基板單元的制作方法
【專利摘要】基板單元具備：導(dǎo)電性的導(dǎo)電性殼（20）；配置于導(dǎo)電性殼（20）內(nèi)的絕緣殼（24）；配置于導(dǎo)電性殼（20）內(nèi)、且將絕緣殼（24）固定于導(dǎo)電性殼（20）的內(nèi)壁面（20a）的導(dǎo)電性的第1螺紋部件（40）；相對(duì)于絕緣殼（24）設(shè)置于與內(nèi)壁面（20a）相反一側(cè)、且固定于絕緣殼（24）的電路基板（25）；和將電路基板（25）固定于絕緣殼（24）的導(dǎo)電性的第2螺紋部件（41），第1螺紋部件（40）和第2螺紋部件（41）被朝向內(nèi)壁面（20a）擰入，當(dāng)從在內(nèi)壁面（20a）和所述絕緣殼（24）的排列方向上遠(yuǎn)離內(nèi)壁面（20a）的位置觀察第1螺紋部件（40）和第2螺紋部件（41）時(shí)，第1螺紋部件（40）和第2螺紋部件（41）相互隔開間隔地配置，第1螺紋部件（40）和第2螺紋部件（41）通過(guò)導(dǎo)電性的連接部件（43）連接。
【專利說(shuō)明】基板單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及基板單元，特別涉及在殼內(nèi)設(shè)置有基板的基板單元。
【背景技術(shù)】
[0002]在內(nèi)部設(shè)有基板的基板單元中，以往以來(lái)提出了各種用于將基板向主體地線釋放靜電的構(gòu)造。
[0003]例如，在日本特開2007-329003號(hào)公報(bào)中記載的車載用電子裝置包含:導(dǎo)電性的殼體，配置于殼體內(nèi)的樹脂殼，收容于殼體內(nèi)、且形成有導(dǎo)電圖案的控制基板，與此導(dǎo)電圖案接觸的導(dǎo)電板，和固定于將控制基板和導(dǎo)電板設(shè)置于樹脂殼的突起部的螺紋件。
[0004]在日本特開2000-37507號(hào)公報(bào)中記載的游戲機(jī)，包含基板箱和固定該基板箱的具有導(dǎo)電性的安裝輔助部件。
[0005]基板箱包含上蓋部件與底蓋部件，在上蓋部件和底蓋部件之間收容有基板。
[0006]在底蓋部件形成有形成了孔的筒狀的第I卡定部，在上蓋部件也形成有形成了孔的筒狀的第2卡定部。
[0007]安裝輔助部件形成為板狀，在安裝輔助部件設(shè)置有筒狀的導(dǎo)通輔助部件。該導(dǎo)通輔助部件設(shè)置于在安裝輔助部件的內(nèi)表面中與底蓋部件的第I卡定部相對(duì)的部分。
[0008]導(dǎo)通輔助部件通過(guò)設(shè)置于安裝輔助部件的外表面?zhèn)鹊牡贗螺釘固定，第I螺釘貫通安裝輔助部件，并將導(dǎo)通輔助部件固定于安裝輔助部件的內(nèi)表面。
[0009]在該導(dǎo)通輔助部件形成有在軸向貫通的雌螺紋孔，導(dǎo)通輔助部件被插入底蓋部件的第I卡定部的孔內(nèi)。
[0010]基板通過(guò)第2螺釘固定于筒狀的導(dǎo)通輔助部件的頂端部。具體而言，第2螺釘包含插入導(dǎo)通輔助部件的孔內(nèi)的軸部和設(shè)置于該軸部的端部的頭部，基板夾在第2螺釘?shù)念^部和導(dǎo)通輔助部件的頂端部之間。第2螺釘通過(guò)第2卡定部的孔而從外部插入。并且，基板通過(guò)導(dǎo)通輔助部件與導(dǎo)電性的安裝輔助部件電連接。
[0011]此外，上述的靜電措施不限定于具備電路基板和/或控制基板的基板單元，而在多個(gè)領(lǐng)域中被提出。
[0012]例如，在日本實(shí)開平5-26668號(hào)公報(bào)中，提出了用于在車輛用車門裝飾的凹進(jìn)處采取靜電措施的構(gòu)造。
[0013]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0014]專利文獻(xiàn)1:日本特開2007-329003號(hào)公報(bào)
[0015]專利文獻(xiàn)2:日本特開2000-37507號(hào)公報(bào)
[0016]專利文獻(xiàn)3:日本實(shí)開平5-26668號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0018]在日本特開2007-329003號(hào)公報(bào)中記載的車載用電子裝置中，產(chǎn)生不能確保控制基板和殼體之間的導(dǎo)通的情況。
[0019]在日本特開2000-37507號(hào)公報(bào)中記載的游戲機(jī)中，導(dǎo)通輔助部件通過(guò)設(shè)置于安裝輔助部件的外表面的第2螺釘而固定于安裝輔助部件的內(nèi)表面。
