專利名稱：一種多功能幕墻吊裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吊裝設(shè)備，尤其涉及一種多功能幕墻吊裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
在單元幕墻安裝施工中，需要在一定間距樓層安裝水平軌道，在軌道上安裝電動小車。施工時，單元板塊首先由吊裝裝置提升到安裝樓層高度，然后由水平軌道上的電動小車運(yùn)送到待安裝位置。傳統(tǒng)的建筑幕墻施工中單元板塊一般使用塔吊吊裝，因此其所需的操作空間大。當(dāng)施工工地狹窄時塔吊的使用受到很大限制，且由于工地現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，當(dāng)工期緊、施工人員多時容易發(fā)生安全事故，影響工程進(jìn)度?？梢姡褂盟醯跹b幕墻板塊具有成本高，效率低，使用不靈活等缺點(diǎn)。因此，需要提供一種多功能幕墻吊裝設(shè)備以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決該問題，本實(shí)用新型公開了了一種多功能幕墻吊裝設(shè)備，所述多功能幕墻吊裝設(shè)備包括放置于樓面的吊裝設(shè)備支架，安裝于所述吊裝設(shè)備支架上的卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)， 設(shè)置在所述卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)上的配重，設(shè)置在所述吊裝設(shè)備支架上的滑動小車和固定拉索。較佳地，所述吊裝設(shè)備支架由鋼桿件焊接而成，吊裝懸臂為鋼構(gòu)件，所述吊裝設(shè)備支架底部安裝有四個萬向尼龍輪，所述吊裝設(shè)備支架底部前后各安裝有兩個手柄，每個所述手柄下方安裝有一個支撐地腳，所述吊裝設(shè)備移動時將所述支撐地腳升起，吊裝前旋動所述手柄將所述支撐地腳放下。較佳地，所述卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)包括第一卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)，傳動裝置，第二卷揚(yáng)機(jī)，吊裝鋼絲繩和位置調(diào)整鋼絲繩。較佳地，所述吊裝懸臂的兩端各安裝一個行程開關(guān)。較佳地，所述多功能幕墻吊裝設(shè)備還包括水平吊裝系統(tǒng)，所述水平吊裝系統(tǒng)包括水平吊裝軌道，電動滑車，電動吊車，支撐鋼管，拉桿，不銹鋼螺栓和預(yù)埋件。較佳地，所述吊裝設(shè)備支架上設(shè)置有三根豎直方向穩(wěn)定拉索和兩根水平方向穩(wěn)定拉索。較佳地，所述多功能幕墻吊裝設(shè)備的最大吊裝高度為200米，且多臺所述吊裝設(shè)備可組合使用。本實(shí)用新型的多功能幕墻吊裝設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，設(shè)備占用空間小，操作簡單，移動方便、靈活，安全可靠。在實(shí)用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式
部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的多功能幕墻吊裝設(shè)備的示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的多功能幕墻吊裝設(shè)備的右視圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的多功能幕墻吊裝設(shè)備的傾斜立面幕墻吊裝示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的多功能幕墻吊裝設(shè)備的水平吊裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖中1-樓面；2-吊裝設(shè)備支架，201-吊裝懸臂，202-定滑輪，203-鋼絲繩緊仔，204-方鋼管，205-手柄，206-支撐地腳，207-萬向尼龍輪，208-鋼耳板；3-卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)，301-第一卷揚(yáng)機(jī)，302-卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)，303-傳動裝置，304-第二卷揚(yáng)機(jī)，305-吊裝鋼絲繩，306-位置調(diào)整鋼絲繩；4-配重塊；5-滑動小車；501-起吊掛鉤；6-行程開關(guān)；701，702，703-豎直向穩(wěn)定拉索，704,705-水平向穩(wěn)定拉索；8-水平吊裝系統(tǒng)，801-水平吊裝軌道(工字鋼梁)， 802-電動滑車，803-電動吊車，804-支撐鋼管，805-拉桿，806-不銹鋼螺栓，807-預(yù)埋件； 9-幕墻單元板塊；10-攬風(fēng)繩。
