專利名稱：簡易可控起重吊夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種簡易可控起重吊夾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代物流是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在我國的國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位?，F(xiàn)代物流包括運輸、倉儲、配送、裝卸搬運、包裝、流通加工、物流信息等諸多環(huán)節(jié)，裝卸搬運是其中不必可少的環(huán)節(jié)之一。在倉儲裝卸搬運過程中，對于規(guī)則的包裝紙箱和包裝物品，經(jīng)常要用到起重吊夾裝置，同時造紙廠和制冰廠也經(jīng)常用到該裝置。倉儲包裝物、造紙廠、制冰廠產(chǎn)品本身存在著起重疊放的缺陷，就如冰塊自身重量重、容易打滑、溫度低，不易運輸過程中的起重與疊放?，F(xiàn)有的起重吊夾裝置在操作必須由兩人共同操作，一人手動去把貨物夾緊，另一人再操作提升貨物，既不方便又浪費人力。在當(dāng)今經(jīng)濟社會，隨著社會的發(fā)展，人們對簡易、 安全越來越看重，起重機械裝置正在不斷改進，并對機械裝置的工藝提出了更高的要求，要求起重機械裝置更安全，更快速，更有效率，用更少的人力，來完成起重及堆放工藝。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要克服現(xiàn)有起重吊夾裝置存在的上述不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成本低、操作方便的簡易可控起重吊夾裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是簡易可控起重吊夾裝置，其特征在于包括位于頂部的長桿，所述長桿的中心上方固定有吊環(huán)，所述長桿的兩端均與對稱的左連桿和右連桿的一端活動連接，所述左連桿和右連桿的另一端分別與彎折形的左鉗臂和右鉗臂活動連接，所述左鉗臂和右鉗臂彎折處與用于捆扎貨物的框架鉸接，所述左鉗臂和右鉗臂彎折處上端的長臂向外對稱分布，所述左鉗臂和右鉗臂彎折處下端的短臂向下伸出，且所述左鉗臂和右鉗臂的短臂相向的內(nèi)側(cè)均固定有倒刺狀的齒面夾板。進一步，所述框架與所述長桿之間設(shè)有測距的標(biāo)尺。優(yōu)選的，所述的長臂和短臂的長度比為2:1 3:1。本實用新型的工作原理吊夾裝置通過頂端的吊環(huán)掛接至起重機，起始位吊夾裝置的框架內(nèi)擱置捆扎貨物，隨著起重機的上升，吊夾裝置的長桿也隨著起吊上升，左鉗臂和右鉗臂下端的齒面夾板逐漸收攏，直至齒面夾板完全夾緊，捆扎貨物吊起。然后將吊夾裝置放置于規(guī)定位置，通過標(biāo)尺顯示的長桿和框架之間的距離，長桿上升帶動框架一起上升，齒面夾板不會夾緊，脫離捆扎貨物，貨物落入規(guī)定位置。待到新的工位時，重新將吊夾裝置下降到最低，回到起始位，可以重復(fù)進行夾緊和拖放工序。具體實施時，根據(jù)受力分析，左鉗臂和右鉗臂的長臂和短臂的長度比最好為2 :1 3 :1，且左連桿和右連桿之間要留有適當(dāng)?shù)姆潘捎嗟兀苑奖阈敦?；齒面夾板呈倒刺狀，可以用列陣穿出螺釘，長短可調(diào)，防止捆扎貨物滑落。四個齒面夾板的力會自動均勻分配，不會失衡，貨物越重，齒面夾板的夾緊力越大。[0010]按照上述技術(shù)方案，制造出了產(chǎn)品，通過實際應(yīng)用，較好地滿足了產(chǎn)品設(shè)計時的使用要求。適用范圍主要有倉庫的規(guī)則包裝物起吊及重疊放置；造紙廠廢紙包起重疊放；制冰廠冰塊起重疊放；牧業(yè)工場標(biāo)準化草料包起重疊放。適用特點1、疊放處不宜攀爬；2、起重貨物不宜安裝吊環(huán)；3、起重貨物具備有規(guī)律的一致性好的外形。本實用新型的有益效果在于(1)自成為一個獨立模塊，可以在原有起重機構(gòu)上加掛即可，不需要增加動力或機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，造價成本低，產(chǎn)品性價比高于同類其他產(chǎn)品，市場競爭優(yōu)勢較大。(2)使用方便，起吊夾緊，放下既松開，實現(xiàn)半自動控制，控制不需要額外增加機構(gòu)或電力，放下一大半時可松開起吊。