[0020]另一方面，在基板單元的構(gòu)造上，存在不能從殼的外側(cè)設(shè)置螺釘?shù)裙潭ú考那闆r，存在需要通過(guò)設(shè)置于殼內(nèi)側(cè)的固定部件固定基板等的情況。
[0021]本發(fā)明是鑒于上述課題而做出的，其目的是提供一種在包含殼和收容于殼內(nèi)的基板、且通過(guò)設(shè)置于殼內(nèi)的固定部件固定基板的基板單元中，能夠確?；迮c殼的導(dǎo)通的基板單元。
[0022]用于解決問(wèn)題的手段
[0023]本發(fā)明的基板單元具備:導(dǎo)電性的導(dǎo)電性殼；配置于導(dǎo)電性殼內(nèi)的絕緣殼；配置于導(dǎo)電性殼內(nèi)、且將絕緣殼固定于導(dǎo)電性殼的內(nèi)壁面的導(dǎo)電性的第I螺紋部件；相對(duì)于絕緣殼設(shè)置于與內(nèi)壁面相反一側(cè)、且固定于絕緣殼的電路基板；和將電路基板固定于絕緣殼的導(dǎo)電性的第2螺紋部件。上述第I螺紋部件和第2螺紋部件被朝向內(nèi)壁面擰入，當(dāng)從在內(nèi)壁面和絕緣殼的排列方向上遠(yuǎn)離內(nèi)壁面的位置觀察第I螺紋部件和第2螺紋部件時(shí)，第I螺紋部件和第2螺紋部件相互隔開間隔地配置。上述第I螺紋部件與第2螺紋部件通過(guò)導(dǎo)電性的連接部件連接。
[0024]優(yōu)選，還具備配置于上述導(dǎo)電性殼的內(nèi)壁面與絕緣殼之間的冷卻器、和配置于絕緣殼內(nèi)的元件。上述絕緣殼包含從冷卻器的外周伸出的伸出部。上述第I螺紋部件設(shè)置于伸出部。上述第2螺紋部件相對(duì)于絕緣殼配置于與冷卻器相反一側(cè)。
[0025]優(yōu)選，上述連接部件包含:貫通絕緣殼、并且在一端設(shè)置有第I螺紋部件的導(dǎo)電性的筒部件；設(shè)置于筒部件的另一端的導(dǎo)電性的第3螺紋部件；和通過(guò)第3螺紋部件被固定于筒部件的另一端、并且與第2螺紋部件連接的導(dǎo)電性的連接部。
[0026]優(yōu)選，上述第I螺紋部件、第2螺紋部件和第3螺紋部件是螺栓。在上述筒部件的內(nèi)周面形成有與第I螺紋部件螺合的第I螺紋部、和與第2螺紋部件螺合的第2螺紋部。上述電路基板夾在第I螺紋部件和筒部件的一端之間。上述連接部夾在第3螺紋部件與筒部件的另一端之間。優(yōu)選，上述第I螺紋部件的螺栓直徑比第2螺紋部件的螺栓直徑大。
[0027]優(yōu)選，上述第I螺紋部件包含螺栓頭和形成為從螺栓頭突出并在表面形成有螺紋部的軸部。還具備配置于上述第I螺紋部件的螺栓頭和電路基板之間、且插入有第I螺紋部件的軸部的套筒。上述連接部通過(guò)套筒和第2螺紋部件而被夾持。
[0028]發(fā)明效果
[0029]根據(jù)本發(fā)明的基板單元，能夠通過(guò)設(shè)置于殼內(nèi)的固定部件來(lái)固定基板，并且能夠確保殼和基板的導(dǎo)通。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的半導(dǎo)體元件的冷卻裝置被適用的PCU的主要部分的結(jié)構(gòu)的電路圖。
[0031]圖2是示意性地示出冷卻變換器120的冷卻電路10的電路圖。
[0032]圖3是示出基板單元13的一部分的剖視圖。
[0033]圖4是示出螺紋部件40、螺紋部件41及連接部件43和位于這些部件周圍的部件的分解立體圖。
[0034]圖5是示出本實(shí)施方式的基板單元13的變形例的剖視圖。
[0035]圖6是示出圖5所示的連接部件70、螺紋部件40及螺紋部件41和位于這些部件周圍的部件的分解立體圖。
[0036]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0037]10冷卻電路，11熱交換器，12泵，13基板單元，14冷媒管，15冷媒，20壓鑄殼，20a內(nèi)壁面，20b 螺紋孔，21 金屬板，21a、23a、25a、28、31、44a、46a、46b、50a、51a、52a、60a、80a、84a貫通孔，22冷卻器，23板部件，24樹脂殼，25控制基板，26突起部，27伸出部，29凹部，32 端子部，33、34 主表面，40、41、45 螺紋部件，40a、41a、45a、61、81 頭部，40b、41b、45b 軸部，43,70連接部件，44,60筒狀部件，46匯流條，47孔部，48缺口部，50、51、52、80、84套圈，62、82頸部，63主干部，71、73夾持部，72連接部，83主干部，110轉(zhuǎn)換器，120、120、130變換器，140控制裝置，A箭頭，B電池。