專利名稱：一種超長旋柄頂?shù)盅b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頂?shù)盅b置，尤其是涉及一種采用超長主體外殼和超長旋柄、具有特殊應用功能的的頂?shù)制鳌?br> 背景技術(shù)：
頂?shù)制鳎址Q“頂推器”、“頂?shù)盅b置”，是指一種能夠在一個固定位置上向另一個方位進行頂推作業(yè)的機械器具，常用于加大一個作業(yè)件與另一作業(yè)件之間的距離，或者在特定基準面上使某種物件向上升托或向下降落。
目前公知的頂?shù)制?，有液壓頂?shù)制?、千斤頂?shù)龋@些頂?shù)盅b置雖然有一定的頂托、 推移、起重作用，但大多結(jié)構(gòu)渾圓，其升托行程及動力傳遞均存在著一定的限制，在狹長環(huán)境中和在扁平環(huán)境中無法發(fā)揮應有的頂?shù)肿饔?，難以適應高空作業(yè)和特種作業(yè)的頂托、起重需要，因而影響到現(xiàn)有公知頂?shù)制鞯氖褂霉δ?、應用范圍及社會?jīng)濟價值
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于克服目前公知頂?shù)制鞴δ軉我?、適應性不強等缺陷，向公眾提供一種獨特的超長旋柄的頂?shù)盅b置。該裝置除了能夠像公知的頂?shù)制饕粯釉谌粘Ｆ胀ōh(huán)境中進行進行頂?shù)?、推移、升托作業(yè)以外，還能夠在狹長的環(huán)境中以超長的頂?shù)中谐毯统L的動力旋柄，將作業(yè)件從一個固定位置上推移、升托到另一個固定位置，大大拓展公知頂?shù)制鞯膽梅秶褪褂霉δ?。另外，產(chǎn)品無需使用電力、燃料作為動力能源，既精簡了龐大的附加設(shè)備，又增強了產(chǎn)品的搬移能力，使整個產(chǎn)品具有適應范圍更廣、操作更便捷、使用更可靠等優(yōu)點。
本發(fā)明實現(xiàn)目的、解決技術(shù)問題所采用的方案是(1)將產(chǎn)品設(shè)計為基座、頂?shù)謨蓚€模塊。其中，基座模塊為頂?shù)帜K提供基礎(chǔ)支撐與外殼屏護；頂?shù)帜K在基座模塊基礎(chǔ)上將水平的繞軸旋轉(zhuǎn)運動變成垂直的繞軸旋轉(zhuǎn)運動，再將垂直的繞軸旋轉(zhuǎn)運動變換為垂直向上的直線頂?shù)诌\動，實現(xiàn)產(chǎn)品的超長行程頂?shù)止δ堋?br> (2)在基座模塊中設(shè)計一橫向套筒，用于安裝、設(shè)置、導正超長的動力軸，以確保產(chǎn)品動力傳遞系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
(3)設(shè)計一換向齒輪盤，作為產(chǎn)品動力系統(tǒng)的減速、轉(zhuǎn)向機構(gòu)，一方面將動力軸的轉(zhuǎn)速降低五倍，另一方面將動力方向由水平繞軸旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榇怪崩@軸旋轉(zhuǎn)運動。
(4)在換向齒輪盤軸心位置設(shè)置一套筒，在套筒內(nèi)壁上設(shè)置一條軸向貫通的螺旋線，并使螺旋線的螺旋間隔值，設(shè)置在螺旋直徑值的六分之一到四分之一之間。
(5)設(shè)計一條能與換向齒輪盤套筒內(nèi)壁螺旋線配套使用的六棱頂柱，使這條六棱頂柱能夠在換向齒輪盤的垂直繞軸旋轉(zhuǎn)運動過程中，利用套筒內(nèi)壁螺旋線作軸向垂直直線運動，再使產(chǎn)品的動力方向由垂直繞軸旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榇怪陛S向直線運動。
(6)為六棱頂柱配套設(shè)計一滑動軸承，使該滑動軸承既能引導、支持六棱頂柱的垂直軸向直線運動，又能防止六棱頂柱在軸向運動過程中發(fā)生繞軸旋轉(zhuǎn)運動或其它徑向活動。
