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      用于電子元件的固定座的制作方法

      文檔序號:8059358閱讀:276來源:國知局
      專利名稱:用于電子元件的固定座的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及用于電子元件的固定座,尤指一種可提供電子元件與印刷電路板能保持一預(yù)定高度,且可有效避免電子元件的接腳誤觸的固定座。
      背景技術(shù)
      電子元件,例如電容、電感器、電阻、保險絲、二極管或三極管…等,其大都具有多個接腳(pins),以作為電路連接之用。為避免電子元件的接腳誤觸,進(jìn)而導(dǎo)致短路的危險情況發(fā)生,因此,電子元件于印刷電路板上的配置均具有相當(dāng)嚴(yán)格的安規(guī)要求,例如相鄰電子元件之間距不得小于3mm-5mm。然隨著電子產(chǎn)品的日益輕薄短小化,使得印刷電路板上前述的電子元件間距越來越小,以致相鄰的電子元件之間距往往小于3mm-5mm,甚至有毗鄰設(shè)置的現(xiàn)象發(fā)生。此舉將造成電子元件因過于接近,而容易造成誤觸與短路的現(xiàn)象發(fā)生,使得電子產(chǎn)品無法正常運(yùn)作,而亟待相關(guān)業(yè)者的改善。

      實用新型內(nèi)容本實用新型主要目的在于,提供一種用于電子元件的固定座,該固定座與電子元件結(jié)合后,可進(jìn)一步提供電子元件與印刷電路板間保持一預(yù)定高度,并可有效避免與相鄰電子元件的接腳誤觸的機(jī)會,以杜絕短路的發(fā)生,從而延長電子產(chǎn)品的使用壽命。為達(dá)成前述的目的,本實用新型所采取的技術(shù)手段是提供一種用于電子元件的固定座,其由絕緣材料一體成型,該固定座包括一支承片,其縱向開設(shè)至少兩腳孔,該支承片頂面周緣突伸至少兩可供電子元件容置與定位的上支臂;以及該支承片底面周緣突伸至少兩可跨置于印刷電路板表面的下支臂。所述的用于電子元件的固定座,各上支臂為楔形柱體,且各楔形柱體內(nèi)側(cè)弧面突設(shè)一扣榫,而各下支臂為幾何造形的柱體。所述的用于電子元件的固定座,其中,該扣榫扣接于電子元件底部的環(huán)形凹槽。所述的用于電子元件的固定座,其中,該相鄰兩上支臂之間各自形成一鏤空槽。所述的用于電子元件的固定座,其中,各上、下支臂俱為楔形柱體,且各楔形柱體的內(nèi)側(cè)弧面突設(shè)一扣榫。所述的用于電子元件的固定座,其中,該扣榫扣接于電子元件底部的環(huán)形凹槽。所述的用于電子元件的固定座,其中,該相鄰兩上、下支臂之間各自形成一鏤空槽。本實用新型的有益效果是,通過在支承片頂、底面周緣分別設(shè)置至少兩上、下支臂,使得電子元件與固定座具有組裝的便捷性,且令電子元件與印刷電路板間保持一預(yù)定高度,并可有效避免與相鄰電子元件的接腳誤觸的機(jī)會,以杜絕短路的發(fā)生,堪稱同類物品前所未見的一大佳構(gòu)。為進(jìn)一步揭示本實用新型的具體技術(shù)內(nèi)容,首先請參閱圖式。
      圖1為本實用新型固定座與電子元件的立體分解圖;圖2為本實用新型固定座與電子元件組立后的立體圖;圖3為本實用新型固定座第二實施例的立體圖。
      具體實施方式
      如圖1及圖2所示,基本上,本實用新型固定座1為一體成型,例如塑料射出成型的絕緣座體。該固定座1中段橫向設(shè)有一支承片11,該支承片11用以鄰接電子元件2,例如電容底部,該支承片11對應(yīng)該電容2底部伸出的至少兩接腳21位置縱向開設(shè)數(shù)量相同的腳孔12,以便供接腳21插入并伸出腳孔12之外。而本實用新型固定座1的技術(shù)特征在于,該支承片11頂面周緣對應(yīng)電容2底部造形縱向突伸至少兩上支臂13,如圖1所示,該支承片 11頂面周緣四角隅各自向上延伸一上支臂13,以便供電容2底部套設(shè),并可進(jìn)一步形成夾持效果。而為使電容2不致縱向脫離該固定座1,因此,各楔形柱體狀上支臂13的內(nèi)側(cè)弧面對應(yīng)電容2底部的環(huán)形凹槽22位置突設(shè)一扣榫14,以便卡扣于環(huán)形凹槽22內(nèi)。此外,該支承片11底面周緣縱向突伸至少兩等高的下支臂16,如圖1所示,該支承片11底面周緣四角隅各自向下延伸一下支臂16,且各下支臂為幾何造形,例如矩形柱體, 以便跨置于一印刷電路板(現(xiàn)有,未予以圖示)的頂面,而使得套結(jié)合于固定座1上半部的電子元件2,例如電容與印刷電路板能夠保持一預(yù)定高度,并可有效防止與相鄰電子元件的接腳誤觸的機(jī)會,不致造成短路的發(fā)生。