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。此外，對(duì)相同或者相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的附圖標(biāo)記，有時(shí)不重復(fù)說(shuō)明。另外，在以下說(shuō)明的實(shí)施方式中，在言及個(gè)數(shù)、量等的情況下，除了有特別記載的情況以外，本發(fā)明的范圍不必限定于該個(gè)數(shù)、量等。另外，以下在存在多個(gè)實(shí)施方式的情況下，除了有特別記載的情況以外，從最初就預(yù)定適當(dāng)組合各個(gè)實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)。
[0039]使用圖1至圖6，對(duì)本實(shí)施方式涉及的基板單元和具備此基板單元的電動(dòng)車輛進(jìn)行說(shuō)明。
[0040]圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的半導(dǎo)體元件的基板單元被適用13的PCU的主要部分的結(jié)構(gòu)的電路圖。此外，圖1所示的PCUlOO是“驅(qū)動(dòng)車輛的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的控制裝置”。
[0041]參照?qǐng)D1，P⑶100包含轉(zhuǎn)換器110、變換器120、130、控制裝置140和電容器C1、C2。轉(zhuǎn)換器Iio在電池B和變換器120、130之間連接，變換器120、130分別與電動(dòng)發(fā)電機(jī)MGl、MG2連接。
[0042]轉(zhuǎn)換器110包含功率晶體管Q1、Q2、二極管D1、D2和電抗器L。功率晶體管Q1、Q2串聯(lián)連接，在基極接收來(lái)自控制裝置140的控制信號(hào)。二極管Dl、D2分別以使電流從功率晶體管Q1、Q2的發(fā)射極側(cè)流向集電極側(cè)的方式分別連接于功率晶體管Q1、Q2的集電極-發(fā)射極之間。電抗器L的一端連接于與電池B的正極的電源線PL1，另一端連接于功率晶體管Q1、Q2的連接點(diǎn)。
[0043]此轉(zhuǎn)換器110使用電抗器L將從電池B接收的直流電壓升壓，將此升壓后的升壓電壓供給至電源線PL2。轉(zhuǎn)換器110將從變換器120、130接收的直流電壓降壓來(lái)對(duì)電池B進(jìn)行充電。
[0044]變換器120,130分別包含U相臂121U、131U, V相臂121V、131V和W相臂121W、131W。U相臂121U、V相臂121V和W相臂121W在節(jié)點(diǎn)N I與節(jié)點(diǎn)N 2之間并聯(lián)連接。同樣，U相臂131U、V相臂131V和W相臂131W在節(jié)點(diǎn)N I與節(jié)點(diǎn)N 2之間并聯(lián)連接。
[0045]U相臂121U包含串聯(lián)連接的兩個(gè)功率晶體管Q3、Q4。同樣地，U相臂131U、V相臂121V、131V和W相臂121W、131W分別包含串聯(lián)連接的兩個(gè)功率晶體管Q5?Q14。在各功率晶體管Q3?Q14的集電極-發(fā)射極之間，分別連接有從發(fā)射極側(cè)向集電極側(cè)流動(dòng)電流的二極管D3?D14。
[0046]變換器120、130的各相臂的中間點(diǎn)分別與電動(dòng)發(fā)電機(jī)MG1、MG2的各相線圈的各相端連接。在電動(dòng)發(fā)電機(jī)MG1、MG2中，U、V、W相的三個(gè)線圈的一端共同連接于中點(diǎn)而構(gòu)成。
[0047]電容器Cl連接于電源線PL1、PL3之間，將電源線PLl的電壓電平平滑化。電容器C2連接于電源線PL2、PL3之間，將電源線PL2的電壓電平平滑化。
[0048]變換器120、130基于來(lái)自控制裝置140的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，將來(lái)自電容器C2的直流電壓變換為交流電壓來(lái)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)發(fā)電機(jī)MGl、MG2。
