專利名稱：電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將車內(nèi)電池電連接到各種車內(nèi)負(fù)載的電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圖I示出專利文獻(xiàn)I描述的例如通過將絕緣殼110與電氣部件裝接塊120組裝在一起而形成的傳統(tǒng)電氣接線盒。絕緣殼110包括殼體130，用于容納電氣部件裝接塊120。殼體130的頂和底是敞開的，并且電氣部件裝接塊120可以從向上方向和向下方向中任意一個方向插入。第一鎖定凸起140和第二鎖定凸起150形成于殼體130的內(nèi)壁上，并且被配置為與電氣部件裝接 塊120接合。電氣部件裝接塊120包括其內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)體匯流排(省略圖示)的塊主體180。電氣部件裝接塊120通過導(dǎo)體匯流排將電源電連接到車內(nèi)負(fù)載。第一鎖定臂160和第二鎖定臂170形成于塊主體180的外表面上。第一鎖定臂160對應(yīng)于絕緣殼110上的第一鎖定凸起140，而第二鎖定臂170對應(yīng)于絕緣殼110上的第二鎖定凸起150。第一鎖定臂160構(gòu)造成當(dāng)電氣部件裝接塊120從上方插入絕緣殼110時(shí)，與第一鎖定凸起140接合，而第二鎖定臂170被構(gòu)造成當(dāng)電氣部件裝接塊120從下面插入絕緣殼110時(shí)，與第二鎖定凸起150接合。也就是說，第一鎖定凸起140、第二鎖定凸起150、第一鎖定臂160以及第二鎖定臂170選擇性地構(gòu)成用于組裝電氣接線盒100的鎖定機(jī)構(gòu)。引文清單專利文獻(xiàn)[專利文獻(xiàn)I]日本專利公開申請No.2008-17816
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，絕緣殼110和電氣部件裝接塊120需要配備有包括構(gòu)造成分別相互接合的鎖定凸起140、150和鎖定臂160、170的鎖定機(jī)構(gòu)。在如上所述的絕緣殼110與電氣部件裝接塊120上形成鎖定機(jī)構(gòu)的情況下，用于形成絕緣殼110與電氣部件裝接塊120的型模結(jié)構(gòu)是復(fù)雜的。而且，為了提供包括鎖定凸起140、150和鎖定臂160、170的鎖定機(jī)構(gòu)的總體需要，增大了絕緣殼110與電氣部件裝接塊120的外形和重量?？紤]到這點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)，使得無需配備鎖定機(jī)構(gòu)，就能夠?qū)⒔^緣殼與電氣部件裝接塊組裝在一起，并因此抑制了型模的復(fù)雜性以及外形和重量的增加。解決問題的方案本發(fā)明的第一方面的電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)是一種電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)，包括電氣接線盒，該電氣接線盒具有絕緣殼和待裝配入該絕緣殼中的電氣部件裝接塊；以及連接端子，該連接端子構(gòu)造成待固定于裝配在所述絕緣殼中的電氣部件裝接塊，并且待連接于所述電氣部件裝接塊中的導(dǎo)體匯流排。電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)的特征在于包括殼體，該殼體設(shè)置在絕緣殼中，并且構(gòu)造成容納所述電氣部件裝接塊；接觸壁，該接觸壁設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁上，并且構(gòu)造成與被容納的所述電氣部件裝接塊進(jìn)行接觸；端子接受部分，該端子接受部分設(shè)置在所述絕緣殼上，并且是上面放置了所述連接端子的部分；以及緊固模塊，該緊固模塊構(gòu)造成將放置在所述端子接受部上的所述連接端子擰緊固定到容納在所述殼體中的所述電氣部件裝接塊的所述導(dǎo)體匯流排。