專利名稱：具有自動(dòng)攪動(dòng)功能的布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種布料裝置，尤其是一種運(yùn)用與粉末壓制成型機(jī)且具有自動(dòng)攪動(dòng)功能的布料裝置。
背景技術(shù)：
壓制成型機(jī)是ー種用于將粉末材料壓制成一定形狀的設(shè)備，其工作步驟一般由布料、壓制成型、脫模、出料等組成?，F(xiàn)有的壓制成型機(jī)在布料的時(shí)候，由于粉料十分容易結(jié)塊，使得布料不容易均勻。有時(shí)候不能把成型腔填滿，壓制出不合格的產(chǎn)品
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供ー種具有自動(dòng)攪動(dòng)功能的布料裝置，在布料的時(shí)候自動(dòng)攪動(dòng)粉料，讓粉料不易結(jié)塊。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為ー種具有自動(dòng)攪動(dòng)功能的布料裝置，包括一個(gè)可在工作臺(tái)上來(lái)回運(yùn)動(dòng)的料框、用于驅(qū)動(dòng)料框的油缸；所述的料框后端與油缸的活塞桿前端相連；料框底部設(shè)置有布料ロ。還包括一個(gè)安裝在料框左右兩壁上且能繞軸心自傳的攪動(dòng)桿；所述的攪動(dòng)桿上設(shè)置有若干攪動(dòng)齒；攪動(dòng)桿與料框的運(yùn)動(dòng)方向垂直；所述攪動(dòng)桿至少有一端穿出料框壁，且攪動(dòng)桿穿出料框壁的部分安裝有從動(dòng)齒輪；工作臺(tái)上沿料框運(yùn)動(dòng)的方向設(shè)置有一條與所述從動(dòng)齒輪配合的齒條。作為ー種優(yōu)選，所述攪動(dòng)桿兩端都穿出料框壁，且攪動(dòng)桿兩端穿出料框壁的部分都安裝有從動(dòng)齒輪；工作臺(tái)上沿料框運(yùn)動(dòng)的方向分別設(shè)置有兩條與所述從動(dòng)齒輪配合的齒條。作為ー種改進(jìn)，所述攪動(dòng)桿的后方還設(shè)置有磁條。本實(shí)用新型的有益之處在于具有上述結(jié)構(gòu)的布料裝置，利用油缸驅(qū)動(dòng)料框時(shí)從動(dòng)齒輪與齒條的嚙合，使得從動(dòng)齒輪帶動(dòng)攪動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，讓攪動(dòng)齒不斷的攪動(dòng)物料。這樣物料就不容易結(jié)塊。并且不需要其他額外的動(dòng)力，十分的簡(jiǎn)易方便。左右兩端都設(shè)置從動(dòng)齒輪，使其更加容易帶動(dòng)攪動(dòng)桿。而在攪動(dòng)桿后設(shè)置的磁條，是為了防止攪動(dòng)齒意外斷裂以后，遺留在工作臺(tái)上損壞模具。

圖I是本實(shí)用新型具有自動(dòng)攪動(dòng)功能的布料裝置的示意圖。圖中標(biāo)記I料框、2油缸、3攪動(dòng)桿、4攪動(dòng)齒、5從動(dòng)齒輪、6齒條、7磁條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示本實(shí)用新型包括一個(gè)可在工作臺(tái)上來(lái)回運(yùn)動(dòng)的料框I、用于驅(qū)動(dòng)料框I的油缸2 ；所述的料框I后端與油缸2的活塞桿前端相連；料框I底部設(shè)置有布料ロ。還包括ー個(gè)安裝在料框I左右兩壁上且能繞軸心自傳的攪動(dòng)桿3 ;所述的攪動(dòng)桿3上設(shè)置有若干攪動(dòng)齒4 ;攪動(dòng)桿3與料框I的運(yùn)動(dòng)方向垂直；所述攪 動(dòng)桿3至少有一端穿出料框I壁，且攪動(dòng)桿3穿出料框I壁的部分安裝有從動(dòng)齒輪5 ;工作臺(tái)上沿料框I運(yùn)動(dòng)的方向設(shè)置有一條與所述從動(dòng)齒輪5配合的齒條6。