專利名稱：承重型控制機柜體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種承重型控制機柜體，具體應(yīng)用于電カエ業(yè)、太陽能發(fā)電、風(fēng)カ發(fā)電的變頻機柜等。
背景技術(shù)：
隨著新能源技術(shù)的快速發(fā)展，太陽能發(fā)電、風(fēng)カ發(fā)電異軍突起，市場前景廣闊，但是太陽能發(fā)電、風(fēng)カ發(fā)電的變頻機柜要求柜體承重大于1500Kg，目前國內(nèi)的柜體產(chǎn)品均不能達到此承重要求，因此有必要改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題提供ー種承重型控制機柜體，框架堵頭與框架立柱連接處制有凹陷面，可増大框架堵頭與框架立柱的接觸面積，而且框架堵頭、框架橫撐、框架側(cè)撐與框架立柱連接處均制成可增加強度的C型結(jié)構(gòu)，橫梁安裝板與框架立柱連接處制成可防止失穩(wěn)的Z型結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)方案承重型控制機柜體，包括柜體框架，設(shè)于柜體框架四周的門板以及置于柜體框架上端面的吊掛，所述柜體框架包括框架立柱、框架堵頭、邊框堵頭、框架側(cè)撐和框架橫撐，所述邊框堵頭兩端插入框架立柱內(nèi)且兩者之間固定連接，所述框架側(cè)撐設(shè)于邊框堵頭之間且其兩端與框架立柱固定連接，所述框架立柱上端面與下端面處設(shè)有框架堵頭，所述框架橫撐設(shè)于框架堵頭之間且其兩端與框架立柱固定連接，所述框架橫撐之間還設(shè)有橫梁，所述橫梁兩端均與設(shè)在框架立柱之間的橫梁安裝板固定連接。進ー步地，所述邊框堵頭兩端均制有凹陷面，所述凹陷面插入框架立柱內(nèi)且兩者之間焊接連接。進ー步地，所述框架橫撐、框架側(cè)撐與框架立柱連接處均制成可增加強度的U型結(jié)構(gòu)，且框架橫撐和框架側(cè)撐的U型開ロ相反。進ー步地，所述框架堵頭與框架立柱連接處制成可增加強度的C型結(jié)構(gòu)。進ー步地，所述橫梁安裝板與框架立柱連接處制成可防止失穩(wěn)的Z型結(jié)構(gòu)。進ー步地，所述吊掛為L型槽鋼，通過高強度螺栓與框架立柱頂端面連接。進ー步地，所述吊掛設(shè)有兩個，兩個吊掛平行設(shè)置。進ー步地，所述框架堵頭上還設(shè)有框架蓋板。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比柜體承重完全可滿足大于1500Kg的要求，而且結(jié)構(gòu)簡單、機械強度高，安裝方便，連接可靠、造價低廉，具有很高的實用價值。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為本實用新型的柜體框架結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4為本實用新型的邊框堵頭結(jié)構(gòu)主視圖；圖5為圖4的側(cè)視圖；圖6為本實用新型的框橫撐結(jié)構(gòu)主視圖；圖7為圖6的側(cè)視圖；圖8為本實用新型的框架側(cè)撐結(jié)構(gòu)主視圖；圖9為圖8的側(cè)視圖；圖10為本實用新型的橫梁安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10的側(cè)視圖；圖12為本實用新型的框架堵頭結(jié)構(gòu)主視圖；圖13為圖12的側(cè)視圖圖14為本實用新型結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-14描述本實用新型的一種實施例。承重型控制機柜體，包括柜體框架I，設(shè)于柜體框架I四周的門板2以及置于柜體框架I上端面的吊掛3，均采用自主設(shè)計的專用型材，材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，(見圖I、圖2和圖15)，所述柜體框架I包括框架立柱4、框架堵頭5、邊框堵頭6、框架側(cè)撐7和框架橫撐8，所述邊框堵頭6兩端插入框架立柱4內(nèi)且兩者之間固定連接，所述框架側(cè)撐7設(shè)于邊框堵頭6之間且其兩端與框架立柱4固定連接，所述框架立柱4上端面與下端面處設(shè)有框架堵頭5，所述框架橫撐8設(shè)于框架堵頭5之間且其兩端與框架立柱4固定連接，所述框架橫撐8之間還設(shè)有橫梁9，所述橫梁9兩端均與設(shè)在框架立柱4之間的橫梁安裝板10固定連接(見圖3)。所述邊框堵頭6兩端均制有凹陷面11，所述凹陷面11插入框架立柱4內(nèi)且兩者之間焊接連接，增大焊接面積，加強牢固度(見圖4和圖5)。所述框架橫撐8、框架側(cè)撐7與框架立柱4連接處均制成可增加強度的U型結(jié)構(gòu)，且框架橫撐8和框架側(cè)撐7的U型開ロ相反(見圖6、圖7、圖8和圖9)。