所述電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步特征在于，在所述電氣部件裝接塊與所述接觸壁進(jìn)行接觸時(shí)，通過利用所述緊固模塊將所述連接端子固定于所述導(dǎo)體匯流排，使所述電氣部件裝接塊裝配入所述絕緣殼中。本發(fā)明的第二方面是本發(fā)明的第一方面的電氣接線盒組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體包括一側(cè)開口，所述接觸壁形成在該一側(cè)開口的一部分上方；以及對側(cè)開口，穿過該對側(cè)開口將所述電氣部件裝接塊插入所述殼體中，所述緊固模塊包括連接螺栓，該連接螺栓構(gòu)造成從所述電氣部件裝接塊豎直安裝，并且構(gòu)造成當(dāng)將所述電氣部件裝接 塊容納在所述殼體中時(shí)從所述一側(cè)開口突出；以及緊固螺母，該緊固螺母構(gòu)造成要螺合到所述連接螺栓上，并且所述連接端子包括接觸板部分，該接觸板部分要接合到所述導(dǎo)體匯流排；以及螺栓插入孔，該螺栓插入孔設(shè)置在所述接觸板部分中，并且是使所述連接螺栓插入的孔。本發(fā)明的第三方面是本發(fā)明的第二方面的電氣接線盒組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電氣部件裝接塊包括塊主體；以及導(dǎo)體匯流排，該導(dǎo)體匯流排包括負(fù)載側(cè)端子連接模塊，電源側(cè)端子連接模塊，設(shè)置于所述負(fù)載側(cè)端子連接模塊的負(fù)載側(cè)端子部分以及設(shè)置于所述電源側(cè)端子連接模塊的電源側(cè)端子部分；構(gòu)造成與所述接觸壁進(jìn)行接觸的接觸凸起部分分別形成在所述電源側(cè)端子連接模塊的四個角附近的所述塊主體上的四個位置中；并且所述接觸壁設(shè)置成從所述一側(cè)開口的開口邊緣部分向開口內(nèi)側(cè)突伸。本發(fā)明的有益效果根據(jù)本發(fā)明的第一方面，采用容納在絕緣殼中、與絕緣殼的接觸壁產(chǎn)生接觸的電氣部件裝接塊，以及采用安置在絕緣殼的端子接受部分上的連接端子，通過將電氣部件裝接塊中的導(dǎo)體匯流排擰緊固定到連接端子，將電氣部件裝接塊裝配到絕緣殼中。由于通過使電氣部件裝接塊與絕緣殼體的接觸壁接觸來限制向上拆離電氣部件裝接塊；同時(shí)通過將連接端子安置在絕緣殼的端子接受部分上來限制向下拆離電氣部件裝接塊，所以這種結(jié)構(gòu)使得不再需要給絕緣殼和電氣部件裝接塊配備用于建立這些構(gòu)件的接合狀態(tài)的鎖定機(jī)構(gòu)。由此，防止了用于形成絕緣殼和電氣部件裝接塊的型模的復(fù)雜性。而且，由于不需要鎖定機(jī)構(gòu)，所以可以抑制絕緣殼和電氣部件裝接塊的外形和重量的增大。除了本發(fā)明的第一方面的效果之外，根據(jù)本發(fā)明的第二方面，通過將從電氣部件裝接塊豎直安裝的連接螺栓插入連接端子并將連接螺母擰到連接螺栓上，可以將電氣部件裝接塊的導(dǎo)體匯流排電連接到連接端子，并且電氣部件裝接塊同時(shí)被裝配到絕緣殼中。所以，可以容易地實(shí)現(xiàn)電氣接線盒的組裝和電連接除了本發(fā)明的第二方面的效果之外，根據(jù)本發(fā)明的第三方面，由于四個接觸凸起部分分別形成于電源側(cè)端子連接模塊的四個角附近的塊主體上的四個位置中；并且這些接觸凸起部分構(gòu)造成必然地與絕緣殼的接觸壁產(chǎn)生接觸，因此，即使當(dāng)電氣部件裝接塊被翻轉(zhuǎn)時(shí)，接觸凸起部分也能夠確定地面對并接觸接觸壁。由此，能夠在電氣部件裝接塊的安置方向上增加用于組裝的范圍。