[0049]控制裝置140基于馬達(dá)轉(zhuǎn)矩指令值、電動(dòng)發(fā)電機(jī)MGl、MG2的各相電流值和變換器120、130的輸入電壓來(lái)運(yùn)算電動(dòng)發(fā)電機(jī)MGl、MG2的各相線圈電壓，基于此運(yùn)算結(jié)果生成開/關(guān)功率晶體管Q3?Q14的PWM (Pulse Width Modulation:脈沖寬度調(diào)制)信號(hào)并向變換器120、130輸出。
[0050]另外，控制裝置140基于上述馬達(dá)轉(zhuǎn)矩指令值和馬達(dá)轉(zhuǎn)速來(lái)運(yùn)算用于使變換器120,130的輸入電壓達(dá)到最佳的功率晶體管Ql、Q2的占空比，基于此運(yùn)算結(jié)果生成開/關(guān)功率晶體管Q1、Q2的PWM信號(hào)并向轉(zhuǎn)換器110輸出。
[0051]并且，控制裝置140為了將通過(guò)電動(dòng)發(fā)電機(jī)MGl、MG2而發(fā)電的交流電力變換為直流電力來(lái)對(duì)電池B進(jìn)行充電，對(duì)轉(zhuǎn)換器110和變換器120、130的功率晶體管Ql?Q14的開關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制。
[0052]在P⑶100動(dòng)作時(shí)，構(gòu)成轉(zhuǎn)換器110和變換器120、130的功率晶體管Ql?Q14和二極管Dl?D14發(fā)熱。因此，需要設(shè)置用于促進(jìn)這些半導(dǎo)體元件冷卻的冷卻裝置。
[0053]圖2是示意性地示出將變換器120冷卻的冷卻電路10的電路圖。如圖2所示，冷卻電路10具備:設(shè)置于車輛的散熱器內(nèi)的熱交換器11、泵12、基板單兀13、和冷媒15在內(nèi)部流動(dòng)的冷媒管14。
[0054]冷媒管14連接熱交換器11和泵12之間、泵12和基板單元13之間、基板單元13和熱交換器11之間。
[0055]熱交換器11使用外部氣體來(lái)冷卻冷媒15。冷卻后的冷媒15通過(guò)泵12被供給至基板單元13。在基板單元13設(shè)置有后述的冷卻器，對(duì)此冷卻器供給冷媒。此冷卻器冷卻設(shè)置于基板單元13內(nèi)部的變換器120的各元件。從基板單元13排出的冷媒15被供給至熱交換器11，且在熱交換器11內(nèi)被冷卻。
[0056]圖3是表示基板單元13的一部分的剖視圖。如該圖3所示，基板單元13包含:導(dǎo)電性的壓鑄殼20、設(shè)置于壓鑄殼20的內(nèi)壁面20a的金屬板21、設(shè)置于此金屬板21上的冷卻器22、設(shè)置于冷卻器22上的板部件23、設(shè)置于板部件23上的樹脂殼24、和固定于樹脂殼24的控制基板25。基板單元13還包含:將樹脂殼24固定于內(nèi)壁面20a的螺紋部件40、和將控制基板25固定于樹脂殼24的螺紋部件41。
[0057]壓鑄殼20例如由鋁等導(dǎo)電性材料形成，且形成為箱型形狀。冷卻器22、樹脂殼24、控制基板25、螺紋部件40和螺紋部件41被收容在壓鑄殼20內(nèi)。
[0058]冷卻器22在內(nèi)部形成有供冷媒15流動(dòng)的冷媒通路，在此冷媒通路內(nèi)配置有散熱翅。板部件23例如是金屬制的板狀部件。[0059]樹脂殼24相對(duì)于冷卻器22配置于與內(nèi)壁面20a相反一側(cè),樹脂殼24由絕緣性的樹脂材料形成。在此樹脂殼24內(nèi)配置有功率晶體管Q3、二極管等變換器120的元件、和將這些元件與控制基板25連接的匯流條。此外，在圖3中，代表性地示意示出了功率晶體管Q3，但是在樹脂殼24內(nèi)收容有功率晶體管Q3?Q8和二極管D3?D8。
[0060]功率晶體管、二極管在樹脂殼24中設(shè)置于位于冷卻器22的上方的部分，通過(guò)在冷卻器22內(nèi)流動(dòng)冷媒15而冷卻功率晶體管、二極管。
[0061]樹脂殼24包含從樹脂殼24的上表面朝向上方突出的突起部26和設(shè)置于樹脂殼24的外周的伸出部27。在突起部26形成有貫通孔28。
[0062]在樹脂殼24的表面中與冷卻器相對(duì)的下表面形成有與貫通孔28連通的凹部29。在伸出部27形成有貫通孔31。貫通孔31形成為到達(dá)凹部29。此樹脂殼24通過(guò)螺紋部件40被固定于壓鑄殼20的內(nèi)壁面20a。
[0063]螺紋部件40由導(dǎo)電性材料形成，在圖3所示例中，采用了螺栓。作為螺紋部件40可以采用螺釘?shù)裙潭ㄔ?br> [0064]螺紋部件40包含頭部40a和連接于此頭部40a的軸部40b。頭部40a形成為直徑比軸部40b大，且在40b的外周面形成有螺紋部。螺紋部件40被朝向內(nèi)壁面20a擰入。頭部40a的外徑形成為比貫通孔31的開口直徑大，頭部40a將伸出部27中位于貫通孔31周圍的部分朝向內(nèi)壁面20a按壓。