(7)在六棱頂柱頂端配套設(shè)置一頂?shù)肿?，以增大產(chǎn)品的頂?shù)置娣e和應用范圍。
(8)將裝置外殼設(shè)計為全密封的防砂塵、防漏油結(jié)構(gòu)，以大幅提高裝置運行的穩(wěn)定性和可靠性，使產(chǎn)品安全可靠，堅固耐用。
與目前公知的頂?shù)制飨啾?，本發(fā)明產(chǎn)品除了具有與公知頂?shù)制饕粯拥膬?yōu)點之外， 還可以取得下列有益效果(1)結(jié)構(gòu)精悍——本發(fā)明產(chǎn)品無需使用電力、燃油、燃氣作為動力源，摒棄電動機、空氣壓縮機、液體壓縮機等成套附加設(shè)備，大幅減少產(chǎn)品體積、重量和占用空間，結(jié)構(gòu)精悍，衛(wèi)生環(huán)保。
⑵超長行程——產(chǎn)品使用超越常規(guī)的超長頂柱和超長手柄，比常規(guī)的頂?shù)制鲹碛懈L的作業(yè)行程，可以在狹長特殊環(huán)境中發(fā)揮頂?shù)?、升托、推移物品的作用，外觀獨特，功能強大。
(3)適應性廣——產(chǎn)品不但可以在普通的倉儲、工廠、商場、農(nóng)舍等常規(guī)頂?shù)謭龊现惺褂?，而且可以適應于高空、海洋、抗震、搶險等特殊場合中升托、推移物品的需要，適應性廣。
此外，本發(fā)明實施簡單，制造簡易，所形成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)美觀大方，堅實耐用，使用方便，市場空間廣闊，具有較高的經(jīng)濟附加價值。
下面，結(jié)合一實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步說明。


圖1，是本發(fā)明--實施例產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2，是本發(fā)明--實施例基座模塊所屬零件形態(tài)示例圖。
圖3，是本發(fā)明--實施例底板零件結(jié)構(gòu)全剖圖。
圖4，是本發(fā)明--實施例殼座零件結(jié)構(gòu)全剖圖。
圖5，是本發(fā)明--實施例頂?shù)帜K所屬零件形態(tài)示例圖。
圖6，是本發(fā)明--實施例六棱頂柱結(jié)構(gòu)示例圖。
圖7，是本發(fā)明--實施例換向螺筒零件結(jié)構(gòu)示例圖。
圖8，是本發(fā)明--實施例產(chǎn)品裝配示例圖。
具體實施方式
本發(fā)明作為一項產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，通過相應零件的有機結(jié)合，可以使產(chǎn)品得到具體實施。本發(fā)明一實施例產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1中，本發(fā)明產(chǎn)品由基座、頂?shù)侄€模塊組成，其中的基座模塊，由下端蓋螺釘、 下端蓋、底板螺釘、底板、內(nèi)墊圈、內(nèi)端蓋、內(nèi)端蓋螺釘、殼座、滑動軸承、上端蓋、上端蓋螺釘、上墊圈、外墊圈、外端蓋、外端蓋螺釘、底板螺釘墊圈、下端螺釘墊圈十七種零件組成；其中的頂?shù)帜K，由六棱頂柱、下滾動軸承、換向螺筒、上滾動軸承、頂柱限位擋盤、頂座、手柄5緊固螺母、手柄緊固墊圈、手柄、手柄轉(zhuǎn)盤、外滾動軸承、手柄連桿、內(nèi)滾動軸承、圓錐齒輪、 齒輪軸銷十六種零件組成。