(3)運用連桿機構(gòu)及力臂受力分析的原理，使夾緊力是貨物重量的2 3倍，貨物越重夾緊力越大，且四個夾板的力會自動均勻分配，不會失衡。(4)工藝上，特別是在高空操作中與以往的裝置設(shè)備相比，省去一個人工參與的攀爬過程，少一個流程多一份安全，節(jié)省人力且增加生產(chǎn)作業(yè)安全性。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明參照圖1-圖3，本實用新型所述的簡易可控起重吊夾裝置，包括位于頂部的長桿 2，所述長桿2的中心上方固定有吊環(huán)1，所述長桿2的兩端均與對稱的左連桿3和右連桿4 的一端活動連接，所述左連桿3和右連桿4的另一端分別與彎折形的左鉗臂5和右鉗臂6 活動連接，所述左鉗臂5和右鉗臂6彎折處與用于捆扎貨物的框架7鉸接，所述左鉗臂5和右鉗臂6彎折處上端的長臂51和長臂61向外對稱分布，所述左鉗臂5和右鉗臂6彎折處下端的短臂52和短臂62向下伸出，且所述左鉗臂5和右鉗臂6的短臂52和短臂62相向的內(nèi)側(cè)均固定有倒刺狀的齒面夾板8。所述框架7與所述長桿2之間設(shè)有測距的標(biāo)尺9。所述的長臂51、長臂52和短臂61、短臂62的長度比為2:1 3:1。本實用新型的工作原理吊夾裝置通過頂端的吊環(huán)1掛接至起重機，起始位吊夾裝置的框架7內(nèi)擱置捆扎貨物10，隨著起重機的上升，吊夾裝置的長桿2也隨著起吊上升， 左鉗臂5和右鉗臂6下端的齒面夾板8逐漸收攏，直至齒面夾板8完全夾緊，捆扎貨物吊起。 然后將吊夾裝置放置于規(guī)定位置，通過標(biāo)尺9顯示的長桿2和框架7之間的距離，長桿2上升帶動框架7 —起上升，齒面夾板8不會夾緊，脫離捆扎貨物，貨物落入規(guī)定位置。待到新的工位時，重新將吊夾裝置下降到最低，回到起始位，可以重復(fù)進行夾緊和拖放工序。具體實施時，根據(jù)受力分析，左鉗臂5和右鉗臂6的長臂51、長臂52和短臂61、短臂62的長度比最好為2 :1 3 :1，且左連桿3和右連桿4之間要留有適當(dāng)?shù)姆潘捎嗟?，以方便卸貨；齒面夾板8呈倒刺狀，可以用列陣穿出螺釘，長短可調(diào)，防止捆扎貨物滑落。四個齒面夾板8的力會自動均勻分配，不會失衡，貨物越重，齒面夾板8的夾緊力越大。 本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.簡易可控起重吊夾裝置，其特征在于包括位于頂部的長桿，所述長桿的中心上方固定有吊環(huán)，所述長桿的兩端均與對稱的左連桿和右連桿的一端活動連接，所述左連桿和右連桿的另一端分別與彎折形的左鉗臂和右鉗臂活動連接，所述左鉗臂和右鉗臂彎折處與用于捆扎貨物的框架鉸接，所述左鉗臂和右鉗臂彎折處上端的長臂向外對稱分布，所述左鉗臂和右鉗臂彎折處下端的短臂向下伸出，且所述左鉗臂和右鉗臂的短臂相向的內(nèi)側(cè)均固定有倒刺狀的齒面夾板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易可控起重吊夾裝置，其特征在于所述框架與所述長桿之間設(shè)有測距的標(biāo)尺。
專利摘要簡易可控起重吊夾裝置，其特征在于包括位于頂部的長桿，所述長桿的中心上方固定有吊環(huán)，所述長桿的兩端均與對稱的左連桿和右連桿的一端活動連接，所述左連桿和右連桿的另一端分別與彎折形的左鉗臂和右鉗臂活動連接，所述左鉗臂和右鉗臂彎折處與用于捆扎貨物的框架鉸接，所述左鉗臂和右鉗臂彎折處上端的長臂向外對稱分布，所述左鉗臂和右鉗臂彎折處下端的短臂向下伸出，且所述左鉗臂和右鉗臂的短臂相向的內(nèi)側(cè)均固定有倒刺狀的齒面夾板。本實用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單，造價成本低，產(chǎn)品性價比高；使用方便，起吊夾緊，放下既松開；高空操作中省去一個人工參與的攀爬過程，節(jié)省人力且增加生產(chǎn)作業(yè)安全性。
文檔編號B66C13/16GK202011695SQ20112003794
公開日2011年10月19日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者孫秋高 申請人:浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院