專利名稱：一種高頻微波超長電路軟板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高頻微波超長電路軟板的制作方法。
背景技術(shù)：
目前電路板普遍運(yùn)用于各種制造領(lǐng)域，是電子信息產(chǎn)品必不可少的重要組件之一，隨著電子技術(shù)的不斷進(jìn)步，電子信息產(chǎn)品不斷向高頻化、高速化的方向發(fā)展，傳統(tǒng)的FR4線路板逐漸被高速化、高可靠性的高頻線路板替代，近幾年，聚四氟こ烯介質(zhì)高頻線路板因其低介電、低介質(zhì)損耗、低吸水率、使用溫度廣等優(yōu)良的特性在高頻線路板中得到廣泛應(yīng)用，由于聚四氟こ烯介質(zhì)材料材料的柔韌性，在加工過程中，經(jīng)磨板和蝕刻后會(huì)出現(xiàn)板面變形嚴(yán)重，導(dǎo)致孔徑圖形漲縮，不精確，最終影響信號(hào)傳輸，信號(hào)失真，出現(xiàn)機(jī)械卡板等現(xiàn)象，產(chǎn)品合格率較低，行業(yè)上把長度超過IOOOmm以上的電路板稱為超長電路板，由于高頻電路板內(nèi)層介質(zhì)材料聚四氟こ烯的柔軟性的特點(diǎn)，高頻板厚度0. 5mm以下的軟板由于此種板基材較軟較薄，內(nèi)應(yīng)カ張カ較強(qiáng)，極易發(fā)生變形，板材在蝕刻前由于銅箔與高頻板基材緊密結(jié)合，且銅箔張カ與內(nèi)應(yīng)カ和高頻板基材不一致，遠(yuǎn)小于基材，迫使基材的內(nèi)應(yīng)力、張カ無法釋放，基材暫處于穩(wěn)定狀態(tài)，加工過程中經(jīng)蝕刻磨板エ藝后，板面大部分銅箔層消失，只留下有效線路銅箔，銅箔內(nèi)應(yīng)カ消失，此時(shí)基材內(nèi)應(yīng)カ釋放，張カ擴(kuò)張，導(dǎo)致板材變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種高頻微波超長電路軟板的制作方法，生產(chǎn)的高頻微波超長電路軟板制作成本低、可靠性好，具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，板面孔徑、圖形不變形，一次性提高產(chǎn)品合格率。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種高頻微波超長電路軟板的制作方法，包括以下步驟步驟一，開料，按照尺寸要求用自動(dòng)開料剪板機(jī)剪板生產(chǎn)長度超過IOOOmm以上，板厚0. 5mm以下的電路軟板；步驟ニ，磨板，用酸洗濃度為3-6%的H2S04溶液對(duì)電路軟板進(jìn)行清洗，磨板段用8-16%硅酸鹽溶液磨刷，此エ序?qū)宀某叽绯醪椒€(wěn)定；步驟三，粗線路圖形制作，首先將磨板后的電路軟板進(jìn)行第一次濕膜，然后光繪、曝光、顯影，顯影完畢進(jìn)行檢查， 然后進(jìn)行蝕刻，最后進(jìn)行冷卻得到粗線路圖形電路軟板；步驟四，精線路圖形制作，將冷卻后的粗線路圖形電路軟板進(jìn)行第二次濕膜，然后光繪、曝光、顯影，顯影完畢進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行蝕刻，最后進(jìn)行冷卻得到精線路圖形電路軟板；步驟五，成型制作，將精線路圖形電路軟板進(jìn)行鉆孔、磨板、涂防氧化膜、銑邊、成品檢查、包裝得到成品。所述步驟一中開料工作板長度尺寸要求比成形板尺寸長20mm ;所述步驟三中第一次濕膜時(shí)選用77T網(wǎng)紗、750刮刀在板面上印濕膜油，然后在75±5°C烘房烤板20min，利用光繪成像技術(shù)制作底片，制作的底片比成形板單邊加大1mm，用0. 8-1. 2%碳酸鈉溶液進(jìn)行顯影；所述步驟四中第二次濕膜時(shí)選用77T網(wǎng)紗、750刮刀在板面上印濕膜油，然后在75±5°C烘房烤板20min,利用光繪成像技術(shù)制作底片，制作的底片比成形板單邊加大Imm,用0. 8-1. 2%碳酸鈉溶液進(jìn)行顯影。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明這種方法制作的高頻微波超長電路軟板制作成本低、可靠性好，具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，板面孔徑、圖形不變形，一次性提高產(chǎn)品合格率。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種高頻微波超長電路軟板的制作方法，包括以下步驟步驟一，開料，按照尺寸要求用自動(dòng)開料剪板機(jī)剪板生產(chǎn)長度超過IOOOmm以上，板厚0. 