[0065]此外，通過(guò)頭部40a將伸出部27的上表面朝向內(nèi)壁面20a按壓，將樹脂殼24固定于壓鑄殼20，但關(guān)于此具體構(gòu)造將在后面敘述。
[0066]軸部40b的頂端部被插入在壓鑄殼20的內(nèi)壁面20a形成的螺紋孔20b中，軸部40b與形成于螺紋孔20b內(nèi)的雌螺紋部螺合。
[0067]控制基板25構(gòu)成圖1所示的控制裝置140的至少一部分?？刂苹?5通過(guò)螺紋部件41而固定。
[0068]螺紋部件41由導(dǎo)電性材料形成，螺紋部件41包含頭部41a和連接于頭部41a的軸部41b。螺紋部件41被朝向內(nèi)壁面20a擰入。頭部41a形成為直徑比軸部41b大，在軸部41b的外周面形成有螺紋部。此外，在圖3所示例中，作為螺紋部件41采用了螺栓，但也可以采用螺釘?shù)绕渌墓潭▎卧?br> [0069]螺紋部件41相對(duì)于樹脂殼24位于與內(nèi)壁面20a相反一側(cè)，且位于冷卻器22、功率晶體管等元件的上方。由此，控制基板25位于樹脂殼24和功率晶體管等的上方。與此相伴，能夠用冷卻器22將功率晶體管和二極管冷卻，并且使連接功率晶體管及二極管和控制基板25的匯流條(連接布線)的布線長(zhǎng)度變短。
[0070]此外，螺紋部件40的軸部40b的螺栓直徑(軸部40b的外徑)比軸部41b的螺栓直徑(軸部41b的外徑)大。由此，樹脂殼24通過(guò)大的按壓力而被牢固地固定于壓鑄殼20。此外，在伸出部27中頭部40a按壓的部分的厚度比控制基板25的厚度厚，所以伸出部27d形成為能夠承受大的緊固力。
[0071]從圖3也可知，當(dāng)從在內(nèi)壁面20a和冷卻器22的排列方向上遠(yuǎn)離內(nèi)壁面20a的位置觀察螺紋部件40和螺紋部件41時(shí)，螺紋部件40和螺紋部件41相互分離。換言之，當(dāng)從圖3的箭頭A方向觀察螺紋部件40和螺紋部件41時(shí)，螺紋部件40和螺紋部件41相互隔開間隔地配置。[0072]這樣，螺紋部件40和螺紋部件41相互設(shè)置為與螺紋部件40、41的擰入方向不重疊。由此，當(dāng)組裝基板單元13時(shí),能夠從箭頭A方向?qū)⒙菁y部件40抒入到突起部26中，并將螺紋部件41擰入到內(nèi)壁面20a中。
[0073]螺紋部件40和螺紋部件41通過(guò)連接部件43而電連接。連接部件43包含:設(shè)置于貫通孔28內(nèi)的筒狀部件44 ;固定于筒狀部件44的下端部的螺紋部件45 ;和通過(guò)螺紋部件45固定于筒狀部件44的下端部、并且連接于螺紋部件40的匯流條46。
[0074]圖4是表示螺紋部件40、螺紋部件41及連接部件43和位于這些部件周圍的部件的分解立體圖。
[0075]在該圖4和上述圖3中，筒狀部件44例如由黃銅等導(dǎo)電性的金屬材料形成，且此筒狀部件44形成為筒狀。在此筒狀部件44形成有貫通孔44a。在貫通孔44a的內(nèi)周面形成有螺紋部。
[0076]在控制基板25形成有貫通孔25a，螺紋部件41的軸部41b通過(guò)貫通孔25a與形成于貫通孔44a的內(nèi)周面的螺紋部螺合。
[0077]而且，控制基板25夾在螺紋部件41的頭部41a和筒狀部件44的上端部之間，控制基板25固定于筒狀部件44的上端部。此外，如圖3所示，突起部26的上端面與筒狀部件44的上端面大致成為一面。由此，控制基板25通過(guò)被螺紋部件41固定而被壓著于突起部26的上端面和筒狀部件44的上端面。
[0078]控制基板25包含在厚度方向上排列的主表面33和主表面34，貫通孔25a形成為從主表面33到達(dá)主表面34。
[0079]在主表面34，在貫通孔25a的開口緣部的周圍形成有端子部32。通過(guò)在頭部41a與筒狀部件44的上端部之間固定控制基板25，端子部32與筒狀部件44電連接。此外，在圖4的示例中，端子部32形成于主表面34，但也可以將端子部32形成于主表面33。在此情況下，螺紋部件41的頭部41a與端子部32接觸。而且，由于設(shè)置了頭部41a的螺紋部件41與筒狀部件44接觸，所以端子部32、螺紋部件41和筒狀部件44電連接。
[0080]匯流條46也由導(dǎo)電性材料形成，在圖4的示例中，匯流條46形成為板狀。在匯流條46形成有貫通孔46a和貫通孔46b。
[0081]貫通孔46a和貫通孔46b相互隔開間隔地設(shè)置，貫通孔46a配置于筒狀部件44的下方。