在實施過程中，各個零件均有各自獨特的形態(tài)結(jié)構(gòu)，以形成不同的功能。基座模塊所屬各零件的形態(tài)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2中，按照標號順序排列的零件依次是下端蓋螺釘零件(1)、下端蓋零件(2)、 底板螺釘零件(3 )、底板零件(4 )、內(nèi)墊圈零件(5 )、內(nèi)端蓋零件(6 )、內(nèi)端蓋螺釘零件(7 )、殼座零件(8 )、滑動軸承零件(9 )、上端蓋零件(10 )、上端蓋螺釘零件(11)、上墊圈零件(12 )、 外墊圈零件(13)、外端蓋零件(14)、外端蓋螺釘零件(15)、底板螺釘墊圈零件(16)、下端螺釘墊圈零件(17);底板螺釘零件(3)與底板螺釘墊圈零件(16)的數(shù)量各自為8，下端蓋螺釘零件(1)、內(nèi)端蓋螺釘零件(7)、外端蓋螺釘零件(15)、下端螺釘墊圈零件(17)的數(shù)量各自為6，上端蓋螺釘零件(11)的數(shù)量為4，其它零件的數(shù)量各自為1在基座模塊所屬各零件中，底板零件(4)與殼座零件(8)的結(jié)構(gòu)最為特殊。在實施例中，底板零件(4)的結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3中，底板零件(4)結(jié)構(gòu)包括底板底面(18)、殼座螺釘孔(19)、殼座嵌合槽 (20)、下端蓋槽(21)、下端蓋螺孔(22)、下軸承沉頭孔(23)、下軸承座(24)、殼座定位柱 (25)八個組成部分，其中，殼座嵌合槽(20)用于與殼座零件(8)的底端默契配合，使殼座零件(8)內(nèi)部成為一個能夠容納動力方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)的半封閉內(nèi)腔空間。
在實施過程中，底板零件(4)為普通碳素鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造，其厚度、寬度、長度的數(shù)值比例，在1:7:8到1:8:10之間。
在實施例中，殼座零件(8)的結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4中，殼座零件(8)結(jié)構(gòu)包括內(nèi)軸承座(26)、內(nèi)軸承槽(27)、內(nèi)軸承座螺孔 (28 )、主殼體(29 )、上軸承槽(30 )、頂柱通孔(31)、滑動軸承槽(32 )、防漏墊圈槽(33 )、上端蓋槽(34 )、上端蓋螺孔(35 )、主殼體頂面(36 )、主殼體壁階(37 )、手柄殼體(38 )、手柄通孔 (39)、外端蓋螺孔(40)、外軸承槽(41)十六個組成部分，其中，主殼體(29)軸心方向與手柄殼體(38 )軸心方向，呈相互垂直狀態(tài)。
在實施例中，殼座零件(8)由普通球墨鑄鐵鑄造形成；在實際實施過程中，殼座零件(8)除了可以使用普通球墨鑄鐵制造之外，還可以使用其它鐵、鋁、銅、粉末合金等金屬材料制造，也可以使用具有一定強度的工程塑料制作形成；其主殼體(29)總寬、總長、總高三者之間的數(shù)值比例，依次在1:1:4至1:1.2:5之間；其手柄殼體(38)外徑與長度之間的數(shù)值比例，在1:2至1:6之間。
在基座模塊中，值得一提的還有滑動軸承零件(9)。在實施過程中，滑動軸承零件 (9)為銅金屬材料制造，其橫截面外呈為圓角正方形，內(nèi)呈正六邊形；在產(chǎn)品裝配中，滑動軸承零件(9)置于基座模塊殼座零件(8)滑動軸承槽(32)中，中間貫穿嵌套著頂?shù)帜K的六棱頂柱零件(42)，頂面緊壓著上端蓋零件(10)，起著支持、導正六棱頂柱零件(42)軸向直線運動、防止六棱頂柱零件(42)繞軸旋轉(zhuǎn)運動和其它徑向活動的作用。
在實施過程中，頂?shù)帜K所屬各零件的形態(tài)如圖5所示。
圖5中，按照標號依次排列的零件分別是六棱頂柱零件(42)、下滾動軸承零件 (43)、換向螺筒零件(44)、上滾動軸承零件(45)、頂柱限位擋盤零件(46)、頂座緊定螺釘零件(47)、頂座零件(48)、手柄緊固螺母零件(49)、手柄緊固墊圈零件(50)、手柄零件(51)、手柄轉(zhuǎn)盤零件(52 )、外滾動軸承零件(53 )、手柄連桿零件(M)、內(nèi)滾動軸承零件(55 )、圓錐齒輪零件(56)、齒輪軸銷零件(57);其中，頂座緊定螺釘零件(47)的數(shù)量為2，，其它零件的數(shù)量各自為1。