[圖I]圖I是示出傳統(tǒng)電氣接線盒的分解透視圖。[圖2]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)中使用的絕緣殼的透視圖。[圖3]圖3是絕緣殼的前視圖。[圖4]圖4是絕緣殼的平面圖。[圖5]圖5是沿圖3中的V-V線截取的絕緣殼的截面圖。[圖6]圖6是本發(fā)明實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)中使用的電氣部件裝接塊的透視圖。[圖7]圖7是電氣部件裝接塊的前視圖。[圖8]圖8是電氣部件裝接塊的平面圖。[圖9]圖9是電氣部件裝接塊的右視圖。[圖10]圖10是示出本發(fā)明實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)的透視圖。[圖11]圖11是本發(fā)明實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)的前視圖。[圖12]圖12是本發(fā)明實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)的平面圖。[圖13]圖13是本發(fā)明實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)的右視圖。參考標(biāo)號清單I組裝結(jié)構(gòu)3電氣接線盒5絕緣殼7電氣部件裝接塊8連接端子9緊固模塊15 殼體17 —側(cè)開口18對側(cè)開口19、20 接觸壁23端子接受部分31塊主體34電源側(cè)端子連接模塊35負(fù)載側(cè)端子連接模塊37導(dǎo)體匯流排39電源側(cè)端子部分41連接螺栓44接觸板部分46螺栓插入孔
具體實(shí)施例方式下面將參考所示的實(shí)施例具體描述本發(fā)明。圖2是本發(fā)明實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)中使用的絕緣殼5的透視圖。圖3是絕緣殼5的前視圖。圖4是絕緣殼5的平面圖。圖5是沿圖3中的V-V線截取的絕緣殼的截面圖。圖6是組裝結(jié)構(gòu)I中使用的電氣部件裝接塊7的透視圖。圖7是電氣部件裝接塊7前視圖。圖8是電氣部件裝接塊7的平面圖。圖9是電氣部件裝接塊7的右視圖。圖10是示出本發(fā)明實(shí)施例的電氣接線盒3的組裝結(jié)構(gòu)I的透視圖。圖11是組裝結(jié)構(gòu)的前視圖。圖12是組裝結(jié)構(gòu)I的平面圖。圖13是組裝結(jié)構(gòu)的右視圖。如圖10至圖13所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)I包括電氣接線盒3、連接端子8以及緊固模塊9。電氣接線盒3包括圖2至5所示的絕緣殼5 ;以及圖6至圖9所示的電氣部件裝接塊7。電氣部件裝接塊7裝配在絕緣殼5中，并且電氣部件裝接塊7容納在該電氣部件裝接塊7內(nèi)部。整個絕緣殼5由絕緣樹脂制成。如圖2至5所示,絕緣殼5包括背面壁部分11，成形為平板狀；側(cè)面壁部分12、13，從背面壁部分11的右側(cè)和左側(cè)整體向前彎曲；以及前面壁部分14，與側(cè)面壁部分12、13的前面?zhèn)冉雍?。電氣部件裝接塊7的殼體15通過被 這些壁部分11、12、13、14包圍而形成。絕緣殼5構(gòu)造成裝接于車主體。因此，用于將絕緣盒5裝接于車主體的多個裝接鉤16從背面壁部分11的后側(cè)凸起。通過使電氣部件裝接塊7容納于絕緣殼5的殼體15內(nèi)，絕緣殼5可以保護(hù)電氣部件裝接塊7免受外部的影響。殼體15設(shè)置了 位于上側(cè)的一側(cè)開口 17 ;和位于下側(cè)的對側(cè)開口 18。因此，殼體15向上和向下敞開。電氣部件裝接塊7從位于下側(cè)的對側(cè)開口 18插入殼體15。成對的右和左舌形接觸壁19、20形成于位于上側(cè)的一側(cè)開口 17上。這對接觸壁19,20以右側(cè)面壁和左側(cè)面壁12、13的上端朝著殼體15彎曲并且在該殼體15上延伸的方式形成。