[0082]螺紋部件45包含頭部45a和連接于此頭部45a的軸部45b。頭部45a形成為直徑比軸部45b大，在軸部45b的外周面形成有雄螺紋。此外，在圖3和圖4的示例中，作為螺紋部件45采用了螺栓，但也可以采用螺釘。
[0083]螺紋部件45從匯流條46的下表面被朝向筒狀部件44擰入，形成于軸部45b的外表面的雄螺紋與形成于貫通孔44a的內(nèi)表面的雌螺紋螺合。而且，匯流條46通過(guò)頭部45a與筒狀部件44而被夾持，且被固定于筒狀部件44的下端部，筒狀部件44與匯流條46電連接。
[0084]匯流條46包含與內(nèi)壁面20a相對(duì)的下表面和位于與此下表面相反一側(cè)的上表面，在匯流條46的上表面配置有套圈50。而且，在匯流條46的下表面與內(nèi)壁面20a之間配置有套圈51和套圈52。套圈50、51、52都由金屬材料等的導(dǎo)電性材料形成。
[0085]在套圈50形成有貫通孔50a，套圈50配置在匯流條46上以使貫通孔50a與貫通孔46b相互連通。套圈51、52也形成有貫通孔51a、52a。
[0086]板部件23被夾在套圈51和套圈52之間，金屬板21被夾在套圈52和內(nèi)壁面20a之間。在板部件23形成有貫通孔23a，在金屬板21也形成有貫通孔21a。
[0087]以使形成于內(nèi)壁面20a的螺紋孔20b、貫通孔21a、貫通孔52a、貫通孔23a、貫通孔51a、貫通孔46b和貫通孔50a連通的方式，在內(nèi)壁面20a上按順序配置金屬板21、套圈52、板部件23、套圈51、匯流條46和套圈50。
[0088]而且，以穿過(guò)各貫通孔的方式，插入螺紋部件40的軸部40b，軸部40b與形成于螺紋孔20b的內(nèi)表面的雌螺紋螺合。此處，由于螺紋部件40設(shè)置于以從冷卻器22伸出的方式形成的伸出部27，所以螺紋部件40設(shè)置于遠(yuǎn)離冷卻器22的位置。因此，螺紋部件40的軸部40b不貫通冷卻器22，實(shí)現(xiàn)了冷卻器22的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化。
[0089]通過(guò)軸部40b與螺紋孔20b螺紋接合，由頭部40a與內(nèi)壁面20a夾入伸出部27、套圈50、匯流條46、套圈51和套圈52，固定伸出部27、套圈50、匯流條46、套圈51、板部件23、套圈52和金屬板21。通過(guò)伸出部被固定，樹脂殼24被固定于壓鑄殼20。
[0090]此時(shí)，頭部40a與套圈50的上表面接觸，并且，軸部40b連接于壓鑄殼20。由此，控制基板25和壓鑄殼20通過(guò)筒狀部件44、匯流條46、套圈50和螺紋部件40電連接。
[0091]由此,能夠抑制在控制基板25產(chǎn)生異常電壓,能夠使控制基板25的驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定化。并且，由于使用固定控制基板25的螺紋部件41和固定樹脂殼24的螺紋部件40形成有連接控制基板25和壓鑄殼20的接地路徑，所以與另外構(gòu)成接地路徑的情況相比能夠?qū)崿F(xiàn)零件數(shù)的減少。
[0092]進(jìn)而，形成接地路徑的各部件彼此通過(guò)螺紋部件的緊固力相互牢固地固定。由此，能夠?qū)目刂苹?5到壓鑄殼20的電阻抑制得低。
[0093]對(duì)如此構(gòu)成的基板單元13的組裝方法的一例簡(jiǎn)單地進(jìn)行說(shuō)明。在圖3和圖4中，將筒狀部件44插入(壓入)樹脂殼24的貫通孔28內(nèi)。然后，將螺紋部件45與筒狀部件44螺紋接合，將匯流條46固定于筒狀部件44的下端部。
[0094]接著，在內(nèi)壁面20a上配置金屬板21、冷卻器22、套圈52、板部件23和套圈51。接著，將固定有筒狀部件44、螺紋部件45和匯流條46的樹脂殼24配置在板部件23上。
[0095]接著，將螺紋部件40與螺紋孔20b螺紋接合，將樹脂殼24固定于壓鑄殼20。接著，通過(guò)螺紋部件41將控制基板25固定于筒狀部件44的上端部。這樣，能夠組裝圖3所示的基板單元13。此外，也可以將控制基板25固定于樹脂殼24，將控制基板25和樹脂殼24單元化后，將單元化后的樹脂殼24固定于壓鑄殼20。無(wú)論在哪種情況下，在螺紋部件40、41的安裝時(shí)，都能抑制螺紋部件40和螺紋部件41的一方與另一方的干涉。
[0096]此外，上述的組裝順序只不過(guò)是一例，從申請(qǐng)起初就預(yù)定若干順序的交換。另外，在圖3和圖4的示例中，螺紋部件40和螺紋部件41各自只設(shè)置了一個(gè)，但也可以各自設(shè)置多個(gè)螺紋部件40和螺紋部件41。