為了更容易帶動(dòng)攪動(dòng)桿3，攪動(dòng)桿3兩端都穿出料框I壁，且攪動(dòng)桿3兩端穿出料框I壁的部分都安裝有從動(dòng)齒輪5 ;工作臺(tái)上沿料框I運(yùn)動(dòng)的方向分別設(shè)置有兩條與所述從動(dòng)齒輪5配合的齒條6。還可以在攪動(dòng)桿3的后方還設(shè)置有磁條7。防止斷裂的攪動(dòng)齒4遺留在工作臺(tái)上，成型的時(shí)候損壞模具。使用的時(shí)候，油缸2驅(qū)動(dòng)料框向前運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪5與齒條6的嚙合，使得從動(dòng)齒輪5帶動(dòng)攪動(dòng)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，讓攪動(dòng)齒4不斷的攪動(dòng)物料。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種具有自動(dòng)攪動(dòng)功能的布料裝置，包括一個(gè)可在工作臺(tái)上來(lái)回運(yùn)動(dòng)的料框(I)、用于驅(qū)動(dòng)料框(I)的油缸(2);所述的料框(I)后端與油缸(2)的活塞桿前端相連；料框(I)底部設(shè)置有布料ロ，其特征在于還包括一個(gè)安裝在料框(I)左右兩壁上且能繞軸心自傳的攪動(dòng)桿(3);所述的攪動(dòng)桿(3)上設(shè)置有若干攪動(dòng)齒(4);攪動(dòng)桿(3)與料框(I)的運(yùn)動(dòng)方向垂直；所述攪動(dòng)桿(3)至少有一端穿出料框(I)壁，且攪動(dòng)桿(3)穿出料框(I)壁的部分安裝有從動(dòng)齒輪(5);工作臺(tái)上沿料框(I)運(yùn)動(dòng)的方向設(shè)置有一條與所述從動(dòng)齒輪(5)配合的齒條(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動(dòng)攪動(dòng)功能的布料裝置，其特征在于所述攪動(dòng)桿(3)兩端都穿出料框(I)壁，且攪動(dòng)桿(3)兩端穿出料框(I)壁的部分都安裝有從動(dòng)齒輪(5)；工作臺(tái)上沿料框(I)運(yùn)動(dòng)的方向分別設(shè)置有兩條與所述從動(dòng)齒輪(5)配合的齒條(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動(dòng)攪動(dòng)功能的布料裝置，其特征在于所述攪動(dòng)桿(3)的后方還設(shè)置有磁條(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)攪動(dòng)功能的布料裝置，包括一個(gè)可在工作臺(tái)上來(lái)回運(yùn)動(dòng)的料框、用于驅(qū)動(dòng)料框的油缸；所述的料框后端與油缸的活塞桿前端相連；料框底部設(shè)置有布料口。還包括一個(gè)安裝在料框左右兩壁上且能繞軸心自傳的攪動(dòng)桿；所述的攪動(dòng)桿上設(shè)置有若干攪動(dòng)齒；攪動(dòng)桿與料框的運(yùn)動(dòng)方向垂直；所述攪動(dòng)桿至少有一端穿出料框壁，且攪動(dòng)桿穿出料框壁的部分安裝有從動(dòng)齒輪；工作臺(tái)上沿料框運(yùn)動(dòng)的方向設(shè)置有一條與所述從動(dòng)齒輪配合的齒條。具有上述結(jié)構(gòu)的布料裝置，利用油缸驅(qū)動(dòng)料框時(shí)從動(dòng)齒輪與齒條的嚙合，使得從動(dòng)齒輪帶動(dòng)攪動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，讓攪動(dòng)齒不斷的攪動(dòng)物料。這樣物料就不容易結(jié)塊。并且不需要其他額外的動(dòng)力，十分的簡(jiǎn)易方便。
文檔編號(hào)B30B15/00GK202448371SQ20112055113
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
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