具體實(shí)施方式
在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實(shí)用新型可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底了解本實(shí)用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本實(shí)用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做詳細(xì)描述。本實(shí)用新型實(shí)施例的多功能幕墻吊裝設(shè)備參見圖1、圖2所示。其主要包括吊裝設(shè)備支架2，卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)3，設(shè)置在卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)3上的配重4，安裝在支架2上的滑動小車5及保持吊裝臂穩(wěn)定的固定拉索7。吊裝設(shè)備支架2放置于樓面1上。上述吊裝設(shè)備支架2包括吊裝懸臂201 (工字鋼)，設(shè)置在吊裝懸臂201兩端的定滑輪202，鋼絲繩緊仔203，方鋼管支架204，手柄205，支撐地腳206，萬向尼龍輪207和緊固件。為便于支架移動，支架底部安裝四個萬向尼龍輪，吊裝裝置吊裝前旋動手柄205將地腳 206頂起以支撐支架。支架2的吊裝懸臂201兩端各裝有兩個定滑輪202，一臺卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩繞過滑動小車5上的定滑輪與單元板塊連接，用于提升單元板塊；另一臺卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繞過吊裝懸臂201前端的定滑輪與滑動小車5連接，用于控制滑動小車的水平位置。為防止誤操作時滑動小車5滑出吊裝懸臂201，在吊裝懸臂201兩端各安裝一個行程開關(guān)6， 當(dāng)小車到達(dá)限位位置時行程開關(guān)將自動切斷卷揚(yáng)機(jī)電源，確保施工安全?；瑒有≤?可沿吊裝懸臂201移動，以調(diào)整起點(diǎn)與主體結(jié)構(gòu)之間的距離，最大調(diào)整距離可達(dá)5米。支架2上還設(shè)置有三根豎直方向穩(wěn)定拉索(或拉桿)701、702、703，兩根水平方向穩(wěn)定拉索(或拉桿)704、705。[0026]上述卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)3包括第一卷揚(yáng)機(jī)301，卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)302，傳動裝置303，第二卷揚(yáng)機(jī)304，吊裝鋼絲繩305和位置調(diào)整鋼絲繩306。根據(jù)需吊裝板塊的重量可選擇不同功率的卷揚(yáng)機(jī)，可方便吊裝3噸重量以下的單元板塊。多功能幕墻吊裝設(shè)備還可以包括水平吊裝系統(tǒng)8。圖6示出的水平吊裝系統(tǒng)8包括水平吊裝軌道801 (工字鋼梁)，電動滑車802，電動吊車803，支撐鋼管804，拉桿805，不銹鋼螺栓806和預(yù)埋件807。上述吊裝設(shè)備最大吊裝高度可達(dá)200米，且多臺吊裝設(shè)備可組合使用。施工時吊裝過程如圖3、圖4所示，具體步驟如下根據(jù)所需吊裝單元板塊的重量選擇合適的卷揚(yáng)機(jī)和配重；開動第一卷揚(yáng)機(jī)301調(diào)整滑動小車5與主結(jié)構(gòu)的間距，保證幕墻單元板塊吊裝過程中板塊不會與主結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞。間距調(diào)整完畢后將第一卷揚(yáng)機(jī)301關(guān)閉；將幕墻單元板塊與起吊掛鉤連接好，用攬風(fēng)繩10拉住單元板塊下部保持板塊平衡，啟動第二卷揚(yáng)機(jī)304開始吊裝板塊；當(dāng)板塊吊裝到預(yù)定安裝高度時關(guān)閉第二卷揚(yáng)機(jī)304，反向啟動第一卷揚(yáng)機(jī)301，使單元板塊慢慢靠近主結(jié)構(gòu)；當(dāng)單元板塊9到達(dá)電動吊車803下方時，關(guān)閉第一卷揚(yáng)機(jī)301，將電動吊車803與單元板塊連接。松開單元板塊9與起吊掛鉤501的連接，啟動電動滑車802將單元板塊9運(yùn)送到