[0097]這樣，在本實(shí)施方式的基板單元13中，通過(guò)用連接部件43電連接將控制基板25固定于樹脂殼24的螺紋部件41和將樹脂殼24固定于壓鑄殼20的螺紋部件40，將控制基板25與壓鑄殼20電連接，將控制基板25與壓鑄殼20電連接。
[0098]圖5是示出本實(shí)施方式涉及的基板單元13的變形例的剖視圖。圖6是示出圖5所示的連接部件70、螺紋部件40及螺紋部件41和位于這些部件周圍的部件的分解立體圖。[0099]此外，在圖5和圖6所示的結(jié)構(gòu)中，對(duì)與上述圖1至圖4示出的結(jié)構(gòu)相同或者相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，有時(shí)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略其說(shuō)明。
[0100]在圖5和圖6中，基板單元13包含:控制基板25、包含突起部26和伸出部27的樹脂殼24、將控制基板25固定于樹脂殼24的螺紋部件41、將樹脂殼24固定于壓鑄殼20的螺紋部件40、和將螺紋部件41與螺紋部件40電連接的連接部件70。而且，在螺紋部件40的頭部40a和內(nèi)壁面20a之間，配置有金屬板21、配置于此金屬板21上的套圈84和配置于套圈84上的套圈80。
[0101]在突起部26形成有孔部47，在伸出部27的外周緣部形成有缺口部48。
[0102]在孔部47內(nèi)配置有導(dǎo)電性的筒狀部件60，在此筒狀部件60形成有貫通孔60a。在貫通孔60a的內(nèi)表面形成有與軸部41b螺合的雌螺紋。
[0103]如圖6所示，筒狀部件60包含頭部61、頸部62和主干部63，頸部62配置在頭部61與主干部63之間。頸部62的外徑比頭部61和主干部63的外徑小。
[0104]當(dāng)螺紋部件41的軸部41b與筒狀部件60螺紋接合時(shí)，頭部41a將控制基板25向筒狀部件60的上端部按壓。由此，端子部32與筒狀部件60的上端部電連接。
[0105]連接部件70包含連接部72、設(shè)置于連接部72的一端的夾持部71和設(shè)置于連接部72的另一端的夾持部73。夾持部71包含兩個(gè)臂部，此兩個(gè)臂部裝配于頸部62的外周。
[0106]通過(guò)夾持部73裝配于頸部62，連接部件70與筒狀部件60電連接。
[0107]套圈80包含頭部81、頸部82和主干部83，頸部82的外徑比頭部81和主干部83的外徑小。
[0108]連接部件70的夾持部73具備兩個(gè)彎曲的臂部，夾持部73裝配于頸部82的外周面。當(dāng)夾持部73裝配于頸部82時(shí)，連接部件70與套圈80電連接。
[0109]在套圈80形成有貫通孔80a。在配置于套圈80的下方的套圈84也形成有貫通孔84a。板部件23配置在套圈80與套圈84之間，金屬板21配置在套圈84與內(nèi)壁面20a之間。
[0110]而且，螺紋部件40的軸部40b通過(guò)貫通孔80a、貫通孔23a、貫通孔84a和貫通孔21a，與形成于螺紋孔20b的內(nèi)周面的雌螺紋螺合。通過(guò)軸部40b與螺紋孔20b螺合，頭部40a在伸出部27的上表面中將位于缺口部48周圍的部分朝向內(nèi)壁面20a按壓。
[0111]由此，通過(guò)頭部40a和內(nèi)壁面20a，伸出部27、套圈80、板部件23、套圈84和金屬板21被固定。
[0112]此時(shí)，頭部40a與套圈80的頭部81接觸，螺紋部件40與連接部件70電連接。
[0113]進(jìn)而，通過(guò)螺紋部件40的軸部40b與螺紋孔20b螺紋接合，螺紋部件40與壓鑄殼20電連接。
[0114]由此，控制基板25的端子部32與壓鑄殼20電連接，能夠使控制基板25的驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定。
[0115]此外，在該圖5和圖6的示例中，螺紋部件41和螺紋部件40相互隔開間隔地配置。由此，當(dāng)組裝基板單元13時(shí)，能夠從壓鑄殼20的內(nèi)側(cè)使螺紋部件40和螺紋部件41旋轉(zhuǎn)。
[0116]這樣，在該圖5和圖6的示例中，通過(guò)用連接部件70將固定控制基板25的螺紋部件41和將樹脂殼24固定于壓鑄殼20的螺紋部件40電連接，也將控制基板25與壓鑄殼20電連接。[0117]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)該認(rèn)為本次公開的實(shí)施方式在所有的方面都是例示而不是限制性的內(nèi)容。本發(fā)明的范圍根據(jù)權(quán)利要求書示出，包括與權(quán)利要求等同的意思以及范圍內(nèi)的所有的變更。而且，上述數(shù)值等是例示，并不限定于上述數(shù)值和范圍。
