專利名稱：連續(xù)自動(dòng)沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖床，特別是涉及一種可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)沖床。
背景技術(shù)：
在加工行業(yè)，通常需要利用沖床將原料沖壓形成所需的形狀，傳統(tǒng)的數(shù)控沖床由沖頭、龍門(mén)架以及臺(tái)面構(gòu)成，其中龍門(mén)架固定于地面，沖頭沿龍門(mén)架內(nèi)軌道運(yùn)行，形成Y向移動(dòng)沖壓，臺(tái)面垂直于龍門(mén)架運(yùn)動(dòng)，形成X向移動(dòng)沖壓，從而保證整個(gè)幅面內(nèi)的沖壓件均可以完成。這樣就產(chǎn)生了一個(gè)問(wèn)題，由于臺(tái)面需要相對(duì)于龍門(mén)架運(yùn)動(dòng)，所以其所需要的生產(chǎn)空間為實(shí)際幅面的兩倍，也就是說(shuō)對(duì)于一個(gè)長(zhǎng)為10米的幅面來(lái)說(shuō)，其需要的生產(chǎn)空間為20米才能保證沖頭Y向沖壓完全，所以給生產(chǎn)造成了極大的不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決目前沖床沖壓過(guò)程中，臺(tái)面移動(dòng)面積過(guò)大、生產(chǎn)空間需求大，生產(chǎn)不方便的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)自動(dòng)沖床，包括沖頭、龍門(mén)架、臺(tái)面，所述龍門(mén)架內(nèi)還設(shè)置有X向滑軌，沖頭頂部的X向滑輪嵌入滑軌內(nèi)，使沖頭可沿X軸滑動(dòng)，所述龍門(mén)架底部還設(shè)置有Y向滑輪、以及與滑輪匹配的Y向滑軌，所述臺(tái)面由固定架固定支撐，所述Y向滑軌與臺(tái)面等長(zhǎng)。這一技術(shù)方案中，改變了傳統(tǒng)的龍門(mén)架和臺(tái)面配合方式，將臺(tái)面固定起來(lái)，而采用龍門(mén)架移動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)Y向移動(dòng)，從而只需要一個(gè)幅面的長(zhǎng)度就可以保證生產(chǎn)的空間所需，大大節(jié)約了生產(chǎn)用空間。由于龍門(mén)架通常有通電自鎖功能，所以可以保證龍門(mén)架在沖壓過(guò)程中自身鎖定，不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。作為一種改進(jìn)，所述龍門(mén)架上還設(shè)置有砧板，所述砧板與臺(tái)面之間預(yù)存間隙。我們?cè)邶堥T(mén)架上增設(shè)了砧板，從而保證沖頭沖壓時(shí)，對(duì)刀模的保護(hù)。由于在砧板與臺(tái)面之間預(yù)存了一定的間隙，所以當(dāng)?shù)毒咔懈顣r(shí)，臺(tái)面具有一定的彈性，使得刀具與臺(tái)面之間的接觸有了緩沖，從而可以保護(hù)刀具，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。作為一種更優(yōu)化的生產(chǎn)方式，我們將所述沖頭分為固定部和旋轉(zhuǎn)部，固定部與旋轉(zhuǎn)部之間為可旋轉(zhuǎn)固定連接。從而使得沖頭可以在各種角度沖壓，為亂序排列沖壓提供設(shè)備基礎(chǔ)，使得原料的沖壓利用率進(jìn)一步提高。同時(shí)，作為另外一種龍門(mén)架的移動(dòng)方式，我們還公開(kāi)了齒條與齒輪的配合方式，齒條和齒輪可以作為整體替換滑輪與滑軌。所述龍門(mén)架底部的Y向滑輪及Y向滑軌可整體替換為Y向齒輪、以及與齒輪匹配的Y向齒條。由于在龍門(mén)架的底部設(shè)置了齒輪，所以齒輪卡入匹配的齒條中，齒條帶動(dòng)齒輪移動(dòng)，移動(dòng)更加精確、穩(wěn)定?？傊?，采用本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是顯而易見(jiàn)的。不僅節(jié)省了生產(chǎn)用地，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且，由于不需要手工擺片，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化，所以大量的節(jié)約了人力。同時(shí)為亂序排列提供了設(shè)備支持，使得原料利
用率進(jìn)一步提高。