具體地說，接觸壁19、20形成為從一側(cè)開口 17的開口邊緣部分向開口內(nèi)側(cè)突伸，從而接觸壁19、20構(gòu)成殼體15的內(nèi)壁。向上彎曲的彎曲部分21、22分別整體形成于接觸壁19、20的尖端部分上。彎曲部分21、22與背面壁部分11成為整體，從而對接觸壁19、20賦予用于使接觸壁19、20不可能變形的剛性。容納于殼體15內(nèi)的電氣部件裝接塊7與接觸壁19、20產(chǎn)生接觸。該接觸限制了電氣部件裝接塊7向上脫離。此外，端子接受部分23形成于絕緣殼5上。端子接受部分23基本上形成于前面壁部分14的上部的中心部分處，并且設(shè)置有從前面壁部分14的上部整體向前(從殼體15后退的方向)彎曲的接受面24。下面將描述的連接端子8位于接受面24上。位于前面壁部分14上的接受面24的右側(cè)和左側(cè)上的部分被形成為端子插入槽部分25。連接端子8通過該端子插入槽部分25插入殼體15，并且連接端子8這樣插入之后位于接受面24上。如圖6至9所示，電氣部件裝接塊7包括由絕緣樹脂制成的塊主體31，并且導(dǎo)體匯流排37設(shè)置在塊主體31內(nèi)。塊主體31由位于上部的電源側(cè)塊單元32 ;以及位于下部的負(fù)載側(cè)塊單元33形成。如圖6至8所示，電源側(cè)塊單元32設(shè)置了電源側(cè)端子連接模塊34。電源側(cè)端子連接模塊34成形為如平板狀，并且設(shè)置在電源側(cè)塊單元32的上表面上。如圖6和7所示，以垂直方向延伸的多個間隔壁38形成于負(fù)載側(cè)塊單元33上，并且負(fù)載側(cè)端子連接模塊35分別設(shè)置在被間隔壁38分隔的空間內(nèi)。在每個負(fù)載側(cè)端子連接模塊35內(nèi)形成熔絲元件，并且熔絲元件具有在流過過電流時(shí)通過熔斷來保護(hù)電氣部件的熔斷功能。
導(dǎo)體匯流排37包括電源側(cè)端子連接模塊34和負(fù)載側(cè)端子連接模塊35。電源側(cè)端子部分39連接到電源側(cè)端子連接模塊34，而負(fù)載側(cè)端子單元(未示出)連接到負(fù)載側(cè)端子連接模塊35。連接螺栓41形成于電源側(cè)端子連接模塊34上。連接螺栓41從電源側(cè)端子連接模塊34向上安裝，并且構(gòu)造成當(dāng)電氣部件裝接塊7容納于絕緣殼5的殼體15內(nèi)時(shí)，從殼體15的一側(cè)開口 17凸出。然后，未示出的緊固螺母擰到從一側(cè)開口 17凸出的連接螺栓41上。上面描述的連接螺栓41和緊固螺母一體地構(gòu)成用于將下面描述的連接端子8螺紋緊固到電氣部件裝接塊7內(nèi)的導(dǎo)體匯流排的緊固模塊9。此外，接觸凸起部分51形成于塊主體31上。接觸凸起部分51形成于塊主體31的上部上，即，分別對應(yīng)于電源側(cè)端子連接模塊34的上部的四角的位置。具體地說，四個接觸凸起部分51分別靠近電源側(cè)端子連接模塊34的四角形成于塊主體31上的四個位置。接觸凸起部分51構(gòu)造成當(dāng)電氣部件裝接塊7插入絕緣殼5的殼體15內(nèi)時(shí)，必然與絕緣殼5的接觸壁19、20產(chǎn)生接觸。利用這種接觸，使電氣部件裝接塊7停止插入到殼體15內(nèi)，并 且同時(shí)防止電氣部件裝接塊7從殼體15上方卸下。如圖10至13所示，連接端子8包括接觸板部分44，以及通過壓接而連接到該接觸板部分44的電源側(cè)線束(電線)45。接觸板部分44位于絕緣殼5的端子接受部分23 (接受面)上。在這種情況下，接觸板部分44通過從端子接受部分23上的端子插入槽部分25插入殼體15而位于接受面24上。連接螺栓41所插入的螺栓插入孔46形成于該接觸板部分44上。通過將連接螺栓41插入螺栓插入孔46，使連接端子8與電氣部件裝接塊7組裝在一起。在該組裝狀態(tài)下，通過將接觸板部分44放置在接受面24上，放置向下卸下電氣部件裝接塊7。