所述框架堵頭5與框架立柱4連接處制成可増加強度的C型結(jié)構(gòu)(見圖12和圖13)。所述橫梁安裝板10與框架立柱4連接處制成可防止失穩(wěn)的Z型結(jié)構(gòu)(見圖10和圖11)。所述吊掛3為L型槽鋼，通過高強度螺栓與框架立柱4頂端面連接。所述吊掛3設(shè)有兩個，兩個吊掛3平行設(shè)置。所述框架堵頭5上還設(shè)有框架蓋板12。本實用新型柜體材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，均采用數(shù)控沖切，數(shù)控彎曲，專用模具壓下陷。零件加工完成后，采用氣體保護焊滿焊，柜體及各類安裝板均采用8. 8級高強度螺栓連接，門板2與柜體框架I用自制專用鉸鏈連接。用戶在裝配使用吋，隨著負載的增加，柜體所用的側(cè)撐、橫撐、橫梁與柜體形成ー負載體，柜體的整體強度亦有所增強，經(jīng)實驗證明，在裝配、吊裝、安裝過程中，承重ISOOKg柜體未發(fā)生變形或扭曲。此方法亦可推廣到各類控制機柜、艦艇用機柜以及特殊用途的非標機柜，可根據(jù)產(chǎn)品不同的承載要求，具體設(shè)計各零件的尺寸。上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.承重型控制機柜體，包括柜體框架(I)，設(shè)于柜體框架(I)四周的門板(2)以及置于柜體框架(I)上端面的吊掛(3)，其特征在于所述柜體框架(I)包括框架立柱(4)、框架堵頭(5)、邊框堵頭￠)、框架側(cè)撐(7)和框架橫撐(8)，所述邊框堵頭(6)兩端插入框架立柱(4)內(nèi)且兩者之間固定連接，所述框架側(cè)撐(7)設(shè)于邊框堵頭(6)之間且其兩端與框架立柱(4)固定連接，所述框架立柱(4)上端面與下端面處設(shè)有框架堵頭(5)，所述框架橫撐(8)設(shè)于框架堵頭(5)之間且其兩端與框架立柱(4)固定連接，所述框架橫撐(8)之間還設(shè)有橫梁(9)，所述橫梁(9)兩端均與設(shè)在框架立柱(4)之間的橫梁安裝板(10)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承重型控制機柜體，其特征在于所述邊框堵頭(6)兩端均制有凹陷面(11)，所述凹陷面(11)插入框架立柱(4)內(nèi)且兩者之間焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承重型控制機柜體，其特征在于所述框架橫撐(8)、框架側(cè)撐(7)與框架立柱(4)連接處均制成可增加強度的U型結(jié)構(gòu)，且框架橫撐(8)和框架側(cè)撐(7)的U型開口相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承重型控制機柜體，其特征在于所述框架堵頭(5)與框架立柱(4)連接處制成可增加強度的C型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承重型控制機柜體，其特征在于所述橫梁安裝板(10)與框架立柱(4)連接處制成可防止失穩(wěn)的Z型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的承重型控制機柜體，其特征在于所述吊掛(3)為L型槽鋼，通過高強度螺栓與框架立柱(4)頂端面連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的承重型控制機柜體，其特征在于所述吊掛(3)設(shè)有兩個，兩個吊掛⑶平行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的承重型控制機柜體，其特征在于所述框架堵頭(5)上還設(shè)有框架蓋板(12)。
專利摘要本實用新型提供一種承重型控制機柜體，包括柜體框架，設(shè)于柜體框架四周的門板以及置于柜體框架上端面的吊掛，所述柜體框架包括框架立柱、框架堵頭、邊框堵頭、框架側(cè)撐和框架橫撐，所述邊框堵頭兩端插入框架立柱內(nèi)且兩者之間固定連接，所述框架側(cè)撐設(shè)于邊框堵頭之間且其兩端與框架立柱固定連接，所述框架立柱上端面與下端面處設(shè)有框架堵頭，所述框架橫撐設(shè)于框架堵頭之間且其兩端與框架立柱固定連接，所述框架橫撐之間還設(shè)有橫梁，所述橫梁兩端均與設(shè)在框架立柱之間的橫梁安裝板固定連接。本實用新型的柜體承重完全可滿足大于1500kg的要求，而且結(jié)構(gòu)簡單、機械強度高，安裝方便，連接可靠、造價低廉，具有很高的實用價值。
文檔編號H05K5/00GK202425263SQ20112045218
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者劉健, 卿烈乾, 張會科, 肖勝軍, 賈建芳, 鄭群英, 黃慧芬 申請人:陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司