在頂?shù)帜K中，六棱頂柱零件(42)的作用最為關(guān)鍵，該零件結(jié)構(gòu)如圖6所示。
圖6中，六棱頂柱零件(42)結(jié)構(gòu)包括下端螺紋(58)、六棱柱體(59)、柱面倒角 (60)、柱體頂面(61)、柱體緊定孔(62)五個組成部分，其中，下端螺紋(58)用于與換向螺筒零件(44)配合，生成軸向直線運動的頂?shù)至Α?br> 在實施過程中，六棱頂柱零件(42)為合金結(jié)構(gòu)鋼制造，其下端螺紋(58)直徑值與整個零件高度值之間的比例，在1J8到1:38之間，其下端螺紋(58)高度值與六棱柱體 (59)高度值之間的比例，在1:25到1:33之間。
在實施例中，換向螺盤零件(44)的形態(tài)最為特殊，其結(jié)構(gòu)如圖7所示。
圖7中，換向螺盤零件(44)結(jié)構(gòu)包括螺筒下端(63)、換向盤(64)、換向盤輪齒 (65)、內(nèi)螺紋(66)、螺筒(67)、螺筒上端(68)六個組成部分；在產(chǎn)品使用過程中，換向螺盤零件(44)中的內(nèi)螺紋(66 )與六棱頂柱零件(44)中的下端螺紋(58 )默契配合，使產(chǎn)品動力方向在使用過程中由繞軸旋轉(zhuǎn)運動變換為軸向直線運動。
在實施過程中，換向螺筒零件(44)為合金結(jié)構(gòu)鋼材料制作，其內(nèi)螺紋(66)的螺旋間距與螺旋半徑之間的數(shù)值比例，在1:4到1:6之間；其螺筒(67)的外徑值與高度值之間的比例，在1:16到1:20之間。
在實施過程中，當各個零件已經(jīng)制造完畢之后，即可以以模塊為單位，對各個零件進行組裝配合，形成產(chǎn)品。實施例成型產(chǎn)品中各零件之間的方位關(guān)系如圖8所示。
圖8中，殼座零件(8)通過底板螺釘零件(3)的配合，固定于底板零件(4)的嵌合槽中，形成產(chǎn)品外殼的主體；下端蓋零件(2)、上端蓋零件(10)、內(nèi)端蓋零件(6)、外端蓋零件(14)四個零件，分別通過相應螺釘、墊圈的配合，依次置于殼座零件(8)的底面、頂面、內(nèi)腔立壁、手柄殼體外側(cè)面；上述所有零件相互配合，共同組成基座模塊的整體。
同樣在圖8中，六棱頂柱零件(42)的頂端，通過頂座緊定螺釘零件(47)的配合，牢固連接頂座零件(48)；六棱頂柱零件(42)的下端，旋轉(zhuǎn)置入于換向螺筒零件(44)內(nèi)腔；換向螺筒零件(44)的兩端，以過容配合的方式，分別連接上滾動軸承零件(45)和下滾動軸承零件(43)；換向螺筒零件()的換向盤部分，以垂直相交的方式，連接圓錐齒輪零件(56)；而圓錐齒輪零件(56)軸向的另一端，則通過齒輪軸銷零件(57)、手柄緊固墊圈零件(50)、手柄緊固螺母零件(49)的配合，依次連接著手柄連桿零件(54)、內(nèi)滾動軸承零件(55)、外滾動軸承零件(53)、手柄轉(zhuǎn)盤零件(53)、手柄零件(51)；上述所有零件相互配合，共同組成頂?shù)帜K的整體。
還是在圖8中，頂?shù)帜K通過下滾動軸承零件(43 )、上滾動軸承零件(45 )、內(nèi)滾動軸承零件(55)、外滾動軸承零件(53)、滑動軸承零件(9)的套嵌作用，與基座模塊緊密結(jié)合在一起，形成產(chǎn)品的整體；其中，所有滾動軸承、滑動軸承的外圍壁，均與基座模塊相接觸； 所有滾動軸承、滑動軸承的內(nèi)圍壁，均與頂?shù)帜K相接觸。
在產(chǎn)品使用過程中，當用戶旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)盤零件(52 )時，通過手柄連桿零件(54 )與之連接的圓錐齒輪零件(56)隨即發(fā)生水平繞軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動著換向螺筒零件(44)發(fā)生垂直繞軸旋轉(zhuǎn)，使置于換向螺筒零件(44)內(nèi)部的六棱頂柱零件(42)，在自身下端螺紋與換向螺筒零件(44)內(nèi)螺紋的共同作用下，產(chǎn)生垂直軸向直線運動，推動頂座零件(48)向上升托或向下降落，從而產(chǎn)品長距離的頂?shù)止δ堋?br> 