其中,各相鄰兩上支臂13之間分別具有一鏤空槽15的設(shè)置,且該四片由支承片11 頂面周緣伸出的上支臂13則圍組形成一正四方形,此舉使得圓柱形電容2底部的圓周面可局部外露于上支臂13的各鏤空槽15,以避免增加固定座1的外徑尺寸。請再參閱圖1及圖2,所示為將一電子元件,例如電容結(jié)合于固定座的示意圖,首先,將一電容2的兩根接腳21對準(zhǔn)固定座1的支承片11的兩腳孔12插入,并各自伸出于腳孔12之外,使得電容2底面鄰接于固定座1的支承片11頂面。此時,該四片由支承片11 頂面周緣伸出的上支臂13內(nèi)側(cè)弧面突設(shè)的扣榫14扣接于電容2底部的環(huán)形凹槽22內(nèi),即可快速完成電容2與固定座1的組裝工序,使該電容2套設(shè)于固定座1上半部,而不致與固定座1分離。接著,將該對外露于腳孔12的接腳11經(jīng)適度剪裁后,并將該對接腳11對準(zhǔn)印刷電路板20預(yù)設(shè)的一對插孔插入,使得固定座1底部突伸的四支下支臂16跨置于印刷電路板的頂面后,即可將印刷電路板通過錫爐,完成焊接工序。此舉,可令電子元件2通過固定座1的四支等高下支臂16的撐高作用,而與印刷電路板保持一預(yù)定高度,以有效防止與相鄰電子元件的接腳誤觸的機(jī)會,從而杜絕短路的發(fā)生。如圖3所示,乃本實用新型固定座的第二實施例,其與前述實施例的差異在于,該支承片11底面周緣縱向突伸至少兩等高的下支臂16的內(nèi)側(cè)弧面對應(yīng)電容2底端的環(huán)形凹槽22位置突設(shè)一扣榫14,以便卡扣于環(huán)形凹槽22內(nèi),且各相鄰兩下支臂16之間亦具有一鏤空槽15的設(shè)置。本實施例的優(yōu)點在于,該固定座1與電子元件2結(jié)合時,并無方向性的限制,亦即該固定座1的上、下支臂13、16均可與電子元件2相結(jié)合,而未結(jié)合的支臂則跨置于印刷電路板頂面,以作為撐高的用途。所以,經(jīng)由本實用新型的實施,其所增益的功效在于,通過在支承片頂、底面周緣分別設(shè)置至少兩上、下支臂,使得電子元件與固定座具有組裝的便捷性,且令電子元件與印刷電路板間保持一預(yù)定高度,并可有效避免與相鄰電子元件的接腳誤觸的機(jī)會,以杜絕短路的發(fā)生,堪稱同類物品前所未見的一大佳構(gòu)。本實用新型所揭示的,乃較佳實施例的一種,舉凡局部的變更或修飾而源于本實用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項技藝的人所易于推知者,俱不脫本實用新型的專利權(quán)范
      權(quán)利要求1.一種用于電子元件的固定座,其由絕緣材料一體成型,其特征在于該固定座包括 一支承片,其縱向開設(shè)至少兩腳孔,該支承片頂面周緣突伸至少兩可供電子元件容置與定位的上支臂;以及該支承片底面周緣突伸至少兩可跨置于印刷電路板表面的下支臂。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于電子元件的固定座,其特征在于,所述各上支臂為楔形柱體,且各楔形柱體內(nèi)側(cè)弧面突設(shè)一扣榫,而各下支臂為幾何造形的柱體。
      3.如權(quán)利要求2所述的用于電子元件的固定座,其特征在于,該扣榫扣接于電子元件底部的環(huán)形凹槽。
      4.如權(quán)利要求2所述的用于電子元件的固定座,其特征在于,該相鄰兩上支臂之間各自形成一鏤空槽。
      5.如權(quán)利要求1所述的用于電子元件的固定座,其特征在于,各上、下支臂俱為楔形柱體,且各楔形柱體的內(nèi)側(cè)弧面突設(shè)一扣榫。
      6.如權(quán)利要求5所述的用于電子元件的固定座,其特征在于,該扣榫扣接于電子元件底部的環(huán)形凹槽。
      7.如權(quán)利要求5所述的用于電子元件的固定座,其特征在于,該相鄰兩上、下支臂之間各自形成一鏤空槽。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于電子元件的固定座,是由絕緣材料一體成型,該固定座包括一縱向開設(shè)至少兩腳孔的支承片,該支承片頂面周緣突伸至少兩可供電子元件容置與定位的上支臂;以及該支承片底面周緣突伸至少兩可跨置于印刷電路板表面的下支臂;該固定座與電子元件結(jié)合后,可進(jìn)一步提供電子元件與印刷電路板間保持一預(yù)定高度,并可有效避免與相鄰電子元件的接腳誤觸的機(jī)會,杜絕短路的發(fā)生。
      文檔編號H05K7/10GK202059714SQ201120175709
      公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
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