[0118]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0119]本發(fā)明涉及基板單元，特別是能夠適用于在殼內(nèi)設(shè)置有基板的基板單元。
【權(quán)利要求】
1.一種基板單兀，具備: 導(dǎo)電性的導(dǎo)電性殼(20)； 絕緣殼(24)，其配置于所述導(dǎo)電性殼(20)內(nèi)； 導(dǎo)電性的第I螺紋部件(40)，其配置于所述導(dǎo)電性殼(20)內(nèi)；將所述絕緣殼(24)固定于所述導(dǎo)電性殼(20)的內(nèi)壁面(20a)； 電路基板(25),其相對(duì)于所述絕緣殼(24)設(shè)置于與所述內(nèi)壁面(20a)相反一側(cè),并固定于所述絕緣殼(24);和 導(dǎo)電性的第2螺紋部件(41)，其將所述電路基板(25)固定于所述絕緣殼(24)， 所述第I螺紋部件(40)和所述第2螺紋部件(41)被朝向所述內(nèi)壁面(20a)擰入，當(dāng)從在所述內(nèi)壁面(20a)和所述絕緣殼(24)的排列方向上遠(yuǎn)離所述內(nèi)壁面(20a)的位置觀察所述第I螺紋部件(40)和所述第2螺紋部件(41)時(shí)，所述第I螺紋部件(40)和所述第2螺紋部件(41)相互隔開間隔地配置， 所述第I螺紋部件(40)與所述第2螺紋部件(41)通過(guò)導(dǎo)電性的連接部件(43)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板單元，還具備: 冷卻器(22)，其配置于所述導(dǎo)電性殼(20)的所述內(nèi)壁面(20a)與所述絕緣殼(24)之間；和 配置于所述絕緣殼(24)內(nèi)的元件， 所述絕緣殼(24)包含從所述冷卻器(22)的外周伸出的伸出部(27)， 所述第I螺紋部件(40)設(shè)置于所述伸出部(27)， 所述第2螺紋部件(41)相對(duì)于所述絕緣殼(24)配置于與所述冷卻器(22)相反一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基板單元，其中， 所述連接部件(43)包含:貫通所述絕緣殼(24)、并且在一端設(shè)置有所述第I螺紋部件(40)的導(dǎo)電性的筒部件(44);設(shè)置于所述筒部件(44)的另一端的導(dǎo)電性的第3螺紋部件(45);和通過(guò)所述第3螺紋部件(45)固定于所述筒部件(44)的另一端、并且與所述第2螺紋部件(41)連接的導(dǎo)電性的連接部(46 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板單元，其中， 所述第I螺紋部件(40)、所述第2螺紋部件(41)和所述第3螺紋部件(45)是螺栓，在所述筒部件(44)的內(nèi)周面形成有與所述第I螺紋部件(40)螺合的第I螺紋部和與所述第2螺紋部件(41)螺合的第2螺紋部， 所述電路基板(25)夾在所述第I螺紋部件(40)與所述筒部件(44)的一端之間， 所述連接部夾在所述第3螺紋部件(45)與所述筒部件(44)的另一端之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板單元，其中， 所述第I螺紋部件(40)的螺栓直徑比所述第2螺紋部件(41)的螺栓直徑大。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基板單元，其中， 所述第I螺紋部件(40)包含螺栓頭和形成為從所述螺栓頭突出并在表面形成有螺紋部的軸部， 所述基板單元還具備套筒(50)，該套筒(50)配置于所述第I螺紋部件(40)的螺栓頭與所述電路基板(25)之間，并插入有所述第I螺紋部件(40)的軸部， 所述連接部通過(guò)所述套筒(50)和所述第2螺紋部件(41)而被夾持。
【文檔編號(hào)】H05K7/14GK103430643SQ201180069339
【公開日】2013年12月4日 申請(qǐng)日期:2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月16日
【發(fā)明者】小杉肇, 朝倉(cāng)健 申請(qǐng)人:豐田自動(dòng)車株式會(huì)社