專利名稱：電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械上使用的電熱板的連接頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)方案，具體的說是電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械的電器部件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有紡織設(shè)備上經(jīng)常使用電熱箱來對(duì)織物進(jìn)行處理。電熱箱主要依靠?jī)?nèi)部的鑄鋁電熱板提供熱源，電熱板中的加熱管內(nèi)設(shè)有發(fā)熱絲，當(dāng)電流通過發(fā)熱絲時(shí)將電能轉(zhuǎn)化為熱能。如圖1、2所示，電熱管的端部穿出電熱板8的表面，電熱管內(nèi)填充的絕緣材料3在端部形成內(nèi)凹槽21，電熱絲4連接的引出棒5露出該內(nèi)凹槽的底面與導(dǎo)線6焊接固定，導(dǎo)線穿過縱截面呈倒T型的插入式瓷套1中間的通孔11與外部電源連接。由于絕緣材料是保障內(nèi)部的電熱絲與電熱管壁絕緣、不短路，從而能正常發(fā)熱的，故電熱管端口的絕緣材料形成的內(nèi)凹槽較小、較淺才能盡量減少因絕緣材料的缺失帶來的短路風(fēng)險(xiǎn)。因此，瓷套僅僅插入嵌接在電熱管端部并不能固定瓷套，還需要涂敷膠水將下凸臺(tái)12與內(nèi)凹槽固定。這樣的電熱管發(fā)熱后，膠水在高溫下，逐漸喪失粘結(jié)力，插入電熱管端口的瓷套在很小的外力作用下就很容易從電熱管端口脫落，從而導(dǎo)致導(dǎo)線與電熱管壁接觸短路，固定效果差，易引起安全事故。另外，組裝過程中由于電熱管管徑很小，因而瓷套的凸臺(tái)部分厚度有限，容易破碎，強(qiáng)度差，不易組裝。還有，為了便于柔軟的導(dǎo)線穿過瓷套的通孔，通孔通常都大于導(dǎo)線的直徑，這樣導(dǎo)線在通孔中是晃動(dòng)的，容易引起瓷套內(nèi)導(dǎo)線與引出棒的焊接點(diǎn)處發(fā)生斷絲，從而造成接觸不良或斷路，令電熱管失去發(fā)熱功能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種易安裝、固定效果好且不受高溫影響、保障電路穩(wěn)定的電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)。 為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)，包括電熱管，所述的電熱管內(nèi)設(shè)有電熱絲，所述的電熱絲與管壁之間填充有絕緣材料，所述的電熱絲端部連接有引出棒，其特征在于所述的引出棒伸出電熱管端口并穿過縱截面呈倒U型的外罩式瓷套頂面的通孔與導(dǎo)線連接，所述的外罩式瓷套倒扣套接在電熱管的端口。這樣電熱管端部的絕緣材料不需要形成內(nèi)凹槽，可以保證引出棒能牢固固定，外罩式瓷套不受電熱管管徑的限制，其厚度和套接深度可較現(xiàn)有結(jié)構(gòu)大大增加，因而不易破碎，強(qiáng)度好，僅套接即可實(shí)現(xiàn)牢固連接。引出棒穿出瓷套不易晃動(dòng)，在瓷套外與導(dǎo)線連接更容易操作。這樣瓷套本身的厚度增加、強(qiáng)度好，套接固定效果好，可以降低瓷套從電熱管端部脫落的可能性，發(fā)生短路或斷路的可能性明顯降低，保證電路穩(wěn)定工作。對(duì)于上述技術(shù)方案的完善和補(bǔ)充，可以增加如下技術(shù)特征或其組合。所述的導(dǎo)線被一金屬套固定于引出棒露出外罩式瓷套的端部。導(dǎo)線的細(xì)絲包覆在引出棒外表面，然后將金屬套套接在導(dǎo)線外，并用夾具加緊，這樣導(dǎo)線與引出棒的接觸面積大大增加，受力更均勻，不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)一樣在焊接處因晃動(dòng)、受力不均衡而拉斷，安裝方便快捷。所述的通孔與弓I出棒的直徑相同。保證引出棒不晃動(dòng)。所述的外罩式瓷套膠粘固定于電熱管的端口外壁上。進(jìn)一步加強(qiáng)外罩式瓷套與電熱管端口的固定效果。所述的絕緣材料填滿電熱管內(nèi)部。這樣能保證電熱管端部與引出棒之間的絕緣效