5mm以下的電路軟板，開料工作板長度尺寸要求比成形板尺寸長20mm ;步驟ニ，磨板，用酸洗濃度為3-6%的H2S04溶液對(duì)電路軟板進(jìn)行清洗，磨板段用8-16%硅酸鹽溶液磨刷，此エ序?qū)宀某叽绯醪椒€(wěn)定；步驟三，粗線路圖形制作，首先將磨板后的電路軟板進(jìn)行第一次濕膜，然后光繪、曝光、顯影，顯影完畢進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行蝕刻，最后進(jìn)行冷卻得到粗線路圖形電路軟板；第一次濕膜時(shí)選用77T網(wǎng)紗、750刮刀在板面上印濕膜油，然后在75±5°C烘房烤板20min,利用光繪成像技術(shù)制作底片,制作的底片比成形板單邊加大Imm,用0. 8-1. 2%碳酸 鈉溶液進(jìn)行顯影；步驟四，精線路圖形制作，將冷卻后的粗線路圖形電路軟板進(jìn)行第二次濕膜，然后光繪、曝光、顯影，顯影完畢進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行蝕刻，最后進(jìn)行冷卻得到精線路圖形電路軟板；第二次濕膜時(shí)選用77T網(wǎng)紗、750刮刀在板面上印濕膜油，然后在75±5°C烘房烤板20min，利用光繪成像技術(shù)制作底片，制作的底片比成形板單邊加大1mm，用0. 8-1. 2%碳酸鈉溶液進(jìn)行顯影；步驟五，成型制作，將精線路圖形電路軟板進(jìn)行鉆孔、磨板、涂防氧化膜、銑邊、成品檢查、包裝得到成品。
權(quán)利要求
1.一種高頻微波超長電路軟板的制作方法，其特征是包括以下步驟 步驟一，開料，按照尺寸要求用自動(dòng)開料剪板機(jī)剪板生產(chǎn)長度超過IOOOmm以上，板厚0.5mm以下的電路軟板； 步驟二，磨板，用酸洗濃度為3-6%的H2S04溶液對(duì)電路軟板進(jìn)行清洗，磨板段用8-16%硅酸鹽溶液磨刷，此工序?qū)宀某叽绯醪椒€(wěn)定； 步驟三，粗線路圖形制作，首先將磨板后的電路軟板進(jìn)行第一次濕膜，然后光繪、曝光、顯影，顯影完畢進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行蝕刻，最后進(jìn)行冷卻得到粗線路圖形電路軟板； 步驟四，精線路圖形制作，將冷卻后的粗線路圖形電路軟板進(jìn)行第二次濕膜，然后光繪、曝光、顯影，顯影完畢進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行蝕刻，最后進(jìn)行冷卻得到精線路圖形電路軟板； 步驟五，成型制作，將精線路圖形電路軟板進(jìn)行鉆孔、磨板、涂防氧化膜、銑邊、成品檢查、包裝得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高頻微波超長電路軟板的制作方法，其特征是所述步驟一中開料工作板長度尺寸要求比成形板尺寸長20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高頻微波超長電路軟板的制作方法，其特征是所述步驟三中第一次濕膜時(shí)選用77T網(wǎng)紗、750刮刀在板面上印濕膜油，然后在75±5°C烘房烤板20min,利用光繪成像技術(shù)制作底片，制作的底片比成形板單邊加大Imm,用0. 8-1. 2%碳酸鈉溶液進(jìn)行顯影。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高頻微波超長電路軟板的制作方法，其特征是所述步驟四中第二次濕膜時(shí)選用77T網(wǎng)紗、750刮刀在板面上印濕膜油，然后在75±5°C烘房烤板20min,利用光繪成像技術(shù)制作底片,制作的底片比成形板單邊加大Imm,用0. 8-1. 2%碳酸鈉溶液進(jìn)行顯影。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高頻微波超長電路軟板的制作方法，按照尺寸要求用自動(dòng)開料剪板機(jī)剪板生產(chǎn)長度超過1000mm以上，板厚0.5mm以下的電路軟板；用酸洗濃度為3-6％的H2SO4溶液對(duì)電路軟板進(jìn)行清洗，磨板段用8-16％硅酸鹽溶液磨刷；首先將磨板后的電路軟板進(jìn)行第一次濕膜，然后光繪、曝光、顯影，顯影完畢進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行蝕刻，冷卻；將粗線路圖形電路軟板進(jìn)行第二次濕膜，然后光繪、曝光、顯影，顯影完畢進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行蝕刻，最后進(jìn)行冷卻；對(duì)電路軟板進(jìn)行鉆孔、磨板、涂防氧化膜、銑邊、成品檢查、包裝得到成品。本發(fā)明制作的高頻微波超長電路軟板制作成本低、可靠性好，具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，板面孔徑、圖形不變形，一次性提高產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)H05K3/00GK102711379SQ20121014468
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者倪新軍 申請(qǐng)人:倪新軍