圖1為連續(xù)自動(dòng)沖床立面圖，圖2為連續(xù)自動(dòng)沖床平面圖，其中1-沖頭、2-龍門(mén)架、3-臺(tái)面、4-鑄鐵砧板、5-Y向滑軌、6-Y向滑輪、8-固定架、 1-1-固定部、1-2-旋轉(zhuǎn)部、1-3-蝸形轉(zhuǎn)輪。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1及圖2所示，連續(xù)自動(dòng)沖床由沖頭1、龍門(mén)架2、臺(tái)面3、砧板4、Y向滑軌5、Y 向滑輪6、固定架8構(gòu)成。沖頭1可滑行的固定在龍門(mén)架2內(nèi)，并沿著龍門(mén)架2中滑軌運(yùn)行， 沖頭可以在臺(tái)面內(nèi)沿著X軸向任意運(yùn)動(dòng)。在龍門(mén)架2的底部設(shè)置的Y向滑輪6嵌入在Y向滑軌5內(nèi)，龍門(mén)架2可以沿著Y向滑軌5在臺(tái)面內(nèi)Y軸向上任意方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其中的沖頭1在臺(tái)面的Y軸方向運(yùn)動(dòng)。生產(chǎn)時(shí)，將待沖壓布料放置在臺(tái)面3上方，預(yù)設(shè)好龍門(mén)架2 的Y軸向移動(dòng)軌跡及沖頭1的X向移動(dòng)軌跡。龍門(mén)架2首先移動(dòng)到合適的Y軸坐標(biāo)處，然后沖頭1沿著X軸設(shè)定位移值依次壓下，形成沖壓產(chǎn)品。在沖壓過(guò)程中，當(dāng)?shù)赌＝佑|到臺(tái)面時(shí)，由于臺(tái)面3和砧板4之間存在有間隙，所以對(duì)刀模起到了緩沖作用，從而減小了刀模受到的沖擊力，延長(zhǎng)其使用壽命。一排沖壓完成后，龍門(mén)架2沿著Y向滑軌5運(yùn)動(dòng)，至下一 Y 軸坐標(biāo)處，通電后，龍門(mén)架2自鎖、固定，沖頭1繼續(xù)沿著X軸設(shè)定的位移值運(yùn)動(dòng)，形成第二排沖壓產(chǎn)品。當(dāng)龍門(mén)架2運(yùn)行至幅面最后，由于其Y方向剩余料已經(jīng)不能滿足所需模具長(zhǎng)度需求時(shí)，沖頭1的旋轉(zhuǎn)部1-2利用蝸形轉(zhuǎn)輪1-3旋轉(zhuǎn)，而固定部1-1不動(dòng)，從而將剩余料進(jìn)一步利用，減少了生產(chǎn)廢料量，提高了原料利用率。
權(quán)利要求1.連續(xù)自動(dòng)沖床，包括沖頭、龍門(mén)架、臺(tái)面，所述龍門(mén)架內(nèi)還設(shè)置有X向滑軌，沖頭頂部的X向滑輪嵌入滑軌內(nèi)，使沖頭可沿X軸滑動(dòng)，其特征在于所述龍門(mén)架底部還設(shè)置有Y向滑輪、以及與滑輪匹配的Y向滑軌，所述臺(tái)面由固定架固定支撐，所述Y向滑軌與臺(tái)面等長(zhǎng)。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)自動(dòng)沖床，其特征在于所述龍門(mén)架上還設(shè)置有砧板，所述砧板與臺(tái)面之間預(yù)存間隙。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)自動(dòng)沖床，其特征在于所述沖頭分為固定部和旋轉(zhuǎn)部，固定部與旋轉(zhuǎn)部之間為可旋轉(zhuǎn)連接。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的連續(xù)自動(dòng)沖床，其特征在于所述龍門(mén)架底部的Y向滑輪及Y向滑軌可整體替換為Y向齒輪、以及與齒輪匹配的Y向齒條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖床，特別是涉及一種可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)沖床。為了解決目前沖床沖壓過(guò)程中，臺(tái)面移動(dòng)面積過(guò)大、生產(chǎn)空間需求大，生產(chǎn)不方便、自動(dòng)化程度低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)自動(dòng)沖床，包括沖頭、龍門(mén)架、臺(tái)面，所述龍門(mén)架內(nèi)還設(shè)置有X向滑軌，沖頭頂部的X向滑輪嵌入滑軌內(nèi)，使沖頭可沿X軸滑動(dòng)，所述龍門(mén)架底部還設(shè)置有Y向滑輪、以及與滑輪匹配的Y向滑軌，所述臺(tái)面由固定架固定支撐，所述Y向滑軌與臺(tái)面等長(zhǎng)。不僅節(jié)省了生產(chǎn)用地，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了人力資源消耗，同時(shí)為亂序排列提供了設(shè)備支持，使得原料利用率進(jìn)一步提高。
文檔編號(hào)B30B9/00GK202137963SQ20112014704
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者周大成 申請(qǐng)人:南京通孚輕紡有限公司