在實際開發(fā)過程中，產(chǎn)品各個零件的形狀、規(guī)格、方位等，均可以根據(jù)功能的需要而靈活變通，從而實現(xiàn)多種規(guī)格、多種型號的有機組合，形成多種實施方案，開拓出千姿百態(tài)的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種超長旋柄頂?shù)盅b置，由基座、頂?shù)侄€模塊組成，其特征是⑴所述的基座模塊，由下端蓋螺釘、下端蓋、底板螺釘、底板、內(nèi)墊圈、內(nèi)端蓋、內(nèi)端蓋螺釘、殼座、滑動軸承、上端蓋、上端蓋螺釘、上墊圈、外墊圈、外端蓋、外端蓋螺釘、底板螺釘墊圈、下端螺釘墊圈十七種零件組成；其中，底板螺釘零件與底板螺釘墊圈零件的數(shù)量各自為8，下端蓋螺釘零件、內(nèi)端蓋螺釘零件、外端蓋螺釘零件、下端螺釘墊圈零件的數(shù)量各自為 6，上端蓋螺釘零件的數(shù)量為4，其它零件的數(shù)量各自為1 ；⑵所述的頂?shù)帜K，由六棱頂柱、下滾動軸承、換向螺筒、上滾動軸承、頂柱限位擋盤、 頂座緊定螺釘、頂座、手柄緊固螺母、手柄緊固墊圈、手柄、手柄轉(zhuǎn)盤、外滾動軸承、手柄連桿、內(nèi)滾動軸承、圓錐齒輪、齒輪軸銷十六種零件組成；其中，頂座緊定螺釘零件的數(shù)量為 2，其它零件的數(shù)量各自為1;⑶在成型產(chǎn)品中，殼座零件通過底板螺釘零件的配合，固定于底板零件的嵌合槽中， 形成產(chǎn)品的外殼主體；下端蓋、上端蓋、內(nèi)端蓋、外端蓋四個零件，分別通過相應螺釘、墊圈的配合，依次置于殼座零件的底面、頂面、內(nèi)腔立壁、外側(cè)面；上述所有零件相互配合，共同組成基座模塊的整體；⑷在成型產(chǎn)品中，六棱頂柱零件的頂端，通過頂座緊定螺釘?shù)呐浜?，牢固連接頂座零件；六棱頂柱零件的下端，旋轉(zhuǎn)置入于換向螺筒零件內(nèi)腔；換向螺筒零件的兩端，以過容配合的方式，分別連接上滾動軸承零件、下滾動軸承零件；換向螺筒零件的換向盤部分，以垂直相交的方式，連接圓錐齒輪零件；圓錐齒輪零件的軸向一端，通過齒輪軸銷零件、手柄緊固墊圈零件、手柄緊固螺母零件的配合，依次連接著手柄連桿零件、內(nèi)滾動軸承零件、外滾動軸承零件、手柄轉(zhuǎn)盤零件、手柄零件；上述所有零件相互配合，共同組成頂?shù)帜K的整體；(5)在成型產(chǎn)品中，頂?shù)帜K通過下滾動軸承零件、上滾動軸承零件、內(nèi)滾動軸承零件、 外滾動軸承零件、滑動軸承零件的套嵌作用，與基座模塊緊密結(jié)合在一起，形成產(chǎn)品的整體；其中，所有滾動軸承、滑動軸承的外圍壁，均與基座模塊相接觸；所有滾動軸承、滑動軸承的內(nèi)圍壁，均與頂?shù)帜K相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長旋柄頂?shù)盅b置，其特征是所述基座模塊中的底板零件， 其結(jié)構(gòu)包括底板底面、殼座螺釘孔、殼座嵌合槽、下端蓋槽、下端蓋螺孔、下軸承沉頭孔、下軸承座、殼座定位柱八個組成部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長旋柄頂?shù)盅b置，其特征是所述基座模塊中的殼座零件， 其結(jié)構(gòu)包括內(nèi)軸承座、內(nèi)軸承槽、內(nèi)軸承座螺孔、主殼體、上軸承槽、頂柱通孔、滑動軸承槽、 防漏墊圈槽、上端蓋槽、上端蓋螺孔、主殼體頂面、主殼體壁階、手柄殼體、手柄通孔、外端蓋螺孔、外軸承槽十六個組成部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超長旋柄頂?shù)盅b置，其特征是所述基座模塊中的殼座零件， 既可采用鐵、鋁、銅、粉末合金等金屬材料鑄造形成，也可使用具有一定強度的工程塑料制作形成，其主殼體總寬、總長、總高三者之間的數(shù)值比例，依次在1:1:4至1:1.2:5之間；其手柄殼體外徑與長度之間的數(shù)值比例，在1 