下面，將描述該實(shí)施例的電氣接線盒3的組裝過程。電氣部件裝接塊7設(shè)置成連接螺栓41位于上側(cè)的姿態(tài)。保持這種姿態(tài)的狀態(tài)，電氣部件裝接塊7從絕緣殼5的下側(cè)上的對側(cè)開口 18插入該殼體15。通過這樣插入，形成于電氣部件裝接塊7的塊主體31的上部的兩個接觸凸起部分51與殼體15的接觸壁19、20產(chǎn)生接觸。因此，電氣部件裝接塊7的插入停止。在這種情況下，由于與背面壁部分11為一體的彎曲部分21、22與接觸壁19、20接合，接觸壁19、20具有強(qiáng)度。因?yàn)樵撛?，接觸壁19、20能夠牢固容納接觸凸起部分51的接觸，而在進(jìn)行接觸時(shí)不發(fā)生變形，并且從而，能夠停止電氣部件裝接塊7的插入。將電氣部件裝接塊7裝入殼體15后，連接端子8的接觸板部分44從絕緣殼5的端子插入槽部分25被插入殼體15中，并且，電氣部件裝接塊7的連接螺栓41被插入到連接端子8上的螺栓插入孔46 (參見圖10)中。通過將接觸板部分44插入端子插入槽部分25，接觸板部分44的兩側(cè)被端子插入槽部分25支撐。因此，連接端子8不會傾斜，并因此消除了連接端子8的意外位移。通過將接觸板部分44插入端子插入槽部分25，接觸板部分44與絕緣殼5的接受面24接觸。保持此狀態(tài)，將緊固螺母擰到連接螺栓41上，從而連接端子8被擰緊固定到電氣部件裝接塊7的導(dǎo)體匯流排37。通過這種擰緊，電氣部件裝接塊7被保持在絕緣殼5的殼體15內(nèi)部。在以上描述的本實(shí)施例的電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)中，采用與絕緣殼5 (殼體15)的接觸壁19、20產(chǎn)生接觸的電氣部件裝接塊7的接觸凸起部分51，并且采用安置在絕緣殼5的端子接受部分23上的連接端子8 (接受面24)，通過將電氣部件裝接塊7中的導(dǎo)體匯流排37擰緊固定到連接端子8，將電氣部件裝接塊7裝配到絕緣殼5中。此結(jié)構(gòu)限制了 通過將電氣部件裝接塊7的接觸凸起部分51與殼體15的接觸壁19、20產(chǎn)生接觸，向上拆離電氣部件裝接塊7 ；以及，通過將連接端子8安置在絕緣殼5的端子接受部分23上，向下拆離電氣部件裝接塊7。這使得不再需要給絕緣殼5和電氣部件裝接塊7配備用于建立這些構(gòu)件的接合狀態(tài)的鎖定機(jī)構(gòu)。如上所述，由于不需要鎖定機(jī)構(gòu)，因此避免了用于形成絕緣殼5和電氣部件裝接塊7的型模的復(fù)雜性。而且，由于不需要鎖定機(jī)構(gòu)，所以可以抑制絕緣殼5和電氣部件裝接塊7的外形和重量的增大。此外，因?yàn)橥ㄟ^將從電氣部件裝接塊7豎直安裝的連接螺栓41插入連接端子8并將連接螺母擰到連接螺栓41上，使電氣部件裝接塊7的導(dǎo)體匯流排37電連接到連接端子8，并且電氣部件裝接塊7同時(shí)被裝配到絕緣殼5中，所以此實(shí)施例使得可以容易地實(shí)現(xiàn)電氣接線盒的組裝和電連接。而且，在此實(shí)施例中，接觸凸起部分51形成于在電氣部件裝接塊7的四個角附近的塊主體31上的四個位置處，并且這些接觸凸起部分51能夠與絕緣殼5的接觸壁19、20產(chǎn)生接觸。因此，即使當(dāng)電氣部件裝接塊7被翻轉(zhuǎn)時(shí)，接觸凸起部分51能夠確定地面對并接觸接觸壁19、20。由此，能夠在電氣部件裝接塊7的安置方向上增加用于組裝的范圍。 應(yīng)當(dāng)明白，本發(fā)明不僅局限于上述實(shí)施例，而且各種其他修改是可能的。例如，在上述實(shí)施例中，殼體15形成為在垂直方向上延伸。替換地，殼體15可以形成為水平方向上延伸。
權(quán)利要求
