轉(zhuǎn)支架4安裝板的保護，繼續(xù)的下壓力施加到了旋轉(zhuǎn)支架4安裝板上，保護了限位開關(guān)一 5，防止限位開關(guān)損壞。臂架上安裝的頂桿2下壓到旋轉(zhuǎn)支架4安裝板上后，帶動旋轉(zhuǎn)支架4繞銷軸3沿“b”向旋轉(zhuǎn)。此時與旋轉(zhuǎn)支架4固定在一起的銷軸三10下壓壓桿9，并下壓彈簧8。同時彈簧壓桿筒7、彈簧 8、壓桿9組成的機構(gòu)繞銷軸二 6沿“C”方向旋轉(zhuǎn)。當?shù)竭_臂架1允許的最大角度時(參照圖3中的α )，旋轉(zhuǎn)支架4的另一端觸發(fā)安裝在轉(zhuǎn)臺12上的極限位置限位開關(guān)二 11 (可以是電或液壓信號)，此時液壓系統(tǒng)停止供給系統(tǒng)動力，臂架1停止旋轉(zhuǎn)，不能再實現(xiàn)“超越”。當臂架1反向旋轉(zhuǎn)回到圖2的位置或更大的回轉(zhuǎn)角度后，彈簧8伸張彈出壓桿9， 帶動旋轉(zhuǎn)支架4繞銷軸3沿朝“b”反向旋轉(zhuǎn)，并且臂架1只可回到圖2所示的水平位置，因為此時彈簧8下壓的壓桿9運行到極限位置，不能再伸出了，保證了每次可旋轉(zhuǎn)下限位開關(guān)在動作后可以回到正常的位置。 由于旋轉(zhuǎn)支架4繞銷軸3旋轉(zhuǎn)，銷軸3與臂架的旋轉(zhuǎn)軸是同心的，因此，臂架上安裝的頂桿2下壓到限位開關(guān)一 5并且繼續(xù)下壓時，觸頭不會脫離，防止了現(xiàn)有技術(shù)的機構(gòu)容易脫離造成損壞限位開關(guān)的問題。
權(quán)利要求
1.一種平臺吊機用可旋轉(zhuǎn)下限位開關(guān)裝置，臂架(1)與轉(zhuǎn)臺(12)通過銷軸(3)鉸接， 其特征在于在臂架(1)上安裝有頂桿0)，在轉(zhuǎn)臺(12)上設(shè)置有限位開關(guān)二(11)，限位開關(guān)二(11)與銷軸C3)之間的轉(zhuǎn)臺(1 表面設(shè)置有彈簧壓桿筒(7)，彈簧壓桿筒(7)的一端通過銷軸二(6)與轉(zhuǎn)臺(12)鉸接，彈簧壓桿筒(7)內(nèi)腔底部設(shè)置有彈簧(8)，彈簧壓桿筒 (7)端口設(shè)置有壓桿(9)；所述的銷軸C3)上鉸接有轉(zhuǎn)動支架G)，轉(zhuǎn)動支架(4)的一端安裝有與頂桿( 位置對應(yīng)的限位開關(guān)一(5)；轉(zhuǎn)動支架的另一端頭位置與限位開關(guān)二(11)間隔對應(yīng)，該端頭還通過銷軸三(10)與壓桿(9)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平臺吊機用可旋轉(zhuǎn)下限位開關(guān)裝置，其特征在于所述的頂桿( 能夠調(diào)節(jié)長短。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平臺吊機用可旋轉(zhuǎn)下限位開關(guān)裝置，臂架與轉(zhuǎn)臺通過銷軸鉸接，在臂架上安裝有頂桿，在轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有限位開關(guān)二，限位開關(guān)二與銷軸之間的轉(zhuǎn)臺表面設(shè)置有彈簧壓桿筒，彈簧壓桿筒的一端通過銷軸二與轉(zhuǎn)臺鉸接，彈簧壓桿筒內(nèi)腔底部設(shè)置有彈簧，彈簧壓桿筒端口設(shè)置有壓桿；所述的銷軸上鉸接有轉(zhuǎn)動支架，轉(zhuǎn)動支架的一端安裝有與頂桿位置對應(yīng)的限位開關(guān)一；轉(zhuǎn)動支架的另一端頭位置與限位開關(guān)二間隔對應(yīng)，該端頭還通過銷軸三與壓桿鉸接。本發(fā)明的有益效果是，調(diào)整方便，定位準確，安全性好，可靠性高，克服了現(xiàn)有技術(shù)的機構(gòu)容易脫離造成損壞限位開關(guān)的問題。
文檔編號B66C23/94GK102285602SQ201110223380
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者馮文龍, 周亞輝, 張茄新, 徐小鵬, 蔡娟 申請人:寶雞石油機械有限責任公司