果 ο本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，將瓷套外罩于電熱管端部，從而不受電熱管管徑的限制，可以增加瓷套厚度和長(zhǎng)度來保證瓷套的固定效果，同時(shí)也克服了電熱管管口不能全部填充絕緣材料的缺點(diǎn)，通過加長(zhǎng)引出棒將與導(dǎo)線的焊接固定變?yōu)橥ㄟ^金屬套夾緊固定，并使加工更為方便，也增大了導(dǎo)線與引出棒的接觸面積，從而降低電路短路的風(fēng)險(xiǎn)，固定效果和強(qiáng)度均較為出色。下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、插入式瓷套，11、通孔，12、下凸臺(tái)，13、外罩式瓷套，2、電熱管，21、內(nèi)凹槽，
3、絕緣材料，4、電熱絲，5、引出棒，6、導(dǎo)線，7、金屬套，8、電熱板。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)，包括電熱管2，電熱管內(nèi)設(shè)有電熱絲4，電熱絲與管壁之間填充有絕緣材料3，電熱絲端部連接有引出棒5，引出棒伸出電熱管端口并穿過縱截面呈倒U型的外罩式瓷套13頂面的通孔11與導(dǎo)線6連接，外罩式瓷套倒扣套接在電熱管的端口。導(dǎo)線被一金屬套7固定于引出棒露出外罩式瓷套的端部。通孔與引出棒的直徑相同。外罩式瓷套膠粘固定于電熱管的端口外壁上。絕緣材料填滿電熱管內(nèi)部。以上附圖所示的電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，對(duì)其進(jìn)行形狀、規(guī)格、材質(zhì)等方面的修改，在此不多贅述。
權(quán)利要求1.電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)，包括電熱管(2)，所述的電熱管內(nèi)設(shè)有電熱絲 (4)，所述的電熱絲與管壁之間填充有絕緣材料(3)，所述的電熱絲端部連接有引出棒(5)， 其特征在于所述的引出棒伸出電熱管端口并穿過縱截面呈倒U型的外罩式瓷套(13)頂面的通孔(11)與導(dǎo)線(6)連接，所述的外罩式瓷套倒扣套接在電熱管的端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)線被一金屬套(7)固定于引出棒露出外罩式瓷套的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的通孔與引出棒的直徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的外罩式瓷套膠粘固定于電熱管的端口外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的絕緣材料填滿電熱管內(nèi)部。
專利摘要電熱板的外罩式瓷套連接頭結(jié)構(gòu)，紡織機(jī)械的電器部件領(lǐng)域?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)易脫落、強(qiáng)度差、安裝不便。本實(shí)用新型包括電熱管，電熱管內(nèi)設(shè)有電熱絲，電熱絲與管壁之間填充有絕緣材料，電熱絲端部連接有引出棒，其特征在于引出棒伸出電熱管端口并穿過縱截面呈倒U型的外罩式瓷套頂面的通孔與導(dǎo)線連接，外罩式瓷套倒扣套接在電熱管的端口，其優(yōu)點(diǎn)在于將瓷套外罩于電熱管端部，從而不受電熱管管徑的限制，可以增加瓷套厚度和長(zhǎng)度來保證瓷套的固定效果，同時(shí)也可服了電熱管管口不能全部填充絕緣材料的缺點(diǎn)，通過加長(zhǎng)引出棒將與導(dǎo)線的焊接固定變?yōu)橥ㄟ^金屬套夾緊固定，增大了導(dǎo)線與引出棒的接觸面積，從而降低電路短路的風(fēng)險(xiǎn)，固定效果和強(qiáng)度均較為出色。
文檔編號(hào)H05B3/20GK202178885SQ20112034014
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者郭柏權(quán) 申請(qǐng)人:郭柏權(quán)