2至1 6之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長旋柄頂?shù)盅b置，其特征是所述頂?shù)帜K中的六棱頂柱零件其結(jié)構(gòu)包括下端螺紋、六棱柱體、柱面倒角、柱體頂面、柱體緊定孔五個組成部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超長旋柄頂?shù)盅b置，其特征是所述頂?shù)帜K中的六棱頂柱零件，為合金結(jié)構(gòu)鋼制造，其下端螺紋直徑值與整個零件高度值之間的比例，在1: 到 1:38之間，其下端螺紋高度值與六棱柱體高度值之間的比例，在1:25到1:33之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長旋柄頂?shù)盅b置，其特征是所述頂?shù)帜K中的換向螺筒零件，其結(jié)構(gòu)包括螺筒下端、換向盤、換向盤輪齒、內(nèi)螺紋、螺筒、螺筒上端六個組成部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超長旋柄頂?shù)盅b置，其特征是所述頂?shù)帜K中的換向螺筒零件，為合金結(jié)構(gòu)鋼材料制作，其內(nèi)螺紋的螺旋間距與螺旋半徑之間的數(shù)值比例，在1:4到 1:6之間；其螺筒的外徑值與高度值之間的比例，在1:16到1:20之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長旋柄頂?shù)盅b置，其特征是換向螺筒零件內(nèi)腔用于容納六棱頂柱零件主體，且其內(nèi)螺紋與六棱頂柱零件下端螺紋默契配合，在使用過程中生成軸向直線運動的頂?shù)至Α?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的超長旋柄頂?shù)盅b置，其特征是在產(chǎn)品使用過程中，當用戶旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)盤零件時，通過手柄連桿零件與之連接的圓錐齒輪零件隨即發(fā)生水平繞軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動著換向螺筒零件發(fā)生垂直繞軸旋轉(zhuǎn)，使置于換向螺筒零件內(nèi)部的六棱頂柱零件，在自身下端螺紋與換向螺筒零件內(nèi)螺紋的共同作用下，產(chǎn)生垂直軸向直線運動，推動頂座零件向上升托或向下降落，從而產(chǎn)品長距離的頂?shù)止δ堋?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種頂?shù)盅b置，尤其是涉及一種采用超長主體外殼和超長旋柄、具有特殊應用功能的的頂?shù)制?。產(chǎn)品由基座、頂?shù)謨蓚€模塊組成，包括下端蓋、底板、內(nèi)墊圈、內(nèi)端蓋、殼座、滑動軸承、上端蓋、外墊圈、外端蓋、底板螺釘墊圈、六棱頂柱、下滾動軸承、換向螺筒、上滾動軸承、頂柱限位擋盤、頂座、手柄緊固螺母、手柄、手柄轉(zhuǎn)盤、外滾動軸承、手柄連桿、內(nèi)滾動軸承、圓錐齒輪、齒輪軸銷等三十三種零件，克服目前公知頂?shù)制髦械母郊釉O(shè)備多、占用空間大、適應范圍窄等缺陷，具有結(jié)構(gòu)精悍、使用方便、超長行程、適應性廣等特點，另外，本發(fā)明實施簡單，制造簡易，所形成產(chǎn)品美觀大方，堅實耐用，具有廣闊的市場空間和較高的經(jīng)濟附加價值。
文檔編號B66F3/16GK102515053SQ201210003219
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月8日
發(fā)明者鐘明華 申請人:鐘明華