專利名稱：一種汽車電路控制單元自動化沖壓注塑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車車燈線路板沖壓件加工設(shè)備的領(lǐng)域，具體的說是一種汽車電路控制單元自動化沖壓注塑系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)線路板沖壓件加工工藝采用連續(xù)模沖壓完成后，手工放入注塑機完成注塑，手動操作，導致生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不高。故仍然需要對現(xiàn)有線路板沖壓件加工設(shè)備進行進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種汽車電路控制單元自動化沖壓注塑系統(tǒng)，其在加工模具內(nèi)增加兩根輔助金屬條，用于完成沖壓、注塑自動化流水線，能實現(xiàn)全自動化沖壓注塑工序，提聞廣品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生廣效率。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種汽車電路控制單元自動化沖壓注塑系統(tǒng)，它包括沖壓設(shè)備，其特征在于:所述沖壓設(shè)備的輸出端設(shè)有有兩條平行的金屬鋼帶，沖壓設(shè)備通過金屬鋼帶與注塑機連接，沖壓設(shè)備靠近出口端設(shè)有鉚接裝置，注塑機內(nèi)設(shè)有切刀裝置。本發(fā)明公開了一種汽車電路控制單元自動化沖壓注塑系統(tǒng)，其在模具中送入兩根鋼帶，將單個沖壓零件鉚接在一起成串，然后通過送料裝置將連接后的零件送入注塑機中，注入塑膠將金屬線路包住，然后通過塑膠模中的兩把切邊刀將鋼條切斷，形成一個獨立的產(chǎn)品，以達到自動化生產(chǎn)的目的，有效提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明。一種汽車電路控制單元自動化沖壓注塑系統(tǒng)，如圖1所示，它包括沖壓設(shè)備1，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于:所述沖壓設(shè)備I的輸出端設(shè)有有兩條平行的金屬鋼帶2，沖壓設(shè)備I通過金屬鋼帶2與注塑機3連接，沖壓設(shè)備I靠近出口端設(shè)有鉚接裝置，注塑機3內(nèi)設(shè)有切刀裝置。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明具體實施只局限于上述這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種汽車電路控制單元自動化沖壓注塑系統(tǒng)，它包括沖壓設(shè)備(1)，其特征在于:所述沖壓設(shè)備(I)的輸出端設(shè)有有兩條平行的金屬鋼帶(2)，沖壓設(shè)備(I)通過金屬鋼帶(2)與注塑機(3)連接，沖壓設(shè)備(I)靠近出口端設(shè)有鉚接裝置，注塑機(3)內(nèi)設(shè)有切刀裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車電路控制單元自動化沖壓注塑系統(tǒng)，所述沖壓設(shè)備的輸出端設(shè)有有兩條平行的金屬鋼帶，沖壓設(shè)備通過金屬鋼帶與注塑機連接，沖壓設(shè)備靠近出口端設(shè)有鉚接裝置，注塑機內(nèi)設(shè)有切刀裝置。其在模具中送入兩根鋼帶，將單個沖壓零件鉚接在一起成串，然后通過送料裝置將連接后的零件送入注塑機中，注入塑膠將金屬線路包住，然后通過塑膠模中的兩把切邊刀將鋼條切斷，形成一個獨立的產(chǎn)品，以達到自動化生產(chǎn)的目的，有效提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步。
文檔編號H05K13/00GK103188922SQ20111044373
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者張之毅 申請人:上海日晗模具有限公司