1.一種電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)，該組裝結(jié)構(gòu)包括電氣接線盒，該電氣接線盒具有絕緣殼和待裝配入該絕緣殼中的電氣部件裝接塊；以及連接端子，該連接端子構(gòu)造成待固定于裝配在所述絕緣殼中的電氣部件裝接塊，并且待連接于所述電氣部件裝接塊中的導(dǎo)體匯流排，所述電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)包括 殼體，該殼體設(shè)置在所述絕緣殼中，并且構(gòu)造成容納所述電氣部件裝接塊； 接觸壁，該接觸壁設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁上，并且構(gòu)造成與被容納的所述電氣部件裝接塊進(jìn)行接觸； 端子接受部分，該端子接受部分設(shè)置在所述絕緣殼上，并且是上面放置了所述連接端子的部分；以及 緊固模塊，該緊固模塊構(gòu)造成將放置在所述端子接受部上的所述連接端子擰緊固定到容納在所述殼體中的所述電氣部件裝接塊的所述導(dǎo)體匯流排，其中，在所述電氣部件裝接塊與所述接觸壁進(jìn)行接觸時(shí)，通過利用所述緊固模塊將所述連接端子固定于所述導(dǎo)體匯流排，使所述電氣部件裝接塊裝配入所述絕緣殼中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)，其中 所述殼體包括一側(cè)開口，所述接觸壁形成在該一側(cè)開口的一部分上方；以及對側(cè)開口，穿過該對側(cè)開口將所述電氣部件裝接塊插入所述殼體中，所述緊固模塊包括連接螺栓，該連接螺栓構(gòu)造成從所述電氣部件裝接塊豎直安裝，并且構(gòu)造成當(dāng)將所述電氣部件裝接塊容納在所述殼體中時(shí)從所述一側(cè)開口突出；以及緊固螺母，該緊固螺母構(gòu)造成要螺合到所述連接螺栓上，并且 所述連接端子包括接觸板部分，該接觸板部分將被接合到所述導(dǎo)體匯流排；以及螺栓插入孔，該螺栓插入孔設(shè)置在所述接觸板部分中，并且是使所述連接螺栓插入的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)，其中 所述電氣部件裝接塊包括塊主體；以及導(dǎo)體匯流排，該導(dǎo)體匯流排包括負(fù)載側(cè)端子連接模塊、電源側(cè)端子連接模塊、設(shè)置于所述負(fù)載側(cè)端子連接模塊的負(fù)載側(cè)端子部分以及設(shè)置于所述電源側(cè)端子連接模塊的電源側(cè)端子部分， 構(gòu)造成與所述接觸壁進(jìn)行接觸的接觸凸起部分分別形成在所述電源側(cè)端子連接模塊的四個角附近的所述塊主體上的四個位置中，并且 所述接觸壁設(shè)置成從所述一側(cè)開口的開口邊緣部分向開口內(nèi)側(cè)突伸。
全文摘要
提供了一種電氣接線盒的組裝結(jié)構(gòu)，使得無需設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)，就能夠?qū)㈦姎獠考b接塊裝配到絕緣殼中。包括，殼體(15)，設(shè)置在絕緣殼(5)中并且構(gòu)造成容納電氣部件裝接塊(7)；接觸壁(19，20)，設(shè)置在殼體(15)的內(nèi)壁中，并且構(gòu)造成與所容納的電氣部件裝接塊(7)產(chǎn)生接觸；端子接受部分(23)，設(shè)置于絕緣殼(5)，在其上安置連接端子(8)；以及緊固模塊(9)，構(gòu)造成將安置在端子接受部分(23)上的連接端子(8)擰緊固定到容納在殼體(15)中的電氣部件裝接塊(7)上的導(dǎo)體匯流排(37)上。采用與接觸壁(19、20)產(chǎn)生接觸的電氣部件裝接塊(7)，通過使用緊固模塊(9)將連接端子(8)緊固到導(dǎo)體匯流排(37)上，電氣部件裝接塊(7)被裝配到絕緣殼(5)中。
文檔編號H05K7/02GK102870281SQ201180021859
公開日2013年1月9日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者巖田匡司, 野原真實(shí) 申請人:矢崎總業(yè)株式會社