待安裝位置。將滑動小車5移動到起吊位置，放下起吊掛鉤501繼續(xù)吊裝下一板塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，設(shè)備占用空間小，操作簡單，移動方便、靈活，安全可靠。本實(shí)用新型提及的多功能幕墻吊裝設(shè)備具備可定制性，可根據(jù)具體的工程要求和施工環(huán)境選擇合適的卷揚(yáng)機(jī)、配重、起吊懸臂長度等，組成最合理的配置，有很好的經(jīng)濟(jì)性。 使用該設(shè)備起吊時幕墻單元板塊與主體結(jié)構(gòu)之間的間距可以根據(jù)需要方便調(diào)節(jié)，最大間距可達(dá)5米。單臺吊裝設(shè)備吊裝高度可達(dá)200米，兩臺吊裝設(shè)備配合使用吊裝高度達(dá)300以上。設(shè)備設(shè)置多項(xiàng)安全措施，具備防撞、防過載、限位安全鎖緊功能。使用本設(shè)備進(jìn)行幕墻吊裝施工，勞動強(qiáng)度低，作業(yè)效率高，且安全可靠，可大大加快工程施工進(jìn)度。本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求1.一種多功能幕墻吊裝設(shè)備，其特征在于，所述多功能幕墻吊裝設(shè)備包括放置于樓面的吊裝設(shè)備支架，安裝于所述吊裝設(shè)備支架上的卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)，設(shè)置在所述卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)上的配重，設(shè)置在所述吊裝設(shè)備支架上的滑動小車和固定拉索。
2.按照權(quán)利要求1所述的多功能幕墻吊裝設(shè)備，其特征在于，所述吊裝設(shè)備支架由鋼桿件焊接而成，吊裝懸臂為鋼構(gòu)件，所述吊裝設(shè)備支架底部安裝有四個萬向尼龍輪，所述吊裝設(shè)備支架底部前后各安裝有兩個手柄，每個所述手柄下方安裝有一個支撐地腳，所述吊裝設(shè)備移動時將所述支撐地腳升起，吊裝前旋動所述手柄將所述支撐地腳放下。
3.按照權(quán)利要求2所述的多功能幕墻吊裝設(shè)備，其特征在于，所述卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)包括第一卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)，傳動裝置，第二卷揚(yáng)機(jī)，吊裝鋼絲繩和位置調(diào)整鋼絲繩。
4.按照權(quán)利要求2所述的多功能幕墻吊裝設(shè)備，其特征在于，所述吊裝懸臂的兩端各安裝一個行程開關(guān)。
5.按照權(quán)利要求1所述的多功能幕墻吊裝設(shè)備，其特征在于，所述多功能幕墻吊裝設(shè)備還包括水平吊裝系統(tǒng)，所述水平吊裝系統(tǒng)包括水平吊裝軌道，電動滑車，電動吊車，支撐鋼管，拉桿，不銹鋼螺栓和預(yù)埋件。
6.按照權(quán)利要求1所述的多功能幕墻吊裝設(shè)備，其特征在于，所述吊裝設(shè)備支架上設(shè)置有三根豎直方向穩(wěn)定拉索和兩根水平方向穩(wěn)定拉索。
7.按照權(quán)利要求1所述的多功能幕墻吊裝設(shè)備，其特征在于，所述多功能幕墻吊裝設(shè)備的最大吊裝高度為200米，且多臺所述吊裝設(shè)備可組合使用。
專利摘要本實(shí)用新型公開了了一種多功能幕墻吊裝設(shè)備，所述多功能幕墻吊裝設(shè)備包括放置于樓面的吊裝設(shè)備支架，安裝于所述吊裝設(shè)備支架上的卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)，設(shè)置在所述卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)上的配重，設(shè)置在所述吊裝設(shè)備支架上的滑動小車和固定拉索。本實(shí)用新型的多功能幕墻吊裝設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，設(shè)備占用空間小，操作簡單，移動方便、靈活，安全可靠。
文檔編號B66C19/00GK202226570SQ20112034751
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者姜濤, 姜清海, 姜輝, 孫立江, 王敬, 高勝坤 申請人:中山盛興股份有限公司, 姜清海幕墻系統(tǒng)工程武漢有限公司